CZ363998A3 - Otočné odřezávací zařízení a způsob odřezávání - Google Patents

Otočné odřezávací zařízení a způsob odřezávání Download PDF

Info

Publication number
CZ363998A3
CZ363998A3 CZ983639A CZ363998A CZ363998A3 CZ 363998 A3 CZ363998 A3 CZ 363998A3 CZ 983639 A CZ983639 A CZ 983639A CZ 363998 A CZ363998 A CZ 363998A CZ 363998 A3 CZ363998 A3 CZ 363998A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cutting
rollers
cam
cutting blade
stop bar
Prior art date
Application number
CZ983639A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Surina
Original Assignee
Michael Surina
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michael Surina filed Critical Michael Surina
Publication of CZ363998A3 publication Critical patent/CZ363998A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/42—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/42—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member
    • B26D1/425—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and slidably mounted in a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/02—Flying shearing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/159—Including means to compensate tool speed for work-feed variations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4659—With means to vary "length" of product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4664—With photo-electric work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4676—With work-responsive means to initiate flying movement of tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4676—With work-responsive means to initiate flying movement of tool
    • Y10T83/4682—With means controlling flying speed dependent on work speed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

Otočné odřezávat:í zařízení a způsob odřezávání
Obnlast techniky
Tento vynález se týká otočného odřezávacího zařízení, které je upraveno pro průchod plochého, pásového
Ltu -apasobu- v f , materiálu zařízením,V oůreio^fu.^'
Γ—3-;---λ ~ / střihači nechánismus(se, uvádí do činnosti přerušované, aby po uplynutí předem stanoveného intervalu oddělil vyměřený úsek pásového materiálu.
Dosavadní stav techniky
Odřezávání pohybujícího se plochého, pásového materiálu se běžně provádí celou řadou způsobů. Podle jednoho z poměrně primitivních způsobů se pásový materiál dočasně zastavuje v daném bodě, který se nachází bezprostředně před stříhací čepelí, a stříhací čepel se uvádí do činnosti- Před stříhací čepelí však pásový materiál pokračuje v pohybu a vytváří smyčku. Po uvolnění střihači čepele může pásový materiál opět postupovat a smyčka mizí. Některé systémy využívají dvojice horních a dolních střihačů, které jsou namontovány na kolejnicích a mohou se pohybovat vpřed a vzad podle osy pásového materiálu. Výsledkem zrychlení horních a dolních střižných lisovadel může být uzavření těchto lisovadel bez zastavení postupu pásového materiálu. Následně by se tato lisovadla otevřela, zastavila a vrátila do jejich výchozí polohy pro další řez. Tyto systémy se osvědčily jako výkonné, ale jejich mechanismy jsou složité a nákladné- Jako obtížné se rovněž jeví zaujímání přesných poloh v místě provádění každého řezu. Navíc není vůbec možné získávat odřezané díly, které jsou kratší než předem stanovené délky, a to kvůli tomu, že se stříhací lisovadla musí v průběhu každého řezu přemistovat vpřed a vzad jen jednou.
Patent USA 2,445,174 uplatňuje otočné čepele, které v podstatě rozřezávají pásový materiál v předem stanovených • · • · · • · · • · · • · · · · ·
místech- Avšak seřizování délky dílů odřezávaných těmito rozřezávači je obtížné. protože délka odřezaného dílu závisí do značné míry na rozměrech bubnu rozrezávače, na němž jsou připevněny rozřezávači brity.
Z toho jasně vyplývá, že existuje potřeba vyvinutí nového odrezávacího zařízení majícího schopnost odřezávání postupujícího, plochého, pásového materiálu v předem určených místech, kdy vymezování těchto míst je seřizovatelné a předem nastavovatelné a může se provádět dokonce na poměrně krátkých vzdálenostech mezi řezy, přičemž složitost mechanismů nového odřezávací zařízení bude minimální.
