FI71241C - Stansnings- och lindningsmaskin - Google Patents

Stansnings- och lindningsmaskin Download PDF

Info

Publication number
FI71241C
FI71241C FI793197A FI793197A FI71241C FI 71241 C FI71241 C FI 71241C FI 793197 A FI793197 A FI 793197A FI 793197 A FI793197 A FI 793197A FI 71241 C FI71241 C FI 71241C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
strip
assembly
machine according
roller
winding
Prior art date
Application number
FI793197A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI793197A (fi
FI71241B (fi
Inventor
Louis Stanley
Original Assignee
Card O Matic Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Card O Matic Pty Ltd filed Critical Card O Matic Pty Ltd
Publication of FI793197A publication Critical patent/FI793197A/fi
Publication of FI71241B publication Critical patent/FI71241B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI71241C publication Critical patent/FI71241C/fi

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/08—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators
    • H01F29/12—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators having movable coil, winding, or part thereof; having movable shield
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/22—Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F29/00—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00
    • H01F29/08—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators
    • H01F29/10—Variable transformers or inductances not covered by group H01F21/00 with core, coil, winding, or shield movable to offset variation of voltage or phase shift, e.g. induction regulators having movable part of magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0213—Manufacturing of magnetic circuits made from strip(s) or ribbon(s)
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
    • H02K15/026—Wound cores
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/02—Asynchronous induction motors
    • H02K17/16—Asynchronous induction motors having rotors with internally short-circuited windings, e.g. cage rotors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/06—Magnetic cores, or permanent magnets characterised by their skew

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Induction Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Linear Motors (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
  • Optical Modulation, Optical Deflection, Nonlinear Optics, Optical Demodulation, Optical Logic Elements (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

1- "1 .....KU ULUTUSJULKAISU _ ®^8ΐ? B (11 UTLÄGGNINGSSKRIFT 71241 C i45v Paten Ui myönnetty
Patent r;e 2.:elät la 1C IPCC
B 21 D 28/00, H 02 K 15/02, (51) Kv.lk.4/lnt.CI.* g 26 F 1/40 £^jQ|y|| Pl N LAN D (21) Patenttihakemus — Patentansökning 793197 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 15*10.79 (H) (23) Alkupäivä — Giltighetsdag 15*10.79 (41) Tullut [ulkiseksi — Blivlt offentlig 1 9.04.80
Patentti· ja rekisterihallitus Nähtäväksi panon |a kuul. julkaisun pvm.— qq »q g/·
Patent- OCh registerstyrelsen Ansökan utlagd och utl.skriften publlcerad J J · (86) Kv. hakemus — Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus— Begärd prioritet 1 8.1 0.78 Austra 1ia-Austra1ien(AU) PD 6456 (71) Card-0-Matic Pty. Limited, 20 McEvoy Street, Waterloo, New South Wales,
Austral ia-Austral ien(AU) (72) Louis Stanley, Beverly Hills, New South Wales, Austra 1ia-Australien(AU) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Lä vistys- ja käämimiskone - Stansnings- och 1indningsmaskin
Koska halutaan käyttää käämittyä lävistettyä metallinauharul-laa useissa erityyppisissä laitteissa, joissa tarvitaan säteensuun-taisia rakoja, kuten elektromekaanisissa laitteissa, esimerkiksi sähkömoottoreissa ja muuntajissa, on olemassa tarve saada käyttöön kone tällaisten rullien kääntämiseksi. Nauhaa käämittäessä on toivottavaa voida asettaa aukot kohdakkain siten, että ne muodostavat rullalla raon tai kanavan. Erityisesti on toivottavaa asettaa aukot kohdakkain säteensuunnassa säteensuuntaisen raon muodostamiseksi. Lisäksi on tarvetta voida säätää aukot siten, että ne muodostavat kaarevia rakoja, so. rakoja, jotka ulottuvat sekä säteen suuntaan että kaartuvat sivuttain. On muöskin toivottavaa saada aikaan rulla, jossa on sisäisiä ontelotiloja.
Näitä rullia käämittäessä nauharata vastaa suurin piirtein kierukkaa, mutta käytännössä se määritelmä on kuitenkin tarkempi, jonka mukaan jokainen nauhakerros muodostaa ympyrän, joka on päästään porrastettu seuraavan kerroksen aloittamiseksi.
2 71241
Aikaisemmin on ehdotettu laitteita tämäntyyppisten rullien kää-mimiseksi, mutta ne eivät kuitenkaan ole pystyneet aikaansaamaan edelläesitettyä, eivätkä siis ole pystyneet asettamaan reikiä oikein rullassa olevan rakomuodostelman muodostamiseksi.
Tämän keksinnön ensimmäisenä tarkoituksena on poistaa edellä-esitetyt epäkohdat tai oleellisesti vähentää niitä.
