DE2510335A1 - Umformanlage - Google Patents

Umformanlage

Info

Publication number
DE2510335A1
DE2510335A1 DE19752510335 DE2510335A DE2510335A1 DE 2510335 A1 DE2510335 A1 DE 2510335A1 DE 19752510335 DE19752510335 DE 19752510335 DE 2510335 A DE2510335 A DE 2510335A DE 2510335 A1 DE2510335 A1 DE 2510335A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
press
manipulation units
movement
units
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19752510335
Other languages
English (en)
Inventor
Ivan Kamelander
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vyzk Ustav Tvarecich Ju A Tech
Original Assignee
Vyzk Ustav Tvarecich Ju A Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Tvarecich Ju A Tech filed Critical Vyzk Ustav Tvarecich Ju A Tech
Priority to DE19752510335 priority Critical patent/DE2510335A1/de
Priority to US05/572,940 priority patent/US3995470A/en
Publication of DE2510335A1 publication Critical patent/DE2510335A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • B21D37/145Die storage magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/055Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/17Tool changing including machine tool or component
    • Y10T483/1729Reciprocating tool machine tool [e.g., broaching machine, shaping machine, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Umformanlage Die Erfindung betrifft eine Umformanlage, in welcher aus Draht, Stab- oder Bandmaterial verschiedenste aus Eisen oder einem sonstigen Metall bestehende Werkstücke in einem oder mehreren hintereinander ablaufenden Umformvorgängen in einer Presse hergestellt werden.
  • Die Erfindung bezweckt ein Umformzentrum der Art zu schaffen, daß einer Presse als Arbeitsmaschine verschiedene Hilfseinrichtungen, wie Zuführeinrichtungen oder Werkzeugwechseleinrichtungen, zugeordnet sind. Die Erfindung befaßt sich mit dem konstruktiven Aufbau eines solchen Zentrums.
  • Ein solches Zentrum soll in der Kleinserienfertigung mehrere Einzweckmaschinen dadurch ersetzen, daß es durch Wechsel der Werkzeuge und Hilfseinrichtungen ermöglicht ist, verschiedene Teile zu fertigen. Die Umstellung und Vorbereitung des Zentrums für eine andere Fertigung soll eine minimale Zeit dauern und automatisch, bzw. unter Programmsteuerung erfolgen.
  • Zur Verwirklichung dieses Zieles müssen in einer einzigen Funktionsanlage Einrichtungen für die Manipulation mit dem Material, den Werkzeugwechsel und das Einrichten aller sich für den spezifischen Fall an der Funktion beteiligenden Mechanismen vereinigt werden.
  • Für die Herstellung von Teilen aus Bandmaterial hat man versucht, eine Anlage mit verschiedenen Werkzeugen aufzubauen, welche gewechselt werden können, wobei der Werkzeugwechsel, das Einrichten der Maschine und deren Arbeit nach Programm gesteuert werden. Diese Anlage ist für eine bestimmte durch das Ausgangsmaterial beschränkte Arbeitsweise vorgesehen. Es mangelt dieser Anlage die Universalität.
  • Die vorliegende Erfindung schafft nun eine universell einsetzbare Anlage der bezweckten Art dadurch, daß die Arbeitsmaschine des Zentrums eine Presse ist, zu welcher als Bestandteil der Anlage Hilfsmanipulationseinheiten zur Einführung, Übertragung und Abführung von Ausgangsmaterial und Halbfabrikaten, Antriebseinrichtungen dieser Manipulationseinheiten, ein kombinierter Zugniederhalter und ein mechanischer Auswerfer, auswechselbare Werkzeughalter, Organe zum Einspannen auswechselbarer Werkzeughalter mit Werkzeugen, eine Programmvorrichtung mit Bewegungsorganen zur Ausführung einzelner Bewegungen von Manipulationseinheiten und Hilfseinheiten zur Vorbereitung und zum Werkzeugwechsel dauernd angeschlossen sind, wobei die einzelnen Manipulationseinheiten nach Bedarf aus der Vorbereitungs- in die Arbeitsstellung verstellbar und mit zugehörigen Antriebseinheiten kuppelbar sind.
  • Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles des Erfindungsgegenstandes näher erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Gesamtdraufsicht auf eine Umformanlage mit einem Schnitt im Bereich des Arbeitsraumes einer Presse; Fig. 2 eine Vorderansicht; Fig. 3 einen vertikalen Schnitt durch den Arbeitsraum mit einem Werkzeughalter und dem Pressentisch; Fig. 4 ein Schema von Antriebseinrichtungen der Manipulationseinheiten.
