SU1021500A1 - Штамп дл пробивки отверстий в полых детал х - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ГЮЛЫХ ДЕТАЛЯХ, содержащий верхшою и нижшою ппиты, прижим, подпружииениые гюлзушки с размеще иными в них пуансонами, установпеиные :ш токнёй плите с возможностью возврат вопоступательного перемещени  в тчэрвэон тапьном направлении и взаимодействующие с кпином, закрепленным на верхней пните , установленную в направл ющих нижней ппиты подвижную каретку с матрицами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  произоодитепьиости пу тем автоматизации загруэки и удалени  деталей кз рабочей зоны, ващшвлЕ юша  перемещени  каретки размеа1е|ш гю{ню дикул рно ходу пуансонов, поизушкн св заны пружинами между собой, а клин раэ: мещен между ними, штамп сшбжен съемником , он размещен на нижней плите и выполнен в виде двух плапок, кажда  с продольным пазом, перпендикул рным ходу пуансонов, и матрицы установлены в этих пазах, торцова  поверхность каждой nnai ки выполнена с наклоном в сторону рабочей зоны щтампа.

Description

Иэобреге1ще относитс  к обработке м таппов гдавпетюм, а именно к технопоги ческой оснастке дп  холодной листовой штамповки, к может быть испопьзовано дд  1Гробиисн огве1х:тий в полых детал х в разт чшл;с люмпмостроиеаьаык отрасгш Известот цп  пробивки отверс тий в попых. «егап х, сх1держаший верхню и гпйкшою ппнты, гфижим, гюпзушки с ра мещенкыми в mix пуансхзиами, прнводп . мыми от , поворотную оправку с матршами, соедипеиную с т гой, закрепленной на верхней ппитеf13. Недостатками известногоштампа  в п ютсл сгюжна  кинематическа  св зь ло воротной оправки с верхней плитой и ог- сутствие средств, автоматцвирующих загрузку и удаление деталей из рабочей зо ны. Ианбопее- бпиэкиш к предгшгаемому  в л етс .штамп дп  пробивки отверстий в полых детал х, содержащий верхшою и нюкнюю ппиты и пркжим, подпружиненные ползушки с размещенными в них пуансона MTI, установлеш1ь)е на нинсней плите с воз можностью возвратно-поступательного перемещени  -в горизонтальном направце- ш-га и взаимодействующие с клином, закреплен 1ыМ на верхней плите, установпенную .В напра&,г1 ющей нижней плиты по движную каретку с матрицами С 21., Недостатком этого штампа  вл етс  невысока  производительность того что загрузка и удаление детапей из ра бочей производитс  вручную. Цель изобретени  - поззышение протаззводительности путем автоматизации- загрузки и удалени  деталей из рабочей зоны. . . Поставленна  цепь достигаетс  тем, что в штампе дп  пробишси отверстий. . в полых детал х, содержащем верхшою к шокнюю плиты, прижим, подпр жиненные ползушки с размещенными в них пуансонами, установленные на нижней : плите с возможностью возвратно-постулательно1-х ) перемещени  в. горизонтальном направлешш и взаимодействующие с клиноь, закрепленным на верхней плите, установленную в направл ющих . плиты подвижную каретку с матр1щами , направл юща  перемещени  каретки размещена перпендикул рно ходу пуансонов, ползушки св затда пружинамимежду собой, а клин размещен между ними, штамп снабжен съемником, он размещен на нижней плите и выполнен в виде двух планок кажда  с продольным па- зом, перпендикул рным ходу пуансонов, и матрицы установлены в этих пазах, торцова  поверхность каждой планки выполнена с наклоном в сторону рабочей зоны штампа,На фиг. 1 изображен предлагаемый штакш, в готне; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на ф1П% 1. Штамп дл  пробивки отверстий в по№1х детал х содержит нижнюю плиту 1 с расположеш1Ы1 ди на ней lianpaBлающими 2, в которых установлена с возможностью возвратиэ-поступательного перемещени  карет1са 3 с жестко установленными в ней матрицами 4. Пуансоны 5закреплены b ползушках 6, соединенных между собой пружинами 7. Направление хода каретки З перпендикул рно ходу пуансонов 5. На направл ющих. 2 жестко закреплен съемник 8,выполненный в виде двух планок , 1«1жда  с продольным пазом, перпендикул рном ходу пуансонов 5. Торцова  повер: :ность кагкдой планки выполнена с наклоном в сторону рабочей зоиы штампа . ,. К верхней плите 9 закреплен клин 10, взаимодействующий одновременно с обоими ползушками 6, И:Прижйм 11. Штамп работает следующим образом. При соде ползуна пресса вниз каретка 3, получив движение от любого привода (не показан), перемещаетс  по направл ющим 2 в положение П Загрузка где лроизводитс  автоматическа  загрузка матриц, 4 детал ми (устройство дл  автоматической загрузки не показано). Далее каретка 3 перемещаетс  вместе с детап5 ми на матрицах 4 в положение Ш, при этом матрицы 4 перемещаютс  вдоль . паза планок съемника 8. Клин 10 перемешает ползушки 6 в направлении к детали, установленной на матрицах 4. Прижим 11 окончательно досылает деталь и точно фиксирует ее в момент пробивки .отверстий пуансонами .5. При ходе ползуна пресса вверх клин 10 также перемещаетс  в.верх, пружины 7 возвращают ползушки 6 в исходное соото ние , извлека  пуансоны 5 из дет(апи. Каретка 3 с матрицами 4 перемещаетс  в положение Ij и во врем  перемещени  деталь с Матрицы 4 снимаетс  сьемн ком 8 и затем происходит ее окончательное удаление из . .штампа пневмосдувом .

3102150О4

Дапее цикп работы повгор етс .вышение производигепьности njxjuecca

Предлагаемый штам дп  пробивки от-штамповки путем автоматизации загру верстий в попых детал х обеспечивает по- ки и удапеии  деталей из рабочей зоны.

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ ВПОЛЫХ ДЕТАЛЯХ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, прижим, подпружиненные ползушки Се.размете иными в них пуансонами, установленные на нижней плите с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизои^т тапьном направлении и взаимодействующие с клином, закрепленным на верхней плите, установленную в направляющих нижней плиты подвижную каретку с матрицами, о т п и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации загрузки и удаления деталей из рабочей эоны, направляющая перемещения каретки размешена перпендикулярно ходу пуансонов, ползушки связаны пружинами между собой, а клин раз— мещен между ними, штамп седбжен съемником, он размещен на нижней плите и выполнен в виде двух планок, каждая с продольным пазом, перпендикулярным ходу пуансонов, и матрицы установлены в этих пазах, торцовая поверхность каждой планки выполнена с наклоном в сторону рабочей зоны штампа.