Keksintö käsittää lävistys- ja käämityskoneen lävistetystä nauhasta koostuvan rullan valmistamiseksi, jonka koneen tunnusmerkit ilmenevät vaatimuksesta 1. Kone käsittää päärungon, päärungolle asennetun lävistyslaitteen, joka on sovitettu ottamaan nauhan vastaan ja lävistämään siihen reikiä ennaltamäärätyin välein nauhaa pitkin kun nauhaa vedetään lävistyslaitteen läpi, käämimislaitteen, joka on sovitettu vastaanottamaan lävistetyn nauhan ja käämimään se rullaksi, joka käämimislaite käsittää liikkuvan telineen, joka on liikkuvasti asennettu päärungolle, käyttöakselin, joka on pyörivästi liikkuvan telineen kannattama ja jonka ympäri nauha käämitään nauhan syöttämiseksi lävistyslaitteen läpi, joka liikkuva teline on estetty siirtymästä ennaltamäärättyyn suuntaan päärungon suhteen niin, että nauhan syöttökohta rullalle siirtyy vain säteensuunnassa akselin suhteen, vaste-elimen, joka on sijoitettu koskettamaan rullan kehää ja aiheuttamaan telineen siirtymisen mainittuun ennaltamäärättyyn suuntaan, säätöelimen suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi lävistyslaitteen ja käämimislaitteen välillä rullan halkaisijan kasvamista vastaavasti niin, että nauhan syöttönopeus lävistyslaitteeseen kasvaa suuremmaksi kuin rullan pyörimisen ja halkaisijan määrittämä syöttönopeus, puristuselimen, joka saattaa rullan kosketukseen vaste-elimen kanssa, ja joka vaikuttaa rullaan oleellisesti vakiovoimalla ja painaa sitä vaste-elintä vastaan.
Seuraavassa esitetään esimerkkien avulla eräitä tämän keksinnön edullisia rakennemuotoja viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaaviomaisesti perspektiivikuvaa lävistys- ja käämimiskoneesta; kuvio 2 kaaviomaista perspektiivikuvaa eräästä kuvion 1 esittämästä poikkeavasta lävistys- ja käämimiskoneesta; kuvio 3 kaaviomaisesti käyttömekanismia kuvioiden 1 ja 2 esittämää konetta varten; kuvio 4 kaaviomaisesti kuvion 3 mukaisen käyttömekanismin kää-mimisakselia ja käyttölaitetta; kuvio 5 kaaviomaisesti lävistyksen säätöpiiriä kuvioiden 1 ja 2 mukaisia koneita varten.
3 71241
Kone 101 on tarkoitettu valmistamaan rulla 102, joka muodostetaan käämimällä lävistetty nauha 103 hoikille 104. Kone 101, joka tätä selitystä varten jaetaan päälaitteisiin, käsittää ensimmäisenä laitteena lävistyslaitteen 105 ja toisena laitteena käämimislait-teen 106. Lävistyslaite on sovitettu lävistämään useita reikiä 107 ehjään metallinauha-aihioon 108 lävistetyn nauhan 103 muodostamiseksi. Käämimislaite 106 käämii lävistetyn nauhan 103 rullaksi 102.
Lävistyslaite 105 käsittää naarasmuottielimen 109 ja koiras-muottielimen 110, jotka lävistävät reiät 107 siten, että osia koi-rasmuottielimestä 110 työntyy naarasmuottielimeen 109. Koiras- ja naarasmuottielimet 109 ja 110 on asennettu tukeen 111, joka on liikkuvasti ja liukuvasti tuettu päärungon 112 varaan. Tukea 111 ohjaa päärungossa 112 "V"-muotoiset urat 113, joihin vastaavanmuotoiset ulkonemat 112 sopivat. Jousi (ei esitetty) painaa tukea 111 oikealle päärungon 112 suhteen. Koirasmuottielin 110 liikkuu edestakaisin pystysuunnassa kampivarren 114 avulla. Kampivarsi 114 on niveltyvästä kiinnitetty levyyn 134 ja liikuttaa sitä edestakaisin pystysuunnassa. Varsi 114 saa liikkeensä pyörivästä kammesta, jota ei ole tässä esitetty.
Käämimislaitteessa 106 on akseli 104, johon on kiinnitetty nauhan 103 alkupää. Hoikkia 104 pyöritetään hammaspyörävaihteen (ei esitetty) avulla, joka on koordinoitu kampivarren 114 edestakaisen liikkeen kanssa. Akselia 104 käyttää hammaspyörä 115, joka on yhteydessä edestakaisin liikkuvan säpin kanssa, joka liikkuu edestakaisin mainitun kämmen avulla niin, että hammaspyörä 115 pyörii jak-sottain myötäpäivään. Hammaspyörä 115 on kytketty hoikkiin 104 hammaspyörävaihteen (ei esitetty) avulla. Tämän mukaan holkki 104 pyörii jaksottain kampivarren 114 edestakaisin tapahtuvan liikkeen mukaisesti. Hoikin 104 jaksottainen pyöriminen aikaansaa nauhan 103 jaksottaisen pitkittäisliikkeen muottielinten 109 ja 110 suhteen aikaansaaden reikien 107 välit. Hammaspyörä 115 on kiinnitetty akselille 121 kiilalla ja akseliin 121 on kiinnitetty laite akselin 121 pyörimisen rajoittamiseksi niin, että se voi pyöriä vain myötäpäivään. Tällainen liikettä rajoittava laite voi olla mikä tahansa tunnettu yksitiekytkin. Tämän tarkoituksena on vastustaa nauhan 103 vetofc, joka muuten pyrkisi pyörittämään rullaa 102 vastapäivään sen muodostumisen aikana. Akseli 104 on pyörivästi tuettu telineeseen 116, josta on kaaviomaisesti esitetty ohjainholkit 118, joihin 4 71241 pystysuorat ohjaimet 117 sopivat. Teline 116 liikkuu pystysuunnassa rullan 102 kasvavan halkaisijan mukaan. Tämän tarkoituksena on pitää nauhan 103 syöttökohta rullalle 102 suhteellisen vakiokorkeu-della. Pitämällä tämä korkeus vakiona poistetaan ei-toivotut syöt-tönopeuden vaihtelut, mitkä johtuvat nauhan 103 ja rullan 102 välisen syöttökohdan ja muottielinten 109 ja 110 kasvavasta välimatkasta. On kuitenkin ilmeistä, että teline 116 voidaan sovittaa liikkumaan pystysuunnassa vastapainon tai hydraulisen tai paineilma-käyttöisen sylinteri-mäntä-laitteen avulla, joka siirtää rullan 102 ulkokehän kosketukseen rullan 119 kanssa. Näiden laitteiden yhteydessä rullan 102 siirtämiseksi pystysuunnassa on tärkeätä että hoikkiin 104 vaikuttava pystysuuntainen voima on suhteellisen vakio, jolloin nauhan 103 jännitys ei kasva. Oleellinen jännitysvaihtelu aiheuttaisi nauhan repeämistä ja venymistä sekä häiritsisi raot 120 muodostavien reikien 107 ohjautumista samalla viivalle.