Podstata vynálezu
Proto z hlediska dosažení zmíněných zdokonalení tento vynález představuje otočné odřezávací zařízení pro použití v souvislostí s pohybujícím se plochým, pásovým materiálem, a to při rozřezávání řečeného plocháho pásového materiálu na předem stanovené délky, kdy toto zařízení má dolní odřezávací válec a horní odřezávací válec a oba tyto válce jsou propojeny převodovými prostředky pro otáčení ve vzájemném souladu a vymezují mezi sebou mezeru pro průchod plochého, pásového materiálu, volitelné ovládací prostředky pro řízení činnosti řečeného dolního a horního válce při otáčení ve vzájemném souladu, dorazovou lištu na jednom z řečeného dolního a horního válce, která vymezuje místo odřezání, a pohyblivou řezací čepel na druhém z řečeného dolního a horního válce a prostředky pro přemisťování řečené řezací čepele směrem k řečené dorazové liště a směrem od této dorazové lišty, přičemž řečená řezací čepel je nepatrně odsazena ve vztahu k řečené liště, takže řečená řezací čepel se pohybuje v blízkosti řečené lišty a provádí odstřihávací činnost.
Tento vynález dále poskytuje možnost připojení pohyb!ivé řezací čepele k přinejmenším třem plunžrovým součástem, které jsou vedeny skrze řečený druhý z řečených válcfi, k vačkovým prostředkfim na řečených plunžrech a k ovládacím vačkovým prostředkům nacházejícím se vně řečeného válce a spolupracujícím s řečenými vačkovými prostředky, takže během otáčení • · ·· ♦ ·· ·· ·· • · · · ··· · · ·· · • · · · ····· • · · · · ······· ··· · · · · · zmiňovaného válce jsou tyto vačkové prostředky ve styku s řečenými vačkovými prostředky a prostřednictvím řečených plunžrů řídí pohyb řečené řezací čepele směrem k řečené dorazové liště.
Tento vynález bude rovněž výhodně poskytovat možnost roztáčení a zastavování řezacích válců na základě činnosti mechanicky poháněných prostředků. jako jsou motorové nebo spojkové prostředky. které jsou připojeny k zařízení pro měření délky umístěnému z hlediska pracovního směru před řezacím zařízením, provádějícímu odměřování délky pásového materiálu a vysílajícímu signály do mechanicky poháněných prostředků.
Je výhodné, když je střihači čepel vedena v mírném úhlu ve vztahu k dorazové liště, čímž jsou vytvořeny podmínky pro stříhací činnost, která začíná na jedné straně pásu a pokračuje na druhé straně pásu.
Oba válce mají upřednostňované malý průměr, takže jejich roztáčení a zastavování je snadné, což umožňuje přesné vymezování místa každého řezu.
Řezací čepel pracuje tak, že, jakmile je to možné po provedení řezu, se znovu stahuje zpět, aby přední konec postupujícího pásu mohl pokračovat v průchodu mezi válci bez jakýchkoli překážek.
Různé znaky novosti, kterými se tento vynález vyznačuje, jsou konkrétněji formulovány v připojených patentových nárocích tvořících součást této specifikace.
Přehled obrázků na výkrese
Pro lepší srozumitelnost přihlašovaného vynálezu, jeho provozních výhod a specifických cílů dosahovaných při jeho využívání by měl sloužit odkaz na text popisu, v němž jsou přiblížena upřednostňovaná provedení tohoto vynálezu, a na připojená vyobrazení, na nichž obr. 1 je perspektivní pohled na otčné odřezávací zařízení podle tohoto vynálezu, kdy zpracovávaný díl pásu je vyznačen přerušovaně;
• · • 4 444« 4
4 · · obr. 2 ie příčný rez, který je vzat podle přímky 2-2 nakreslené na obr. 1 a který předvádí oba válce v nečinnosti, kdy mezi nimi prochází zpracovávaný díl pásu:
obr. 3 je příčný řez, který odpovídá obr. 2, avšak s tím rozdílem, že tentokrát se oba válce otáčejí, přičemž je předvedena řezací činnost řezací čepele; a obr. 5 je přední nárys odřezávacího zařízení podle přihlašovaného vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Nejdříve bude proveden odkaz na obr. 1 předvádějící odřezávací zařízení, které je označováno jako celek odkazovou značkou 10 a které se používá v souvislosti se zpracovávaným dílem pásu označovaným jako V při odřezávání dílů s určitou délkou, jež jsou označovány odkazovou značkou P.
