SU1416255A1 - Штамп дл радиальной штамповки - Google Patents

Штамп дл радиальной штамповки Download PDF

Info

Publication number
SU1416255A1
SU1416255A1 SU874191580A SU4191580A SU1416255A1 SU 1416255 A1 SU1416255 A1 SU 1416255A1 SU 874191580 A SU874191580 A SU 874191580A SU 4191580 A SU4191580 A SU 4191580A SU 1416255 A1 SU1416255 A1 SU 1416255A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
punch
spring
ejector
top plate
Prior art date
Application number
SU874191580A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Александрович Поляков
Валерий Дмитриевич Ковалев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6205 filed Critical Предприятие П/Я Р-6205
Priority to SU874191580A priority Critical patent/SU1416255A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1416255A1 publication Critical patent/SU1416255A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов -давлением и, в частности , к штампам дл  радиальной штамповки . Цель изобретени  - повьшение удобства эксплуатации и качества получаемых деталей. Обойму штампа подпружинивают относительно верхней плиты , пуансон-выталкиватель подпружинивают относительно обоймы. Формообразующие элементу соединены с верхней плитой посредством шарниров. При движении плиты вниз. обойма воздейст™ вует на платформу, сжимает пружины и опускаетс  до матрицы. Далее при последующем перемещении плиты рычаги поворачиваютс  и воздействуют на за- готовку. 2 ил.

Description

шА
t Й№&
: Иаобретение относитс  к обработке |1еталлов давл ением, в частности ,к штампам дл  радиальной штамповки де- jraneft типа гранных- гаек, колец, флан- Цев и других аналогичных деталей из {сольцевых заготовок.
; Цель изобретени  - повьпиение удобства -эксплуатации и качества получаемых деталей. ,
На фиг.1 представлен штамп п край- -1вм верхнем положении; на фиг. 2 - то :ке, в конце рабочего хода.
Штамп состоит из верхней 1 и ниж- eй.2 плит, св занных колонками 3 и зтулками 4. На верхн ей плите 1 с помощью колонок 5 смонтирована обойма э, имеюща  выточки 7, 8. Обойма под- лружинена относительно верхней плиты 1РУЖИНОЙ 9 и имеет возможность воз- зратно-поступательного перемещени  здоль оси.
В обойме 6 радиально расположены формующие элементы 10, хвостова  - часть которых с помощью шарнира 11 соединена с рычагами 12, Рычаги 12 с ломощью шарниров-13 соединены с верхней плитой 1. Когда плита 1 находит- Ь  в верхнем положении, рычаги 12 занимают положение упора в нее. ; В центре обоймы 6 жестко закреплен Ьуансон-ловитель 14, на который подвижно цосажен пуансон-выталкиватель |15, подпружиненный относительно обой 1 6 пружиной 16. С помощью шпильки 17 и гайки 18 пуансон-выталкиватель 15 жестко соединен с траверсой 19. Траверса 19 имеет толкатель 20, проход щий в направл ющей 21 верхней плиты 1. При верхнем положении пли- ты 1 толкатель 20 упираетс  в жест-, ко установленную планку 22 пресса (не показана) ,
На нижней плите 2 жестко смонтирована матрица 23 с подпружиненной пружиной 24 платформой 25, установленной заподлицо с матрицей 23.
Штамп дл  радиальной щтамповки работает следуюи1им образом.
Заготовка 26 с помощью задающего
устройства (не показано) по торцам платформы 25 и матрицы 23 подаетс  на центр матрицы 23. После этого опускаетс  ползун пресса (не показан ) , вместе с- ним опускаетс  верх- н   плита 1 и св занна  с ней обойма 6. По мере перемещени  верхней ПЛИТЫ и обоймы 6 вниз пуансон-выталкиватель 15 под действием пружины
5 0 5 0
5
0
16 будет оставатьс  на месте до тех пор, пока торец выточки 7 обоймы 6 не упретс  в торец пуансона-пыталки- вател  15. При дальнейшем движении плиты 1 вниз 1ГИЖНИЙ торец обоймы 6 упретс  в платформу 25 и, сжима  пружины 24, будет опускать ее до тех пор, пока торец выточки 8 обоймы 6 не упретс  в верхний торец матрицы 23. В это врем  пуансон-ловитель
14войдет в отверстие заготовки 26 и матрицы 23, а формующие элементы займут положние напротив заготовки 26. Пр.и дальнейшем перемещении плиты 1 вниз происходит сжатие пружин 9, обойма 6 остаетс  на месте, рьиаги
12 на шарнирах 13, 11 поворачиваютс , при этом формующие элементы 10 одновременно сход тс  к це}1тру, производ  тем самым формовку заготовки 26.
В процессе формовки заготовки возникнут вертикальные распорные усили  и обойма 6, преодолева  усили  пружин 9, несколько подниметс  вверх. При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз она упретс  в гайку 18 и через шпильку 17 и пуансон-выталкиватель
15завершит формообразование заготовки 26. На этом движение верхней плиты 1 вниз прекратитс .
-При ходе ползуна пресса вверх происходит следующее. Верхн   плита 1 поднимаетс , но обойма 6 под действием усилий пружин 9 остаетс  на месте. Рычаги 12 на шарнирах 13, 11 поворачиваютс  и тем самым перемещают формую1ще элементы 10 от центра . Как только хвостова  часть рьта- га 12 упретс  в верхнюю плиту 1, система верхн   плита - обойма станет жесткой и обойма 6, пуансон-вьггалки-, ватель 15, пуансон-ловитель 14 вместе с верхней плитой начнут движение вверх. Толькатель 20 упретс  в планку 22 пресса. Вместе с толкателем 20 останов тс  пуансон-ловитеЛь 14 и пуансон-выталкиватель 15.
При дальнейшем движении плиты 1 вверх обойма 6 будет подниматьс  относительно поковки 27, а пуансон- ловитель 14 вместе с поковкой 27 и пуансон-выталкивателем 15 будут оставатьс  на месте, за счет чего происходит выталкивание поковки 27.
-Далее цикл повтор етс .
314