Reikien 107 väliset välimatkat määrittävät reikien 107 sijain-tikohdat rullalla 102, ja jos reiät 107 on sijoitettavat kohdakkain säteensuuntaisten rakojen 120 muodostamiseksi, on reikien 107 välisten välimatkojen suurennuttava rullan 102 halkaisijan kasvun myötä, kun rullan 102 kehällä on ennaltamäärätty lukumäärä reikiä 107. Jos lävistysnopeus on vakio, on siis syöttönopeutta lisättävä, joka kasvu saadaan aikaan vähitelleen kasvavan rullan 102 halkaisijan myötä ja hoikin 104 vakiona pysyvän keskimääräisen kulmanopeuden avulla. Nauha-aihion 108 syöttönopeuden lävistyslaitteeseen 105 määrää kaksi tekijää. Pääosa syöttönopeudesta on peräisin käyttöakselin 104 jaksottaisesta pyörimisliikkeestä. Rullan 102 halkaisijan kasvu aiheuttaa syöttönopeuden kasvun ja tähän perustuu suurin osa lävistettyjen reikien 107 välisen välimatkan kasvusta. Koska nauha 103 ei kuitenkaan muodosta tarkkaa kierukkaa rullalla 102 ja varsinkin koska se vain likimain muodostaa monta samakeskistä ympyrää, joita askelma yhdistää toisiinsa, on todettu, että syöttönopeutta on lisättävä enemmän kuin mitä rullan 102 muuttuvan halkaisijan kasvu edellyttää. Tässä nimenomaisessa rakennemuodossa tämä lisäys saadaan aikaan siirtämällä tukea 111 akselin 104 suhteen. On myöskin todettu, että tämän lisäyksen on oltava verrannollinen rullan 102 halkaisijaan ja tästä syystä käytetään nokkapintaa 121 ja rullaa 122, Rullaa 122 kannattaa telineeseen 116 kiinnitetty varsi 123. Telineen 116 siirtyessä alaspäin rullan 102 halkaisijan kasvaessa, rulla 122 siirtyy alaspäin ja lepää nokkapintaa 121 vastaan. Tämä 5 71241 puolestaan aiheuttaa tuen 111 siirtymisen oikealle. Elimen 124 pinta määrää nokkapinnan 121, joka elin on säädettävästi kiinnitetty tukeen 111 nivelpisteessä 125. Elimeen 124 on kiinnitetty kalibroitu säätölevy 126, joka on kosketuksessa säätöruuvin 127 kanssa elimen 124 asennon ja siis nokkapinnan 121 kulman säätämiseksi rullan 122 suhteen.
Lisäetuna liikkuvan tuen 111 käytöstä on, että se tukee muot-tielimiä 109 ja 110 siten, että nokkapinnan 121 kaltevuutta voidaan vaihdella. Tämän ansiosta reiät 107 voidaan sijoittaa niin, että raot 120 suunnataan sekä vinosti että säteensuunnassa, kuten kuviosta 1 7 voidaan todeta.
Lävistetystä nauhasta 103 koostuvia rullia 102 muodostettaessa on todettu, että on myös toivottavaa voida tehdä rulla 102 kartion-muotoiseksi tuloksena hoikin 104 liukumisesta akselilla 191, joka akseli käyttää ja kannattaa hoikkia 104. Tämä käyttöakseli 191 on jatkuvassa käyttöyhteydessä hoikin 104 kanssa kiilan avulla. Holk-ki 104 on varustettu jatkeella 126, joka on kosketuksessa nokkapinnan 127 kanssa hoikin 104 liikuttamiseksi. Elimen 128 pinta määrää nokkapinnan 127, joka elin on niveltyvästi asennettu päärunkoon 112. Nokkapinnan 127 kulma säädetään levyä 129 säätämällä, joka on kosketuksessa säätöruuvin 130 kanssa elimen 128 asennon lukitsemiseksi, jonka avulla rullan 102 kartiomaisuus määrittyy.
