RU2018401C1 - Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок - Google Patents
Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018401C1 RU2018401C1 SU5033924A RU2018401C1 RU 2018401 C1 RU2018401 C1 RU 2018401C1 SU 5033924 A SU5033924 A SU 5033924A RU 2018401 C1 RU2018401 C1 RU 2018401C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matrix
- punch
- pusher
- trimming
- cutting edge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: штамп для объемного деформирования и обрезки поковок содержит верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с толкателем, составную матрицу, траверсу, жестко связанную с обрезной матрицей, с возможностью осевого перемещения. Обрезная матрица выполнена в форме кольца с режущей кромкой, образуя совместно с центрирующим выступом пуансона формовочный ручей с облойной канавкой. Внутренняя секция формующей матрицы взаимодействует с режущей кромкой обрезной матрицы с помощью привода возвратно-поступательного перемещения, выполненного в виде подпружиненных ступенчатых винтов и толкателя. 1 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов для объемной штамповки и обрезки деталей.
Предлагаемый штамп для объемного деформирования и обрезки облоя на поковках относится к технологической оснастке кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано для получения поковок на винтовых или гидравлических прессах с совмещением операции штамповки и обрезки облоя за один ход пресса.
Известно устройство для обрезки облоя и прошивки перемычки штамповочных поковок [1].
Но в указанном штампе и устройстве поковки предварительно изготовляются с облоем и перемычкой на штамповочном оборудовании, а затем производится обрезка облоя и прошивка на оборудовании для обрезки.
Известен штамп для открытой объемной штамповки и обрезки облоя [2], но он предназначен только для деталей с цилиндрической конической частью, на которой для возможности обрезки выполняется технологический кольцевой буртик.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является совмещенный штамп для объемной штамповки и обрезки поковок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с формующей матрицей, узел обрезки в виде приводной обрезной матрицы и съемник, при этом формовочно-обрезная матрица установлена с возможностью осевого перемещения относительно пуансона, а привод ее выполнен в виде подпружиненной относительно нижней плиты траверсы со скосами на боковых поверхностях, а также подвижно установленных с возможностью относительного перемещения и взаимодействия с указанными поверхностями траверсы скоб с окнами под траверсу, при этом каждая скоба шарнирно соединена с двумя расположенными один над другим рычагами, нижняя плита снабжена стойками по числу скоб, а верхняя - державками, рычаги своими свободными концами шарнирно связаны с соответствующими стойками, верхний рычаг каждой пары шарнирно связан посредством тяги с соответствующей державкой, а нижний в зоне шарнирного соединения со стойкой выполнен с продольным пазом и подпружинен относительно оси шарнирного соединения, при этом обрезная матрица жестко смонтирована на траверсе [3].
Недостатками известного штампа являются:
привод обрезной матрицы сложен в изготовлении, содержит много подвижных инерционных конструкционных элементов в виде скоб, рычагов и ненадежен в работе из-за износа в шарнирах рычагов, особенно при ударных нагрузках;
образованные облоя со стороны режущей кромки формовочно-обрезной матрицы происходит истечением металла через режущую кромку и неизбежно приведет к ее притуплению и образованию радиуса на последней, что затруднит процесс обрезки облоя и надежную работу штампа.
привод обрезной матрицы сложен в изготовлении, содержит много подвижных инерционных конструкционных элементов в виде скоб, рычагов и ненадежен в работе из-за износа в шарнирах рычагов, особенно при ударных нагрузках;
образованные облоя со стороны режущей кромки формовочно-обрезной матрицы происходит истечением металла через режущую кромку и неизбежно приведет к ее притуплению и образованию радиуса на последней, что затруднит процесс обрезки облоя и надежную работу штампа.
Цель изобретения - упрощение конструкций и повышение надежности штампов в работе.
Это достигается тем, что обрезная матрица выполнена в форме кольца с режущей кромкой, образуя совместно с центрирующим выступом пуансона формовочный ручей с облойной канавкой, а внутренняя секция формующей матрицы взаимодействует с режущей кромкой обрезной матрицы с помощью привода возвратно-поступательного перемещения, выполненного в виде подпружиненных ступенчатых винтов и толкателя.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где слева изображен штамп, продольный разрез в положении, соответствующем окончании штамповки, справа - в положении, соответствующем окончанию обрезки облоя и выталкивания поковки.
Штамп состоит из нижней плиты 1, на которой закреплена формующая матрица, состоящая из двух секций 2 и 3, толкателя 4, размещенного в полости нижней плиты, верхней плиты 5, на которой закреплен формовочный пуансон, состоящий из двух секций 6 и 7. Наружная секция 7 установлена в траверсе 8 и закреплена в ней винтом 9. Траверса связана с нижней плитой 1 двумя направляющими колонками 10 со втулками 11 и подпружинена в направлении к пуансону пружинами 12. Осевое перемещение траверсы 8 ограничивается гайками 14 и шайбами 13. Внутренняя секция 3 формовочной матрицы связана с нижней плитой 1 при помощи ступенчатых винтов 16 и пружин 15.