Odřezávací zařízení bude typicky včleněno do provozní linky, která má typickou odvíječku pásu nesoucí svitek pásového materiálu a která může nebo nemusí mít natahovače, napínače, rovnače a další zařízení, jež jsou v oblasti výroby plochých, pásových materiálů všeobecně známá. Tyto součásti vybavení jsou typicky využívány v oblasti výroby a zpracování plochých kovových pásů. Pokud však jde o jiné materiály, může být odřezávací zařízení uplatněno na různých pracovištích, kde se pásový materiál zpracovává v podobě plochých dílů nebo tam, kde je pásovým materiálem nekovový materiál.
Odrezávácí zařízení je určeno pro odřezávání vůdčího dílu P pásu ze zbytku pásu za situace, kdy se řečený pás a poměrně velkou rychlostí, přičemž přímo použít nebo tvarovat, popřípadě prodat nebo jinak uplatnit. Při řezání dílu P se musí dodržet jeho přesná délka. Zařízení dále musí splňovat požadavek snadné ovladatelnosti a seřizovatelnosti, aby délka odřezaného dílu P měla jakýkoli požadovaný rozměr, který může být, obměňován od řezu k řezu se částečně skládá z dolního válce kdy oba tyto válce 12 a 14 jsou pohybuje nepřetržitě výsledný díl se může existuje-li takový záměr Odřezávací zařízení a horního válce 14, prostřednictvím převodů 20
- 5 umístěny mezi stojany 16 a 18 a a 22 jsou vzájemně propojeny pro harmonické otáčení.
Ve smyslu pracovního směru je před válci 12 a 14 umístěno čidlo 24 pro detekování délky, které může být připojeno k centrální ovládací jednotce 26 a které generuje délkový signál. Centrální ovládací jednotka 26 bude umožňovat řízení činnosti zařízení natolik, aby po naměření předem stanovené délky pásu vyslalo signál pro řezání- Délky odřezávané ze zpracovávaného pásového dílu V se mohou programovat do centrální ovládací jednotky včeobecně známým způsoben.
V popisovaném provedení přihlašovaného vynálezu má horní válec 14 v příčném řezu obecně oválný tvar, jehož vrcholy 28 a 30 mají hladký povrch v podobě části povrchu válce. Na vrcholu 26 je připevněna dorazová lišta 32, jejíž účel bude vysvětlen v dalším textu.
Dorazová lišta 32 vymezuje hladký stříhací povrch 34, který je veden radiálně ve vztahu ke středu válce a je ukončen hranou.
Lišta 32 je umístěna v celkově pravoúhlém vybrání 36, které je vytvořeno ve vrcholu 28, a je uvolnitelně připevněna pomocí šroubů 38 tak, aby z času na Čas mohla být z důvodů údržby vyjmuta. Vedle stříhacího povrchu 34 je na vrcholu 28 vytvořena zploštělá část 40 pro účely, které budou vysvětleny v dalším textu.
Dolní válec 12 má v tomto provedení rovněž obecně oválný tvar svého průřezu a vymezuje vrcholy 42 a 44, které mají hladká povrch v podobě části povrchu válce. ftvšak ve válci 12 se nachází středová štěrbina 45, která odpovídá vedení průměru válce a je do určité hloubky vytvořena po celé délce válce 12- V souvislosti se středovou štěrbinou 45 existují v tomto provedení tři díry 46, 48 a 50 (obr. 5), které jsou seřazeny vedle sebe s tím, že jejich osy odpovídají vedení průměru válce, a které po vyvedení ze štěrbiny vyústují na opačné straně válce 12. Ve štěrbině se nachází pohyblivá řezací čepel 52, která může kluzně vyjíždět ven ze štěrbiny 45 a naopak zajíždět do ní zpět. V tomto případě je čepel 52 namontována na třech ovládacích tyčích 54 procházejících třemi dírami 46, 48 a 50- Pevnou součástí těchto tyčí jsou kroužky 56, které účinkují jako vymezovací dorazy.
