SU261352A1 - Устройство дл гофрировани ленты - Google Patents

Description

Йзобретенне относитс  к области обработки металлов давлением.

Известны устройства дл  гофрировани  лентг-Л;. содерлсащие пуансон и матрицу, смонтированные в ползунах, перемещающихс  возвратно-поступательно в направ- лении, перпендикул рном плоскости ленты, два воздействующих на отсрормованный гофр и распололсенных по обе сторонь от ленты прижима, один из которых, установ- лен Е ползуне, несущ м пуансон, с воз мо кностью поступасел ьного перемещйни  относительно последнзго в направлении, перпендикуд рном плоскости лентыв а также механизм подачи ленты на шаг р кулачковый привод.

Предлагаемое устройство с палью повышени  производительности снабжено непод- вижнмм сьемншюм, выполненным в виде закрытого лотка, сп;ужащего дл  направлени  гофрируемой ленты, с пазами дл  иринсимов, пуансона и млтпнгдьц предетавл ющи ; собой набор и астин, разделенных проклад-

ками, при этом второй прижим жестко св зан с матрицей.

Механизм подачи представл ет собой толкатель, воздействующий на отформованный гофр и имеющий рабочую поверхность, соответствующую конфи.гура1ши этого гофра .

На фиг. 1 показана кинематическа  схема автомата дл  штамповки гхэ4рирован ных алюминиевых пластин предлагаемого

0 устройства; на фиг, 2 гофрированна  алюминева  охлаждающа  : пластина; на фиг, 3 устройство до  гофрировани  в разрезе.

Алюминиева  лента и а рулона 1 раз5 матываетс  приводными валками 2, при - водимыми во вргидение электродвигателем 3 через редуктор 4. Так как скорость подачи ленты валками превышает скорость ее поступлени  в механизм дл  гофриро0 вани , она образует петлю между валками 5. Наличие петли и ее размеры контролируютс  двум  парами фотореле 6, управл ющими электродвигателем 3.

261352

34

Далее лента проходит через смазочныеПрижимной блок 29 инструментов и часть валки 7 и попадает в съемник-лоток 8 менижних инструментов, вошедших в уже го- ханйзма штамповки, в закрытой полоститовные гофры пластины, предотвращают которого происходит 1|юрмообразование гоф-выт гивание ленты из сформованной часрирова ной пластины. От электродвйгате ти пластины. В конце хода верхнего полл  3 получает вращение кулачковый валзуна вниз происходит калибровка . 9 с установленными на нем копирами 10 ванной части пластины по высоте проклад12 и шкивом-маховиком (на чертеже ненами 37, 38 и 39 и калибрующей планкой обозначен). От копира 10 с помощью ры-33. На этом кончаетс  процесс формообчагов 13 и 14, жестко укрепленных на юразовани  нового гофра. Верхний ползун валике 15, получает возвратаю-лоступа-поднимаетс  в верхнее крайнее положение, тельное движение толкатель 16, осущест-а нижний - одновременно в нижнее. Цикл вл юший подачу ленты. От копира 11 сзаканчиваетс .

помощью рьгаага 17, серьги 18 и рычагаКак видно из описани  процесса штам19 получает движение верхний ползун 20, isповки гофрированной пластины, она постоа от копира 12 через рычаг 21, закреп-ittiHO в течение всего цикла зафиксироваленный на оси 22 .- нижний ползун 23. Кна и перемещаетс  только в продольном верхнему и нижнему ползунам креп тс направлении. Лоток 8 выполн ет функции соответственно верхн   24 и нижн   25съемника, осуществл ющего съем детали плиты с рабочими инструментами. На ста- 20и с верхних и с нижних i рабочих инстру- нине между этими плитами неподвижно за-ментов. Движение верхнего и нижнего полкреплен лоток-съемник 8. В нижней пли зунов осуществл етс  строго по заданно- те установлен пакет пуансонов 26 с про-му циклу и определ етс  конфигурацией кладками 27. Закрепленный в верхней пли-копиров.

те пакет состоит из трех блоков инстру- 5 Отформованна  лента попадает в лоток ментов;, формовочного 28, прижимного 2940 механизма 41 резки. Между механизи калибрующего 30. Блок формовочный имом щтампбвки и механизмом резки пласблок калибрующий закреплены жестко, атины имеетс  бесконтактный выключатель на прижимной блок через толкатель 3142 аварийного выключени  установки. Усдействуют пружины 32. К верхней плите Зтановка выключаетс  в случае какой-либо 24 крепитс  калибрующа  планка 33. В.неисправности в механизме резки, наприлотке 8 расположены толкатель 16 и крыш-мер при образовании петли отформованной ка 34 с прижимом 35, наход щимс  подленты между механизмами щтамповки и действием пружины 36. Через отверсти резки, где лента идет в открытом сверху лотка проход т прижимы, пуансоны и мат- 5 лотке. Образующа с  петл  поднимает оырица .чаг 43, обеспечивающий переключение бесФормовка каждого гофра осуществл ет-контактного выключател , который дает с  следующим образом. Толкатель 16 подаетсигнал на остановку.

уже отштампованную часть пластины на ве-В механизме резки лента идет по лот-

личину шага вперед, прот гива  ленту подку до упора. Подход  к упору, она воздеиприжимом 35. В тот момент, когда тол-ствует на бесконтактный выключатель 44,

катель приходит в крайнее переднее поло-который дает сигнал на отрезку пластины

жение, начинает двигатьс  .вниз верхнийи на срабатывание электромагнита 45, от-

: ползун с закрепленным на немв плитекрывающего дно лотка дл  удалени  отре24 инструментом. Опускаетс  этот ползунванной детали. Резка осуществл етс  дисдо тех пор, пока не опуститс  в нижнеековой фрезой 46, получающей вращение

крайнее положение прижимной блок 29,от электродвигател  47, а подача фрезы

Теперь пластина оказываетс  зафиксиро-осуществл етс  от пневмодилиндра 48.От-

ванной, и толкатель 16 возвращаетс  в, резанна  пластина по склизу 49 падает в

исходное положение,, после чего начинаеттару 50. Дл  гарантированного удалени 

подниматьс  нижний ползун с закрепленйымее из лотка к верхней его части в момент

Claims (1)

1. на нем в плите 25 рабочим инструментола.отрезки подводитс  сжатый воздух. Когда нижние рабочие инструменты придут в верхнее крайнее положение, верхний ползун снова возобновл ет свое движение вниз. Формула изобретени  При этом происходит формообразование но

   40,-т

   тврованЕые в попзунаХ} перемешак цихс  возвратно-поступательно в  алравленив, перпендикул рном плоскости ленты, два прижима, воздействующих на отформованные и рааположенных по обе стороны от ленты, один из которых установлен в ползуне, несущем пуансон, с возможное тью поступательного перемещени  относительно последнего в паправлённи, перпендикул рном плоскости ленты, а также содержащее механизм подачи лепты на шаг и кулачковый привод,, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производтельноети , оно снабжено неподвижным

   съемником, выполненным в виде закрытого лотка, служащего дл  направлени  гофрируемой ленты и снабженного пазами дл  прижимов, пуансона и матрицы, представл ющих собой набор пластин, разделенных прокладками, при этом второй прижим жестко св зан с матрицей.

   2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   , что механизм подачи представл ет собой толкатель воздействующий на отформованный гофр и имеющий рабочую поверхность, соответствующую конфигурации этого гофра.

   Фиё.2

   3

   31