SU1081003A1 - Гидравлический пресс дл глубокой выт жки - Google Patents

Гидравлический пресс дл глубокой выт жки Download PDF

Info

Publication number
SU1081003A1
SU1081003A1 SU833574054A SU3574054A SU1081003A1 SU 1081003 A1 SU1081003 A1 SU 1081003A1 SU 833574054 A SU833574054 A SU 833574054A SU 3574054 A SU3574054 A SU 3574054A SU 1081003 A1 SU1081003 A1 SU 1081003A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
fixed
rigidly connected
movable
rigidly
Prior art date
Application number
SU833574054A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Михайлович Суглобов
Original Assignee
Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий filed Critical Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority to SU833574054A priority Critical patent/SU1081003A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1081003A1 publication Critical patent/SU1081003A1/ru

Links

Abstract

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр, имеющий полый плунжер, жестко св занную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко св заны с подвижной траверсой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , он снабжен жестко св занной с гидроцилиндрами обратного хода подвижной поперечиной, размещенным в полост х плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закрепленным на поперечине регулируемым упором ограничени  ее хода вверх, жестко св занными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами дл  подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндров обратФ ного хода, инструментодержатель жестко засл креплен на поперечине, а подвижна  траверса жестко св зана с плунжером главного гидроцилиндра.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам дл  глубокой выт жки. Известен гидравлический пресс, содержащий станину, расположенные на одной оси матрицедержатель и подвижную траверсу , соединенную плунжером с главным гидроцилиндром , установленным в неподвижной траверсе, и размещенный в центральной расточке подвижной траверсы и плунжера инструментодержатель с плунжерным цилиндром привода его холостого хода и механизмом фиксации относительно подвижной траверсы 1. Недостатком пресса  вл етс  его низка  производительность, обусловленна  тем, что привод холостого хода инструментодержател  расположен за неподвижной траверсой с размещенным в ней главным гидроцилиндром . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  гидравлический пресс дл  глубокой выт жки, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр, имеющий полый плунжер , жестко св занную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко св заны с подвижной траверсой, а также гидроцилиндры холостого хода инструментодержател  2. Недостатком известного пресса  вл етс  его низка  производительность, что обусловлено большой величиной хода плунжерного цилиндра привода холостого хода инструментодержател , равной сумме ходов холостого и рабочего за пределами нижней неподвижной траверсы. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Указанна  цель достигаетс  тем, что гидравлический пресс дл  глубокой выт жки, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр , имеющий полый плунжер, жестко св занную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью , размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко св заны с подвижной траверсой , снабжен жестко св занной с гидроцилиндрами обратного хода подвижной поперечиной , размещенным в полост х плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закрепленньш на поперечине регулируемым упором ограничени  ее хода вверх и жестко св занными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами дл  подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндроБ обратного хода, инструментодержатель жестко закреплен на поперечине, а подвижна  траверса жестко св зана с плунжером главного гидроцилиндра . На фиг. I изображен предлагаемый пресс, продольный разрез (в положении перед штамповкой); на фиг. 2 - то же, в конце штамповки; на фиг. 3 - то же, в крайнем верхнем положении; на фиг. 4 - то же, в положении, когда отщтампованное изделие вытолкнуто из матрицы; на фиг. 5 - то же, в положении, когда на матрицу установлена заготовка (полый полуфабрикат). Пресс содержит станину 1 с верхней 2 и нижней 3 неподвижными траверсами, на последней из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр 4 с полым плунжером 5, жестко св занную с плунжером 5 подвижную траверсу 6 с осевой полостью, жестко закрепленную на траверсе 6 матрицу 7, размещенный в полост х плунжера 5 траверсы 6 и матрицы 7 выталкиватель 8, установлен.ные с возможностыо осевого перемещени  в направл ющих 9 станины 1 гидроцилиндры 10 обратного хода, плунжеры 11 которых жестко св заны с траверсой 6, жестко св занную с гидроцилиндрами 10 подвижную поперечину 12, к которой посредством хвостовика 13 жестко прикреплен инструментодержатель 14 с пуансоном 15, размещенный в центральной полости траверсы 2. На поперечине 12 жестко закреплен регулируемый упор 16 ограничени  ее хода вверх, а на траверсе 2 - неподвижный упор 17 и полые щтанги 18 дл . подвода рабочей жидкости в полость гидроцйлиндров 10. Механизм фиксации инструментодержател  14 относительно траверсы 2 выполнен в виде установленных на траверсе 2 с возможностью горизонтального перемещени  фигурных упоров 19. В нижней части траверсы 2 жестко закреплена неподвижна  втулка 20 с опорной п той 21, служащей съемником отштампованного издели . Позицией 22 на чертеже обозначена заготовка, позицией 23 - готовое изделие. Пресс работает следующим образом. Заготовка 22 (фиг. 5) механизмом (не показан) устанавливаетс  дном вниз на матрицу 7. После этого цилиндры 10, поперечина 12 с инструментодержателем 14 и пуансоном 15 соверщают ход вниз под действием собственной массы, при этом инструментодержатель 14 своим нижним торцом контактирует с верхней траверсой 2 станины 1, а пуансон 15 входит в заготовку 22 (фиг. 1). Приводом мехайизма (не показан) синхронно перемещают фигурные упоры 19 к центру, тем самым смыкаетс  инструментодержатель 14 с верхней траверсой 2 станины 1 дл  передачи всего технологического усили  штамповки. Срабатывает главный гидроцилиндр 4, плунжер 5 которого с подвижной траверсой 6 с матрицей 7 на ней и с плунжерами 11 совершают рабочий ход вверх (фиг. 2), осуществл   при этом штамповку издели  23.
В верхнем положении подвижной траверсы 6 фигурные упоры 19 раскрываютс  и после этого включаютс  цилиндры 10, которые совершают ход вверх, при, этом осушествл етс  съем издели  23 с пуансона 15 (фиг. 3). Подъем издели  23 вверх при этом ограничиваетс  упором его верхнего торца в опорную п ту 21, а ход всех подвижных частей - упорами 16 и 17. При ходе вверх цилиндров 10 с всеми верхними подвТижными элементами из гидроцилиндра 4 рабоча  жидкость не сбрасываетс , а остаетс  запертой и служит при этом опорой дл  развити  усили  в цилиндрах 10, необходимого дл  съема издели  23 с пуансона 15. После того, как цилиндры 10 займут свое верхнее положение с упором всех верхних подвижных частей в станину 1 полость цилиндра 4 соедин етс  со сливной магистралью (не показана), а в цилиндры 10 продолжаетс  подача рабочей жидкости, при этом плунжеры 11 и плунжер 5, подвижна  траверса 6 с матрицей 7 совершают
ход вниз до упора плунжера 5 в дно цилиндра 4, а изделие 23 своим дном, упира сь в выталкиватель 8, полностью выходит из матрицы 7 (фиг. 4). При этом отштампованное изделие 23 механизмом (не показан)
убираетс  из зоны штамповки, после чего подаетс  очередна  заготовка 22 (фиг. 5), и цикл повтор етс .
Возвратно-поступательное перемешение в вертикальной плоскости инструментодержател  с пуансоном от подвижных плунжерных цилиндров, перемешаемых посредством поперечины в центральных полост х неподвижной верхней траверсы станины пресса, и периодическое смыкание инструментодержател  с верхней частью станины пресса посредством фигурных упоров от специального механизма с возможностью передачи всего технологического усили  штамповки позвол ет повысить производительность пресса на 10-15%.
18
11
Фиъ2
18
WF
,
/5
.
;.f-i//y / fxv
0
23
//IZ
T
TE 31 0W2.J
16
16
ФиеЛ
1010

