SU1416255A1 - Штамп дл радиальной штамповки - Google Patents
Штамп дл радиальной штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416255A1 SU1416255A1 SU874191580A SU4191580A SU1416255A1 SU 1416255 A1 SU1416255 A1 SU 1416255A1 SU 874191580 A SU874191580 A SU 874191580A SU 4191580 A SU4191580 A SU 4191580A SU 1416255 A1 SU1416255 A1 SU 1416255A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- punch
- spring
- ejector
- top plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов -давлением и, в частности , к штампам дл радиальной штамповки . Цель изобретени - повьшение удобства эксплуатации и качества получаемых деталей. Обойму штампа подпружинивают относительно верхней плиты , пуансон-выталкиватель подпружинивают относительно обоймы. Формообразующие элементу соединены с верхней плитой посредством шарниров. При движении плиты вниз. обойма воздейст™ вует на платформу, сжимает пружины и опускаетс до матрицы. Далее при последующем перемещении плиты рычаги поворачиваютс и воздействуют на за- готовку. 2 ил.
Description
шА
t Й№&
: Иаобретение относитс к обработке |1еталлов давл ением, в частности ,к штампам дл радиальной штамповки де- jraneft типа гранных- гаек, колец, флан- Цев и других аналогичных деталей из {сольцевых заготовок.
; Цель изобретени - повьпиение удобства -эксплуатации и качества получаемых деталей. ,
На фиг.1 представлен штамп п край- -1вм верхнем положении; на фиг. 2 - то :ке, в конце рабочего хода.
Штамп состоит из верхней 1 и ниж- eй.2 плит, св занных колонками 3 и зтулками 4. На верхн ей плите 1 с помощью колонок 5 смонтирована обойма э, имеюща выточки 7, 8. Обойма под- лружинена относительно верхней плиты 1РУЖИНОЙ 9 и имеет возможность воз- зратно-поступательного перемещени здоль оси.
В обойме 6 радиально расположены формующие элементы 10, хвостова - часть которых с помощью шарнира 11 соединена с рычагами 12, Рычаги 12 с ломощью шарниров-13 соединены с верхней плитой 1. Когда плита 1 находит- Ь в верхнем положении, рычаги 12 занимают положение упора в нее. ; В центре обоймы 6 жестко закреплен Ьуансон-ловитель 14, на который подвижно цосажен пуансон-выталкиватель |15, подпружиненный относительно обой 1 6 пружиной 16. С помощью шпильки 17 и гайки 18 пуансон-выталкиватель 15 жестко соединен с траверсой 19. Траверса 19 имеет толкатель 20, проход щий в направл ющей 21 верхней плиты 1. При верхнем положении пли- ты 1 толкатель 20 упираетс в жест-, ко установленную планку 22 пресса (не показана) ,
На нижней плите 2 жестко смонтирована матрица 23 с подпружиненной пружиной 24 платформой 25, установленной заподлицо с матрицей 23.
Штамп дл радиальной щтамповки работает следуюи1им образом.
Заготовка 26 с помощью задающего
устройства (не показано) по торцам платформы 25 и матрицы 23 подаетс на центр матрицы 23. После этого опускаетс ползун пресса (не показан ) , вместе с- ним опускаетс верх- н плита 1 и св занна с ней обойма 6. По мере перемещени верхней ПЛИТЫ и обоймы 6 вниз пуансон-выталкиватель 15 под действием пружины
5 0 5 0
5
0
16 будет оставатьс на месте до тех пор, пока торец выточки 7 обоймы 6 не упретс в торец пуансона-пыталки- вател 15. При дальнейшем движении плиты 1 вниз 1ГИЖНИЙ торец обоймы 6 упретс в платформу 25 и, сжима пружины 24, будет опускать ее до тех пор, пока торец выточки 8 обоймы 6 не упретс в верхний торец матрицы 23. В это врем пуансон-ловитель
14войдет в отверстие заготовки 26 и матрицы 23, а формующие элементы займут положние напротив заготовки 26. Пр.и дальнейшем перемещении плиты 1 вниз происходит сжатие пружин 9, обойма 6 остаетс на месте, рьиаги
12 на шарнирах 13, 11 поворачиваютс , при этом формующие элементы 10 одновременно сход тс к це}1тру, производ тем самым формовку заготовки 26.
