SU1042847A1 - Устройство дл соединени концов лент - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕ-, НИЯ концов ЛЕНТ, сопержашее верхнюю и нижнюю плиты,пуансоны с пойпружиненным съемником, матрицу с приводом ее вертикального перемещени , направл ющие, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества соеоинзга , оно снабжено колонками, кансаа  из которых закреплена своими концами в верхней и нижней шштах, направл кицие снабжены ножами и установлен ны на колонках, одна из направл ющих вьтолнена подвижной. относительно колонок в вертикальнс направлении, матрица снабжена подпружиненным съемником, а пуансоны - приводмл их вертикального перемещени . (Л

Description

4

ю

00

4; 1l Изобретение относитс  к обработке металлов давлением « может быть исполь зовано дл  соепинени  концов лент, полос , используемых в непрерывных агрегатах гофрир.овани , отделки, покрытий в разга чных отрасл х машиностроени / Известно устройство .дл  соединени  концов лент , содержащее механизм подачи лент, многодисковые ножницы, узел поаачи соединительного стержн , узел от резки соединительного стернж , разметен ный йа станине многодисковых ножниц yi содержащий йеподвижный и взаимодейств ющий с ним подвижные ножи С1 . Недостатками такого устройства  вп ютс  невысокие производительность и качество соединени . Наиболее близким к изобретению по те вдческой сущности и достигаемому э4 екту  вл етс  устройство дл  Соединени  концов лент, содержащее верхнюю и ниж нюю плиты, пуансоны с подпружиненным съемником, матрицу с приводом ее вертикального перемоцени , направл ющие 2 Недостатками известного устройства  вл ютс  невысока  производитетшность из-за того, что после проколки и отбортовки , отверстий пуансонами необходим поворот инструмента дл  развальцовки эт отверстий, а также невысокое качество соединени . Целью изобретени   вл етс  повыщени производительности и качества соедине-ки . Цл  достижени  этой цели устройство дл  соединени  концов лент, содержащее .верхнюю и нижнюю плиты, пуансоны с подпружиненньм съемником, матрицу с приводом ее вертикального перемепени , направл к цие, снабжено колонками, кажда  из которых закреплена своими кон цами в верхней и нижней плитах, направл ющие снабжены ножами и установлены на колонках, одна из направп к иих выполнен подвижной относительно колонок в верти . Кельном направленни, матрица снабжена подпружиненным съемником, а пуансоны приводсзм их вертикального перемещени . На фиг. t изображено устройство дл  сое инени  концов, продольной разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - схема установки устройства в технологической линии. Устройство содержит верхнюю I и нижнюю 2 плиты, колонки 3, направл ющуто 4 с окнами 5 и 6 и направл ющую с окнами . Направл ющие 4 и 7 сна жены ножами II и 12, направл юща  7 установлена на колонках 3 с воаможностъ -17 относительного перемещени  и фиксируетс  шариковым стопором 13. На верхней I и нижней 2 плитах установлены приводы 14 и 15. Шток привода 14 соединен с верхней подкладной плитой 16, а шток привода 15 соединен с нижней Подкладной плитой 17, Которые имеют возможность перемощени  по колонкам -3. На верхней подкладной плите 16 закрб лен пуансонодержатель 18 с пуансонами 19, верхний съемник 2О, подпружиненный упругим эле,1ентом 21. На нижней подкладной плите 17 закреплена матрица 22 с втулками 23, Н11ЕЖНИЙ съемник 24, подпружиненный упругим .элементом 25, Устройство устанавливаетс  в технологической линии, снабженной датчиком 26, подающими роликами 27, -датчиками 28 и 29, накопителем ЗО, Устройство работает следующим образом. Лента В от .основной бухты, пропущенна  через окна 5 и 9,; проходит через накопитель 30 и поступает на технологическую линию, а лента Г от запасной бухты, пропущенна  через окна 6 и Ю, находитс  в ждущем режиме. После срабатывани  датчика 26 при прохождении конца ленты В подающие ролики 27 останавливаютс , и технологическа  лини  работает за счет накопител  ЗО, выбира  ленту из . Одновременно датчик 28 подает сигнал на привод 14, шток которого перемещает верхнюю падклапную плиту 16, котора  че рез пуансонодержатель 18, упругий элемент 21 воздействует на верхний съемник 20, который своей кромкой вместе .с ножом 11 направл ющей 4 осуществл ет отрезку конца ленты В. Одновременно верхн   подкладна  плита упира сь в направл ющую 7, передвигает ее, и ножом 12 и кромкой нижнего съемника 24 отрезаетс  начало ленты Г от запасной бухты. При дальнейшем движении верхней подкладной плиты 16 верхний 20 и нижний 24 съемники соприкасаютс , упругие элементы 21 н 25 деформируютс , пуансоны 19 прошивают ленты В и Г и производ т отбортовку полученных в них отверстий , затем в момент касани  верхнего съемника 2О с пуансонодержателем 18 и нижнего съемника 24 с матрицей 22 происходит развальцовка отбортованных отверстий . После этого привод 14 п еключаетс  на обратный ход, и узлы устройства занимают исходное положение, кроме на правл юшей 7, котора  фикисруетс  в нижнем положении шариковым стопором 13, Подаетс  сигнал на вращение подакадих роликов 27. и лента Г, проход  черех окна 6 и 9, начинает пополн ть накопитель ЗО. В это же врем  на место израсходованной бухты став т новую   ленту с нее пропусказрт через окна 5 и 8, где он будет Н(аходитьс  в жпущем режиме. После окончани  ленты Г датчик 29 . срабатывает и подает сигнал на подаюшиё ролики 27, которые останавливаютс . Одновременно датчик 28 подает сигнал приводу 15, шток которого св зан с киж ней подкладной плитой 17, котора  через матрицу 22, упругий элемент 25 воздействует на Нижний съемник 24, и тот своей кромкой вместе с ножом 11 отр езает конец ленты Г. Одновременно нижн   подкладна  17 упираетс  в направл ющую 7, передвигают ее, а нож 12 с кромкой верхнего съемюгей 2О отрезает начало лен ты от зйпасной бухты.; 10 474 При дальнейшем двнжепш госжней подкла ,дной плиты 17 нижний 24 и 20 съемники соприкасаютс , упругие эле менты 25 и 21 деформируютс , и пуансоны t9 прошивают , отбортовывают полученные в них отверсти , а затем в момент касани  нижнего съемника 24 с матрицей 22 и верхнего съемника 2О с пуансонодержателем 18 происходит развельцовка отбортованных отверстий, Далее привод 15 переключаетс  на обратный ход, и узлы устройства занимают исходное положение, кроме направл ющей 7, котора  остаетс  в вертшем положении. Подаетс  сигнал на вращо ие подающих роликов 27, и лента проходит через окна 5 и 9 и пополн ет накопитель 30. Далее цикл работы устройства повтор етс . Описываемое устройство обладает высокой производительностью и обеспечивает высокое качество соединени  концов лент.

«

Фиг. I

0

&

Claims (1)

1. . УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕ ДИНЕ-. НИЯ КОНЦОВ ЛЕНТ, содержащее верхнюю и нижнюто плиты,пуансоны с подпружиненным съемником, матрицу с приводом ее вертикального перемещения, направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества соединения, оно снабжено колонками, каждая из которых закреплена своими концами в верхней и нижней плитах, направляющие снабжены ножами и установле ны на колонках, одна из направляющих выполнена подвижной , относительно колонок в вертикальном направлении, матрица снабжена подпружиненным съемником, а пуансоны - приводом их вертикального перемещения.