SU536000A1 - Шмамп дл однопереходной штамповки поковок - Google Patents

Шмамп дл однопереходной штамповки поковок

Info

Publication number
SU536000A1
SU536000A1 SU2066198A SU2066198A SU536000A1 SU 536000 A1 SU536000 A1 SU 536000A1 SU 2066198 A SU2066198 A SU 2066198A SU 2066198 A SU2066198 A SU 2066198A SU 536000 A1 SU536000 A1 SU 536000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
base
workpiece
orientation
slats
Prior art date
Application number
SU2066198A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Григорьевич Черепухин
Рудольф Никитович Пруцков
Борис Сергеевич Перевозчиков
Анатолий Васильевич Попов
Геннадий Леонидович Дегтярев
Василий Захарович Енин
Original Assignee
Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения filed Critical Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority to SU2066198A priority Critical patent/SU536000A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU536000A1 publication Critical patent/SU536000A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением   может быть использовано дл  получени  поковок типа гаечных ключей, шатунов , турбинных лопаток и т. п.
Известен штамп дл  однопереходной штамповки поковок 1, снабженный приводными заталкивателем и проводкой, а также элементами ориентировани  заготовки, (Выполненными в виде углублений в выступаюш ,их част х нижнего ручь .
К недостаткам известного штамла относ тс  ограниченна  производительность штамповки ввиду ненадежной фиксации заготовки при повышенной скорости перемещени  заталкивател  и проводки, увеличенный расход металла из-за наличи  углублений в ручье и невозможность его применени  в кузнечнопрессовых машинах с вертикальной плоскостью разъема штампов.
Дл  повышени  производительности работ предлагаемый штамп снабжен упорами симметричио смонтированными в верхней половине штамла относительно ручьевой вставки, по одному с каждого торца, а также установленных в нижней половине штампа механизмом ориентации заготовки, при этом основание снабжено направл ющими, а механизм ориентации заготовки выполнен в виде двух планок, симметрично установленных относительно продольной оси штампа с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости , и двух подпружиненных в вертикальном направлении ползушек, взаимодействующих с упорами и установленных с возможностью перемещени  .в вертикальном налравлении по направл ющим основани м, причем кажда  из планок св зана с соответствующей ползущкой и основанием посредством шарнирно-рычажной системы. Кроме того, ползушки св заны с основанием посредством щарнирно установленных на элементах осей со смонтированными на них пружинами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, обший вид; на фиг. 2 - зид по стрелке Л на фиг. 1.
Штамп содержит верхнюю половину и смонтированную на основании / нижнюю половину с установленными в них ручьевыми вставками 2 и 5 а также лоток 4 и заталкиватель 5, снабженный средствами привода (на чертеже не показаны). Верхн   половина штампа снабжена упорами 6, симметрично смонтированными относительно ручьевой вставки (по одному с каждого торца). В нижней половине штампа установлен механизм ориентации заготовки, выполненный г, виде двух планок 7, симметрично расположенных относительно продольной оси штампа, и закрепленных на рычагах 8. Рычаги 8 через ось 9 соединены с подвижной ползушками
10, которые могут перемещатьс  в направл ющих основани  /. Рычаги // через оси 12 соединены с рычагами 8, а через оси 13 - с основанием /. Ползущки 10 установлены на пружинах 14 и соединены дополнительно с основанием / пружинами 15, расположенными между шарнирами 16 и 17.
На ползущках 10 смонтированы упоры 18, регулирующие рассто ние между ориентирующими планками 7 ,в зависимости от диаметра заготовки 19.
Работает щтамп следующим образом.
В .исходном верхнем положении ползуна пресса ползущки 10 под действием пружин 14 и 15 занимают исходное верхнее положение, при котором рассто ние между ориентирующими планками 7, установленное упорами 18, соответствует диаметру заготовки 19, котора  подаетс  каким-либо транспортным устройством на лоток 4 и .вводитс  между ориентирующим-и планка ли 7 заталкивателем 5, который после этого возвращаетс  назад.
iB процессе рабочего хода ползуна пресса (после того, как заготов1ка начинает деформироватьс ) упоры 6 воздействуют на ползущки 10, перемеща  их в направлении хода ползуна пресса. При этом системой рычагов 8 и /7 .планки 7 разворачиваютс  и удал ютс  из зоны щтамповки, не меща  движению ручьевой вставки 2. Перемеща сь под действием упо.ров 6, ползущки W сжимают пружины 14 .и разворачивают пружины 15. Разворачива сь , пружины 15 сл имаютс  и, пройд  нейтральное положение, в котором их длина минимальна , снова разжимаютс . Пр.и нижнем положении ползушек 10 пружины 15, преодолева  усиЛ:Ие пружин 14, не позвол ют ползущкам возвратитьс  в исходное положе .ние после подъема ползуна пресса. Планки 7 остаютс  разведенными и не мешают удалению отщтампованной поковки из зоны щтампа . После удалени  поковки возврат ползушек 10 :В исходное верхнее положение осуществл етс  либо выталкивателем пресса, либо пневмоцилиндром (на чертеже не показаны ).

