SU776549A3 - Устройство дл перемещени обрабатываемой заготовки на многопозиционном прессе - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области . кузнечно-прессового машиностроени , а именно к устройствам, предназначенным дл  перемещени  обрабатываемой заготовки на многопозиционном 5 прессе.

Известно устройство дл  перемещени  заготовки на многопозиционном прессе, содержащее установленный, на кронштейне-пресса с возможностью по- 10 ворота рьачаг, св занный с расположенной на станине пресса с возможностыа возвратно-поступательного движени  зубчатой рейкой,,две сй занные между собой подающие планки, размещенные J5 на станине с возможностью перемещени  6 горизонташьнрй плоскости и взаимодействующие с зубчатой рейкой, а такде фиксирующие планки, взаимодействующие с подающими планками 1. 20

Недостатком известного устройства  вл етс  неудобство его эксплуатации, заключающеес  в отсутствии точной фиксации подающих планок относитель- 25 но штампа пресса, следовательно, и заготовок, а кроме того, при выводе штампов из пресса необходимо вручную снимать подающие планки, что снижает производительность труда.JQ

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда и удобства при эксплуатации.

Указанна  цель достигаетс  тем,что подающие планки размещены на станине пресса с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, а устройство снабжено размещенным на кронштейне пресса гйдроцилиндром, взаимодействующим с одним концом зубчатой рейки, зажимным цилиндром,взаимодействующим f другим концом зубчатой рейки,зажимным приводным механизмом,взаимодействующим с подающими планками,расположениыми на опорной.плите нижнего штампа пресса.держател ми подаивдих планок,а также магнитами, размещенными в держател х плаыок и взаимодействующими с фиксирующими планками.