V dírách 46, 48 a 50 jsou umístěny vratné pružiny 58, jejíchž účelem je vynucování návratu tyčí do jejich zatažené polohy, účinkem čehož se čepel 52 zatahuje zpět do štěrbiny 45.
Na volných koncích všech tyčí 54 jsou vytvořena naprosto stejná vačková ramena 60. Vačková ramena 60 jsou konstrukčně řešena tak, aby pojížděla na příslušných vačkových válečcích 62- Vačkové válečky 62 jsou otočně, v určitých vzdálenostech od sebe neseny na kluzné vačkové liště 64 (viz obr. 5), která je v tomto provedení umístěna pod dolním válcem. Na vačkové liště jsou vytvořeny tři ovládací šešikmeni 66. Kluzná řídicí lišta 68 je pohyblivě připevněna k podstavci 70, k němuž jsou rovněž připevněny stojany 18 a 20. Šrouby 72 procházejí skrze štěrbinové otvory (nejsou předvedeny) v liště 60 a umožňují vratný pohyb lišty sem a tam (obr. 5). Na podstavci 70 je umístěn ovládací válec 74, jehož pístová tyč 76 je napojena na lištu 68. Ses ikmeni 77 vytvořená na liště 68 spolupracují s odpovídajícími sešikmeními 66 na liště 64- Válec 74 může být poháněn jakými kol i vhodnými prostředky a výsledkem jeho činnosti je ovládání pohybu lišty 68 sem a tam ve vztahu k vačkové liště 64.
Pohyb jedním směrem bude zvedat vačkovou Uštu 64 vzhůru a pohyb druhým směrem umožní klesání vačkové lišty 64 dolůTakové přemisťování vačkové lišty 64 bude řídit buď styk válečků 62 s vačkovými rameny 60 nebo oddálení válečků 62 od vačkových ramen 60.
Když se při provozu dolní válec začne otáčet, vcházejí vačky do styku s rameny a tlačí tyče dovnitř tohoto dolního válce, výsledkem čehož je vysunutí čepele ze štěrbiny. V průběhu pokračujícího otáčení dochází k oddalování vaček od od ramen a pružiny zatahují tyče a tím i čepel zpět.
Je potřebné seřídit polohu a umístění převodů tak, aby čepel umístěná v dolním válci směřovala k dorazové liště na horním válci v předem stanoveném místě na opačných stranách pásového materiálu (obr. 3). Poté, co činnost vačky zajistí vysunutí čepele ze štěrbiny, sklouzne ostří čepele podél • ·
hladkého, radiálně nasměrovaného povrchu dorazové lišty, výsledkem čehož je provádění stříhací činnosti. Na obr. 4 lze vidět, že na ostří řezací čepele je vytvořen mírný úhel, jenž směřuje od jedné strany ostří čepele ke druhé, aby mohlo být prováděno souvislé odřezávání z jedné strany pásu na druhou.
Pro ovládání válců, jejich uvádění do otočného pohybu a následné zastavování mohou být použity jakékoli vhodné, mechanicky poháněné prostředky. Na obr. 1 je znázorněn motor 80 na stejnosměrný proud, který může být spouštěn a vypínán na základě signálů vysílaných z centrální ovládací jednotky. Toto je jednoduchý a vysoce účinný způsob ovládání řezacích válců. Avšak v některých případech může být potřebné použití kombinace spojkových a brzdových mechanismů, popřípadě jen samotné spojky. Taková konstrukční řešení jsou v této oblasti techniky všeobecně známa a nevyžadují zvláštní popis. Jakmile centrální ovládací jednotka 26 vyšle řezací signál, uvádějí se mechanicky poháněné prostředky do činnosti a roztáčejí zrn íněné převody.
