CN216828907U - 一种剪板机的推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种剪板机的推料机构，包括放置架、底板、侧板、支板、安装块、推料组件和定位组件，放置架设置在剪板机本体的进料口的一侧，底板与放置架固定连接，并位于放置架的底部，侧板的数量为两个，两个侧板分别对称设置在放置架的上方，支板与放置架固定连接，并位于放置架的一侧，推料组件包括第一气缸、第一推杆、支撑板、第二气缸、第二推杆、连接板、推料板、压料柱和压料滚轮，通过以上结构设置，使得本装置在对板材进行剪切时，减少了工人的劳动强度，在推料的过程中板材的进料位置更加的准确，避免了因进料倾斜导致的剪切误差，从而保证了产品的质量。

Description

一种剪板机的推料机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种剪板机的推料机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器；是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；在剪切板材的过程中，板材需要人工进行送料，导致工人劳动强度增大。

目前大多数剪板机使用推料机构进行送料，从而减少了工人的工作量。

但是目前使用的推料机构，无法准确的对板材的进料位置进行定位，从而导致板材剪切出现误差，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机的推料机构，旨在解决目前使用的推料机构，无法准确的对板材的进料位置进行定位，从而导致板材剪切出现误差，影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种剪板机的推料机构，包括剪板机本体，还包括放置架、底板、侧板、支板、安装块、推料组件和定位组件，所述放置架设置在所述剪板机本体的进料口的一侧，所述底板与所述放置架固定连接，并位于所述放置架的底部，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别对称设置在所述放置架的上方，所述支板与所述放置架固定连接，并位于所述放置架的一侧，所述安装块与所述支板固定连接，并位于所述支板的上方，所述推料组件设置在所述安装块的上方，所述定位组件设置在所述底板的上方；

所述推料组件包括第一气缸、第一推杆、支撑板、第二气缸、第二推杆、连接板、推料板、压料柱和压料滚轮，所述第一气缸与所述安装块固定连接并位于所述安装块的上方，所述第一推杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第一推杆的另一端与所述支撑板固定连接，所述第二气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述第二推杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述第二推杆的另一端穿过所述支撑板并与所述连接板固定连接，所述推料板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的底部，所述压料柱的数量为两个，两个所述压料柱分别与所述连接板固定连接，并分别位于所述连接板的底部，所述压料滚轮的数量为两个，两个所述压料滚轮分别设置在对应的所述压料柱的底部。

其中，所述推料组件还包括转动辊，所述转动辊的数量为多个，多个所述转动辊分别与所述侧板转动连接，并均匀设置在两个所述侧板之间。

其中，所述定位组件包括固定架、第三气缸、第三推杆、滑动板、导柱、摇杆和推板，所述固定架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述第三气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁，所述第三推杆的一端与所述第三气缸的输出端固定连接，所述第三推杆的另一端穿过所述固定架，并与所述滑动板固定连接，所述滑动板与所述固定架滑动连接，所述导柱的数量为两个，两个所述导柱分别设置在所述放置架上，所述摇杆的一端与所述滑动板铰接，所述摇杆的另一端与所述推板铰接，所述摇杆上开设有定位槽，所述推板设置在两个所述导柱的外部，并与所述导柱滑动连接。

其中，所述定位组件还包括定位架，所述定位架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的上方，且位于所述摇杆的上方。

其中，所述定位组件还包括调节杆，所述调节杆的一端与所述定位架固定连接，所述调节杆的另一端通过连接轴与所述定位槽滑动连接。

其中，所述定位组件还包括滑动杆和滑块，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆分别设置在所述固定架的内部，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别滑动连接在对应的所述滑动杆的外部，并与所述滑动板固定连接。

本实用新型的一种剪板机的推料机构，当使用本装置对板材进行送料时，将所述板材放置在所述放置架上，此时启动所述第一气缸，所述第一气缸推出，带动所述第一推杆推出，从而带动所述支撑板推出，当推动至所述板材侧端时，所述第二气缸推出，带上所述第二推杆推出，所述第二推杆带动所述连接板往下移动，使得所述推料板往下移动，并且移动至板材的侧端，此时所述第一推杆持续推出，带动所述推料板将板材往所述剪板机本体内部推动，与此同时，所述支撑板在移动时，也会带动所述压料柱和所述压料滚轮移动至板材的表面，将板材进行固定，避免出现推料打滑现象，在推料完成后，所述第一气缸和所述第二气缸收回即可，在板材移动的同时，利用所述定位组件将板材进行定位，保证了板材在进料时位置准确，通过以上结构设置，使得本装置在对板材进行剪切时，减少了工人的劳动强度，在推料的过程中板材的进料位置更加的准确，避免了因进料倾斜导致的剪切误差，从而保证了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种剪板机的推料机构的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处局部结构放大图。

