RU3229U1 - Автомат для изготовления гвоздей - Google Patents

Abstract

1. Автомат для изготовления гвоздей, содержащий привод, имеющий главный вал с двумя распределительными валами и кинематически связанные с ними механизм заострения и рубки, механизм высадки головки, отбойник, механизм фиксации проволоки, выполненный в виде подвижной и неподвижной матриц, механизм подачи, имеющий ползун и рычажную систему его привода, и устройство регулирования подачи, отличающийся тем, что привод подвижной матрицы выполнен в виде эксцентрика, жестко связанного посадочным отверстием с распределительным валом и взаимодействующего с роликом матрицы, причем установлен эксцентрик соосно ролику и матрицам, в механизме подачи приводной рычаг связан с ползуном посредством подвижного водила, а устройство регулирования подачи проволоки выполнено в виде втулки с конической поверхностью внутреннего и внешнего диаметра, взаимодействующей с конической поверхностью конца приводного вала и с конической поверхностью кронштейна, имеющего паз с установленным в нем пальцем и взаимосвязанным с рычагом привода ползуна.

Description

j- .

: : M

, 3/12

, АВТОЩТ ДЖ ИЗГОТОВЛЕБШ ГВОЗДЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в ча-стЙости к оборудованию для изготовления гвоздей. Автомат с успехом может быть использован для небольшой программы в условиях мелкотоварного производства , а также в условиях частных строительных бригад и предприятий и фермерских хозяйств.

Известен автомат для изготовления гвоздей, содержащий размещенные на станине и кинематически связанные мевду собой посред ством.распределительного вала высадочные матрицы, механизмы правки и подачи проволоки, механизм высадки, ползуны с ножками, установленные в направлящих станины с возможностью перемещения в направлении .перпендикулярном 5 высадки, исвязанные 6 распределительный валом посредством рычажно-кулачковой системы, при этом один ИЗползунов имеет-направляющие и размеренный в них подпружиненный ножедержатель, установленный с возможностью перемещения в направлении высадки посредством дополнительного приводного вала, при этом один из кула,чков рычажно-кулачковой системы, связанный с несущим подпружиненный ножедержатель ползуном, имеет программный профиль .для перемещения ножедержателя за ось высадки (см. a.c.JDCGP № 96I83I, кл.,В21 3/12, 1983).

Кледостаткам конструкции относится ее сложность, например, . наличие телескопической вилки в механизме подачи, а. также кулачок с программным профилем и дополнительным приводом.

, Известен также автомат для изготовления гвоздей И2& проволоки, содержащий размещенные вдоль оси высадки механизмы подачи, острения, рубки гвоздя и механизм высадки шляпки, выполненный в виде ползуна с закрешхенным на нем высадочным пуансоном, -а, также привод всех маханизмом о главным валом и двумя распределительными валами,, расположеннными по обе стороны от,.оси высадки параллельно друг другу и перпендикулярно главному валу, и траверсу, рас положенную перпендикулярно оси высадки (см, :а.-с. СССР № 359086, кл. B2IC 3/12, 1977). ,

К недостаткам описанной конструкщи относится сложность меха.низма зажима проволоки , механизма ее подачи и механизма регулирования подачи, Предложенное техническое -решение, направлено на упрощение конструкции, обслуживания, уменьшение габаритов автомата.

Сущность предложенного техническогорешения заключается в том, что в автомате для изготовления гвоздей, содертащем привод, имеющий главный и два распределительных вала и кинематически связанные с ними механизмы острения и рубки, механизм высадки головки и отбойник, механизм фиксации проволоки, выполненный в виде неподвижной и подвижной матриц, механизм подачи, имеющий ползун и рычажную систему его привода,и устройство регулирования подачи, отличительными признаками являются :. .

-привод подвижной матрицы выполнен в виде эксцентрика,жёстко связанного посадочным отверстием с распределительным валом и взаимодействущегб с роликом матрицы ;

.- в механизме подачи приводной рычаг связан с ползуном через подвижное водило ;

-устройство регулирования подачи выполнено в виде втулки с конической поверхностью внутреннего и внешнего диаметров, взаимодействующей с конусной поверхностью конца приводного вала и конусHcii ..}iocib.v icpoRiiiT9: j, 1--;с Ю1и;ГО JTciS С тапоБлепл :.: Б ..iei;i аальце.. ;

//

.

Hot поверхностью кронштейна, имеющего-дав с установленным в нем пальцем, взаимосвязанным через планшайбус рычагомпривода пол зуна.. , - . .

Технический результат, которыйдостигается при использовании

предяоженного решения вьфажается в упрощении конструкции узлов автомата, упрощ-ении .работы на нем, его обсдртжйвания, уменьшении габаритов и массд автомата;-габариты его 1250x1100x1000 мм, масса 300 кг, что делает его достаточно доступным (втом числе и по

цене) для приобретения его малыми частными предприятиями и;.; фермерами, ;

Техническое решение поясняётс з; чертежами, где :

на фиг Л дана пр1 нципиальная схема аппарата ; -

на фиг.2 - механизм фиксаций проволоки; на фиг.3 --механизм подачи проволоки;.