Tässä järjestelmässä koirasmuottia 110 käyttää valinnaisesti luisti 133, joka valinnaisesti on sovitettu koskettamaan pystysuunnassa edestakaisin liikkuvaa levyä 134. Ensimmäisessä asennossa luisti 133 aiheuttaa koirasmuotin 110 pystyliikkeen sijoittamalla vasteet 135 koirasmuottielimen 132 ja pystysuunnassa liikkuvan levyn 134 väliin. Toisessa asennossa vasteet 135 sijoittuvat uriin 136, jolloin koirasmuottielin 110 irtoaa pystysuunnassa liikkuvasta levystä 134. Luistin 133 liike edelläesitettyjen asentojen välillä saadaan aikaan solenoidin 137 avulla, jota voidaan ohjata joko elektronisesti tai mekaanisen nokan ja mikrokytkimen avulla, joka aktivoituu.
Kuviossa 5 esitetään miten mekaaninen nokka on synkronoitu käämimislaitteen 106 kanssa.
Kuvion 5 mukaan nokka 137 saatetaan pyörimään synkronoidusti hoikin 104 kanssa ja aktivoimaan kytkimen 138. Tämän jälkeen kytkin 138 lähettää signaaleja solenoideille 139 luistin(ien) 140 aktivoimiseksi pulssinjakajän 147 avulla. Tämä muunnelma sisältää pystysuunnassa edestakaisin liikkuvan levyn 141. Luistissa 140 on 6 71241 syvennys 142, johon koirasmuottielinten 143 yläpää sijoittuu siinä tapauksessa, että sitä ei aktivoida. Kun luistia 140 kuitenkin siirretään niin, että muottielin 143 ei enää ole syvennyksessä 142, vaan koskettaa pintaa 144, lävistää koirasmuottielin 143 sen alta kulkevan nauhan. Luisti 140 siirtyy edelläesitettyjen kahden asennon välillä solenoidin 139 avulla, joka vaikuttaa jousta 145 vastaan. Pulssinjakajan 147 ulosotot 146 voidaan kytkeä toisiin sole-noideihin 139 vaihtoehtoisten koirasmuottielinten aktivoimiseksi.
Kuvioissa 2 ja 3 on esitetty vaihtoehtoinen kone 151 kuvion 1 esittämään verrattuna. Kone 151 käsittää sekä lävistyslaitteen 152 että käämimislaitteen 153. Lävistyslaitteeseen 152 kuuluu useita koirasmuottielimiä 154 ja useita naarasmuottielimiä 155, jotka on kytketty ohjaintankoihin 156 koirasmuottielinten 154 pystysuoran edestakaisen liikkeen mahdollistamiseksi maarasmuottielinten 155 suhteen. Sekä koiras- että naarasmuottielimet 154 ja 155 on asennettu liukuviksi päärungon 158 suhteen niin, että niitä voidaan siirtää nauhaa 159 pitkin. Koiras- ja naarasmuottielinten 154 ja 155 liikkeitä ohjaavat säädettävät nokkapinnat 160, jotka ovat kosketuksessa nokkarullien 161 kanssa, jotka siirtyvät varren 162 pys-tyliikkettä vastaavasti. Koirasmuottielimet voivat olla yksilöllisesti kiinnitetyt tukeen 158 vastaavilla säätöruuveilla 190. Koirasmuottielimet 154 on kytketty pystysuoraan edestakaisin liikkuvaan elimeen 163, joka on liukuvasti ohjattu tuessa 158 ja joka liikkuu edestakaisin pystysuunnassa kämmen 164 ja tangon 165 avulla. Tanko 165 on niveltyvästi ja epäkeskisesti kiinnitetty kampeen 164 niveltapilla 165. Kampea 164 käyttää juoksupyörä 167, jota puolestaan käyttää sähkömoottori hihnojen 168 avulla.
Käämimislaite 153 käsittää telineen 169, joka voi liikkua pystysuunnassa siihen kiinnitettyjen tankojen 170 varassa, jotka liukuvat ohjaimissa 171. Telineen 169 käsittävä käämimislaite 153 kannattaa pyörivästä hoikkia 192.
Ohjaimet 171 muodostavat osan välikehyksestä 173, jota päärunkoon 158 kiinnitetyt tangot 174 tukevat liukuvasti. Tangot 174 ovat liukuvasti asennetut myös ohjaimiin 171, joten välikehys 173 voi liikkua vaakatasossa päärungon 158 suhteen. Jousi 175 vetää väli-kehystä 173 kuviossa vasemmalle. Välikehys 173 voidaan valinnan mukaan kiinnittää päärunkoon 158 säätöruuvien 172 avulla. Vasta-painovarsi 176 painaa kehystä 169 pystysuuntaan, joka varsi on niveltyvästi kiinnitetty tapilla 177 ja sen toisessa päässä on painot 7 71241 178. Varressa 176 on tappi 179, joka menee nivelvarressa 181 olevaan rakoon 180, joka varsi on kiinnitetty kehykseen 169. Vartta 176 voidaan vaihtoehtoisesti siirtää pystysuunnassa kaksitoimisen synlinteri-mäntä-laitteen 182 avulla. On ilmeistä, että kehykseen 169 varren 176 avulla vaikuttavan voiman on oltava oleellisesti vakio nauhan 159 jännityksen pitämiseksi oleellisesti vakiona. Ainoa muutos vastapainovartta 176 ja painoja 158 käytettäessä on, että käämityn rullan 183 paino kasvaa.