На фиг. 1 схематйчно изображен многопозиционный пресс с приводным механизмом подающих планок; на фиг. 2 держатель планки в полностью раз кимающем положении, вид спереди; на фиг.З- то же Б среднем разжимающем положении; на фиг. 4 - держатель планки, вид сбоку; на фиг. 5 - схема взаимосв зи положени  планок и : пальца эксцентрика; на фиг. б - пресс с устройством дл  перемещени  обрабатываемой заготовки, вид в плане; на фиг. 7 приводной механизм подающих планок в разжимающем положении, вид сбоку. Устройство содержит закрепленный на верхней поперечине 1 пресса кронштейн 2, в нижней части которого шарни но закреплен приводной рычаг 3 подаю{щих планокj а в верхней - гидроцилиндр 4 зажимной цилиндр 5, подающие планки 6, на которых креп тс  фиксирующие планки 7, Держатели 8 подающих планок, магниты 9, размещенные в держатёЛ  х .на ползуне 10 пресса крепитс  .кулйчбк 11.На одном к.oHtie рычага, 3 ус тайовлев ролик 12, а на другом на оси 13 крепитс  соединительна  т га 14, св занна  с зажимным приводным механизмом .1.5. Планки б св заны с зажим ным элементом 16. Цилиндр 5 св зан с т гой 14 посредством рейки 17. Цилинд ры 4 и 5 управл ютс  электромагнитными клапанами 18 и 19. Станина пресса имеет четыре стойки 20-23, одна из которых имеет утолщенную часть 24, подштамповую плиту 25. Устройство, также содержит механизм 26 дл  передачи движени  горизонтальной плоскости подающим планкам 6, которые креп тс  на механизме 26 с ,по мощью поводковых пальцев 27, зажимноразжимныедержатели 28. Нижние штампы 29 креп тс  на опорной плите 30,а верхние - Hai опорной плите 31, подштампова  плита 25 размещена на столе 32 пресса. Заготовки ПЬдаю1Тс  в пресс по транспортеру 33, Цилиндр 5 крепитс  на утолщенной части стойки станины с помощью, кронштейна 34. Устройство содержит также зубчато колесо 35, наход щеес  в зацеплении с зубчатойрамкой 17 и св занное через рычаг 36 и палец 37 с шатуном 38 зубчатую рейку 39, св занную с зубча той рейкой 40 через зубчатое колесо 41. Устройство работает следующим образом .. Закрепленные на подающих планках зйхйаты заготовок (на чертежах не rio заны) захватываарт с двух сторон заготовку , перенос т ее на новую позициго , затем вместе с планками расход тс  и возвращаютс  в исходное поло жение. Механизм 26 обеспечивает движение планок 6 вместе с захватами горизонтай ной плоскости, св зь между механ мом 26 и планками 6 обеспечиваетс  с псййощью пальцёь 27i Дл  обеспечени  точности перемеще ни  заготовки с позиции на позицию необходимо, чтобы подающие планки 6 занимали строго заданное положение на опорной, плите 30. Дл  этой цели перемещение подающи планок в разжимающем положение осуще ствл етс  в два этапа, т.е. перемеще ние в среднее разжимающее положение в полностью разжимающее положение. Когда подающие планки устанавливаютс  в среднее разжимающее положение, они могут совершать движени  вперед- . назад. Когда же они наход тс  в полностью разжимающем положении, они точно фиксируютс  относительно штампов. Дл  обеспечени  перемещени  подающих- планок в среднее, разжимающее и полностью разжимающее положени  на кронштейне 2, который, в свою очередь,прикреплен к верхней поперечине 1 пресса, монтируетс  гидроцилиндр 4,и к кронштейну 2 одним концом шарнирно крепитс  рычаг 3, распо-, лагающийс  под .гидроцилиндром 4. Когда в нижнюю камеру зажимного цилиндра 5 подаетс  сжатый воздух и рычаг 3 поворачиваетс  вверх до упора в гидроцилиндр, подающие планки перемешаютс  в среднее разжимгиощее положение. Далее, когда сжатый воздух выходит из гидроцилиндра 4j а подающие планки 6 разведены на рассто ние , соответствующее рассто нию, пройденному поршнем гидроцилиндра, подающие планки устанавливаютс  в полностью разжимающее положение. Дл  фиксации положени  подающих планок к ним креп тс  стальные фиксирующие планки 7,а держатели 8 подающих планок снабжены пазами, приспособленными дл  помещени , в них стальных., планок 7, когда подающие планки пере- . мещаютс  в полностью разжимающее положение . В держатели 8 подающих планок встроены магниты 9, предназначенные дл  прит гивани  стальных фиксирующих планок с целью удерживани  в соединенном состо нии подающих планок 6 к опорной плиты 30 с тем, чтобы не могло пр.оизойти смещени  подающих планок . Когда подающие планки 6 наход тс  в среднем разжимающем положении, онимогут перемещатьс  в боковом направлении,, поскольку между каждым держателем 8 подающей планки и св занной с ним фиксирующей стальной планкой 7 имеетс  пространство е . На фиг. показана взаимосв зь в рйзных положени х подающих планок 6 и пальца 37 эксцентрика, причем S,- рассто ние между подающими планками в зажимающем положении, S - рассто ние между подающими планками в разжимающем поло сении; S, - рассто ние между подающими планками в- среднем разжимающем положении- и S - рассто ние между подающими планками в полностью разжимающем положении. Действие гидроцилиндра 4 и зажимного цилиндра 5. Предположим, что поршень гидрЬцилиндра 4 делает ход, равный 25 мм, тогда зубчата  рейка 17 (когда подающие планки устанонлены в среднем разжимающем положении, и в гидроцилиндре 4 отсутствует сжатый

воздух) передвинетс  на рассто ние, равное 25 мм, переместив при этом подающие планки б в полностью разжимающее положение., в котором они фиксируютс  путем прит гивани  магнитами 9, встроенными в держатели 8 подающих планок, фиксирующих стальных, планок 7 с целью входа последних в пазы держателей 8.

Сжатый воздух обычно подаетс  в верхнюю полость зажимного цилиндра 5. Однако когда подающие планки б .должны переместитьс  в разжимающее положение, сжатый воздух подаетр  в нижнюю полость зажимного цилиндра 5, зубчата  рейка 17 при этом перемещаетс  вверх и подающие пЛанки занимают разжимающее положение.Далее верхний конец рычага 3 упираетс  в раток поршн  гидроцилиндра 4,и подаю-. 1дие планки б устанавливаютс  в средне ;разжимающем положении.Когда планки б наход тс  в среднем разжимающем пололсении ,они,при перемещении ползуна 10 пресса, могут совершать движени  только вперед и назад.

При замене штампов 29, они поднимаютс  вверх (любым известным приводом ), вместе с ними поднимаютс  и плаки 6, так как их несут держатели 8, которые, в свою очередь, смонтированы на опорной плите 30. При этом подающие планки ё выход т из зацеплени  с пальцами 27 и зажимно-разжимными держател ми 28. Таким образом, подающие планки не преп тствуют замене штампов.

По сравнению с известным устройством предложенное позвол ет повысить производительность труда и облегчить услови  эксплуатации.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 549210, кл. В 30 В 15/30, 1976.

. tpM.f

fut.i i1 7гз gs с , 3 f X