SU1479174A1

SU1479174A1 - Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий

Info

Publication number: SU1479174A1
Application number: SU874286914A
Authority: SU
Inventors: Александр Александрович Дарымов; Иван Николаевич Малышев; Вячеслав Сергеевич Алексеев
Original assignee: Камское объединение по производству большегрузных автомобилей
Priority date: 1987-07-27
Filing date: 1987-07-27
Publication date: 1989-05-15

Abstract

Изобретение относитс к технологической оснастке дл листовой штамповки, в частности дл пробивки пазов в стенках полых изделий. Цель изобретени - повышение точности отверстий и упрощение обслуживани при обработке трубчатых изделий с фланцем. Штамп содержит установленные на подвижной плите 1 оправку-матрицу 2, ползушки (П) 6, противоотжим 9. На неподвижной плите 14 закреплены клинь 15. На П 6 размещены пуансоны 5. При ходе плиты 1 вниз оправка - матрица 2 входит в полость издели и прижимает его фланец к прижиму 16. Клинь 15 перемещают П 6 к оси издели . Пуансоны 5 сначала вход т во взаимодействие со стенкой выступающим участком 7, а затем криволинейным участком 8. Пробивают отверсти и изгибают отходы. 2 з.п. ф - лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности для пробивки пазов в стенках полых деталей, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Цель изобретения — повышение точности отверстий и упрощение обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцами.

На чертеже изображен штамп, продольный разрез.

Штамп содержит на верхней плите 1 оправку-матрицу 2 с каналами 3 для удаления отходов, кольцо 4 с пазами для направления пуансонов 5, установленное эквидистантно оправке-матрице 2, радиально установленные с наружной стороны оправкиматрицы 2 подпружиненные ползушки 6 со смонтированными на их торцах в направляющих пазах с возможностью вертикального перемещения относительно ползушки'6 пробивными пуансонами 5, рабочий торец каждого из которых выполнен ступенчатым с плоским выступающим участком 7 и углубленным криволинейным участком 8. На верхней плите 1 также установлены противоотжим 9, выталкиватель 10 изделия и выталкиватель 11 отходов, закрепленные на траверсе 12 и связанные через толкатель 13 с буферным устройством (не показано).

На нижней плите 14 штампа закреплен клин 15 и установлен прижим 16 с провальным отверстием, связанный через толкатели 17 с буферным устройством (не показано).

Штамп работает следующим образом. Обрабатываемое изделие укладывают на подпружиненный прижим 16. При ходе ползуна пресса и верхней плиты 1 вниз оправка-матрица 2 входит в полость изделия, прижимает его фланец кольцом 4 к плоскости подпружиненного прижима 16, утапливая его, при этом подпружиненная ползушка 6 своей наклонной торцовой поверхностью входит во взаимодействие с наклонной частью неподвижно установленного на нижней плите 14 клина 15, перемещается в направлении к изделию, противоотжим 9 препятствует деформации клина 15.

Пробивной пуансон 5 также перемещается к стенке изделия в направляющих пазах кольца 4, пробивает отверстие в стенке изделия. Пробивка осуществляется сначала выступающим участком 7, а затем криволинейным участком 8, производя завивку отделяемого отхода. При полном отделении от стенки изделия отход удаляется через канал 3 оправки-матрицы 2 и провальное отверстие прижима 16.

При ходе плиты 1 вверх ползушка освобождается от тангенциального воздейст5 вия скоса клина 15, перемещается от изделия, пробивной пуансон 5 выходит из оправки-матрицы 2 и из пробитого отверстия стенки изделия, кольцо 4 перемещается также вверх, освобождает прижим 16 и он под 10 действием толкателей 17 буферного устройства перемещается до крайнего верхнего положения.

Выталкиватели 10 и 11 под действием буферного устройства перемещаются в направлении, противоположном движению оправки-матрицы 2 вверх. Изделие выталкивается из полости кольца 4 и снимается с оправки-матрицы 2, а отходы от пробивки, застрявшие в канале 3, проталкиваются вниз в провальное отверстие. После 20 завершения цикла штамповки изделие удаляется из рабочей зоны штампа.

Использование предлагаемого штампа позволяет повысить точность пробиваемых отверстий и облегчить обслуживание за счет упрощения установки обрабатываемых 25 изделий на рабочую позицию и их съема.

Claims

Формула изобретения ,_л 1. Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащий подвижную и неподвижную плиты, оправку-матрицу, пуансоны, установленные в ползушках с возможностью перемещения относительно последних в направлении, параллельном _ оси штампа, механизм их перемещения, ⁵ выполненный в виде клиньев, снабженных противоотжимами, направляющие перемещения пуансонов, подпружиненный прижим, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отверстий и упрощения обслужи40 вания при обработке трубчатых изделий с фланцами, оправка-матрица, противоотжимы и направляющие закреплены на подвижной плите, а клинья и прижимы расположены на неподвижной.
2. Штамп по π. 1, отличающийся тем,

45 что рабочий торец пуансона выполнен ступенчатым с плоским выступающим участком и криволинейным углублением.
3. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен выталкивателем отходов, расположенным в подвижной части штампа с возможностью относительного перемещения вдоль его оси.