Kuten kuvion 1 mukaisen koneen 101 yhteydessä on esitetty, on lävistettyjen reikien samaviivaisuuden säätämiseksi välttämätöntä, paitsi että syöttönopeutta lisätään käämityn rullan 183 halkaisijan suuretessa, että syöttönopeutta lisätään siirtämällä hoikkia 192 poispäin koiras- ja naarasmuottielimistä 154 ja 155. Tämä suhteellinen liike voidaan saada aikaan liikkeen säätölaitteen 184 ja/ tai liikkeen säätölaitteen 185 avulla. Kumpikin näistä säätölaitteista 184 tai 185 voidaan kytkeä irti tai käyttää yhdessä toisen säätölaitteen kanssa hoikin 192 suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi koiras- ja naarasmuottielinten 154 ja 155 suhteen. Säätölaite 184 käsittää kehyksestä 169 lähtevän varren 186, johon on kiinnitetty rulla 187, joka koskettaa nokkapintaa 188, jonka kaltevuutta voidaan säätää kehyksen 169 eriasteisen vaakasuoran liikkumisen aikaansaamiseksi kehyksen 169 pystysuoraa liikettä vastaavasti, joka johtuu käämityn rullan 183 kasvavasta halkaisijasta. Säätölaite 185 käsittää varren 189, joka on kiinnitetty tankoon 162 niin, että se liikkuu yhdessä sen kanssa. Varren 189 päähän on kiinnitetty rullat 161. Rullat 161 koskettavat nokkapintoja 160 suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi hoikin 192 ja koiras- ja naarasmuottielinten 154 ja 155 välillä. On ilmeistä, että kahta säätölaitetta 184 ja 185 käytetään jotta konetta 151 voitaisiin käyttää halkaisijaltaan suurten rullien 183 käämimiseksi. Koska kuvion 1 esittämä kone 101 on varustettu vain yhdellä säätölaitteella, soveltuu se käytettäväksi vain halkaisijaltaan suhteellisen pienten rullien käämimiseksi. Lisäksi on ilmeistä, että asettelemalla eri säätö-ruuveja 172 ja 190 yhdessä nokkapintojen 188 ja 160 sekä niiden vastaavien rullien 187 ja 161 kanssa, voidaan kone 151 soveltaa lävistämään hyvin erilaisia reikiä eri kohtiin.
Edellisen lisäksi voitaisiin kone 151 muuttaa siten, että käytetään kuvion 1 järjestelmää vastaavaa luistijärjestelmää sekä ku- 8 71241 vion 5 mukaista säätömekanismia sen käyttöalueen kasvattamiseksi edelleen.
Kuvioiden 3 ja 4 mukaan kone 151 käsittää kääminnän käyttömeka-nismin 500, jossa on vipuvarsi 501, joka on niveltyvästi asennettu päärunkoon 158 nastan 502 avulla. Varren 501 toinen pää on kosketuksessa nokan 503 kanssa rullan 504 kautta niin, että se heiluu edestakaisin. Varren 501 toinen pää on varustettu rullalla 505, joka on kosketuksessa pystysuunnassa liikkuvan elimen 506 kanssa tämän liikuttamiseksi edestakaisin pystysuunnassa. Elin 506 on kuitenkin niveltyvästi kiinnitetty tukeen 507 nivelvarsien 508 avulla niin, että elimen 506 liikkuessa pystysuunnassa se liikkuu myös vaakasuunnassa. Sen liikettä rajoittaa säätöruuvi 509. Elin 506 on kiinnitetty välitelineeseen 173 niin, että se on sen kanssa vaakasuorassa. Elimen 506 vaakasuora liike muuttuu akselin 510 pyöriväksi liikkeeksi hammaspyörän 511 ja säpin 512 avulla. Säppi 512 pyörii akselin 510 ympäri varren 513 edestakaisen liikkeen vaikutuksesta, joka varsi liikkuu edestakaisin elimen 506 vaikutuksesta rullan 514 välityksellä. Hammaspyörä 511 on yhdessä hoikin 192 kanssa kiinnitetty akseliin 510 kiilan avulla.
Holkki 192 voi olla yksi useammasta hoikista, jotka on asennettu pyörivän keskikappaleen 515 varaan, jossa on varret 516 hoikkien kannattamiseksi. Tällä tavalla voidaan rullien valmistusta nopeuttaa .

