SU1081003A1 - Гидравлический пресс дл глубокой выт жки - Google Patents
Гидравлический пресс дл глубокой выт жки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081003A1 SU1081003A1 SU833574054A SU3574054A SU1081003A1 SU 1081003 A1 SU1081003 A1 SU 1081003A1 SU 833574054 A SU833574054 A SU 833574054A SU 3574054 A SU3574054 A SU 3574054A SU 1081003 A1 SU1081003 A1 SU 1081003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plunger
- fixed
- rigidly connected
- movable
- rigidly
- Prior art date
Links
Abstract
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр, имеющий полый плунжер, жестко св занную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко св заны с подвижной траверсой, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , он снабжен жестко св занной с гидроцилиндрами обратного хода подвижной поперечиной, размещенным в полост х плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закрепленным на поперечине регулируемым упором ограничени ее хода вверх, жестко св занными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами дл подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндров обратФ ного хода, инструментодержатель жестко засл креплен на поперечине, а подвижна траверса жестко св зана с плунжером главного гидроцилиндра.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам дл глубокой выт жки. Известен гидравлический пресс, содержащий станину, расположенные на одной оси матрицедержатель и подвижную траверсу , соединенную плунжером с главным гидроцилиндром , установленным в неподвижной траверсе, и размещенный в центральной расточке подвижной траверсы и плунжера инструментодержатель с плунжерным цилиндром привода его холостого хода и механизмом фиксации относительно подвижной траверсы 1. Недостатком пресса вл етс его низка производительность, обусловленна тем, что привод холостого хода инструментодержател расположен за неподвижной траверсой с размещенным в ней главным гидроцилиндром . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс гидравлический пресс дл глубокой выт жки, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр, имеющий полый плунжер , жестко св занную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко св заны с подвижной траверсой, а также гидроцилиндры холостого хода инструментодержател 2. Недостатком известного пресса вл етс его низка производительность, что обусловлено большой величиной хода плунжерного цилиндра привода холостого хода инструментодержател , равной сумме ходов холостого и рабочего за пределами нижней неподвижной траверсы. Целью изобретени вл етс повышение производительности. Указанна цель достигаетс тем, что гидравлический пресс дл глубокой выт жки, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр , имеющий полый плунжер, жестко св занную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью , размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко св заны с подвижной траверсой , снабжен жестко св занной с гидроцилиндрами обратного хода подвижной поперечиной , размещенным в полост х плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закрепленньш на поперечине регулируемым упором ограничени ее хода вверх и жестко св занными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами дл подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндроБ обратного хода, инструментодержатель жестко закреплен на поперечине, а подвижна траверса жестко св зана с плунжером главного гидроцилиндра . На фиг. I изображен предлагаемый пресс, продольный разрез (в положении перед штамповкой); на фиг. 2 - то же, в конце штамповки; на фиг. 3 - то же, в крайнем верхнем положении; на фиг. 4 - то же, в положении, когда отщтампованное изделие вытолкнуто из матрицы; на фиг. 5 - то же, в положении, когда на матрицу установлена заготовка (полый полуфабрикат). Пресс содержит станину 1 с верхней 2 и нижней 3 неподвижными траверсами, на последней из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр 4 с полым плунжером 5, жестко св занную с плунжером 5 подвижную траверсу 6 с осевой полостью, жестко закрепленную на траверсе 6 матрицу 7, размещенный в полост х плунжера 5 траверсы 6 и матрицы 7 выталкиватель 8, установлен.ные с возможностыо осевого перемещени в направл ющих 9 станины 1 гидроцилиндры 10 обратного хода, плунжеры 11 которых жестко св заны с траверсой 6, жестко св занную с гидроцилиндрами 10 подвижную поперечину 12, к которой посредством хвостовика 13 жестко прикреплен инструментодержатель 14 с пуансоном 15, размещенный в центральной полости траверсы 2. На поперечине 12 жестко закреплен регулируемый упор 16 ограничени ее хода вверх, а на траверсе 2 - неподвижный упор 17 и полые щтанги 18 дл . подвода рабочей жидкости в полость гидроцйлиндров 10. Механизм фиксации инструментодержател 14 относительно траверсы 2 выполнен в виде установленных на траверсе 2 с возможностью горизонтального перемещени фигурных упоров 19. В нижней части траверсы 2 жестко закреплена неподвижна втулка 20 с опорной п той 21, служащей съемником отштампованного издели . Позицией 22 на чертеже обозначена заготовка, позицией 23 - готовое изделие. Пресс работает следующим образом. Заготовка 22 (фиг. 5) механизмом (не показан) устанавливаетс дном вниз на матрицу 7. После этого цилиндры 10, поперечина 12 с инструментодержателем 14 и пуансоном 15 соверщают ход вниз под действием собственной массы, при этом инструментодержатель 14 своим нижним торцом контактирует с верхней траверсой 2 станины 1, а пуансон 15 входит в заготовку 22 (фиг. 1). Приводом мехайизма (не показан) синхронно перемещают фигурные упоры 19 к центру, тем самым смыкаетс инструментодержатель 14 с верхней траверсой 2 станины 1 дл передачи всего технологического усили штамповки. Срабатывает главный гидроцилиндр 4, плунжер 5 которого с подвижной траверсой 6 с матрицей 7 на ней и с плунжерами 11 совершают рабочий ход вверх (фиг. 2), осуществл при этом штамповку издели 23.