Claims (3)

1.Штамп дл  однопереходной щтамповки поковок, содержащий верхнюю половлну и
смонтированную на основании нижнюю половину щтампа со смонтированными в них ручьевыми вста.вками, а также лоток « заталкиватель , снабженный средствами привода, о тли чающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности работ, он снабжен упорами, симметрично смонтированными в верхней половине штампа относительно ручьевой вставки, по одному с 1каждого торца, а также установленными в нижней половине
штампа ме;{анизмом ориентации заготовки, при этом основание снабжено направл ющими , а механизм ориентации заготовки выполнен в виде двух планок, симметрично установленных относительно продольной оси
щтампа с возможностью перемещени  в горизонтальной плоохости, и двух подпружиненных .в вертикальном направлении ползущек, взаимодействующих, с упорами и установленных с возможностью перемещени  в вертикальном налраБл.ении по направл ющим основани , причем кажда  из планок св зана с соответствующей ползущкой и основанием посредством щарнирно-рычажной системы.
2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что нолзущки св заны с основанием посре.дством щарнирно установленных на элементах осей со смонтиро.ванными на них пружинами.
3. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  рассто ни  между планками механизма ориентации заготовки , он снабжен установленными с возможностью взаимодействи  с рычагам.и регулируемыми упорами, смонтированными на ползущкак .
Источник информации, .прин тый во внимание при экспертизе.
1 Авторское свидетельство СССР № 519264, М., Кл.2 В 21 J 13/02, 1973 г.
иг.2
SU2066198A 1974-10-11 1974-10-11 Шмамп дл однопереходной штамповки поковок SU536000A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2066198A SU536000A1 (ru) 1974-10-11 1974-10-11 Шмамп дл однопереходной штамповки поковок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2066198A SU536000A1 (ru) 1974-10-11 1974-10-11 Шмамп дл однопереходной штамповки поковок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU536000A1 true SU536000A1 (ru) 1976-11-25

Family

ID=20597984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2066198A SU536000A1 (ru) 1974-10-11 1974-10-11 Шмамп дл однопереходной штамповки поковок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU536000A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU536000A1 (ru) Шмамп дл однопереходной штамповки поковок
GB1193666A (en) Punching Device for Presses.
US2721343A (en) Blank handling apparatus for headers
SU741997A1 (ru) Способ выт жки коробчатых изделий и устройство дл его осуществлени
SU776549A3 (ru) Устройство дл перемещени обрабатываемой заготовки на многопозиционном прессе
SU996027A1 (ru) Устройство дл высадки
US2696013A (en) Nail producing die-set for punch presses
US2202016A (en) Manufacture of metal articles
RU33338U1 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях
SU984584A1 (ru) Грейферное устройство дл подачи заготовок
SU935173A1 (ru) Устройство дл изготовлени U-образных деталей гибкой пр молинейных заготовок проталкиванием
SU1442300A1 (ru) Установка дл штамповки деталей из полосового и ленточного материала
JPS6056571B2 (ja) トランスフアフイ−ダ
SU454098A1 (ru) Штамп дл отрезки металлических заготовок с осевым поджимом
SU1021499A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий в штучных заготовках
SU1291242A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных скоб
US1805219A (en) Feeding mechanism for punch presses
US3260096A (en) Double blow header
US1031599A (en) Machine for bending or corrugating and crimping sheet metal.
SU1729664A1 (ru) Грейферный механизм подачи к штампу
SU1532132A1 (ru) Совмещенный штамп дл гибки деталей типа крючок
SU863074A1 (ru) Штамп дл торцовой гибки листовых заготовок
SU1228946A1 (ru) Устройство дл обжима труб
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок
SU343751A1 (ru) Однопереходной высадки утолщений на стержнях