SU1129003A1 - Устройство дл обработки полосового и ленточного материала - Google Patents

Устройство дл обработки полосового и ленточного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1129003A1
SU1129003A1 SU833560923A SU3560923A SU1129003A1 SU 1129003 A1 SU1129003 A1 SU 1129003A1 SU 833560923 A SU833560923 A SU 833560923A SU 3560923 A SU3560923 A SU 3560923A SU 1129003 A1 SU1129003 A1 SU 1129003A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feed
spring
carriage
stamp
tools
Prior art date
Application number
SU833560923A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Иванович Мартынов
Анатолий Андреевич Гришин
Иван Илларионович Гришанов
Борис Андреевич Стародубцев
Григорий Львович Фарбер
Вячеслав Иванович Выборнов
Игорь Петрович Клементьев
Валентин Васильевич Извольский
Original Assignee
Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения "Проектин"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения "Проектин" filed Critical Тульский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения "Проектин"
Priority to SU833560923A priority Critical patent/SU1129003A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1129003A1 publication Critical patent/SU1129003A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА содержащее штамп, имекиций неподвижную плиту с матрицами и подвижную плиту с пуансонами, механизм подачи материала в зону обработки штампа, имеющий тормозную каретку с захватными органами и св занную с приводом подающую каретку с захватными органами, выполненны- . ми в виде двух пар шарнирно закрепленных подпружиненных рычагов, нап-. равл ющие планки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности подачи и повышени  производительности процесса обработки , штамп снабжен инструментами дл  вырубки технологических пазов дл  захвата при перемещении, закрепленными на подвижной плите перед пуансонами по ходу подачи материала , и предварительным шаговым упором, смонтированньли на неподвижной плите перед инструментами дл  вырубки технологических пазов по ходу подачи материала, одна из пар подпружиненных рычагов расположена перед предварительным шаговьш упором по ходу подачи Материала, друга  пара подпружиненных рычагов расположена за инструментами дл  вырубки технологических пазов 8 по ходу подачи материала, а каждый из подпружиненных рычагов этой пары расположен с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи. 2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что оно снабжено механизмом удалени  концевого iотхода материала, выполненньм в виде механической руки с вакуумным to , захватом, со 3.Устройство по П.1, отлич а ю щ е е с   тем, что привод подвижной каретки выполнен в виде двух пружин раст жени . со

