SU1538976A1 - Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок - Google Patents

Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок Download PDF

Info

Publication number
SU1538976A1
SU1538976A1 SU884414237A SU4414237A SU1538976A1 SU 1538976 A1 SU1538976 A1 SU 1538976A1 SU 884414237 A SU884414237 A SU 884414237A SU 4414237 A SU4414237 A SU 4414237A SU 1538976 A1 SU1538976 A1 SU 1538976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
die
bottom plate
brackets
Prior art date
Application number
SU884414237A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Агафонович Дульба
Анатолий Васильевич Пархомчук
Владимир Яковлевич Голуб
Павел Владимирович Кохан
Original Assignee
Ровенский Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ровенский Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения filed Critical Ровенский Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority to SU884414237A priority Critical patent/SU1538976A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1538976A1 publication Critical patent/SU1538976A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  штамповки и обрезки деталей. Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции устройства. Штамп состоит из верхней плиты с пуансоном, подпружиненным съемником, державкой и нижней плиты со стойкой, контрпуансоном, составной матрицей, а также траверсы и узлов ее перемещени . При перемещении верхней плиты вниз пуансон деформирует заготовку в полости матрицы и образует облой. При подъеме верхней плиты узлы перемещени  траверсы поднимаютс  быстрее пуансона. Облой отдел етс  от детали. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкции штампов дл  объемной штамповки поковки и обрезки обло .
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности штампа в работе .
На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый штамп. йсходн©е положение, (лева  половина) и конечное положение (права  половина); на фиг. 2 - привод перемещени  обрезной матрицы; на фиг.-З - штамп в положении после обрезки обло .
Штамп состоит из верхней плиты 1 с закрепленными на ней пуансоном 2. подпружиненным съемником 3. установленным при помощи ступенчатых винтов 4 и пружин 5 сжати , державками 6. шарнирно соединенными при помоши осей 7 с т гами 8 и нижней плиты 9 с закрепленной на ней формующей матрицей 10. Обрезна  матрица 1 1 с траверсой 12 св зана с нижней плитой при помощи ступенчатых винтов 13. пружин 14 сжати , втулок 15, стоек 16. шарнирно соединенных при помощи осей 17 и 18с нижними и верхними рычагами 19 и 20. Нижние рычаги 19 подпружинены к ос м 17 пружинами 21 сжати , которые устроены в пазах нижних рычагов 19 (по две штуки на рычаг). Противоположные концы верхних и нижних рычагов 19 и 20 шарнирно соединены при помощи осей 22 со скобами 23. В нижнюю плиту 9 встроен контрпуансон 24, закрытый кольцом 25. Верхние рычаги 20 шарнирно соединены с т гами 8 при помоши осей 26.
Штамп работает следующим образом.
Нагрета  заготовка устанавливаетс  на матрицу 10. При ходе ползуна пресса вниз происходит пластическа  деформаци  нагретой заготовки пуансоном 2 по контуру ручь , образованного матрицей 10 и обрезной матрицей П. Параллельно штамповке при ходе ползуна пресса вниз вместе с плитой 1 движутс  державки 6. оси 7 и т ги 8. Т ги 8 привод т в движение верхнце рычаги 20. скобы 23 и нижние рычаги 19. При повороте верхних и нижних рычагов 20 и 19 вниз
ел
со оо
CD
О
скобы 23. сохран   вертикальное положение, совершают сложное движение - вниз и к центру штампа, причем скорость движени  скоб 23 больше скорости движени  остальных деталей штамп При достижении скобами 23 траверсы 12 скосы скоб 23 скольз т по наклонным участкам траверсы 12. пружины 21 сжимаютс , нижние рычаги 19 пазами скольз т по ос м 17 (фиг. 2). При достижении поверхност ми окон скоб 23 горизонтального уровн  нижней поверхности траверсы 12 пружины 21 сжати  привод т в ди- женио нижние рычаги 19 к центру штампа, скобы 23 вход т в зацепление с концами траверсы 12 (скобы 23 занимают вертикальное положение, фиг. 1 справа).
При ходе ползуна пресса вверх узлы перемещени  траверсы совершают обратное движение, т е скобы 23 движутс  вверх от центра штампа со скоростью, увеличивающейс  or скорости ползуна пресса, скобы 23 вход т в контакт с поверхностью траверсы 12, котора  вместе с обрезной матрицей 1 1 движетс  вверх со скоростью, равной скорости движени  скоб 23. Режуща  кромка обрезной матрицы 1 1 обгон ет рабочие поверхность пуансона 2 и обрезает об- лой 27 от поковки 28 В дальнейшем скобы 23, продолжа  движение вверх, продолжают скользить по поверхности траверсы 12 и выход т из зацеплени  с траверсой 12 (фиг. 3). 1упенчатые винты 13, возвращающие траверсу 12 с формовочно-обрезной частью матрицы 1 1 при помощи пружин 14 сжати  еще имеют свободный ход б (фиг 3). В дальнейшем , в конце хода ползуна пресса вверх лы перемещени  траверсы 12 с формовочно-обрезной частью матрицы 11 занимают положение, показанное на фиг. 1 слева Облой 27 снимаетс  съемником 3 с пуансона После остановки пресса в верхнем Положении срабатывает система выталкивани  пресса - контрпуансон 24 толкает по- Ковк 28 вместе с обрезной матрицей 11 и траверсой 12 вверх на величину хода ступен- Чсиых винтов 13 При дальнейшем м ц- контрп ансон 24 выталкивает поковю 28 ы
обрезной матрицы 11 и возвращаетс  в исходное положение (фиг. 1). Траверса 12 с обрезной матрицей 11 вместе со ступенчатыми винтами 13 под действием пружин 14
сжати  также возвращаетс  в исходное положение (фиг. 1. слева). Поковка 28 и облой 27 удал ютс  со штампа. Процесс повтор етс . На фиг. 1 и фиг. 2 показаны радиусы г и R. по которым описывают дуги оси 22 и 26 по отношению к ос м 18, а также
рассто ни  от, т. ту. п. п. п.% осей 22 и 26 по отношению к верхней плите 1 в рабочем цикле, где и .
15