на фиг.4 - механизм высадки головки гвоздя;

на фиг,5 - устройство регулирования подачи.

Автомат для изготовления Гвоздей содержит привод, имеющий главный Г-И два распределительных 2 и 3 вала и кинематически связанные с ними механизм заострения и рубки Ч, предоставляющий собой кривошипно-шатунныймеханизм, режущие инструмента 5 и 6 закреплены в суппортах 7, движущихся ъ направляющих В;г -механизм 9-высадки головки,,выполненный в виде ползуна ГО с закрепленным на нем вы садочным пуансоном II и содерж 1м . 12 а приводом от колен чатого вала 13;;механизм фиксации проволоки, неподвижная,14 матрица которого закреплена в корпусе, а подвижная 15 перемещается в направляющих 16 с приводов .от экрз й рйка 17, который насажен на шейку распределительного ввла взаШодействует с роликом 18 подвижной матрищ 15;-механизм-подачипроволоки, имеющий ползун 19,

-Г-

. -

X

связанный через подвижное, водило 20 с приводным рычагом 21, который через планшайбу 22 и палец 23 связан с кронштейном 24, уота новленным с помощью втулки 25, и валом привода 26. Втулка 25 и кронштейн. 24 закреплены на конце приводного вала 26 посредством шайбы 27 и винта 28. Отбойник 29 установлен на. оси 30 и имеет пружину обратного действия 31. Механизм фиксации проволоки имеет пружину 32 возврата подвижной матрицы 1. . . . Автомат работает следующим образом.

Проволока через правильное .устройство 33 подается а рабочую зону.перемещением ползуна 19. В это время -матрицы 14 и 15 разведены. Затем по времени, заданному технологическим процессом, зависящим, в частности, от длины гвоздя (заготовки), эксцентрик 17 вступает во взаимодействие с роликом 18 своей рабочей поверхно стью Подвижная матрица 15, перемещаясь в направляющих 16, создает усилие, необходимое для фиксации про волоки, срабатывает меха низм заострения и рубки 4, режущие инструменты которого 5 и 6

I

формуют острие и производится рубка готовбго изделия.

После этого, по технологическому времени, вступает в работу : механизм высадки 9, ползун 10 которого перемещается в рабочую зону автомата, а так как отбойник 29установлен подвижно на оси 30 и по траектории движения пуансона II, последний, перемещаясь,воздействует на отбойник 29, который срабатывает, скалывая готовое изделие и сбрасывая его в тару. В это время пуансон II воздействует на загот овку и вцсаживает толовку гвоздя. Пружина 32 возвращает отбойник 29 в исходное положение. Ма.трицы 14 и 15 расходятся и. начинается процесс подачи проволоки на необходимую, длину . гвоздя и образования з|аготовки на головку следующего гвоздя. ЦикЛ; повторяется..

л

-Ь

- в момент подачи проволоки 1

ползун 19 через подвижное водило 20, ПродвйЕение проволоки и ее фиксация при этом осуществляется зубилом 34, которое, прижимая проволоку к упору, толкает ее в .сторону матриц 14,15, в обратную сторону происходит лроскальзывание зубила 34 по проволоке.

Изменение длины подаваемой проволоки (заготовки) осутдествля.; ется Перемещением Пальца 23 в пазу кронштейна 24, для чего ослабляется гаЁка 32, причем наличие планшайбы 22, также.имещей паз

, . - - ..1

и установленной с возможностью изменения ее положения относительно рычага 21, позволяет изменять длину подаваемой проволоки практически от О до; 1.20 мм. - :

Дяя синхронизации механизма подачи в зависимости от длины 80s готовки с работой всех других механизмов используется втулка 25,. - . , которая выполнена с конической поверхностью внутреннего и внешнего диаметров, Ддя осуществления регулирования ослабляется винт 28,. кронштейн 24 переводится в.новое необходимое положение, изменйется угол его положения в вертикальной плоскости и фиксируется . поджатием втулки 25 винтом 28. Так осуществляется бесступенчатое

-.-- , - . ; , .. .i . . . . регулирование механизма подачи. За счет конусности внутреннего и внешнего диаметров втулки 25 происходит надёжная фиксация поло жения приводного рычага 21. . . / . .

Claims (1)

1. Автомат для изготовления гвоздей, содержащий привод, имеющий главный вал с двумя распределительными валами и кинематически связанные с ними механизм заострения и рубки, механизм высадки головки, отбойник, механизм фиксации проволоки, выполненный в виде подвижной и неподвижной матриц, механизм подачи, имеющий ползун и рычажную систему его привода, и устройство регулирования подачи, отличающийся тем, что привод подвижной матрицы выполнен в виде эксцентрика, жестко связанного посадочным отверстием с распределительным валом и взаимодействующего с роликом матрицы, причем установлен эксцентрик соосно ролику и матрицам, в механизме подачи приводной рычаг связан с ползуном посредством подвижного водила, а устройство регулирования подачи проволоки выполнено в виде втулки с конической поверхностью внутреннего и внешнего диаметра, взаимодействующей с конической поверхностью конца приводного вала и с конической поверхностью кронштейна, имеющего паз с установленным в нем пальцем и взаимосвязанным с рычагом привода ползуна.