Claims (15)

1. Lävistys- ja käämimiskone (101) lävistetystä nauhasta (103) koostuvan rullan (102), jossa lävistykset ovat kohdakkain, valmistamiseksi, joka kone (101) käsittää päärungon (112), päärungolle (112) asennetun lävistyslaitteen (105), joka on sovitettu ottamaan nauhan (103) vastaan ja lävistämään siihen reikiä (107) ennalta määrätyin välein nauhaa (103) pitkin kun nauhaa (103) vedetään lävistyslaitteen (105) läpi, käämimislaitteen (106), joka on sovitettu vastaanottamaan lävistetyn nauhan (103) ja käämimään sen mainituksi rullaksi (102), joka käämimislaite (106) käsittää liikkuvan telineen (116), joka on asennettu liikkuvaksi päärungolle (112), käyt-töakselin (191), joka on pyörivästi liikkuvan telineen (116) kannattama ja jonka ympäri nauha (103) käämitään nauhan (103) syöttämiseksi lävistyslaitteen (105) läpi, joka liikkuva teline (106) on estetty liikkumasta ennaltamäärättyyn suuntaan päärungon (112) suhteen niin, että nauhan (103) syöttökohta rullalle (102) siirtyy vain säteensuunnassa akselin (191) suhteen, vaste-elimen (119), joka on sovitettu koskettamaan rullan (102) kehää ja aiheuttamaan telineen (116) siirtymisen mainittuun ennalta määrättyyn suuntaan, mainitun akselin (191) käämimiskäyttöelimet (500) akselin (191) jaksottaiseksi pyörittämiseksi, lävistyskäyttöelimet (114) mainittua lä-vistyslaitetta (105) vasten, koordinaatiolaitteen (501) kää-mimiskäyttöelinten (500) ja lävistyskäyttöelinten (114) kytkemiseksi niin, että käämimiskäyttöelimet (500) saavat aikaan mainitun akselin (191) jaksottaisen pyörimisen lävistystoi-mintojen välillä, puristuselimen (178), joka saattaa rullan (102) kosketukseen vaste-elimen (119) kanssa, säätöelimen (124, 122) suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi lävistyslaitteen (105) ja käämimislaitteen (106) välillä rullan (102) halkaisijan kasvamista vastaavasti niin, että nauhan (103) syöttönopeus lävistyslaitteeseen (105) on ensi sijassa mainitun rullan (102) halkaisijan ja pyörimisnopeuden määrittämä ja toisella sijalla lävistyslaitteen (105) ja käämimis- ι° 712 41 laitteen (106) välisen suhteellisen liikkeen määrittämä, tunnettu siitä, että mainittu säätöelin (124, 122) käsittää ensimmäisen, liikkuvaan telineeseen (116) kiinnitetyn osan (122), joka liikkuu yhdessä tämän kanssa edellä määrätyssä suunnassa, ja toisen osan (124), joka on kiinnitetty lävistyslaitteeseen (105) tai päärunkoon (112) ja joka toiminnallisesti kuuluu ensimmäiseen osaan (122), mainitun suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi riippuen ensimmäisen osan (122) liikkeestä mainitussa edellämäärätyssä suunnassa, ja että mainittu puristuselin (178) vaikuttaa rullaan (102) oleellisesti vakiovoimalla puristaessan sen vaste-elintä (119) vastaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että mainitun säätölaitteen ensimmäinen ja toinen osa käsittävät joko lävistyslaitteeseen (105) tai liikkuvaan telineeseen (116) kiinnitetun nokkapinnan (121), toiseen näistä mainitusta lävistyslaitteesta (105) ja liikkuvasta telineestä kiinnitetyn vaste-elimen (122), joka on aseteltavissa koskettamaan nokkapintaa (121) suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi lävistyslaitteen (105) ja liikkuvan telineen (116) välillä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että koordinaatiolaite (kuv. 5) aikaansaa sen, että lävistystoimintojen taajuus akselin (191) keskipyö-rimisnopeuden suhteen pysyy vakiona.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen kone, tunnettu siitä, että lävistyslaite käsittää koiras- (110) ja naarasmuottielimen (109), tukielimen koirasmuottielimen kannattamiseksi, joka tukielin on liikkuvasti asennettu päärunkoon (112) liikkumaan edestakaisin suunnassa, joka on kohtisuorassa nauhan (108) tasoa vastaan naarasmuotielimen (109) vieressä, ja että koirasmuottielin (110) on mainitun tukielimen liikkuvasti kannattama niin, että se voi siirtyä nauhaa pitkin liikkuessaan samanaikaisesti edestakaisin, jolloin naarasmuottielin (109) on liikkuvasti päärungon (112) kan- n 71241 nattama niin, että myös se voi siirtyä nauhaa (108) pitkin, ja että kone lisäksi käsittää kytkinelimen koiras- ja naa-rasmuottielimien kytkemiseksi yhteen siten, että ne siirtyvät yhdessä nauhaa pitkin ja että säätöelin säätää koiras-ja naarasmuottielimen liikkumista nauhaa pitkin lävistys-laitteen (105) ja käämimislaitteen (106) välisen suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi.
5. Patenttivaatimuksen 1, 2, 3 tai 4 mukainen kone, tunnettu siitä, että liikkuva teline (116) on sovitettu liikkumaan toiseen, kohtisuorassa mainittua ennalta määrättyä suuntaa ja mainitun akselin (191) symmetria-akselia vastaan olevaan suuntaan lävistyslaitteen ja käämimislaitteen välisen suhteellisen liikkeen aikaansaamiseksi, ja että mainittu säätölaite määrittää liikkuvan telineen (116) liikkeen mainittuun toiseen suuntaan rullan (102) halkaisijan kasvun myötä.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kone, tunnettu siitä, että puristuselin käsittää päittensä välistä niveltyvästi kiinnitetyn vipuvarren (176) ja voimalaitteen (178, 182) vipuvarren toiseen päähän vaikuttavan vakio-voiman aikaansaamiseksi, jolloin mainittu vipuvarsi (176) koskettaa liikkuvaa telinettä (169) sen pakottamisksi vaste-elintä vastaan.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen kone, tunnettu siitä, että voimalaitteena on paino (178).