  • Die Arbeitsmaschine der Anlage ist eine mechanische Presse 1 mit einem Säulenführungsgestell, welches sowohl Seitendurchlässe für die Zufuhr und Abfuhr eines zu verarbeitenden Materiales, als auch Stirndurchlässe für die Bedienung der Maschine und für einen Werkzeugwechsel hat.
  • Auf den einzelnen Säulen der Presse sind Manipulationseinheiten auf Vertikalwellen bzw. Zapfen horizontal schwenkbar bzw. abklappbar gelagert, und zwar eine um eine Vertikalwelle 3 schwenkbar gelagerte Zuführeinrichtung von Zuschnitten 2, eine durch ein um eine Vertikalwelle 5 schwenkbar gelagertes Eingangs gehäuse 4a sowie durch ein um eine Vertikalwelle 6 schwenkbar gelagertes Ausgangsgehäuse 4b gebildete Bandzuführeinrichtung 4 und weiter eine um eine Vertikalwelle 8 schwenkbar gelagerte Antriebseinheit 7 für eine Zwischenstufen-übertragungseinrichtung.
  • Auf der Eingangsseite der Presse ist ein Vorratsbehälter für Halbfabrikate 9 angeordnet. Er ist mit Hilfe von Hebeln 10 aufgehängt. Mit diesen ist er über das Niveau des Pressentisches la in die Arbeitsstellung anzuheben.
  • Die angeführten Einrichtungen 2, 4a, 4b, 7 sind in zwei Stellungen verschwenkbar. In der einen nehmen sie ihre Arbeitsstellung ein, in welcher sie wirksam sind und sich an den für den gegebenen Zweck üblichen Stellen befinden, z.B. in den Seitendurchlässen des Gestelles. Die Antriebseinheit 7 befindet sich in Arbeitsstellung auf der Rückseite des Arbeitsraumes der Presse an einer Stelle, an der bei der Arbeit ein Serkzeughalter 11 mittels Spannzeug 29 eingespannt ist. Die andere Stellung ist eine Vorbereitungsstellung, in welcher die erwähnten Einrichtungen außerhalb des Arbeitsraumes der Presse ausgeschwenkt und daher nicht in Tätigkeit sind.
  • Im Arbeitsraum der Presse ist zwischen den Säulen des Gestelles der Werkzeughalter 11 untergebracht, welcher auf einer Tischplatte Ib des Pressentisches la aufliegt.
  • Im Unterteil des Werkzeughalters 11 sind Übertragungsleisten 12 mit Greifzangen in Führungen verschiebbar gelagert. Diese enthalten Stellorgane 13 für die Leistenbewegung. Die Übertragungsleisten 12 sind an die Antriebseinheit 7 durch nicht dargestellte Verbindungsorgane anschließbar.
  • Die Verstellung der Einheiten 2, 4, 7 und 9 aus der Vorbereitungs- in die Arbeitsstellung und zurück erfolgt mit Hilfe bekannter, hier nicht dargestellter Bewegungsorgane, z.B. mit Hilfe von Hydraulikzylindern.
  • Die Presse enthält weiter eine Antriebseinrichtung für die einzelnen Manipulationseinheiten, welche später ausführlicher beschrieben ist.
  • Im Pressentisch ist ein Zugniederhalter 20 eingebaut, welcher mit Hilfe von Stiften 21 eine Druckplatte 22 trägt, in der ein Hohlraum 23 für einen Auswerfer 24 ausgebildet ist, der vom Hauptantrieb der Presse mittels an sich bekannter, nicht dargestellter Organe betätigt wird. Dieser Auswerfer 24 drückt auf einen nicht dargestellten Auswerferstift, welcher in an sich bekannter Weise durch den Achsenhohlraum eines unteren Werkzeuges, z.B. Ziehers, hindurchgeht.
  • Der Umformanlage ist weiter eine Rollbahn 14 zur Beförderung von Werkzeughaltern 11 in den Arbeitsraum der Presse und zurück, ein Vorratsbehälter 15 für Werkzeughalter mit einem weiteren Werkzeughalter 16, eine Abstellbühne 17, ein Montagetisch 18 und ein Lager 19 für die Werkzeughalter mit den von ihnen gehaltenen Werkzeugen angeschlossen. Der Antrieb für die Manipulationseinheiten erfolgt durch eine Antriebseinrichtung. Die Antriebseinrichtung für die Manipulationseinheiten der Umformanlage übernimmt die Bewegung von einem Zentralorgan in Form der Hauptwelle 102, welche eine Schubstange 103 bewegt. Mit der Hauptwelle 102 ist eine Hilfswelle 104 durch Zahnräder mit einem Ubersetzungsverhältnis 1 : 1 verbunden, die mittels Kurbel einen Hauptantriebszapfen 105 trägt. Auf diesem Zapfen 105 ist ein Antriebsgleitstein 106 angeordnet, der sich in einer Nut 107 einer Antriebskulisse 108 verschiebt. Diese ist auf einem ortsfesten Tragzapfen 109 des Pressengestelles schwenkbar gelagert.
  • Auf dem Hauptantriebszapfen 105 ist eine Zugstange 110 gelagert, die mit einem Doppelarmhebel 111 verbunden ist, der auf einem radialen Stellzapfen 112 im Pressengestell ruht. Der Doppelarmhebel 111 ist durch eine lange Zugstange 151 mit einer nicht dargestellten Betätigungseinrichtung verbunden, welche z.B. eine öffnungseinrichtung der Greifzangen einer Zwischenstufen-Ubertragungseinrichtung ist.
  • Der Antrieb der Zuführeinrichtung für Zuschnitte 2 erfolgt von der Antriebskulisse 108 durch eine Hauptzugstange214, die mit Hilfe eines Doppelzapfens 215 einen Doppelarmhebel 216 bewegt, der mittels eines Hilf stragzapfens 217 im Pressengestell gelagert ist.
  • Der Doppelarmhebel 216 ist durch eine horizontale Zugstange 218 mit einem Winkelhebel 219 verbunden, der auf einem Zapfen 220 im Pressengestell ruht. Der Winkelhebel 219 ist durch eine vertikale Zugstange 221 mit einem Schwenkarm 222 verbunden, der auf einer Durchgangswelle 223 im Pressengestell gelagert ist, und ist mit einem Arm 224 verbunden, der die Bewegung der Zuführeinrichtung für Zuschnitte 2 betätigt.
  • Die Bewegung der Bandzuführeinrichtung 4 ist von dem Doppelzapfen 215 durch eine kurze Zugstange 325 auf einen Schwenkhebel 326 und auf eine Welle 327 abgeleitet, auf der ein einstellbarer Hebel 328 gelagert ist, der durch eine außen angeordnete Zugstange 329 und einen darunter angeordneten Doppelarmhebel 330 eine Schwenkbewegung auf eine kurze Welle 331 ausübt. Auf dieser Welle ist eine Freilaufkupplung mit Bremse 333 aufgekeilt. Diese wandelt die Schwenkbewegung in eine in einer Drehrichtung mit Unterbrechungen ablaufende Drehbewegung. Diese wird mittels einer Stirnzahnkupplung 332 auf Ausgangszuführwalzen im Ausgangsgehäuse 4b übertragen. Mit Hilfe einer unteren Zugstange 334 wird die Schwenkbewegung über einen unteren Hebel 335 auf eine Eingangswelle 336 übertragen, auf der eine Freilaufkupplung mit Bremse 357 aufgekeilt ist, welche die Schwenkbewegung in eine in einer Drehrichtung verlaufende Drehbewegung mit Unterbrechungen wandelt. Eine auf der Freilaufkupplung 337 angeordnete Zahnkupplung 338 dreht die entsprechende Zahnkupplung im Eingangs gehäuse 4a durch nicht dargestellte Zuführwalzen für das Band.
  • An den Schwenkhebel 226 schließt sich ein auf einem Zapfen 443 schwenkbar gelagertes Hebel- und Zugstangensystem 440, 442, 445, 446 an. Die Zugstange 440 ist elastisch. Die abgeleitete Schwenkbewegung des Hebels 446 treibt die Antriebseinheit 7 für die Ubertragungsbewegung mit Hilfe einer Zahnkupplung 450 an, die mit der entsprechenden Kupplung der Antriebseinheit 7 im Eingriff steht.
  • Die Anlage arbeitet folgendermaßen: Der eigentliche Arbeitszyklus läuft wie bei gebräuchrichten Maschinen ab. Jene Manipulationseinheiten, welche in Betrieb gesetzt sind, arbeiten auf übliche Weise.
  • Nach Beendigung einer Arbeit wird mit Hilfe der Programmvorrichtung eine Folge von Verrichtungen, z.B. für eine Vorbereitung der Anlage zu einer anderen Arbeit, ausgelöst und gesteuert.
  • Dazu wird die Rollbahn in getrieb gesetzt. Es wird der Werkzeughalter von der Verbindung mit dem Pressentisch gelöst, der Halter wird auf die Rollbahn angehoben, die ihn in den Vorratsbehälter zurückbefördert, von wo ein anderer Halter ausgeschoben wird, den die Rollbahn in den Pressenraum befördert, wo er mit dem Pressentisch verbunden wird.
  • Inzwischen findet auch z.B. ein Wechsel der bisher tätigen Zuführeinrichtung statt. Diese wird in die Vorbereitungsstellung zurückgeschwenkt und eine andere Zuführeinrichtung wird in die Arbeitsstellung geschwenkt. Dabei verbinden sich Kupplungsorgane der zugehörigen Antriebseinrichtung mit Kupplungsorganen der zugehörigen Manipulationseinheit. Die eventuelle Einstellung anderer Tätigkeitsparameter der Einstellung der Manipulationsanlage als Ganzes wird z.B. gleichfalls automatisch durchgeführt und ist hier nicht weiter beschrieben.
  • Hiermit ist die Anlage zu einer weiteren Arbeit vorbereitet.

Claims (6)

  1. Patentansprüche:
    Umformanlage, in welcher aus Draht, Stab-, Band-oder ähnlichem Material verschiedenste Werkstücke in einem oder mehreren Umformvorgängen in einer Presse hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zu der als Arbeitsmaschine dienenden Presse (1) als Bestandteil der Anlage Hilfsmanipulationseinheiten zur Einf#rung, Ubertragung und Abführung von Ausgangsmaterial und Halbfabrikaten, Antriebseinrichtungen für diese Manipulationseinheiten, ein kombinierter Zugniederhalter und ein mechanischer Auswerfer, auswechselbare Werkzeughalter mit Werkzeugen und eine eingebaute Übertragungseinrichtung, eine Programmvorrichtung mit Bewegungsorganen zur Ausführung einzelner Bewegungen und eine Vorrichtung zum Werkzeughalterwechsel dauernd angeschlossen sind, und daß die einzelnen Manipulationseinheiten nach Bedarf aus der Vorbereitungs- in die Arbeitsstellung verstellbar und mit den zugehörigen Antriebseinrichtungen kuppelbar sind.
  2. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse von säulenförmiger Ausführung ist, daß auf den Säulen des Gestelles um Vertikalwellen bzw. Zapfen (3,5,6,8) eine Zuführeinrichtung von Zuschnitten (2), eine Bandzuführeinrichtung (4), ein Vorratsbehälter für die Halbfabrikate (9) und eine Antriebseinheit (7) für den Übertragungsantrieb schwenkbar oder abklappbar gelagert sind, und daß die angeführten Einheiten Kupplungsorgane für den Anschluß an die Antriebseinheiten enthalten, welche entsprechende Wupplungsorgane besitzen.
  3. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung für die Manipulationseinheiten mehrere Antriebssysteme enthält, deren Bewegung von einem gemeinsamen Bewegungsorgan der Presse abgeleitet ist, wobei sich eine Bewegungskette der Glieder fortschreitend verzweigt und auf den Ausgangsgliedern einzelner Systeme Kupplungsorgane zum Antrieb der Manipulationseinheiten vorgesehen sind.
  4. 4. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich in einer Tischplatte (ab) und im Pressentisch (1a) ein Hohlraum befindet, in welchem ein Niederhalter (20) angeordnet ist, in dessen Druckplatte (22) Hohlräume (23) für Auswerter (24) vorhanden sind.
  5. 5. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeughalter (11) Greifzangen-Zwischenstufen-Ubertragungsleisten (12) und Sicherungsorgane für die Einstellung von Stellorganen (13) enthält.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse (1) einen Hauptantriebszapfen (105) hat, der einerseits mittels eines Gleitsteines (106) eine Kulisse (108) antreibt, die durch ein Hebel-und Zugstangensystem (214 - 222) ein Ausgangsbewegungsglied (224) zum Antrieb der Zuführeinrichtung von Zuschnitten (2) antreibt, wobei vom ersten Hebel (216) dieses Systems durch ein erstes Hilfssystem (325 - 337) der Antrieb von Zahnkupplungen (332, 338) als Ausgangsglieder für den Antrieb der Bandzuführeinrichtung (4) und durch ein zweites Hilfssystem (440 - 446) der Antrieb einer Zahnkupplung (450) zum Antrieb der Ubertragungseinrichtung (7) abgeleitet ist, und andererseits über das zweite System die Greifzangen der Ubertragungseinrichtung antreibt.
    L e e r s e i t e
DE19752510335 1975-03-10 1975-03-10 Umformanlage Pending DE2510335A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752510335 DE2510335A1 (de) 1975-03-10 1975-03-10 Umformanlage
US05/572,940 US3995470A (en) 1975-03-10 1975-04-29 Metal-forming systems

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752510335 DE2510335A1 (de) 1975-03-10 1975-03-10 Umformanlage
US05/572,940 US3995470A (en) 1975-03-10 1975-04-29 Metal-forming systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2510335A1 true DE2510335A1 (de) 1976-09-16

Family

ID=25768606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752510335 Pending DE2510335A1 (de) 1975-03-10 1975-03-10 Umformanlage

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3995470A (de)
DE (1) DE2510335A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53134282A (en) * 1977-04-28 1978-11-22 Aida Eng Ltd Method of replacing molds in transfer presses
US4160372A (en) * 1977-11-28 1979-07-10 The Minster Machine Company Transfer press having quick change die sets
US4428221A (en) * 1982-01-22 1984-01-31 Owens Roland G Transfer apparatus for straight side press
JPH09323212A (ja) * 1996-05-31 1997-12-16 Ogura:Kk 鋼材加工装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2925847A (en) * 1957-09-19 1960-02-23 Sealed Power Corp Machine for forming piston rings from strip stock
US3727442A (en) * 1970-09-21 1973-04-17 Mini Machine Co Automatic stamping press arrangement and method of operation
US3805582A (en) * 1971-09-02 1974-04-23 Ajax Mfg Co Forging press transfer mechanism
US3880020A (en) * 1973-06-06 1975-04-29 Goodyear Tire & Rubber Making blades for tire curing molds

Also Published As

Publication number Publication date
US3995470A (en) 1976-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1777355B2 (de) Transporteinrichtung zum Transportieren von Werkstücken zwischen zwei Pressen
DE609645C (de) Anlage zum Herstellen von Gummireifen nach dem Fliessverfahren
EP0140988B1 (de) Chargiervorrichtung für das Manipulieren von Rohren für Stauchpressen
DE2510335A1 (de) Umformanlage
DE3876164T2 (de) Auszieh- und entladevorrichtung fuer eine vertikale stranggiessanlage.
DE4301569A1 (de) Wechselvorrichtung für einen Halter
DE4414179A1 (de) Vorrichtung zum Ablängen von schneidfähigen Materialien
DE69129077T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von rohren, in welchem die rohre mittels einer rotierenden festhaltplatte in schneidposition gebracht werden
DE2725897A1 (de) Vorrichtung zur foerderung von materialien
DE3928850A1 (de) Vorrichtung zum stapeln und entstapeln von tafelfoermigem gut
DE3337243A1 (de) Einrichtung zur fertigung gepresster gegenstaende
DE2148529C2 (de) Fördereinrichtung zum Transport von Werkstücken von einer Matrize zur nächsten an Mehrstufenpressen
DE1068181B (de)
DE3230154A1 (de) Maschine zum herstellen eines nahtlosen ringes
DE735040C (de) Revolverpressenbeschickungsvorrichtung
DE3333993A1 (de) Montageverfahren mit roboter
DE1584562C3 (de) Vorrichtung zum selbsttätigen Beschicken der Trommel einer Revolverpresse mit von einem Hauptförderer zugeführten Tonkuchen
DE1752130A1 (de) Gasflaschenabstreckmaschine mit automatischer Be- und Entladeeinrichtung
DE899619C (de) Falzziegelpresse
DE2508660A1 (de) Antriebsvorrichtung einer zwischenstufen- uebertragungseinrichtung fuer pressen
DE2746866C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anschweißen von Randstäben an Gitterroste
DE2658598C3 (de) Förderer für eine Schmiedewalzvorrichtung
DE2151158C3 (de) Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
DE1945794C3 (de) Vorrichtung zum Transportieren von Rohren mit kleinem Durchmesser zu einer Rohrprüfpresse
DE2739791A1 (de) Vorrichtung zum automatischen verschnueren

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee