SU1084102A1 - Двухударный однопозиционный автомат дл холодной высадки деталей стержневого типа - Google Patents

Abstract

ДВУХУДАРНЫЙ ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ . АВТОМАТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА, содержащий станину, смонтированные в станине приводные коленчатый и распределительный валы, высадочный ползун, св занный с коленчатым валом, механизм зажима, отрезки , переноса и выталкивани  деталей, кинематически св занный с распределительным валом, а также обжимные полуматрицыу установленные с возможностью перемещени  перпендикул рно направлению движени  высадочного ползуна, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем увеличени  номенклатуры получаемых деталей , он снабжен дополнительным распределительным валом, установленным параллельно указанному распределительному валу, дополнительным ползуном с направл ющими на торце, установленным на высадочном ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещени ,-параллельно направлению перемещени  последнего и кинематически св занным с коленчатым валом , дополнительными обжимньпии полуматрицами , установленными в направл ющих дополнительного ползуна с возможностью возвратно -поступательного перемещени  перпендикул рно направлению перемещени  последнего и (Л направлению перемещени  упом нутых общимных полуматриц и кинематически св занными с распределительными валами , а механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде ползуше, жестко соединенных с обжимными полуматрицами и кинематически св занных с распределительными валами.

Description

Изобретение относитс  к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкции холодновысадочных двухударных -однопозиционных автоматов.

Известен холодновысадочный автомат с цельной матрицей, содержащий смонтированные в корпусе высадочный ползун, несуший пуансонодержатель с пуансонами, выполненный составным и перемещаемый от индивидуального приBoXia , а также механизмы отрезки, переноса и принудительного выталкивани  заготовки, нож и съемник выполнены за одно целое в виде планки с вилкообразным пазом и отверстием с режущей кромкой. На этом автомате изготавливают заклепки с отверсти ми со стороны стержн  l} .

Недостатком известного автомата  вл етс  его непригодность дл  изготовлени  деталей.более высокой сложности , а именно с двум  профильными участками на любой длине стержн , с двум  или несколькими головками на любой длине стержн , и с.отверсти ми с обоих концов стержн .

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  автомат дл  двусторонней высадки деталей стержневого типа, содержащий станину, смонтированные в станине приводные коленча тый и распределительный валы, высадо ный ползун, св занный с коленчатым валом, механизмзажима, отрезки, переноса и выталкивани  деталей, кинематически св занный с распределительным валом, а также обжимные полуматрицы , установленные с возможностью перемещени  перпендикул рно направлению , движени  высадочного ползу на 2

Недостаток известного устройства ограниченные технологические возможности .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем увелнченц  номенклатуры получаемых деталей .

Поставленна  цель достигаетс  тем что двухударный однопозиционный автомат дл  холодной высадки деталей стержневого типа, содержащий станину смонтированные в станине приводные коленчатый и распределительный валы, высадочный ползун, св занный с коленчатым валом, механизм зажима, отрезки , переноса и выталкивани  деталей, кинематически св занный с распределительным валом, а также обжимные полуматрицы, установленные с возможностью перемещени  перпендикул рно направлению движени  высадочного ползуна, снабжен дополнительным распределительньм валом, установленным параллельно указанному распределительному валу, дополнительным ползуном с направл к цими на торце, установленным на высадочном ползуне с возможностью возвратно-поступательного

перемещени  параллельно направлению перемещени  послед;него и кинематически св занным с коленчатым валом, дополнительными обжимными по уматрицами , установленными в направл ющих дополнительного ползуна с возможностью возвратно-поступательного перемещени  перпендикул рно направлению перемещени  последнего и направлению перемещени  упом нутых обжимных полуматриц и кинематически св занными с распределительными валами, а механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде ползушек, жестко соединенных с обжимными полуматрицами и кинематически св занных с распределительными , валами.

На фиг.1 представлена кинематическа  схема автомата на фиг.2 - автомат , общий вид, . разрез, на фиг.З разрез А-А на фиг.1, обжимные полумарицы с приводом их перемещени J на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1, механизм деформации, отрезки и переноса.

Автомат состоит из привода 1, закрепленного на станине 2, на котор смонтированы коленчатый вал 3, два промежуточных вала 4, два распределительных вала 5, дополнительный ползун б, механизм 7 зажима, отрезки и переноса, механизм Ь выталкивани , механизм 9 подачи проволоки и правильные ролики 10. На коленчатом .валу 3 жестко закреплены цилиндрические зубчатые калеса 11, два кулака 1.2, контактирующие через т ги 13 с дополнительным ползуном б, а также шатун 14 привода высадочного ползуна 15, смонтированного внутри допонительного ползуна б. Последний уста новлен в направл ющих станины 1, и на торцовой вертикальной поверхности его выполнены направл ющие, несущие обжимные полуматрицы 16, с приводом о.т рычажных систем 17 и кулаков 18, закрепленных на распределительных валах 5.Механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде смонтированных s направл ющих 19 станины 2 ползушек 20, несущих обжимные полуматрицы 21.

Привод механизма зажима, отрЪзки и переноса состоит из кулаков 22, закрепленных на распределительных валах 5, и рычажных систем 23, контактирукедих через опорные винты 24 с ползушками 2D.

На промежуточных валах 4 установлены конические колеса.25, контактирующие с колесами 26, уста1 овленными на распределительных валах 5. На других концах распределительных валов закреплены плоский кулак 27 продольного перемещени  и барабанный цилиндрический кулак 28. Один из них служит приводом механизма 8 выталкивани , а другой - приводом механизма 9 подачи. Последний состоит из подающих роликов 29 и 30 и системы 31 рычагов . Внутри дополнительного ползуна 6 смонтирован высадочный ползун 15, несущий пуансонодержатель 32 и пуансоны 33.

Автомат работает следующим образом .

От привода 1 вращение передаетс  коленчатому валу 3, от которого через цилиндрические зубчатые колеса 11 вращаютс  промежуточные валы 4. Через конические зубчатые колеса 25 н 26 вращение передаетс  распределительным валам 5, один из которых через барабанный цилиндрический кулак 28 и систему 31 рычагов сообщает прерывистое движение ролику 29, осуществл ющему подачу проволоки на заданную длину.

Посредством кулаков 22, вращающихс  совместно с распределительными валами 5, через систему 23 рычагов сообщаетс  возвратно-поступательное движение ползушкам 20 с закрепленными отрезными полуматрицами 21, осуществл ющими деформацию, отрезку и перенос заготовки на позицию высадки . Во врем  высто  отрезных полуматриц в за1жатом положении на позиции высадки обжимные полуматрицы 16 перемещаютс  от кулаков 18 через систему 17 рычагов навстречу друг другу перпендикул рно оси высадки, деформируют другой участок заготовки , а дополнительный ползун 6, перемещ  сь вдоль оси высадки, за счет того, что заготовка зажата в двух участках полуматрицами 16 и 21, вываживает головку расположённую между двум  деформированными участками , и удерживаетс  в зажатом положении , до подхода высадочного ползуна 15, который совершает возвратно-поступательные перемещени  вдоль оси высадки и производит деформирование головки на конце стержн  или высаживает отверстие. При дальнейшем вращении коленчатого вала 3 производитс  отвод высадочного ползуна 15 от заготовки и раскрытие обжимных полуматриц 16. Дополнительный ползун 6 возвращаетс  в исходное положение, отрезные полуматрицы с зажатой заготовкой возвращаютс  на позицию подачи проволоки и раскрываютс , производитс  подача проволоки и выталкивание готовой детали. Затем цикл повтор етс .

jJJUULJ

А-А

ф1/г.

Claims (1)

1. ДВУХУДАРНЫЙ ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ . АВТОМАТ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА, содержащий станину, смонтированные в станине приводные коленчатый и распределительный валы, высадочный ползун, связанный с коленчатым валом, механизм зажима, отрезки, переноса и выталкивания деталей, кинематически связанный с распределительным валом, а также обжимные полуматрицы, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно направлению движения высадочного ползуна, отличающийся тем, что, с целью расширения техно логических возможностей путем увеличения номенклатуры получаемых деталей, он снабжен дополнительным распределительным валом, установленным параллельно указанному распределительному валу, дополнительным ползуном с направляющими на торце, установленным на высадочном ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения «параллельно направлению перемещения последнего и кинематически связанным с коленчатым валом, дополнительными обжимными полуматрицами, установленными в направляющих дополнительного ползуна с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению перемещения последнего и направлению перемещения упомянутых общимных полуматриц и кинематически связанными с распределительными валами, а механизм зажима, отрезки и переноса выполнен в виде ползушец, жестко соединенных с обжимными полу матрицами и кинематически связанных с распределительными валами.