SU766769A1 - Устройство дл резки прутка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давление.м и может быть использовано дл  получени  заготовок из прутков и проволоки.

Известно устройство дл  резки прутка, содержащее шток, несущий держатель с ножом, подпружиненный прижимной рычаг 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не исключает возможности изгиба заготовки при резке. Это не позвол ет получить плоский перпендикул рный торец заготовки.

- Известно также устройство дл  резки прутка, содержащее щток, несущий держатель с ножом, прижимной рычаг, шарнирно установленный на держателе и подпружиненный относительно него, направл ющие, охватывающие держатель и взаимодействующие с прижимным рычагом 2.

Однако это устройство не исключает полностью изгиб заготовки относительно ее оси под действием движущегос  ножа. Кроме того, при подаче прутка между предварительно зажатыми рычагами возможно нарущение смазочного сло  заготовок, что отрицательно сказываетс  на качестве получаемой продукции и услови х работы инстру .мента.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых заготовок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что направл ющие выполнены вилкообразными и жестко скреплены со штоко.м, а держатель подпружинен относительно щтока.

На фиг. 1 изображено устройство дл  разрезки прутка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - 10 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 а, б, в, г, д - последовательность взаимодействи  элементов устройства при резке прутка.

Устройство содержит щток 1, несущий держатель 2 с ножом 3, прижимной рычаг 4, щарнирно установленный на держателе 2 и подпружиненный относительно его плоской пружиной 5, направл ющие 6, жестко скрепленные со штоком 1. Направл ющие 6, выполненные вилкообразными, охватывают держатель 2 и взаимодействуют с прижимным рычагом 4.

Держатель 2 подпружинен относительно щтока возвратной пружиной 7.

Устройство содержит также упор 8, который обуславливает длину заготовок, подаваемых через матрицу 9 и отрезаемых от прутка 10. Возвратно-поступательное движение штока 1 обеспечиваетс  с помощью установленного на оси И двуплечего рычага 12, взаимодействующего с приводным кулачком 13. Шток 1 может быть выполнен за одно целое с вилкообразными направл ющими 6 (см. фиг. 1 и 2). Направл ющие 6 могут быть выполнены с дополнительной стенкой 14 со стороны обратной плоскости реза (плоскости , образованной матрицей 9 и ножом 3). Такое конструктивное рещение, не исключа  выполнение вилкообразных направл ющих 6 открытыми со стороны обратной плоскости реза (фиг. 3), способствует более надежному фиксированию держател  2 относительно охватывающей его вилки. Дл  осуществлени  технологического процесса резки заготовок от прутка 10 поверхности вилкообразных направл ющих 6 и держател  2 с ножом 3, соприкасающихс  с матрицей 9, должны быть, как и-сама матрица , выполнены плоскими и лежащими в одной плоскости (фиг. 2). Дл  осуществлени  возвратно-поступательного движени  штока 1, кроме указанного (фиг. 1) приводного кулачка 13 и взаимодеиствующего с ним двуплечего рычага 12, могут быть использованы и другие известные механизмы, например кривошипно-щатунный .

Устройство работает следующим образом .

При вращении кулачка 13, он воздействует на двуплечий рычаг- 12, который, поворачива сь на оси II вправо или влево, сообщает штоку 1 и направл ющим 6 возвратно-поступательное движение от матрицы 9 на позицию высадки в высадочную матрицу 15 кузнечно-прессового автомата.

На фиг. 4а показано устройство дл  резки заготовок в исходном положении. При подаче прутка 10 через матрицу 9 (фиг. 46) он входит в зазор между ножом 3 и прижимным рычагом 4, преодолева  незначительное усилие плоской пружины 5, и доходит до упора 8 (фиг. 2), с помощью которого устанавливаетс  необходима  длина отрезаемой заготовки.

При соверщении рабочего хода щтоком 1 (фиг. 4в) нож 3, сжима  возвратную пружину 7, удерживаетс  в исходном положении отрезаемым прутком 10, который в данный момент работы устройства выполн ет конструктивную функцию,  вл  сь упором, удерживающим нож 3 в исходном положении до полного охвата держател  2 вилкообразными направл ющими 6. Указанное взаимодействие элементов устройства достигаетс  выбором усили  сжати  возвратной пружины 7 меньшим, чем усилие отрезки заготовки от прутка 10.

повтор етс  .

Использование устройства дл  резки прутка на кузнечно-прессовых автоматах реализует услови  закрытого реза, что гарантирует получение плоского перпендикул рного торца заготовки, особенно при резке заготовок, длина которых меньше диаметра исходного материала; упрощает конструкцию механизма, обеспечивающего фиксацию заготовки и снижает его металлоемкость за счет использовани  прутка в качестве упора ножа в момент, предшествующий резке.

Claims (2)

1.Холодна  объемна  штамповка. Справочник . Под ред. Г. А. Навроцкого. М., «Машиностроение , 1973, с. 312-314.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 172268, кл. В 21 F 11/00, 1963 (прототип ). Вилкообразные направл ющие 6 охватывают (фиг. 4в) держатель 2 с прижимным рычагом 4 и воздействуют на пруток 10, удержива  его от изгиба при отрезке и обеспечива  таким образом качественную поверхность торцевого среза. Резка заготовки от прутка 10 происходит в момент касани  торцем 16 держател  щтока 1. Шток 1 и нож 3 в данный момент времени движутс  совместно. После отрезки заготовки от прутка 10 под действием возвратной пружины 7 (фиг. 4г) происходит выталкивание держател  2 о ножом 3 и досылка ножа 3 на позицию высадки. Одновременно щток 1 соверщает движение вперед, примерно, на рассто ние равное или несколько больще . диаметра заготовки. Это гарантирует полное отделение заготовки от прутка 10 и, как следствие, стабильную работу устройства. После заталкивани  пуансоном ( на фиг. не показан) части заготовки в высадочную матрицу 15 шток 1 возвращаетс  в исходное положение, при этом прижимной рычаг 4 (фиг. 4д), преодолева  действие плоской пружины 5, освобождает нож 3 oi заготовки. Устройство возвращаетс  в исходное положение (фиг. 4а) и цикл работы вновь

Фихг.-/

6t/9/l

Фи2.2