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kone, tunnettu siitä, että puristuselin käsittää sylinteri-mäntä-järjestelmän (182), joka on paineväliaineen käyttämä.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen kone, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi onton sylinterinmuotoisen hoikin (104), joka on sama-akselisesti liukuvasti asennettu mainitulle akselille (191) ja joille nauha (108) käämitään, jolloin holkki on käyttöyhteydessä mainitun akselin kanssa ja sitä pitkin siirrettävissä, sekä kartionmuotoi-sen säätölaitteen (128) hoikin siirtämiseksi akselia pitkin 12 71 241 niin, että rulla voidaan muotoilla päätypinnoistaan oleellisesti kartionmuotoisiksi.
9 71241
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kone, tunnet-t u siitä, että kartionmuotoinen säätölaite on nokkapinta (127), joka on sovitettu koskettamaan hoikkia (104) tämän siirtämiseksi liikkuvan telineen (116) liikkeen mukaisesti mainittuun ennalta määrättyyn suuntaan.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen kone, tunnettu siitä, että lävistyslaite (105) käsittää useita koiras- (154) ja naarasmuottielimiä (155) ja että mainittu säätölaite (160, 161, 162) on sovitettu säätämään jokaisen koirasmuottielimen suhteellista liikettä yksilöllisesti ja sen vastaavaa naarasmuottielintä käämimislaitteen suhteen.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kone, tunnet-t u siitä, että se käsittää valintalaitteen (172, 190) halutun koirasmuottielimen (-elinten) valinnaiseksi aktivoimiseksi .
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kone, tunnet-t u siitä, että se käsittää valintasäätölaitteen (160, 161, 187, 188) mainitun valintalaitteen koordinoimiseksi akselin pyörimisen mukaisesti.
14. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kone, tunnet-t u siitä, että käämimiskäyttöelimet käsittävät hammaspyörän (115) mainitun askelin (191) pyörittämiseksi, edestakaisin liikkuvan säpin, joka on saatettavissa yhteyteen hammaspyörän kanssa tämän jaksottaiseksi pyörittämiseksi, sekä laitteen akselin pyörimisliikkeen rajoittamiseksi vain käämimis-suuntaan.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen kone, tunnettu siitä, että vaste-elin (119) on yhteistoiminnassa rullan (102) kanssa siihen asentoon asti jossa nauha asetetaan rullalle. i3 71 241
FI793197A 1978-10-18 1979-10-15 Stansnings- och lindningsmaskin FI71241C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPD645678 1978-10-18
AUPD645678 1978-10-18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI793197A FI793197A (fi) 1980-04-19
FI71241B FI71241B (fi) 1986-09-09
FI71241C true FI71241C (fi) 1986-12-19

Family

ID=3767788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793197A FI71241C (fi) 1978-10-18 1979-10-15 Stansnings- och lindningsmaskin

Country Status (24)

Country Link
EP (2) EP0010685B1 (fi)
JP (3) JPS5594564A (fi)
AT (1) ATE2776T1 (fi)
AU (1) AU514253B2 (fi)
CA (1) CA1146343A (fi)
CS (1) CS234011B2 (fi)
CU (1) CU21346A (fi)
DK (1) DK439079A (fi)
ES (1) ES485097A1 (fi)
FI (1) FI71241C (fi)
GR (1) GR66670B (fi)
HU (1) HU178193B (fi)
IE (1) IE49871B1 (fi)
IL (1) IL58560A (fi)
IN (1) IN155926B (fi)
MC (1) MC1282A1 (fi)
MT (1) MTP856B (fi)
MW (1) MW3179A1 (fi)
NZ (2) NZ201428A (fi)
OA (1) OA06359A (fi)
PH (1) PH18731A (fi)
PT (1) PT70338A (fi)
YU (1) YU252079A (fi)
ZA (1) ZA795519B (fi)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3065427D1 (en) * 1979-10-18 1983-12-01 Sealed Motor Const Co Ltd Axial gap squirrel cage induction electric motor
ATE18834T1 (de) * 1980-07-29 1986-04-15 Card O Matic Pty Ltd Elektrische maschine mit axialem fluss.
SE8203884L (sv) * 1982-06-23 1983-12-24 Philips Svenska Ab Konisk motor och motorarrangemang innefattande fyra koniska motorer
IN162951B (fi) * 1982-08-04 1988-07-23 Card O Matic Pty Ltd
CH681785A5 (fi) * 1990-03-19 1993-05-28 Dieter Eich
IT1259363B (it) * 1992-03-27 1996-03-12 Nucleo del tipo tronco-conico ottenuto a partire da un nastro ferromagnetico per macchina elettrica rotante, in particolare per un motore elettrico ad induzione, e relativo procedimento di produzione
JPH0739096A (ja) * 1993-03-09 1995-02-07 Res Dev Corp Of Japan フラット誘導機
SE512783C2 (sv) * 1998-03-30 2000-05-15 Hoeganaes Ab Statoraggregat för en elektrisk maskin
WO2005076294A1 (en) * 2004-02-05 2005-08-18 In Motion Technologies An automated manufacturing machine
JP4867416B2 (ja) * 2006-03-22 2012-02-01 日産自動車株式会社 回転電機用積層コア構造体
TW201101347A (en) * 2009-01-12 2011-01-01 Robert Ray Holcomb Solid state rotary field electric power cogeneration unit
CN102104300B (zh) * 2010-12-28 2013-01-09 梁金喜 一种全自动多工位双线径内绕机及其使用方法
CN104641433B (zh) 2012-06-21 2016-12-21 沃尔沃卡车集团 制造层合绕组的方法和层合绕组
TWI459688B (zh) 2012-10-19 2014-11-01 Ind Tech Res Inst 捲繞式定子芯結構
CN102951489B (zh) * 2012-11-14 2015-09-30 海宁联丰东进电子有限公司 一种变压器磁芯半自动贴胶设备
CN105914964B (zh) * 2016-05-09 2018-06-26 浙江厚达智能科技股份有限公司 电机定子钢带上料机构
CN107154309A (zh) * 2017-06-27 2017-09-12 海宁联丰东进电子有限公司 一种控制胶带张力恒定的包胶带设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE493281C (de) * 1927-11-29 1930-03-03 Mundlos Akt Ges Kleinmotor, insbesondere fuer Naehmaschinen
DE700879C (de) * 1937-02-14 1941-01-02 Ernst Kuersteiner Maschine zum Aufwickeln von Blechband zu einem ringfoermigen Magnetkern fuer Dynamomaschinen
US2356972A (en) * 1941-03-14 1944-08-29 Ford Motor Co Electrical apparatus
CH237074A (de) * 1944-04-28 1945-03-31 Fleiner Max Elektrische Einrichtung.
