SU124411A1 - Гибочный автомат дл изготовлени из проволоки, например дужек ведер и подобных изделий - Google Patents

Description

Известен гибочный автомат дл  изготовлени  из проволоки, поступающей из бухты, различных изделий, в котором примен етс  несколько движущихс  во встречных направлени х ползунов, несущих рабочие инструменты .

Предлагаемый гибочный автомат дл  изготовлени  из проволоки, например, дужек ведер и других подобных изделий по сравнению с известными имеет более простую конструкцию. Это достигаетс  применением кривошипного привода и расположением ползунов ниже линии подачи и отрезки проволоки.

Дл  удержани  отрезанной проволочной заготовки в рабочей позиции (на линии ползунов) установлены ограничители.

На фиг. 1 изображена схема гибочного автомата; на фиг. 2 - автомат в плане; на фиг. 3 - разрез по АА-ББ-ВВ-ГГ на фиг. 2.

На валу 1 насажен маховик 2, приводимый во вращение от электродвигател ; включение маховика с валом осуществлено посредством пальца (по типу прессов), через коническую пару 5 вращение передаетс  валу 4 с щестерней 5 и далее щестерн м 6, посаженными на валы 7 и S, снабженные кривощипами. На щейках валов надеты эксцентричные втулки 9, которые помещены в подвижных камн х 10, движущихс  в ползунах //. Кривощипы св заны между собой так, что в процессе работы ползуны // сдвигаютс  или раздвигаютс . Втулки 9 позвол ют регулировагь сдвижение или раздвижение ползунов. На валу 8 имеетс  соедин ема  с ним посредством муфты 12 звездочка 13, св занна  цепью со звездочкой 14, посаженной на валу 15. Этот вал снабжен подающими роликами 16, кинематически св занными между собой щестерн ми 17. При помощи механизма 18 ролики могут сближатьс  или удал тьс  один от другого.

№ 124411- 2 -

Механизм правки проволоки 19 состоит из л ти правильных роликов 20, три из «оторых фиксированы, а два остальных выполнены подвижными и при помощи механизма 21 также могут раздвигатьс  или сдвигатьс . Зазор между роликами регулируетс  посредством гайки (на чертеже не показана) в механизме 2L

Конец проволоки из бухты проходит между правильными роликами 20 в подающие ролики 16, от которых по желобу поступает к ограничителю 22, регулирующему посредством болта 23 длину заготовки проволоки от центра штампа. При достижении полной длины заготовки проволока нажимает на ограничитель, св занный с рычагом 24 посредством т ги. Рычаг 24 выходит из зацеплени  с рычагом 25 и нажимает под действием пружины на рычаг 26, вывод щий из зацеплени  муфту 12 со звездочкой 13. Муфта 12 установлена на валу 5 на шлицах и поэтому продолжает вращатьс , а звездочка 13, установленна  на скольз щей посадке с этим валом, останавливаетс . Подача проволоки прекращаетс .

Кулачок 27, закрепленный на валу 7, воздействует на рычаг 28, при . вод щий в действие ползушку-нож 29, который, перемеща сь в направл ющих , обрезает проволоку на матрице 30. Отрезанна  проволока поступает на ползуны 11 и находитс  на них до перехода ползунов в крайнее положение. Затем заготовка попадает на направл ющие планки 31.

К одному из ползунов прикреплен пуансон, а к другому - матрица 32 (штамп дужек ведра). Ползуны // после выхода из крайних положений начинают сближатьс  под воздействием кривошипов валов 7 и 8 и надавливают на пуансон и матрицы; происходит формовка дужки ведра. Сформованна  дужка по своей длине короче заготовки, и поэтому когда пуансон и матрица начинают расходитьс  в исходные положени , дужка освобождаетс  и под действием своего веса падает на транспортер-горку 33. Во врем  обрезки заготовки проволоки и поступлени  ее на формование ограничитель 22 под действием пружины 34 занимает исходное положение. Одновременно кулачок 35 своим выступом нажимает н,а штифт 36, составл ющий одно целое с рычагом 25. Рачаг 25 устанавливаетс  во взводное (первоначальное) положение и воздействует на заплечико рычага 24, после чего процесс повтор етс . -Таким образом, пока (})ормуетс  одна дужка, подготовл етс  очередна  заготовка.

Корпус 37 отрубной матрицы находитс  в гнезде основной плиты 38 и крепитс  через овальные отверсти  так, чтобы, механизм рубки можно было устанавливать на нужном рассто нии от центра штампа.

Предмет изобретени 

Гибочный автомат дл  изготовлени  из проволоки, например, дужек ведер и подобных изделий, с двум  движущимис  во встречных направлени х ползунами, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции , применен кривошипный привод, ползуны расположены ниже Линии подачи и отрезки проволоки, а отрезанна  проволочна  заготовка удерживаетс  в рабочей позиции (на линии ползунов) ограничител ми.