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Совмещенный штамп дл  объемной штамповки и обрезки поковок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с формующей матрицей, узел обрезки в виде
    приводной обрезной матрицы и съемник. отличающийс  тем, что. с целью повышени  производительности и надежности работы, обрезна  матрица установлена с возможностью осевого перемещени  относительно
    5 пуансона, а привод ее выполнен в виде подпружиненной относительно нижней плиты траверсы со скосами на боковых поверхност х , а также подвижно установленных с возможностью относительного перемещени  и взаимодействи  с указанными поверхнос0 т ми траверсы скоб с окнами под траверсу , при этом кажда  скоба шарнирно соединена с двум  расположенными один над другим рычагами, нижн   плита снабжена стойками по числу скоб, а верхн   - державками , рычаги своими свободными кон5 цами шарнирно св заны с соответствующими стойками, верхний рычаг каждой пары шарнирно св зан посредством т ги с соответствующей державкой, а нижний в зоне шарнирного соединени , со стойкой выполнен
    Q с продольным пазом и подпружинен относительно оси шарнирного соединени , при этом обрезна  матрица жестко смонтирована на траверсе
    rfbutrfMauH HAMbMbM i-Mv v vAU.
    1S Э 15 tt 13 11 25, 2
    фиг./
    j г f 53 1 в 7
    I i/ // / //
    12 23 19 21
    22
    Фиг.2
    Фаг. З
SU884414237A 1988-04-25 1988-04-25 Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок SU1538976A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884414237A SU1538976A1 (ru) 1988-04-25 1988-04-25 Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884414237A SU1538976A1 (ru) 1988-04-25 1988-04-25 Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1538976A1 true SU1538976A1 (ru) 1990-01-30

Family

ID=21370327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884414237A SU1538976A1 (ru) 1988-04-25 1988-04-25 Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1538976A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3121B (en) 1992-12-14 1994-12-27 Algimantas Reiciunas Method for making point
CN110102631A (zh) * 2019-06-03 2019-08-09 遵义航天新力精密铸锻有限公司 超薄结构有色金属净近成型构件废边切除机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 841767. кл. В 21 J 13/02, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3121B (en) 1992-12-14 1994-12-27 Algimantas Reiciunas Method for making point
CN110102631A (zh) * 2019-06-03 2019-08-09 遵义航天新力精密铸锻有限公司 超薄结构有色金属净近成型构件废边切除机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210996172U (zh) 一种可实现管件自动脱模的冲压整形系统
EP0137486B1 (en) Apparatus for bending metal plate in widthwise direction
SU1538976A1 (ru) Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок
CN213134695U (zh) 一种汽车配件冲孔模具用生产装置
KR930017705A (ko) 터릿 펀치 프레스
CN214161198U (zh) 一种压力机上用产品顶出装置
CN215845368U (zh) 一种金属零部件加工用模具
SU1581463A1 (ru) Совмещенный штамп
SU1031621A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа втулок
CN217044442U (zh) 汽车传动轴的叉形件精密模锻装置
CN212494977U (zh) 一种汽车座椅连接支架冲压装置
SU963673A1 (ru) Штамп дл получени деталей типа стаканов
SU680911A1 (ru) Устройство дл выталкивани
CN210115402U (zh) 一种负角v形法兰胀形模具
SU1416255A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки
SU721183A1 (ru) Обрезной комбинированный штамп
SU969376A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в полых издели х
SU526430A1 (ru) Штамп дл обрезки и зачистки поковок
SU1752470A1 (ru) Устройство дл перемещени материала в рабочей зоне пресса
SU1139537A1 (ru) Штамп дл выт жки полых изделий
SU1459768A1 (ru) Штамп дл вырубки и многопереходной выт жки
SU975254A1 (ru) Штамп дл резки труб
JPS6319286B2 (ru)
SU1480935A1 (ru) Штамп дл многопереходной штамповки
SU490533A1 (ru) Штамп дл разделительных операций