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  обработки полосового и ленточного материала .
Известно устройство дл  обработки полосового и ленточного материала , содержащее штамп, неподвижную плиту с матрицами и направл ющими дл  перемещени  материала, и подвижную плиту с пуансонами, механизм подачи материала в рабочую зону пресса, имеющий тормозную каретку с захватными органами и подающую каретку с захватными органами , св занную с приводом через uiapнирно закрепленный на основании рычаг.1.1.
Недостатками этого устройства
 вл ютс  низка  точность подачи и производительность процесса обработки тонкого материала.
Наиболее близким к предлагаемому Явл етс  устройство дл  обработки полосового и лентол1ного материала, содержащее штамп р неподвижную плиту с матрицами и подвиж.ную плиту с пуансонами, механизм подачи материала в зону обработки штампа, имеющий тормозную каретку с захватными органами и св занную с приводом подающую каретку с захватными органами, выполненными в виде двух пар шарнирно закрепленных.подпружиненных рычагов, направл ющие планки .
Недостатками известного устройства  вл ютс  низкие точность подачи и производительность процесса обработки.
Цель изобретен-йй - повышение точности подачи и п.рои.зводительностй процесса обработки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в/устройстве дл  обработки полосового и лен-точного материала , содержащем штамп, имеющий неподвижную плиту с матрицами и подвижную плиту с пуансонами, механизм подачи маГериала в зону обработки штампа, имеющий тормозную каретку с эахнатными органами и св занную с приводом подающую каретку с захватными органами, выполненными в Виде двух,пар шарнирно закрепленных подпружиненных рычагов , направл ющие планки, штамп снабжен инструментами дл  вырубки технологических пазов дл  захвата при.перемещений.,-закрепленными на подвижной плите перед пуансонами по ходу подачи материала, и предварительным шаговым упором, смонтированным йа неподвижной плите , перединструментами дл  вырубки технологических пазов по ходу подачи материала, .одна из пар подпружиненных рычагов расположена
перед предварительным шаговым упором по ходу подачи материала,друга  пара подпружиненных рычагов расположена за инструментами дл  вырубки технологических пазов по ходу подачи материала, а каждый из подпрузкиненных рычагов этой пары расположен с возможностью поворота в плоскости параллельной плоскости подачи.
Устройство снабжено механизмом удалени  концевого отхода материала выполненным в виде механической руки с вакуумным .захватом;
Кроме того, привод подвижной каретки выполнен в виде двух пружин раст жени .
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  обработки полосового и ленточного материала; на фиг.2 - то же, план; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит основание 1 с закрепленными горизонтально направл ющими 2, тормозную каретку 3 и подающую каретку 4, направл ющие планки 5, проход щие через каретки 3 и 4 и образующие щельдл  прохода материала б (полосы или ленты). Каретка 3 установлена на основании 1 неподвижно. Н-а каj ретке 3 при помощи оси 7 смонтированы захватные органы, выполненные в виде двуплечих рычагов 8, подпружиненных пружинами 9...На каретке 4 смонтированы ось 10, несуща  захватные органы, выполненные в виде двуплечих рычагов 11, и планки 12, несущие вертикально расположенные оси 13 с захватными органами , выполненными в виде рычагов 14, Подпружиненных пружинами . 15, На. основании 1 смонтированы вал 16, несущий рычаг 17, взаимодействующий со стержнем18, закрепленным в каретке 4f и рычаг 19, св занный через регулируемую по длине т гу 2.0 с приводным валом 21 пресса 22. На основании 1 закреплены одним концон пружины 23, другой конец которых закреплен на каретке 4.
В рабочей зоне пресса 22 установлен штамп 24, имеющий подвижную плиту 25, несущую пуансоны 26 и 27 (инструменты), и нижнюю неподвижную плиту 28, на которой установлен матрица 29, предварительный шаговый упор 30 и фиксатор 31. На направл ющих планках 5 смонтирован датчик 32, электрически св занный с приводом (не показан) пресса 22.
На прессе 22 смонтирован механизм удалени  отхода полосы или ленты, имеющий корпус 33 и механическую руку 34 с пневматическим захватом- 35. Пуансоны 26  вл ютс  шаговыми концами.
Устройство работает следующим о.бразом. в исходном положении штамп 24 раскрыт, а подвижна  подающа  каре ка 4 и рычаг 17. наход тс  в крайне правом положении. Материал 6 (полоса или лента)1 подаетс  в утамп 24 до упора 30. Включаетс  пресс 22, рычаг 17 поворачи ваетс  влево и через ось 13 перемещает, подвижную каре-гку влево, раст гива  пружины 23.Когда, штамп 24 закрываетс , упор 30 поворачиваетс  и освобождает про ход полосы 6. Цодвижна  каретка 4 в этот момент находитс  в крайнем левом положении, около неподвижной каретки 3. Досылка полосы 6 до упора 30 не  вл етс  об зательной, необходимо только чтобы лолосу б захватили ры чаги 1.1 подвижной каретки 4. в случ недосьша полосы 6 до упора 3-0 пресс 22 до начала рабочего хода совершае кратное шагу подачи число холостых ходоа. Как только полоса б дости- таетупора 30, подвижна  каретка 4 останавливаетс  в любом промежуточном положении, а пружины 23 остагютс  раст нутшш в большей или мень шей степени. При следующем ходе пресса 22 рычаг 17 передвигает подвижную KapisTKy 4 в крайнее левое положение. Таким образом, в случае недосыла полосы б до упора 30, пред отвращаютс  поломки подвижной каретки 4.. -При ходе пресса 22, .когда упор 30 поварачиваетс  и освобождает проход дл  полосы б, под-, вижна  каретка 4 под действием пружин 23 совершает рабочий ход и подает полосу 6 .на шаг подачи рабочими кромками рычагов 11-. Пуансоны 26 вырубают треугольные вырезы по кра м полосы 6. Затем при обратном холостом ходе подвижна  каретка 4 через планки 12 перемешает передние рычаги 14, которые под действием пружин 15 заход т в треугольные вырезы в полосе б. Дальнейша  подача последней к двум рабочим пуансонам 27 осуществл етс  передними боковыми рычагами 14-и задними рычагами 11, синхронно перемещаек ыми от одного привода подвижной каретки 4. .При холостом ходе подвижной каретки 4 полоса 6 от обратного сме- . щени  удерживаетс рычагами 8 и фиксатором 31. Как рабочие пуансоны 27, так и передние рычаги 14 смещены относительно друг друга на полшага подачи, исход  из раскро  полосы дл  безотходной штамповки сегментов « обеспечени  минимального концевого отхода.Прохождение полосы б контролируетс  датчиком 32 контрол  конца полосы. После поступлени  сигнала от датчика 32 пресс 22 через четыре хода останавливаетс . Механическа , рука 34 удал ет.отход материала б, повоачиваетс , и пневматическим захатом 35 захватываетс  концевой отод . Экономический эффект от использоани  предлагаемого устройства сотавл ет 345 тыс.руб в год.
2
й
Pui.2 5
A-A
1 11 3D 26 П /J15 fif 31 I I //. / /
, ,
27 25
28 27 J

