SU1304960A1 - Штамп дл гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и обеспечивает повышение производительности за счет возможности одновременной отгибки кондов заготовки. Штамп содержит два гибочных блока (Б) с пуансонами в виде ползушек, шарнирно соединенных с цепью гибоч.ных роликов, и цилиндрических оправок, размещенных в плоскости основани . Б установлены перпендикул рно продольной оси заготовки симметрично оси штампа. Одновременное срабатывание F осуществл етс  кли- новыми механизмами привода пуансонов, а съем издели  - механизмами осевого перемещени  оправок. Оба механизма привод тс  упорными элементами, закрепленными на подвижной плите, при рабочем ходе пресса. 1 з.п. ф-лы, . 9 ил. (Л со О 4 СО О)

Description

Изобретение относитс  к обработке Металлов давлением и может быть использовано , дл  гибки пруткового и Полосового материала.

Цель изобретени  повьше1-ше про изводительности за счет возможности одновременной отгибки обоих концов

заготовки. I

На фиг.1 показано основание штампа при нижнем положении ползуна пресса с контуром первоначального ПОЛО жени  заготовки и готовой деталью; на фиг,2 - сечение А-А на фиг«1 (слева при верхнем положении ползуна, справа - при нижнем положении ползу™ на); на фиг.З положение гибочных роликов относительно поверхности изогнутой детали и положение направл ющих роликов относительно направл ющей поверхности, а также направление вращени  направл ющих и гибочных ро ликов в процессе гибки; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.З; ,на фиг.5 - гибочный пуансон, разрез по оси симметрии; на фиг,6 - положение рычагов и т г при верхнем и нижнем положении ползуна; на фиг,7 - положение рычагов и т ги при ходе ползуна вверх; на фиг,8 - то же. при ходе ползуна вниз; на фиг.9 - сечение В-В на фиг.1

Штамп дл  гибки деталей, преимущественно , типа восьмерки состоит из размещенных на основании 1 в обоймах 2 с пр молинейными и криволинейными направл ющими пазами и боковинами 3. гибочных блоков с пуансоном, каждьш из который состоит из поЛзушек 4, цепи из наборов направл ющих роликов 5 и гибочных роликов 6, св занных между собой ползушкой 4 при помощи соединительных звеньев, состо щих из пластинок 7-9, втулок 10, осей 11 и 12, механизма привода пуансонов, состо щего из клиньев 13 с-криволинейными рабочими поверхност ми, размещенных на подвижной плите 14, роликов 15, на ос х 16 установленных на верхних концах коромысел 17, подпружиненных пружинами 18 раст жени  к обоймам 2, шарнирно закрепленных в державках 19 при помощи осей 20 и соединенных с ползушками 4 при помо щи осей 21. Кроме того, штакц снабжен механизмом осевого перемещени  цилиндрических оправок 22j состо щим из рычагов 23, шарнирно закрепленных с помощью осей 24 на державках 25 и соединенных ос ми 26 с т -

5

0

5

гами 27 с выступами, подпружиненными к рычагам 23 при помощи пружин 28 раст жени , толкателей 29, установленных в отверсти х обойм 2 и закрепленных на траверсе 30 с оправками 22, подпружиненной к крышке 31 обоймы 2 пружинами 32 сжати , и упоров 33, размещенных на подвижной плите 14. Кроме того, в обоймах 2 установлены регулируемые упоры 34. Выступы т г 27 обращены в сторону упоров 33.

Верхн   и нижн   части штампа направл ютс  при помощи колонок и втулок . На колонки надеты ограничители , закрытой высоты. Конструктивно центр криволинейных пазов обоймы 2 и боковин 3, выполненных по радиусу R, смещен от центра поверхностей эправок 22, выполненных по радиусу Tj на рассто нии t, что позвол ет в конце хода ползуна пресса обжимать деталь по оправкам а в начале хода ползуна пресса, вверх освобождать гибочные 6 и направл ющие 5 ролика от контакта с деталью и криволинейными пазами 2 и боковин 3 и свободно возвращать пуансоны пружинами 8 раст жени  в исходное положение .

Ролики 5 и 6 в наборах пуансонов выполнены с увеличением наружных диаметров от конца цепи к ползущкам 4 так, чтобы в конце хода ползуна вниз

5 компенсировать рассто ние между центрами , оправки 22 и криволинейными пазами Ти обжимать дета.ль по оправкам. Штамп дл  гибки работает следую- рдам образом,

0

В исходном положении штампа, ког- .

да ползун пресса находитс  вверху, пуансоны под действием пружин 18 раст жени  занимают свое крайнее поло- 5 жение и полностью располагаютс  в пазах пр молинейных участков обоймы 2, заготовка 35 укладываетс  в паз между обоймой 2 и боковиной 3 и продвигаетс  между оправками 22 до упора 34 так, что она находитс  симмет0

0

рично по отнощению к линии симметрии гибочных пуансонов.

. , В начале хода ползуна пресса вниз клинь  13 достигают своей криволинейной поверхностью роликов 15 коромысел 17, Коромысша 17, контактируюш 1е при помощи роликов 15 с криволинейной поверхностью клиньев 13, прово-

рачива сь на ос х 20, перемещаютс  от оси пресса, В то же врем  коромысла 17, своим нижним концом воздейству  на ось 21 ползушек 4 пуан-

сонов, перемещают пуансоны к заготов- исходное положение. Сн та  с оправок

ке 35 и, достигнув ее своими гибочными роликами 6, начинают изгибать заготовку, занима  положение наборов роликов змейкой.

22 деталь укладываетс  в тару.