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Штамп дл  ралнальной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, св занные направл ю1цими колонка и втулками, пунасон-ловитель с размещенным на нем пуансоном-выталкивателем , а также формующие элементы, радиально расположенные в обойме, соединенной с верхней плитой, о т - личающийс   тем, что, с це5
    лью повышени  удобства эксплуатации и качества получаемых- деталей, обойма установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в осевом направлении и подпружинена относительно верхней плиты, пуансон-выталкиватель подпружинен относительно обоймы, а формующие элемен- ты соединены шарнирно с верхней пли- т ой.
    22
SU874191580A 1987-02-03 1987-02-03 Штамп дл радиальной штамповки SU1416255A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191580A SU1416255A1 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Штамп дл радиальной штамповки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191580A SU1416255A1 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Штамп дл радиальной штамповки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416255A1 true SU1416255A1 (ru) 1988-08-15

Family

ID=21284438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874191580A SU1416255A1 (ru) 1987-02-03 1987-02-03 Штамп дл радиальной штамповки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416255A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 57-181737, кл. В 21 J 5/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1416255A1 (ru) Штамп дл радиальной штамповки
CN212442841U (zh) 铝合金冲压翻边复合模具
SU1344485A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей
SU1461580A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
SU1053929A1 (ru) Штамп дл двухпереходной выт жки
SU1454564A1 (ru) Штамп дл штамповки деталей из трубчатых заготовок
SU1641486A1 (ru) Штамп дл получени полых деталей
SU579864A3 (ru) Штамп дл формовани заготовок типа стакана
SU846047A1 (ru) Штамп дл выдавливани
SU755380A1 (ru) Штамп для глубокой вытяжки 1
SU963673A1 (ru) Штамп дл получени деталей типа стаканов
KR930017705A (ko) 터릿 펀치 프레스
SU505485A1 (ru) Комбинированный штамп
SU899208A1 (ru) Устройство дл последовательной штамповки
SU1538976A1 (ru) Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок
SU1461579A1 (ru) Штамп дл объемной штамповки
CN209680894U (zh) 复合阶梯冲孔模
SU1696141A1 (ru) Устройство дл прессовани изделий из порошка
SU1162524A1 (ru) Гибочный штамп
RU2018401C1 (ru) Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок
SU1440595A1 (ru) Штамп дл гор чей штамповки
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок
SU1428495A1 (ru) Гибочный штамп дл изготовлени деталей типа втулок
SU1489897A1 (ru) Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени полых тонкостенных заклепок
SU1706757A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий