SU749501A1 - Устройство дл пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки непрерывных заготовок в виде ленты или профил  спиральной формы и получени  мерных перфорированных деталей, имеющих форму части витка спирали, преимущественно не превышающей четвертую часть витка.

Изобретение может быть использовано, в частности, дл  изготовлени  пильчатой ленты очистител  хлопка.

Известно устройство дл  пробивки отверсти  в заготовке в виде изогнутой ленты или профил , в частности, в ободе колеса мотоцикла. Устройство содержит станину, на которой смонтированы узлы пробивки, расположенные по кривой, соответствующей формеи размерам заготовки. Узлы пробивки выполнены в виде гидроцилиндров, на щтоках порщней которых установлены подвижные инструменты, а также инструменты, смонтированные на основании и взаимодействующие с упом нутыми 1.

Однако такое устройство не может быть использовано дл  получени  деталей из непрерывных заготовок, а также деталей, длина которых меньще четверти витка спирали. Кроме того, в таком устройстве не предусмотрены средства отрезки мерной детали от заготовки .

Известно также устройство дл  пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей мерной длины, содержащее станину, на которой смонтированы узлы пробивки и узел отрезки , расположенные по кривой, соответствующей форме и размерам заготовки. В известном устройстве узлы пробивки выполнены в виде пуансонов, которые привод тс  в действие роликом, вращающимс  вокруг неподвижной оси, и взаимодействующих с ними матриц. Узел отрезки выполнен в виде пары ножей, приводимых в действие при помощи копиров. Узел отрезки расположен между узлом пробивки, предназначенными дл  получени  последнего по ходу технологического процесса отверсти  в одной заготовке и первого отверсти  в следующей заготовке 2.

Claims (2)

1. Недостатками этого устройства  вл ютс  невысока  производительность процесса, вызванна  последовательным приведением в действие инструментов дл  пробивки, а также отсутствие средств фиксации перфорированной заготовки по отверсти м в проuecce отрезки, что может приводить к смеше,нию концов детали от отверстий. Дл  повышени  производительносзра йроцесса , а также повышени  точности расположени  отверстий предлагаемое устройство снабжено фиксатором, смонтированным нг1 станине, на рассто нии от оси одного и узлов пробивки в направлении перемещений заготовки, равном длине дуги детали, а узел отрезки расположен на рассто нии от ближайшего к нему узла пробивки, соответст вующем длине дуги получаемой детали. Узлы отрезки и пробивки могут быть выполнены в виде гидроцилиндров, на штоках поршней которых установлены подвижные инструменты, и с корпусами которых nOlC rinv 1 LJ у I см, n Iw IVi/l/li у (3тп IXVJI М1ЛД1Л. св заны инструменты, взаимодействующие с подвижными инструментами. Дл  обеспечени  ориентированного расположени  деталей после отрезки предлагаемое устройство может быть снабжено ложементом , имеющим форму получаемой детали , в частности роликами, расположенными соответственно форме детали, и приемным ориентирующим устройством, размещенным по ходу перемещени  детали за узлом С целью улучшени  условий эксплуата ции устройства станина его может быть снабжена поворотной плитой, шарнирно св занной с ним и несущей узлы пробивки и отpgзки Сцелью обеспечени  возможности регулировки угла наклона осей пробиваемых отверстий гидроцилиндры могут быть шарнирно св заны с несущей их деталью, в частности плитой, и снабжены механизмом пово-. рота, выполненным в виде эксцентрика. На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема расположени  узлов пробивки и отрезки. Устройство содержит станину i, на которой смонтированы три узла 2 дл  пробивки отверстий Б ленточной заготовке 3, непрерывно поступаюидей с профилегибочной машины (не показан), изгибающей ленту, в частности пильчатую, в спираль, и узел 4 отрезки от ленты деталей мерной длины. Узлы пробивки и отрезки расположены по спирали , соответствующей форме и размерам заГОТОВКИ . Узлы пробивки и отрезки выполнены в виде гидроцилипдров 5, на штоках 6 поршней которых установлены соответственно пуансоны 7 дл  пробивки отверстий и пуансоны (ножи) 8 дл  отрезки. На штоках 6 смонтированы также регулируемые упоры 9, ограничивающие ход поршней. Пуансоны 7 и 8 взаимодействуют соответственно с матрицами 10 и П. Гидроцилиндры 5 закреп лены на плите 12, установленной на поворотной опоре, выполненной в виде втулки 13, закрепленной на станине, и проход шей через нее (юворотной оси 14. Привод гидроцилиндров осуществл етс  от выносной гидростанции (не цоказана). Гидроцилиндр, несущий нуансон 8 дл  отрезки, смещен относительно ближайшего к нему гидроцилиндра, | есущего пуансон 7 дл  пробивки, на угол, соответствующий длине дуги готовой детали и равное длине А этой детали, половине дуги Б, равной половине длины отрезаемого участка , и дуги В, равной рассто нию от торца готовой детали до оси ближайщего к нему отверсти . Гидроцилиндры 5 установлены с возможностью регулировочного перемещени  вдоль радиальных направл ющих 15 и возможностью поворота вокруг осей 16 и снабжены механизмами поворота в виде эксцентриков 17. На поворотной плите 12, Установлен механизм подачи заготовки, вы. полненныи в виде приводного ролика 18 и прижимного ролика 19. Привод ролика 18 осуществл етс  через редуктор 20 электродвигателем 21. Поджим и отвод ролика 19 производитс  гидроцилиндром 22. Дл  положени  заготовки в процессе устройство снабжено фиксатором 23, который установлен на рычаге 24 и в рабочем положении входит в одно из отверстий, пробитых в заготовке. Отвод и подвод фиксатра 23 и поворот рычага 24 осуществл ет гидроцилиндром 25 и пружиной 26. За узлом 4 отрезки на станине расположены спирали ролики 27 и приемное ориентирующее устройство, выполненное в виде двух 28 и склиза 29. Устройство снабжено флажком 60, взаимодействующим с отрезанной деталью и св занным с электрическим Датчиком 31. Устройство работает следующим образом. Лента, изогнута  на профилегибочной машине по спирали, при помощи роликов 18 и 19 перемещаетс  и поступает к узлам пробивки . Команда на включение гидроцилиндров 5 даетс  при выходе фиксатора 23 в предварительно пробитое Отверстие. Одновременно даетс  команда на включение гидроцилиндра 22, который отводит ролик 19 от заготовки. После срабатывани  узлов пробивки и отрезки даетс  команда на вывод фиксатора 23 из отверсти  и поджим ролика 19. Отрезанную деталь проталкивает подающа  лента, деталь удал етс  с позиции отрезки и, продвига сь по спирали по роликам 27, отводит флажок 30 и с помощью злектродатчика 31 -дает команду на срабатывающие гидроцилиндра 25, когда перед фиксатором 23 остаетс  только одно заданное пробитое в предыдущем циклеотверстие . Фиксатор 23 опускаетс  на заготовку и поджимаемый пружиной 26 скользит под ней до тех пор, пока западет в заданное отверстие. .Готова  деталь выходит с роликов 27 и, попада  между щек 28, подает в ориентированном положении на склиз 29 и далее на дальнейшую обработку или в тару. Цикл повтор етс . Дл  удобства обслуживани  устройства плита 12 может быть отведена от торца спирали, выход щей из профилегибочной машины, с целью облегчени  доступа к узsflaM , расположенным На ней. Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность процесса изготовлени  деталей типа пильчатых лент за счет одновременного получени  всех необходимых отверстий и отрезков; обеспечивает точное расположение отверстий за счет снабжени  устройства фиксатором; улучшает услови  эксплуатации, упрощает регулировку и смену рабочих узлов. Использование од ного предлагаемого устройства в течение года позволит высвободить 25 рабочих, зан тых прессом. Ожидаетс  получение годового эффекта от внедрени  одного устройства в 40 тыс. руб. Формула изобретени  . Устройство дл  пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей мерной длины, содержаща  станину, на которой смонтированы узлы пробивки и узел отрезки, расположенные по кривой, соответствующей форме к размерам заготовки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности процесса и T04HotTH расположени  отверстий, устройство снабжено фиксатором, смонтированным на станине, на рассто нии от оси одного из узлов пробивки в направлении перемещени , заготовки, равном длине дуги детали, а узел отрезки расположен на рассто нии от ближайшего к нему узла Яробивки, соответствующем длине дуги получаемой детали. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что узлы пробивки и отрезки выполнены в виде гидроцилиндров, на штоках поршней которых установлены подвижные инструменты и с корпусами которых св заны инструменты , взаимодействующие с подвижными инструментами. 3.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  ориентированного расположени  деталей после отрезки, оно снабжено ложементом, имеющим форму получаемой детали, в частности роликами , расположенными соответственно форме детали, и приемным ориентирующим устройством , размещенным по ходу перемещени  детали за,узлом отрезки. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий эксплуатации , станина снабжена шарнирно св занной с ней поворотной плитой, а узлы пробивки и отрезки размещены на плите. 5.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировки угла наклона осей пробиваемых отверстий, гидроцилиндры шарнирно . св заны с несущей их деталью, в частности плитой, и снабжены механизмом поворота, выполненным в виде эксцентрика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 455786, кл. В 2Г D 53/30, В 21 D 28/30, 17.08.70.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 557848, кл. В 21 D 28/30, В 21 D 35/ООС/ 21 D 53/30, 15.12.75 (прототип).