图3是本实用新型提供的定位组件的结构示意图。

图4是本实用新型提供的定位组件的立体图。

100-剪板机的推料机构、1-剪板机本体、2-放置架、3-底板、4-侧板、5-支板、6-安装块、7-推料组件、8-定位组件、9-第一气缸、10-第一推杆、11-支撑板、12-第二气缸、13-第二推杆、14-连接板、15-推料板、16-压料柱、17-压料滚轮、18-转动辊、19-固定架、20-第三气缸、21-第三推杆、22-滑动板、23-导柱、24-摇杆、25-推板、26-定位槽、27-定位架、28-调节杆、29-滑动杆、30-滑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种剪板机的推料机构100，包括剪板机本体1，还包括放置架2、底板3、侧板4、支板5、安装块6、推料组件7和定位组件8，所述放置架2设置在所述剪板机本体1的进料口的一侧，所述底板3与所述放置架2固定连接，并位于所述放置架2的底部，所述侧板4的数量为两个，两个所述侧板4分别对称设置在所述放置架2的上方，所述支板5与所述放置架2固定连接，并位于所述放置架2的一侧，所述安装块6与所述支板5固定连接，并位于所述支板5的上方，所述推料组件7设置在所述安装块6的上方，所述定位组件8设置在所述底板3的上方；

所述推料组件7包括第一气缸9、第一推杆10、支撑板11、第二气缸12、第二推杆13、连接板14、推料板15、压料柱16和压料滚轮17，所述第一气缸9与所述安装块6固定连接并位于所述安装块6的上方，所述第一推杆10的一端与所述第一气缸9的输出端固定连接，所述第一推杆10的另一端与所述支撑板11固定连接，所述第二气缸12与所述支撑板11固定连接，并位于所述支撑板11的上方，所述第二推杆13的一端与所述第二气缸12的输出端固定连接，所述第二推杆13的另一端穿过所述支撑板11并与所述连接板14固定连接，所述推料板15与所述连接板14固定连接，并位于所述连接板14的底部，所述压料柱16的数量为两个，两个所述压料柱16分别与所述连接板14固定连接，并分别位于所述连接板14的底部，所述压料滚轮17的数量为两个，两个所述压料滚轮17分别设置在对应的所述压料柱16的底部。

在本实施方式中，当使用本装置对板材进行送料时，将所述板材放置在所述放置架2上，此时启动所述第一气缸9，所述第一气缸9推出，带动所述第一推杆10推出，从而带动所述支撑板11推出，当推动至所述板材侧端时，所述第二气缸12推出，带上所述第二推杆13推出，所述第二推杆13带动所述连接板14往下移动，使得所述推料板15往下移动，并且移动至板材的侧端，此时所述第一推杆10持续推出，带动所述推料板15将板材往所述剪板机本体1内部推动，与此同时，所述支撑板11在移动时，也会带动所述压料柱16和所述压料滚轮17移动至板材的表面，将板材进行固定，避免出现推料打滑现象，在推料完成后，所述第一气缸9和所述第二气缸12收回即可，在板材移动的同时，利用所述定位组件8将板材进行定位，保证了板材在进料时位置准确，通过以上结构设置，使得本装置在对板材进行剪切时，减少了工人的劳动强度，在推料的过程中板材的进料位置更加的准确，避免了因进料倾斜导致的剪切误差，从而保证了产品的质量。

进一步的，所述推料组件7还包括转动辊18，所述转动辊18的数量为多个，多个所述转动辊18分别与所述侧板4转动连接，并均匀设置在两个所述侧板4之间。

在本实施方式中，通过在两个所述侧板4之间设置多个所述转动辊18，当板材放置在所述转动辊18上，并且被所述推料组件7推动时，所述转动辊18加速了板材的运动，从而使得本装置在使用时更加的方便。