CH342274A (it) * 1955-07-22 1959-11-15 Ferrario Andreina Motore elettrico
AT208949B (de) * 1958-12-15 1960-05-10 Elektro Motoren Ag Einrichtung zum Herstellen von Bandwickeln mit Nuten, die durch in das zu wickelnde Band in Abständen voneinander gestanzte Durchbrechungen gebildet werden
GB1270591A (en) * 1969-03-25 1972-04-12 Standard Magnet Ag Improvements relating to rotating electrical machines
FR2132498B1 (fi) * 1971-04-05 1973-12-07 Ercole Marelli Et C S A
JPS4838402A (fi) * 1971-09-17 1973-06-06
JPS51107590A (en) * 1975-03-19 1976-09-24 Tokyo Shibaura Electric Co Uzumakitetsushinno kakohoho

Also Published As

Publication number Publication date
AU5184279A (en) 1980-04-24
JPS5594564A (en) 1980-07-18
EP0010685A1 (en) 1980-05-14
GR66670B (fi) 1981-04-08
MW3179A1 (en) 1981-04-08
OA06359A (fr) 1981-06-30
IE791981L (en) 1980-04-18
PT70338A (en) 1979-11-01
MTP856B (en) 1986-11-25
PH18731A (en) 1985-09-16
HU178193B (en) 1982-03-28
JPS60197131A (ja) 1985-10-05
IL58560A (en) 1984-05-31
JPS6251964U (fi) 1987-03-31
IL58560A0 (en) 1980-01-31
FI793197A (fi) 1980-04-19
ATE2776T1 (de) 1983-04-15
NZ201428A (en) 1983-05-31
DK439079A (da) 1980-04-19
FI71241B (fi) 1986-09-09
EP0046310A1 (en) 1982-02-24
ES485097A1 (es) 1980-09-01
NZ191855A (en) 1983-05-31
AU514253B2 (en) 1981-01-29
IN155926B (fi) 1985-03-23
IE49871B1 (en) 1986-01-08
CS234011B2 (en) 1985-03-14
EP0010685B1 (en) 1983-03-16
CU21346A (es) 1983-04-06
ZA795519B (en) 1980-09-24
CA1146343A (en) 1983-05-17
MC1282A1 (fr) 1980-07-22
YU252079A (en) 1983-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI71241C (fi) Stansnings- och lindningsmaskin
KR100423702B1 (ko) 회전절단장치및회전절단방법
EP0419773B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Prägen von feinen Strukturen
DE2351645C2 (de) Umschaltvorrichtung für Einhüllbahnen an Verpackungsmaschinen
DE69410343T2 (de) Vorrichtung zum Transport sowie zum Lochstanzen eines bandförmigen Materials
CA2288561C (en) Rotary punching apparatus
EP0056022A1 (en) Zig-zag folding machines
DE2612867A1 (de) Anordnung zum handhaben und weiterleiten von blaettern
US3667353A (en) Web fed rotary variable repeat cutter-creaser system
FI65929C (fi) Maskin foer att framstaella med i vaeggar indrivbara faestflikar foersedda hoern- eller kantbeslag foer laodor emballage containers eller andra behaollare
US4052920A (en) Machine for perforating high density poly-ethylene film or the like film material
JP2000309458A (ja) 一定直径のベースを有するインジェクタ回転処理装置および一様な速さで進む細長いウエブを取り扱う方法
GB1444003A (en) Rotary perforating apparatus
SU1114322A3 (ru) Станок дл пробивки в ленте отверстий и последующей намотки ее в рулон
US1601128A (en) Apparatus for simultaneously cutting, scoring, punching, and performing analogous operations
JP2501751B2 (ja) 輪転印刷機の打抜装置
US2761508A (en) Tape perforator
CN221391370U (zh) 一种烫金箔分切机用定位导向装置
DE270911C (fi)
JPS5819400B2 (ja) 多段プレス機械
CN214083441U (zh) 片材印花切线装置
SU885008A1 (ru) Устройство дл перфорировани рулонных материалов
US3159070A (en) Thread cutting device
SU749501A1 (ru) Устройство дл пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей
KR870002441Y1 (ko) 이륜차림 성형기의 주행절단장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: CARD-O-MATIC PTY. LIMITED