SU1143494A1 - Штамп последовательного действи дл изготовлени деталей типа скоб - Google Patents

Abstract

1. ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ЛПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАПЕЙ ТИПА СКОБ из ленты, содержащий зат крепленные на верхней плите пробивные и разделительньй пуансоны, смонтированные на нижней плите пробивные и разделительную матрицы, а также гибочный пуансон, ориентированный гибочньм ребром вдоль подачи ленты, и гибочную матрицу, отличающийс  тем, что, с целью снижени  отходов при штамповке, а также повышени  точности деталей, он снабжен подпружиненным выталкивателем , расположенные в полости разделительной матрицы, подпружиненным к нижней плите прижимом, размещенным между разделительные пуансоном и гибочной матрицей и вьшолненным с выступом дп  ограничени  подъема БЫТапкивател , а также узлом фиксации заготовки на гибочном пуансоне, « гибочные пуансон и матрица закреплены соответственно на нижней и верх- . ней плитах, а разделительный пуайсон выпопнен в виде отрезного нока с выемкой под выступ прижима.

Description

2, Штамп ПОП.1, отличающийс  тем, что узел фиксации заготовки на гибочном пуансоне вьтолней в виде смонтированных на нижней плите опор с подпружиненными поперек направлени  подачи ленты ползушками , установленными с возможностью взаимодействи  с гибочной матрицей и выполненными с направл юсцими

пазами под заготовку, расположенными в плоскости подачи материала, и подпружиненного керна, установленного в гибочной матрице и выступающего за ее рабочий торец.

3, Штамп попп. 1и2, отличающийс   тем, что-взаимодействующие поверхности ползушек и гибочной матрицы выполнены клиновыми.

Изобретение относитс  к оснастке дл  холодной листовой штамповки, в частности к штампам последователь ного действи  дл  изготовлени  деталей типа скоб, и может быть использовано при обработке металлов давле нием. Известен штамп дл  изготовлени  скоб из ленты, содержащий последовательно установленные со стороны подачи ленты пуансон и матрицу дл  пробивки отверстий, пуансон-матрицу дл  отрезки и гибки и гибочный пуансон РЗ Недостатками этого штампа  вл ют с  необходимость ручного удалени  детали из зоны штампа и низка  произ водительность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  штамп Последовательного действи  дл  изготовлени  деталей типа скоб из ленты, содержащий закрепленные на верхней плите пробивные и разделительный пуансоны смонтированные на нижней плите пробивные и разделительную матрицы, а также гибочный пуансон, ориентированный гибочным ребром вдоль подачи ленты, и гибочную матрицу 2J . Недостатками известного штампа  вл ютс  нерациональный расход металла , идущего в отход при вырубке заготовки, а также невысока  точность деталей из-за смещени  заготов ки в процессе гибки. Цель изобретени  - снижение отходов при штамповке и повышение точности деталей. Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп последовательного действи  дл  изготовлени  деталей типа скоб из ленты, содержащий закрепленные на верхней плите пробивные и разделительньй пуансоны, смонтированные на нижней плите пробивные и разделительную матрицы, а также гибочный пуансон, ориентированный гибочным ребром вдоль подачи ленты, и гибочную матрицу, снабжен подпружиненным выталкивателем, расположенным в полости разделительной матрицы, подпружиненным к нижней плите прижимом , размещенные между разделительньм пуансоном и гибочной матрицей и выполненным с выступами дл  ограничени  подъема выталкивател , а также узлом фиксации заготовки на гибочном пуансоне, гибочные пуансон , и матрица закреплены соответственно на нижней и верхней плитах, а разделительный пуансон вьтолнен в виде отрезного ножа с выемками под выступы прижима, Узел фиксации заготовки на гибочном пуансоне выполнен в виде смонтированных на нижней плите опор с подпружиненнь&ш поперек направлени  подачи ленты ползушками, установленными с возможностью взаимодействи  с гибочной матрицей и выполненными с направл ющими пазаьш под затотовку , расположенными в плоскости подачи материала, и подпружиненного керна, установленного в гибочной матрице и выступающего за ее рабочий торец. Взаимодействукщие поверхности ползушек и гибочной матрицы выполнены клиновыми, На фиг. 1 показан пpeдпaгae BJIЙ штамп, разрезJ на фиг. 2 - то же.

вид в планер на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (гибочна  матрица в верхнем положении); на фиг. 4 то же, гибочна  матрица в нижнем положении.

