SU975254A1 - Штамп дл резки труб - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно к технологической оснастке по безотходной резке труб сдвигом.

Известен штамп дл  резки труб сдвигом, содержащий неподвижную плиту, установ ленный на ней корпус со смонтированными на нем двум  парами клиновых ножей полуматриц , оправку, клинь , подвижную плиту, а также упор-съемник 1.

Недостатко.м известного штампа  вл етс  Низкое качество среза, у отрезанных заготовок наблюдаютс  дефекты: ут жины, зоны см ти , вырывы и трешины дл  дорновани  см того сечени  в штампе необходимы значительные усили , а также установка дополнительного механизма.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества заготовок и повышение производительности .

С этой целью штамп дл  резки труб сдвигом , содержащий неподвижную плиту, усtaнoвлeнный на ней корпус со смонтированными на нем двум  парами клиновых ножейполуматриц , оправку, клинь , подвижную плиту, а также упор-съемник, снабжен подпружиненным относительно корпуса и размещенным на неподвижной плите ползуном с клиновой поверхностью, клиновые поверхнос ти каждой пары ножей-полуматриц параллельны между собой, а клинь  смонтированы на подвижной плите и выполнены с дополнительными клиновыми поверхност ми под равными углами, при этом угол наклона клиновых поверхностей ножей-полуматриц одной из пар равен углу наклона дополнительный клиновых поверхностей клиньев, а один из клиньев смонтирован в подвижной плите с возможностью вертикального перемещени  и взаимодействи  с клиновой поверхностью ползуна.

На фиг. 1 показан штамп в исходном

15 положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в момент отделени  заготовки от трубы; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Штамп дл  высокопроизводительной резки труб содержит режущие ножи-оправки

I и 2, наход щиес  в контакте между собой и торцом В, с подвижным упором-съемником 3, который шарниром 4 фиксируетс  в горизонтальном положении. Ось шарнира закреплена на стойке 5, установленной на

основании 6 с окном 7 дл  удалени  изделий .

В корпусе 8 нижней плиты 9 установлены две пары ножей-полуматриц 10 и И, между которыми установлены пружины 12 клиновой ползун 13 (фиг. 2), подпружиненный относительно корпуса 8 пружины 14.

На приводной верхней плите 15 закреплен неподвижно с помощью упорной плиты 16 клин 17. Клин 18 также закреплен на верхней плите 16, но с зазором h между верхним его торцом 19 и упорной плитой 16. Нижн   поверхность клина 18 опираетс  На подпружиненный пружинами 14 ползун 13. Приводна  верхн   плита подпружинена пружинами 20. Труба 21 и отдел ема  от нее часть 22 охвачены ножами-полуматрицами 10 и 11.

Предлагаемый штамп работает следующим образом.

Торец В ножей-оправок ориентируетс  по плоскости торцовой части трубы и вместе с трубой доводитс  до упора-съемника 3.

При ходе ползуна пресса (не показан) вниз клин 17 взаимодействует с левой парой ножей-полуматриц 10, в результате чего последние перемещаютс  вправо, и режущие поверхности ножей-полуматриц охватывают трубу. Усилие пресса от клина 17 передаетс  последовательно через левую пару ножей-полуматриц 10, правую пару ножей-полуматриц 11, тело клина 18, клиновый ползун 13 На пружины 14, усилие которых достаточно дл  надежного обжати  и предотвращени  изгиба и поворота раздел емых частей трубь. При дальнейшем опускании плиты 15 упорна  плита 16, смонтированна  с ней, выбирает зазор h между верхним торцом 19 клина 18 и нижней частью плиты 16-и приводит в движение клин 1,8, в результате чего права  пара ножей И, ранее удерживаема  клином 18, ползуном 13 и пружинами 14, перемещаетс  одновременно с левой парой ножей 10 от клина 17 вправо. Обжата  ножами-полуматрицами 10 и II труба 21 и отдел ема  от нее заготовка 22 одновременно перемещаютс  вправо, но с разными скорост ми, заданными углами d и )S наклона поверхностей сколь жени  ножей-полуматриц попарно.

За счет относительного попарного перемещени  Ножей-полуматриц 10 и 11 происходит отделение заготовки от трубы 21.

При возвращении ползуна пресса в исходное положение пружины 12, 14 и 20 возвращают приводную плиту 15, ножи-полуматрицы 10 и И, клиновый ползун 13 и клин 18 в исходное положение. Механизм подачи (не показан) подает трубу на ход подачи, при этом .удал етс  отрезанна  заготовка.

При подаче трубы в штамп ножи-оправки 1 и 2, упира сь в торец В съемника 3, остаютс  неподвижными, и труба 21 передвигаетс  до упора в торец заготовки 22, и цикл повтор етс .

Удаление заготовки 22 происзводитс  при последующем цикле отрезки за счет отклонени  упора-съемника от горизонтального положени  через окно 7 в нижнем основании 6.

По сравнению с известным устройством предлагаемый щтамп обладает высокой производительностью и повыщает качество заготовки.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР J 749578, кл. В 23 D 21/00, 1977 (прототип ).

А-А

// / /

sв 10 г q},