В верхнем положении подвижной траверсы 6 фигурные упоры 19 раскрываютс и после этого включаютс цилиндры 10, которые совершают ход вверх, при, этом осушествл етс съем издели 23 с пуансона 15 (фиг. 3). Подъем издели 23 вверх при этом ограничиваетс упором его верхнего торца в опорную п ту 21, а ход всех подвижных частей - упорами 16 и 17. При ходе вверх цилиндров 10 с всеми верхними подвТижными элементами из гидроцилиндра 4 рабоча жидкость не сбрасываетс , а остаетс запертой и служит при этом опорой дл развити усили в цилиндрах 10, необходимого дл съема издели 23 с пуансона 15. После того, как цилиндры 10 займут свое верхнее положение с упором всех верхних подвижных частей в станину 1 полость цилиндра 4 соедин етс со сливной магистралью (не показана), а в цилиндры 10 продолжаетс подача рабочей жидкости, при этом плунжеры 11 и плунжер 5, подвижна траверса 6 с матрицей 7 совершают
ход вниз до упора плунжера 5 в дно цилиндра 4, а изделие 23 своим дном, упира сь в выталкиватель 8, полностью выходит из матрицы 7 (фиг. 4). При этом отштампованное изделие 23 механизмом (не показан)
убираетс из зоны штамповки, после чего подаетс очередна заготовка 22 (фиг. 5), и цикл повтор етс .
Возвратно-поступательное перемешение в вертикальной плоскости инструментодержател с пуансоном от подвижных плунжерных цилиндров, перемешаемых посредством поперечины в центральных полост х неподвижной верхней траверсы станины пресса, и периодическое смыкание инструментодержател с верхней частью станины пресса посредством фигурных упоров от специального механизма с возможностью передачи всего технологического усили штамповки позвол ет повысить производительность пресса на 10-15%.
18
11
Фиъ2
18
WF
,
/5
.
;.f-i//y / fxv
0
23
//IZ
T
TE 31 0W2.J
16
16
ФиеЛ
1010
Claims (1)
- ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр, имеющий полый плунжер, жестко связанную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко связаны с подвижной траверсой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен жестко связанной с гидроцилиндрами обратного хода подвижной поперечиной, размещенным в полостях плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закрепленным на поперечине регулируемым упором ограничения ее хода вверх, жестко связанными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами для подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндров обратного хода, инструментодержатель жестко закреплен на поперечине, а подвижная траверса жестко связана с плунжером главного гидроцилиндра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574054A SU1081003A1 (ru) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Гидравлический пресс дл глубокой выт жки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833574054A SU1081003A1 (ru) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Гидравлический пресс дл глубокой выт жки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1081003A1 true SU1081003A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=21057249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833574054A SU1081003A1 (ru) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | Гидравлический пресс дл глубокой выт жки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1081003A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-06 SU SU833574054A patent/SU1081003A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Мюллер Э. Гидравлические прессы дл изделий из цветных металлов. М., Машгиз, 1962, с. 118-119, фиг. 99. 2. Авторское свидетельство СССР № 963881, кл. В 30 В 15/00, 10.03.83. (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5247862A (en) | Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool | |
SU1081003A1 (ru) | Гидравлический пресс дл глубокой выт жки | |
CN209792508U (zh) | 一种双冲锻压模具 | |
CN219597862U (zh) | 一种汽车冲压件模具 | |
GB1224259A (en) | Improvements in upsetting or forging machines | |
GB1220288A (en) | Transfer press | |
SU659407A1 (ru) | Гидравлический пресс двойного действи | |
SU963881A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU432005A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
KR930017705A (ko) | 터릿 펀치 프레스 | |
RU2050214C1 (ru) | Специальный гидравлический пресс для глубокой вытяжки полых изделий | |
SU1101364A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU1344464A1 (ru) | Штамп многопуансонный | |
SU1143612A1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс | |
SU1426686A1 (ru) | Штамп дл выдавливани деталей с фланцем | |
RU2653382C2 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU1655627A1 (ru) | Пресс для штамповки заготовок обкатыванием | |
SU343871A1 (ru) | Горизонтальный гидравлический пресс | |
SU1248701A1 (ru) | Штамп дл изготовлени свертных втулок | |
SU965800A1 (ru) | Устройство дл обработки материалов давлением | |
SU590066A1 (ru) | Инструментальный блок дл штамповки в закрытых штампах | |
RU2006366C1 (ru) | Вертикальный гидравлический пресс | |
US2944320A (en) | Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations | |
SU241222A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU1488095A1 (ru) | Устройство дл выталкивани деталей из матрицы штампа |