Применение предлагаемого штампа по сравнению с известным позвол ет расширить технологические возможно-

В конце хода пресса все направл ю-JO сти устройства за счет обеспечени 

щие ролики 5 пуансонов наход тс  в жестком контакте с криволинейными пазами обоймы 2 и боковин 3, а все гибочные ролики 6 пуансонов обжимают изогнутую по оправкам 22 деталь.

При обратном ходе ползуна пресса вверх клинь  13, достигнув своими криволинейными поверхност ми роликов 15, воздействуют на коромысла 17, которые вывод т гибочные 6 и направ- л юсдае 5 ролики пуансонов из жесткого контакта с криволинейными направл ющими пазами обоймы 2, боковин 3 и детали .

гибки деталей типа восьмерки за один рабочий ход.

Claims (1)

1. Штамп дл  гибки деталей, преимущественно ,типа восьмерки, из штучных профилированных заготовок, содержащий подвижную плиту, основание, раз- 2& мещенный на основании в обойме с направл ющим пазом гибочный блок, включающ;ий пуансон в виде ползушки, шарнирно соединенной с цепью гибочных роликов, и цилиндрическую оправ- При дальнейшем ходе ползуна вверх 25 ку, отличающийс  тем, клинь  13 выход т из контакта с роли- . что, с целью повьщ1ени  производи- ками 15 коромысел 17 и пуансоны лег- тепьности за счет обеспечени  возмож- ко возвраш;аютс  в исходное положение ности одновременной отгибки обоих лри помош пружин 18 раст жени . концов заготовки, он снабжен механиз- Параллельно при ходе ползуна прес-30 маки привода пуансонов, дополнитель- са вниз упоры 33 достигают т г 27, ным гибочным блоком, расположенным

Т ги 27 под воздействием упоров 33, проворачиваютс  на ос х 26, совершаю движение от оси штампа и, проскочив высоту контактной части упоров 23, под воздействием пружин 28 раст жени  возвращаютс  в исходное положение ,

. При ходе ползуна пресса вверх упоры 33, достигнув выступов т г 27 и вступив с ними в жесткий контакт, привлекают туги 27 двигатьс  вверх. При этом т ги 27, соединенные с рычагами 23 при помощи осей 26, призле

кают рычаги 23 проворачиватьс  на ос х 24 державок 25, Рычаги 23, проворачива сь на ос х 24, воздействуют на толкатели 29, которые воздейству

на основании симметрично оси шта перпендикул рно направлению под и навстречу первому блоку, а так 35 механизмом осевого перемещени  ц линдрических оправок, механизм вода пуансонов выполнены в виде мещенных на подвижной плите клин с криволинейными рабочими поверх ност ми, подпружиненных относите основани  коромысел, шарнирно за крепленных в державках, располож ных на обоймах гибочных блоков, этом на одних концах коромысел с тированы ролики с возможностью в имодействи  с рабочими поверхнос ми клиньев, другие концы коромыс шарнирно соединены с ползушками ветствующих пуансонов, а ползушк

ют на траверсу 30, последн   сжимает

пружины 32 сжати , соверша  движение 50 размещены в плоскости основани ,

вниз. Вместе с траверсой 30 движутс 

вниз оправки 22.

2, Штамп поп,1, отлича щийс  тем, что механизм ос го перемещени  цилиндрических оп

2, Штамп поп,1, отличающийс  тем, что механизм осево го перемещени  цилиндрических опра-

При дальнейшем ходе ползуна пресса вверх т ги 27, опира сь и сколь- вок выполнен в виде установленных з  по выступам державок 25, постелен-на основании рычагов, шарнирно сое- но выход т из зацеплени  с упорамидиненных с одними плечами рычагов 33 и, обеспечив съем изогнутой дета-подпружиненных т г, упоров, установ- ли с оправок 22, т ги 27 выход т изленных на подвижной плите, толкате3049604

зацеплени  с упорами 33 и возвращаютс  в исходное положение. Траверса 30 под воздействием пружин 32 вместе с оправками 22 возвращаютс  в

22 деталь укладываетс  в тару.

Применение предлагаемого штампа по сравнению с известным позвол ет расширить технологические возможно-

гибки деталей типа восьмерки за один рабочий ход.

Формула изобретени 

Г5

на основании симметрично оси штампа, перпендикул рно направлению подачи и навстречу первому блоку, а также механизмом осевого перемещени  цилиндрических оправок, механизм привода пуансонов выполнены в виде размещенных на подвижной плите клиньев с криволинейными рабочими поверхност ми , подпружиненных относительно основани  коромысел, шарнирно закрепленных в державках, расположенных на обоймах гибочных блоков, при этом на одних концах коромысел смонтированы ролики с возможностью взаимодействи  с рабочими поверхност ми клиньев, другие концы коромысел шарнирно соединены с ползушками соответствующих пуансонов, а ползушки

2, Штамп поп,1, отличающийс  тем, что механизм осево го перемещени  цилиндрических опра-

вок выполнен в виде установленных на основании рычагов, шарнирно сое- диненных с одними плечами рычагов подпружиненных т г, упоров, установ- енных на подвижной плите, толкате5 . 13049606

лей, св занных с другими плечами ры- оправки и толкатели, а подпружинен- чагов, и подпружиненной траверсы, ныв т ги выполнены с выступами, об- на которой закреплены цилиндрические ращенными к упорам.

П

Л.

ч 3

W

W

irn

Фа2.1

6 Б

Фиг.

Фиг.

23

Фиг. 6

Фиг. 7

В-В

22

35 22 У

.з

«А/г. 5