Claims (1)

  1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр, имеющий полый плунжер, жестко связанную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко связаны с подвижной траверсой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен жестко связанной с гидроцилиндрами обратного хода подвижной поперечиной, размещенным в полостях плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закрепленным на поперечине регулируемым упором ограничения ее хода вверх, жестко связанными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами для подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндров обратного хода, инструментодержатель жестко закреплен на поперечине, а подвижная траверса жестко связана с плунжером главного гидроцилиндра.
SU833574054A 1983-04-06 1983-04-06 Гидравлический пресс дл глубокой выт жки SU1081003A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833574054A SU1081003A1 (ru) 1983-04-06 1983-04-06 Гидравлический пресс дл глубокой выт жки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833574054A SU1081003A1 (ru) 1983-04-06 1983-04-06 Гидравлический пресс дл глубокой выт жки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1081003A1 true SU1081003A1 (ru) 1984-03-23

Family

ID=21057249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833574054A SU1081003A1 (ru) 1983-04-06 1983-04-06 Гидравлический пресс дл глубокой выт жки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1081003A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Мюллер Э. Гидравлические прессы дл изделий из цветных металлов. М., Машгиз, 1962, с. 118-119, фиг. 99. 2. Авторское свидетельство СССР № 963881, кл. В 30 В 15/00, 10.03.83. (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5247862A (en) Process for producing burr-free workpieces by blanking, in particular in a counterblanking tool
SU1081003A1 (ru) Гидравлический пресс дл глубокой выт жки
CN209792508U (zh) 一种双冲锻压模具
CN219597862U (zh) 一种汽车冲压件模具
GB1224259A (en) Improvements in upsetting or forging machines
GB1220288A (en) Transfer press
SU659407A1 (ru) Гидравлический пресс двойного действи
SU963881A1 (ru) Гидравлический пресс
SU432005A1 (ru) Гидравлический пресс
KR930017705A (ko) 터릿 펀치 프레스
RU2050214C1 (ru) Специальный гидравлический пресс для глубокой вытяжки полых изделий
SU1101364A1 (ru) Гидравлический пресс
SU1344464A1 (ru) Штамп многопуансонный
SU1143612A1 (ru) Вертикальный гидравлический пресс
SU1426686A1 (ru) Штамп дл выдавливани деталей с фланцем
RU2653382C2 (ru) Гидравлический пресс
SU1655627A1 (ru) Пресс для штамповки заготовок обкатыванием
SU343871A1 (ru) Горизонтальный гидравлический пресс
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок
SU965800A1 (ru) Устройство дл обработки материалов давлением
SU590066A1 (ru) Инструментальный блок дл штамповки в закрытых штампах
RU2006366C1 (ru) Вертикальный гидравлический пресс
US2944320A (en) Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations
SU241222A1 (ru) Гидравлический пресс
SU1488095A1 (ru) Устройство дл выталкивани деталей из матрицы штампа