RU1779440C - Устройство дл штамповки - Google Patents

Abstract

Использование: в обработке металлов давлением. Цель: повышение производительности труда. Сущность изобретени : ус- тройство дл  штамповки снабжено закрепленным на обойме дополнительным индикатором перемещени  с вертикально расположенным щупом, выталкиватель выполнен из двух подпружиненных относительно друг друга частей, на верхней закреплена штанга, установленна  в контакте со щупом. Позвол ет в 2-4 раза сократить вспомогательное врем  при штамповке деталей из материалов с различными физическими характеристиками. В матрицу устанавливают эталон. Винтовым механизмом перемещают клиновой ползун до упора в выталкиватель. Штампуют деталь. Фиксируют индикаторами отклонение отштампованной детали от эталона. Настраивают устройство и производ т повторную штамповку 1 ил.

Description

со

с

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  штамповки профилированных полых изделий .

Известно устройство дл  штамповки, содержащее установленную на плите матрицу с фиксатором заготовки, охваченную обоймой, закрепленный на обойме индикатор перемещени  с вертикально расположенным щупом, пуансон и установленный в рабочем отверстии матрицы выталкиватель с приводом его перемещени , выполненным в виде размещенного в отверстии плиты с возможностью взаимодействи  с выталкивателем клинового ползуна, имеющего со стороны узкого торца кронштейн, установленный в контакте со щупом индикатора , а со стороны широкого торца - винтовой механизм перемещени  ползуна

Известное устройство характеризуетс  низкой производительностью Этот недостаток обусловлен тем, что перед проведением повторной штамповки, ползун сначала перемещают до отказа вперед (поднимают выталкиватель к отштампованной детали), после чего ползун перемещают назад.

Цель изобретени  - повышение производительности .

Использование изобретени  позволит в 2-4 раза сократить вспомогательное врем  при штамповке деталей из заготовок с различными физическими характеристиками материала.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  штамповки, содержащее установленную на плите матрицу с фиксатором заготовки, охваченную обоймой, закрепленный на обойме индикатор перемещени  с вертикально расположенным щупом, пуансон и установленный в рабочем отверстии матрицы выталкиватель с приводом его перемещени , выполненным в виде размеXJ

XI

ю

Ј

о

щенного в отверстии плиты с возможностью взаимодействи  с выталкивателем клинового ползуна, имеющего со стороны узкого торца кронштейн, установленный в контакте со щупом индикатора, а со стороны широкого торца - винтовой механизм перемещени  ползуна, снабжено закрепленным на обойме дополнительным индикатором перемещени  с вертикально расположенным щупом, выталкиватель выполнен из двух подпружиненных относительно друг друга частей, на верхней из которых закреплена штанга, установленна  в контакте со щупом дополнительного индикатора .

Новые признаки обуславливают достижение цели следующим образом. По эталону при сомкнутых част х выталкивател  и сдвинутом до отказа вперед ползуне, производ т настройку обоих индикаторов. После выполнени  штамповки (или доштамповки) и сн тии нагрузки, под действием пружины верхн   часть выталкивател  переместитс  вверх на величину пружинени  детали, что фиксирует дополнительный индикатор. Ползун перемещают сразу на необходимую величину соответственно показани м дополнительного индикатора. Путь перемещени  ползуна уменьшитс  по меньшей мере в три раза. Соответственно уменьшитс  вспомогательное врем  и повыситс  производительность . Следовательно, новые признаки обеспечивают соответствие решени  критери м изобретени .

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит матрицу 1, вставленную в обойму 2, закрепленную на плите 3. На матрице 1 закреплен фиксатор 4 заготовки 5. В матрице 1 размещен выталкиватель , состо щий из нижней части 6 и подпружиненной относительно нее пружиной 7 верхней части 8, несущей штангу 9, контактирующую со щупом 10 индикатора, 11, закрепленного на обойме 2. В контакте с частью 6 в плите 3 расположен клиновый ползун 12, несущий кронштейн 13 и соединенный с приводным винтом 14, наход щимс  в резьбовом отверстии плиты 3. В обойме 2 закреплен также индикатор 5, щуп 16 которого контактирует с кронштейном 13. Внутри фиксатора 4 располагаетс  переходник 17 дл  направлени  пуансона 18.

Устройство работает следующим образом .

В отверстие матрицы 1 устанавливают эталон и поджимают его ползуном пресса (на фиг. не показан). Вращением винта 14 ползун 12 перемещают вперед до упора части 6 в часть 8. В этом положении подвижных элементов производ т настройку индикаторов 11 и 15. После этого поднимают ползун пресса, удал ют эталон из матрицы 1, в отверстие фиксатора 4

устанавливают заготовку 5, вставл ют переходник 17 с пуансоном 18. Воздействием ползуна пресса на пуансон 18 производ т штамповку. При этом часть 8 упираетс  в часть 6. Затем снимают усилие штамповки.

За счет пружинени  донышко детали отходит вверх. Вместе с ним под действием пружины 7 поднимаетс  часть 8, штанга 9 и щуп 10 индикатора 11, фиксирующего отклонение отштампованной детали от эталона.

Вращением винта 14 ползун 12 перемещают в положение, при котором перемещение щупа 16 индикатора 15 равно перемещению щупа 10 индикатора 11 в противоположном направлении. После этого провод т повторную штамповку и снимают нагрузку. Индикатор 11 укажет новое отклонение отштампованной детали от эталона. Процесс штамповки повтор ют до получени  детали с необходимой точностью.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  штамповки, содержащее установленную на плите матрицу с фиксэтором заготовки, охваченную обоймой, закрепленный на обойме индикатор перемещени  с вертикально расположенным щупом, пуансон и установленный в рабочем отверстии матрицы выталкиватель с приводом его перемещени , выполненным в виде размещенного в отверстии плиты с возможностью взаимодействи  с выталкивателем клинового ползуна, имеющего со стороны узкого торца кронштейн, установленный в

   контакте со щупом индикатора, а со стороны широкого торца - винтовой механизм перемещени  ползуна, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оно снабжено закрепленным на

   0 обойме дополнительным индикатором перемещени  с вертикально расположенным щупом, выталкиватель выполнен из двух подпружиненных относительно друг друга частей, на верхней из которых закреплена

   5 штанга, установленна  в контакте со щупом дополнительного индикатора.

   1В

   17

   //