Разъем секций 6 и 7 формовочного пуансона выполнен по контуру обрезки облоя, при этом нижняя полость наружной секции 6 формовочного пуансона совпадает с уровнем торцовой плоскости гравюры ручья в пуансоне в момент деформации поковки.
Штамп работает следующим образом.
Нагретая заготовка устанавливается на формовочную матрицу (секции 2 и 3) через отверстие в секции 6 пуансона. При ходе ползуна пресса вниз секция 7 формующего пуансона центрирующим выступом В заходит в отверстие секции 6, образуя верхний формовочный ручей с облойной канавкой, и совместно с траверсой 8, сжимая пружины 12, двигаясь вниз, производит пластическую деформацию заготовки.
При ходе ползуна пресса вверх траверса 8 с закрепленной на ней секцией 6 под действием пружин 12 поднимается по колонкам 10 до упора в шайбы 13 и гайки 14. При ходе выталкивателя пресса (на чертеже не показано) вверх толкатель 4, воздействуя на секцию матрицы 3, выталкивает поковку с облоем из формовочного ручья матрицы и при дальнейшем ходе вверх производит обрезку облоя на поковке, проталкивая ее через режущий поясок p секции 6. Поковка удаляется в секции матрицы 3 клещами.
При ходе выталкивателя пресса вниз секция матрицы 3 под действием пружин 15 и ступенчатых винтов 16 опускается до упора в нижнюю плиту 16, снимая облой с боковой поверхности. Облой удаляется клещами в зазор между траверсой и матрицей.
Предлагаемое техническое решение позволяет при значительных ударных нагрузках повысить надежность работы штампа, а также упростить его конструкцию за счет исключения инерционных конструктивных элементов в виде скоб, рычагов и т. д.
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с толкателем, составную матрицу, траверсу, жестко связанную с обрезной матрицей, с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что обрезная матрица выполнена в форме кольца с режущей кромкой, образуя совместно с центрирующим выступом пуансона формовочный ручей с облойной канавкой, при этом внутренняя секция формующей матрицы взаимодействует с режущей кромкой обрезной матрицы с помощью привода возвратно-поступательного перемещения, выполненного в виде подпружиненных ступенчатых винтов и толкателя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033924 RU2018401C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5033924 RU2018401C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018401C1 true RU2018401C1 (ru) | 1994-08-30 |
Family
ID=21600131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5033924 RU2018401C1 (ru) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2018401C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116078898A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-05-09 | 马鞍山市恒特重工科技有限公司 | 一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构 |
-
1992
- 1992-03-24 RU SU5033924 patent/RU2018401C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1026914, кл. B 21J 5/02, 1983. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1209355, кл. B 21J 5/02, 1986. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 1538976, кл. B 21J 13/02, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116078898A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-05-09 | 马鞍山市恒特重工科技有限公司 | 一种耐磨耐蚀耐热件的生产加工用冲压结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105397066A (zh) | 铝合金车轮液态模锻成形模具 | |
RU2018401C1 (ru) | Штамп для объемного деформирования и обрезки поковок | |
CN218798729U (zh) | 一种汽车紧固件冲压模具 | |
CN214639986U (zh) | 一种有色金属加工生产用锻压设备 | |
CN215144333U (zh) | 一种螺母用的冷镦装置、螺母及夹爪组件 | |
CN111604458A (zh) | 一种异型钢锻件防错模的精密锻造模具 | |
CN109702132B (zh) | 一种模具压紧装置 | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
CN206104697U (zh) | 焊接电极帽制造用冲压模具 | |
SU1538976A1 (ru) | Совмещенный штамп дл объемной штамповки и обрезки поковок | |
SU804168A1 (ru) | Штамп дл выдавливани | |
SU963673A1 (ru) | Штамп дл получени деталей типа стаканов | |
CN215614275U (zh) | 一种门锁拉杆折弯装置 | |
CN216095949U (zh) | 石管夹片加工定位装置 | |
CN214639360U (zh) | 一种凹型截面边框无缝折弯设备 | |
CN220497556U (zh) | 一种拉弯成型用压切装置 | |
CN220920658U (zh) | 一种压齿圈的冲孔落料复合模具 | |
CN214108515U (zh) | 具有双动斜楔取料机构的倒勾类汽车钣金件冲压模具 | |
CN219648536U (zh) | 一种精锻冲压模具 | |
CN218361626U (zh) | 一种侧翻孔冲压模具结构 | |
CN212664805U (zh) | 一种墩粗自动顶料模具 | |
CN215845482U (zh) | 一种叉车转向缸导向套模具 | |
CN215786086U (zh) | 一种防变形冲孔装置 | |
CN218283520U (zh) | 一种便于冲孔的横梁整型模具 | |
CN113305197B (zh) | 一种通用式机械曲面钣金件成型装置及其成型方法 |