В процессе формовки заготовки возникнут вертикальные распорные усили и обойма 6, преодолева усили пружин 9, несколько подниметс вверх. При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз она упретс в гайку 18 и через шпильку 17 и пуансон-выталкиватель
15завершит формообразование заготовки 26. На этом движение верхней плиты 1 вниз прекратитс .
-При ходе ползуна пресса вверх происходит следующее. Верхн плита 1 поднимаетс , но обойма 6 под действием усилий пружин 9 остаетс на месте. Рычаги 12 на шарнирах 13, 11 поворачиваютс и тем самым перемещают формую1ще элементы 10 от центра . Как только хвостова часть рьта- га 12 упретс в верхнюю плиту 1, система верхн плита - обойма станет жесткой и обойма 6, пуансон-вьггалки-, ватель 15, пуансон-ловитель 14 вместе с верхней плитой начнут движение вверх. Толькатель 20 упретс в планку 22 пресса. Вместе с толкателем 20 останов тс пуансон-ловитеЛь 14 и пуансон-выталкиватель 15.
При дальнейшем движении плиты 1 вверх обойма 6 будет подниматьс относительно поковки 27, а пуансон- ловитель 14 вместе с поковкой 27 и пуансон-выталкивателем 15 будут оставатьс на месте, за счет чего происходит выталкивание поковки 27.
-Далее цикл повтор етс .
314
Claims (1)
- Формула изобретениШтамп дл ралнальной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, св занные направл ю1цими колонка и втулками, пунасон-ловитель с размещенным на нем пуансоном-выталкивателем , а также формующие элементы, радиально расположенные в обойме, соединенной с верхней плитой, о т - личающийс тем, что, с це5лью повышени удобства эксплуатации и качества получаемых- деталей, обойма установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени в осевом направлении и подпружинена относительно верхней плиты, пуансон-выталкиватель подпружинен относительно обоймы, а формующие элемен- ты соединены шарнирно с верхней пли- т ой.22
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874191580A SU1416255A1 (ru) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Штамп дл радиальной штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874191580A SU1416255A1 (ru) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Штамп дл радиальной штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416255A1 true SU1416255A1 (ru) | 1988-08-15 |
Family
ID=21284438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874191580A SU1416255A1 (ru) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | Штамп дл радиальной штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416255A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-03 SU SU874191580A patent/SU1416255A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 57-181737, кл. В 21 J 5/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1416255A1 (ru) | Штамп дл радиальной штамповки | |
CN212442841U (zh) | 铝合金冲压翻边复合模具 | |
SU1344485A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей | |
SU1461580A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
SU1053929A1 (ru) | Штамп дл двухпереходной выт жки | |
SU1454564A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей из трубчатых заготовок | |
SU1641486A1 (ru) | Штамп дл получени полых деталей | |
SU579864A3 (ru) | Штамп дл формовани заготовок типа стакана | |
SU846047A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
SU755380A1 (ru) | Штамп для глубокой вытяжки 1 | |
SU963673A1 (ru) | Штамп дл получени деталей типа стаканов | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
SU505485A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU899208A1 (ru) | Устройство дл последовательной штамповки | |
SU1538976A1 (ru) | Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок | |
SU1461579A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки | |
CN209680894U (zh) | 复合阶梯冲孔模 | |
SU1696141A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из порошка | |
SU1162524A1 (ru) | Гибочный штамп | |
RU2018401C1 (ru) | Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок | |
SU1440595A1 (ru) | Штамп дл гор чей штамповки | |
SU1248701A1 (ru) | Штамп дл изготовлени свертных втулок | |
SU1428495A1 (ru) | Гибочный штамп дл изготовлени деталей типа втулок | |
SU1489897A1 (ru) | Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени полых тонкостенных заклепок | |
SU1706757A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в стенках полых изделий |