Claims (3)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее штамп, имеющий неподвижную плиту с матрицами и подвижную плиту с пуансонами, механизм подачи материала в зону обработки штампа, имеющий тормозную, каретку с захватными органами и связанную с приводом подающую каретку с захватными органами, выполненными в виде двух пар шарнирно закрепленных подпружиненных рычагов, направляющие планки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и повышения производительности процесса обработки, штамп снабжен инструментами для вырубки технологических пазов для захвата при перемещении, закрепленными на подвижной плите перед пуансонами πό ходу подачи материала, и предварительным шаговым упором, смонтированным на неподвижной плите перед инструментами для вырубки технологических пазов по ходу подачи материала, одна из пар подпружиненных рычагов расположена перед предварительным шаговым упором по ходу подачи Материала, другая пара подпружиненных рычагов расположена за инструментами для вырубки технологических пазов по ходу подачи материала, из подпружиненных рычагов расположен с возможностью в плоскости, параллельной сти подачи.
2. Устройство по п.1, о чающееся тем, что жено механизмом удаления концевого
1отхода материала, выполненным в виде механической руки с вакуумным . захватом.
3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод подвижной каретки выполнен в виде двух пружин растяжения.
а каждый этой пары поворота плоскст л и оно снаб1129003
SU833560923A 1983-03-04 1983-03-04 Устройство дл обработки полосового и ленточного материала SU1129003A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833560923A SU1129003A1 (ru) 1983-03-04 1983-03-04 Устройство дл обработки полосового и ленточного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833560923A SU1129003A1 (ru) 1983-03-04 1983-03-04 Устройство дл обработки полосового и ленточного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1129003A1 true SU1129003A1 (ru) 1984-12-15

Family

ID=21052540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833560923A SU1129003A1 (ru) 1983-03-04 1983-03-04 Устройство дл обработки полосового и ленточного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1129003A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Налов А.Н. и Прейс В.Ф. .. Механизаци и автоматизаци штамповых работ. М./ Машгиз, 1955, с.76-79, фиг.59. 2.Там же, с.124-125, фиг.98 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0391747B1 (en) Single cut die set
GB1469444A (en) Production line apparatus for perforating girders
GB2118881A (en) Method and apparatus for cutting continuous corrugated member
US3803966A (en) Apparatus for automatically cutting a continuously advancing tube into selected lengths
US3955337A (en) Apparatus for manufacturing and wrapping labels
SU1129003A1 (ru) Устройство дл обработки полосового и ленточного материала
GB1311155A (en) Apparatus for feeding material to a working machine
DK158055B (da) Persiennefremstillingsmaskine
US3438557A (en) Feeding sheet metal
US3889565A (en) Punch press scrap cutter
EP0089684B1 (en) Device for the insertion of small blocking strips or ribbons for multiple sheet material
CN2517526Y (zh) 制造散热片的机械设备
CN214639543U (zh) 板簧伺服随动机构
US2574380A (en) Staple forming and setting machine
US3934293A (en) Feeding device for wire stock in a high speed cold heading device
SU1299684A1 (ru) Устройство дл обработки длинномерного материала
EP0062062A4 (en) Sheet metal transport device, provided with plate retaining and guiding means.
SU1082527A1 (ru) Устройство дл подачи проката в рабочую зону пресса
GB1172821A (en) Improvements relating to Presses for Performing Blanking Drawing and Pressing on Strip Material.
SU1066706A1 (ru) Устройство дл острени стержневых изделий
SU1181755A1 (ru) Штампы дл вырубки деталей из листовых заготовок
SU1269924A1 (ru) Устройство дл резки прутков на мерные заготовки
SU261352A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
SU1407628A1 (ru) Устройство дл подачи листового материала в рабочую зону пресса
SU660763A1 (ru) Устройство дл подачи мерных заготовок