进一步的，所述定位组件8包括固定架19、第三气缸20、第三推杆21、滑动板22、导柱23、摇杆24和推板25，所述固定架19与所述底板3固定连接，并位于所述底板3的上方，所述第三气缸20与所述固定架19固定连接，并位于所述固定架19的外侧壁，所述第三推杆21的一端与所述第三气缸20的输出端固定连接，所述第三推杆21的另一端穿过所述固定架19，并与所述滑动板22固定连接，所述滑动板22与所述固定架19滑动连接，所述导柱23的数量为两个，两个所述导柱23分别设置在所述放置架2上，所述摇杆24的一端与所述滑动板22铰接，所述摇杆24的另一端与所述推板25铰接，所述摇杆24上开设有定位槽26，所述推板25设置在两个所述导柱23的外部，并与所述导柱23滑动连接；所述定位组件8还包括定位架27，所述定位架27与所述固定架19固定连接，并位于所述固定架19的上方，且位于所述摇杆24的上方；所述定位组件8还包括调节杆28，所述调节杆28的一端与所述定位架27固定连接，所述调节杆28的另一端通过连接轴与所述定位槽26滑动连接；所述定位组件8还包括滑动杆29和滑块30，所述滑动杆29的数量为两个，两个所述滑动杆29分别设置在所述固定架19的内部，所述滑块30的数量为两个，两个所述滑块30分别滑动连接在对应的所述滑动杆29的外部，并与所述滑动板22固定连接。

在本实施方式中，在所述推料组件7对板材进行推动的同时，启动所述第三气缸20，所述第三气缸20推出，带动所述第三推杆21推出，所述第四推杆推动所述滑动板22在所述固定架19上滑动，并且带动所述滑块30在所述滑动杆29上滑动，同时带动所述摇杆24往远离所述第三气缸20的方向移动，所述摇杆24的一端移动同时，中间部位以所述定位架27为支点，另一端拉动所述推板25往靠近所述第三气缸20方向移动，在所述推板25移动的同时，将板材往所述放置架2的一侧推动，由此往复运动，从而使板材保持准确的位置，通过调节所述调节杆28在所述定位槽26内的位置，可以改变推动范围的大小。

以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种剪板机的推料机构，包括剪板机本体，其特征在于，

还包括放置架、底板、侧板、支板、安装块、推料组件和定位组件，所述放置架设置在所述剪板机本体的进料口的一侧，所述底板与所述放置架固定连接，并位于所述放置架的底部，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别对称设置在所述放置架的上方，所述支板与所述放置架固定连接，并位于所述放置架的一侧，所述安装块与所述支板固定连接，并位于所述支板的上方，所述推料组件设置在所述安装块的上方，所述定位组件设置在所述底板的上方；

所述推料组件包括第一气缸、第一推杆、支撑板、第二气缸、第二推杆、连接板、推料板、压料柱和压料滚轮，所述第一气缸与所述安装块固定连接并位于所述安装块的上方，所述第一推杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第一推杆的另一端与所述支撑板固定连接，所述第二气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述第二推杆的一端与所述第二气缸的输出端固定连接，所述第二推杆的另一端穿过所述支撑板并与所述连接板固定连接，所述推料板与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的底部，所述压料柱的数量为两个，两个所述压料柱分别与所述连接板固定连接，并分别位于所述连接板的底部，所述压料滚轮的数量为两个，两个所述压料滚轮分别设置在对应的所述压料柱的底部。

2.如权利要求1所述的剪板机的推料机构，其特征在于，

所述推料组件还包括转动辊，所述转动辊的数量为多个，多个所述转动辊分别与所述侧板转动连接，并均匀设置在两个所述侧板之间。

3.如权利要求1所述的剪板机的推料机构，其特征在于，

所述定位组件包括固定架、第三气缸、第三推杆、滑动板、导柱、摇杆和推板，所述固定架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述第三气缸与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的外侧壁，所述第三推杆的一端与所述第三气缸的输出端固定连接，所述第三推杆的另一端穿过所述固定架，并与所述滑动板固定连接，所述滑动板与所述固定架滑动连接，所述导柱的数量为两个，两个所述导柱分别设置在所述放置架上，所述摇杆的一端与所述滑动板铰接，所述摇杆的另一端与所述推板铰接，所述摇杆上开设有定位槽，所述推板设置在两个所述导柱的外部，并与所述导柱滑动连接。

4.如权利要求3所述的剪板机的推料机构，其特征在于，

所述定位组件还包括定位架，所述定位架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的上方，且位于所述摇杆的上方。

5.如权利要求4所述的剪板机的推料机构，其特征在于，

所述定位组件还包括调节杆，所述调节杆的一端与所述定位架固定连接，所述调节杆的另一端通过连接轴与所述定位槽滑动连接。

6.如权利要求3所述的剪板机的推料机构，其特征在于，

所述定位组件还包括滑动杆和滑块，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆分别设置在所述固定架的内部，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别滑动连接在对应的所述滑动杆的外部，并与所述滑动板固定连接。

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