SU961831A1 - Автомат дл изготовлени гвоздей - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ

1

Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию дл  изготовлени  гвоздей.

Известен автомат дл  изготовлени  гвоздей , содержащий размещенные на станине и кинематически св занные между собой механизмы подачи и зажима проволоки, механизм отрезки и заострени  заготовки, имеющий ножи, которые установлены на ползунах, и механизм высадки 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  автомат дл  изготовлени  гвоздей, содержащий размещенные на станине и кинематически св занные между собой посредством распределительного вала высадочные матрицы, механизмы правки и подачи проволоки, механизм высадки, ползуны с ножами, у тановленные в направл ющих станины с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном оси высадки, и св занные с распределительным валом посредством рычажно-кулачковой с.-счемы 2.

Недостатком известных устройств  вл етс  их мала  надежность.

Цель изобретени  - повышение стойкости рабочего инструмента и надежносги работы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что один из ползунов имеет направл ющие и размещенный в направл ющих подпружиненный ножедержатель, установленный с возмож ностью перемещени  в направлении оси высадки посредством дополнительного приводного вала, при этом один из кулачков рычажно-кулачковой системы, св занный с несущим подпружиненный ножедержатель ползуном, имеет программный профиль дл  перемещени  ножедержател  за ось высадки .

На чертеже показана кинематическа 

15 схема автомата.

Автомат состоит из станины 1, в которой размещен механизм 2 высадки с пуансоном 3, ножедержател  4, смонтированного в направл ющих 5, ползуна 6. Ножедержатель 4 подпружинен пружиной 7. Ноже державка 8 с неподвижно закрепленным ножом 9 смонтирована в ползуне 10, имеющим привод, посредством роликов 11, рычажной системы 12 от кулака 13, который смонтирован на приводном валу 14.

Кулачок 15 имеет программный профиль и смонтирован на дополнительном приводном валу 16, и св зан посредством роликов 17, рычажной системы 18 с ползуном 6, в котором размещена в направл ющих 5 ножедержавка 4 с неподвижно закрепленным ножом 19. Программный профиль кулачка 15 обеспечивает перемещение рабочей кромки ножа 19 с ножедержавкой 4 за ось высадки.

Перед ножами 9 и 19 расположены неподвижна  20 и подвижна  21 высадочные матрицы, из которых подвижна  имеет привод от кулачка 22, расположенного на приводном валу 14, от ролика 23 и рычажной системы 24.

На коленчатом валу 25 консольно установлена эксцентрикова  планшайба 26, св занна  через т гу 27 с телескопическим рычагом 28, шарнирно соединенным с кареткой 29 подачи проволоки, в которой смонтированы подпружиненное зубильце 30 и наковаленка , 31. Дл  правки подаваемой проволоки установлено правильное устройство 32. Приводные валы 14 и 16 посредством конических шестерен 33 св заны с коленчатым валом 25, на котором смонтирован маховик 34, св занный через клиноременную передачу 35 с электродвигателем 36.

Автомат работает следующим образом.

Проволока через правильное устройство 32, зубильце 30 и наковаленку 31, зажимные высадочные матрицы 20 и 21, ножи 9 и 19 подаетс  в рабочую зону высадки.

Автомат включаетс  на автоматический режим работы. От электродвигател  36 через клиноременную передачу 35, маховик 34, коленчатый вал 25, приводные валы 14 и 16 привод тс  в движение механизм 2 высадки , ползуны 6 и 10 с ножедержавками 4 и 8 и ножами 19 и 9. При смыкании ножей 9 и 19 происходит рез проволоки с заострением стержн  гвозд  и осуществл етс  зажим проволоки матрицами 20 и 21. Далее ползун 6 с ножедержателем 4 и ножом.19 продолжает двигатьс  в направлении, перпендикул рном оси высадки, а ползун 10 с ножедержавкой 8 и ножом 9 отходит в свое исходное положение. К перешедшим за ось высадки ножедержателю 4 с ножом 19 подходит пуансон 3. При дальнейшем ходе вперед механизма 2 высадки его пуансон 3 давит на подпружиненный ножедержатель 4 с ножом 19. Нож 19, перемеща сь поступательно с ножедержателем 4 относительно крокштейна 6 вдоль оси высадки, своей торцовой плоскостью, обращенной

к зажимным матрицам 20 и 21, высаживает головку издели . Затем пуансон 3 и ползун 6 с ножом 19 отход т в исходное положение , матрицы 20 и 21 разжимаютс  и проволока с. предварительно высаженной

головкой подаетс  на заданную величину. Цикл повтор етс , готовый гвоздь удал етс  в тару.

Предлагаемое конструктивное выполнение автомата с ножедержателем, установ« ленным в направл ющих ползуна с возможностью перемещени  в направлении оси высадки и смонтированным на дополнительном валу кулачком, имеющим профиль, который обеспечивает возможность перемещени  ножедержател  с ножом за ось высадки

и позвол ет осуществл ть высадку головки издели  торцовой поверхностью только одного отрезного ножа, а не его рабочей кромкой , обеспечивает необходимую стойкость рабочего инструмента и повышает надежность работы автомата.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 716690, кл. В 21 G 3/12, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2770006/25-12, кл. В 21 G 3/12,

1979.