Штамп содержит расположенные со стороны подачи пробивные пуансоны 1 и разделительный пуансон 2, выполненный в виде отрезного ножа, закрепленные на верхней плите (не показана). Отрезной нож 2 выполнен с выемками 3 под выступы 4 прижима 5, закрепленного с помощью траверсы 6 на нижней плите 7 штампа и подпружиненного к ней с помощью пружины 8 На нижней плите 7 смонтирован также подпружиненный выталкиватель 9 отрезанной заготовки 10, установленный в полости разделительной (отрез ной) матр.ицы 11 и подпружиненный пружиной 12 и закреплены пробивные матрицы 13 и гибочный пуансон 14, ориентированньй своим г.ибочньм ребром 15 в направлении подачи ленты 16. Гибочна  матрица 17 закреплена на верхней плите. В штампе предусмо рен узел фиксации заготовки 10 на гибочном пуансоне 14, выполненный в виде опор 18, закрепленных на ниж ней плите, ползушек 19, подпружинен ных поперек направлени  подачи лент 16 пружинами 20, а также подпружиненного керна 21, установленного в гибочной матрице 17 и выступающего за ее рабочий торец. Ползушки 19 и матригда 17 выполнены с клиновыми поверхност ми 22, взаимодействующим при работе штампа между собой. В клиновых ползушках 19 выполнены направл ющие пазы 23 под отрезанную заготовку 10. Штамп может работать как с механизмом подачи, так и с ручной подачей ленты, при которой на штампе устанавливают шаговый нож 24.

Штамп работает следующим образом.

После подачи ленты 16 на шаг при ходе ползуна пресса вниз пробивные. пуансоны 1 пробивают отверсти  на матрицах 13, а отрезной нож 2 отрезает заготовку 10 от ленты 16 и топит ее вместе с подпружиненным выталкивателем 9. При ходе ползуна пресса вверх подпружиненный выталкиватель 9 поднимает отрезанную заготовку 10 на уровень подачи лентыдо выступов 4 прижима 5. При подаче ленты на шаг отрезанна  заготовка 10 перемещаетс  торцом ленты 16 под прижим 5, а при последующей подаче ленты 16 на шаг подаетс  по направл ю щим пазам 23 клиновых t9 на гибочный пуансон 14, При ходе ползуна пресса вниз гибочна  матрица 17, перемеща сь вниз, подпружиненным керном 21 прижимает заготовку 10 к ребру 15 гибочного пуансона 14, а затем при дальнейшем движении вниз своими клиновыми поверкност ьж 22 раздвигает клиновые ползушкн 19, освобожда  концы заготовки 10 из направл ющих пазов 23 клиновых ползушек 19, и гнет заготовку на ребре 15 гибочного пуансона 14. При ходе попзуна пресса вверх гибочна  матрица 17 освобождает клиновые ползушки 19, которые под действием пружин 20 возвращаю тс  . в исходное положение. Готова  деталь выталкиваетс  керном 21 из гибочной матрицы 17 и остаетс  на ребре 15 гибочного пуансона 14, с которого она сталкиваетс  последующей заготовкой при дальнейшем перемещении ленты на шаг подачи. Деталь по склизу (не показан ) удал етс  из штампа в тару. Использование изобретени  в производстве даст экономический эффект 5500 руб. в год.

fifi

Фиг.З1 7 }s W 15 ФигА 7 18

Claims (3)

1. ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СКОБ из ленты, содержащий за-: крепленные на верхней плите пробивные и разделительньй пуансоны, смонтированные на нижней плите пробивные и разделительную матрицы, а так- же гибочный пуансон, ориентированный гибочньвм ребром вдоль подачи ленты, и гибочную матрицу, отличающийся тем, что, с целью снижения отходов при штамповке, а также повышения точности деталей, он снабжен подпружиненным выталкивателем, расположенным в полости разделительной матрицы, подпружиненным к нижней плите прижимом, размещенным между разделительным пуансоном и гибочной матрицей и выполненным с выступом для ограничения подъема выталкивателя, а также узлом фиксации заготовки на гибочном пуансоне, гибочные пуансон и матрица закреплены соответственно на нижней и верх- . ней плитах, а разделительный пуансон выполнен в виде отрезного ножа с выемкой под выступ прижима.

Фиг f

2. Штамп по п.1, о тли чающийся тем, что узел фиксации заготовки на гибочном пуансоне выполнен в виде смонтированных на нижней плите опор с подпружиненными поперек направления подачи ленты ползушками, установленными с возможностью взаимодействия с гибочной матрицей и выполненными с направляющими пазами под заготовку, расположенными в плоскости подачи материала, и подпружиненного керна, установленного в гибочной матрице и выступающего за ее рабочий торец.

3, Штамп попп. 1 и 2, отличаю щ и й с я тем, что-взаимодействующие поверхности ползушек и гибочной матрицы выполнены клиновыми.