Po uplynutí předem stanoveného časového úseku, v jehož průběhu se válce otáčely a bylo provedeno odřezání, se pohon odstavuje a převody se zastavují, přičemž plochý pás může pokračovat v posunování mezi válci bez jakýchkoli překážekf.ituace, ve které se válce mohou zastavit a zpracovávaný díl může volně postupovat, je předvedena na obr. 2. Alternativně se mohou válce zastavit v poloze předvedené na obr. 4, kdy je vidět pootočení válců o 90° za bod řezání.
V mnoha případech mohou být tímto způsobem válce uváděny do činnosti přerušovaně. V jiných případech se mohou válce otáčet nepřetržitě předem stanovenou, sníženou rychlostí. V takovém případě se válec ovládá na základě klesání vačkové lišty znemožňující uvádění řezací čepele do činnosti. Pásový materiál může pokračovat v postupu mezi válci bez překážek j při otáčení válců, protože mezera mezi válci umožňuje průchod zpracovávaného pásu- Po vyslání řezacího signálu válec zareaguje uvedením kluzné listy do pohybu s následným zdvižením vačkové lišty vzhůru. Výsledkem toho bude zdvižení vačkových válečků a jejich uvedení do styku s vačkovými rameny, která následně zprostředkují řezací zdvih.
• ·
• ·
Způsob činnosti odrezávacího zařízení je sám o sobě zřejmý z provedeného popisu.
Předcházející text obsahuje popis upřednostňovaného provedení tohoto vynálezu, který je zde proveden pouze na základě analýzy příkladu. Tento vynález by neměl být chápán jako rámec omezující se na popisované specifické znaky, neboť jeho rozsah zahrnuje všechny změny a úpravy, které vyplývají z připojených patentových nároků.
patbktsot

Claims (7)

1. Otočné odrezávací zařízení (10) pro řezání pohybujícího se plochého, pásového materiálu (V) na předem vyměřené délky mající dolní odřezávací válec (12) a horní odrezávací válec (14), kdy oba tyto válce mezi sebou vymezují mezeru řečeného plochého, pásového materiálu a mají pro ovládání řečeného dolního a horního válce ve vzájemném souladu, výsledkem čehož je roztáčení řečených válců ve zájemném souladu, vyznačující se tím , že obsahuje upevněnou dorazovou lištu (32), která je namontována ve stálé poloze na jednom (14) z řečených dolních a horních válců a vymezuje místo řezání; pohyblivou řezací čepel (52) na druhém (12) z řečených dolních a horních válců (12,14);
tyčí (54) procházejících řečeným dolních a horních válců (12,14);
určitý počet ovládacích druhým (12) z řečených vačkové piOstředky (60) na řečených ovládacích tyčích (54) a vačkové ovládací prostředky (62), jež jsou umístěny mimo řečený válec a spolupracují s řečenými vačkovými prostředky (60), takže otáčení řečeného válce (12) způsobuje uvádění řečených vačkových prostředků (60) do styku s řečenými vačkovými ovládacími prostředky (62) ovládacích tyčí (54) a tím a vyvolává pohyb řečených i řečené řezací čepele (52) a od řečené upevněné dorazové lišty, přičemž řečená řezací čepel (52) je nepatrně odsazena ve vztahu k řečené dorazové liště, takže řečená řezací čepel se v blízkosti řečené lišty a provádí odstřihávací pohyblivé nosné prostředky (64) pro zdvihání vačkových ovládacích prostředků (62), k nimž smerem pohybuje činnost; řečených patří kluzné prostředky (68), které se pohybují ve vztahu k řečeným nosným prostředkům (64) a prostředkům šešikmeni (66,77), výsledkem čehož je zdvihání nebo snižování řečených nosných prostředků, a mechanicky poháněné prostředky (74) pro přemistování řečených kluzných prostředků (68) mezi dvěma polohami.
44 4
44 44*4
44 ·· 44 » 4 4 4 4 «
4 4 4 44 • 4 4444 4
4 4 4 « •444 44 44
2. Otočné odrezávací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím , že obsahuje prostředky pro roztáčení a zastavování odřezávacích válců <12,14) pomocí mechanicky poháněných prostředků <80) připojených k čidlu <24) pro měření délky, které je umístěno před odřezávacím zařízením ve smyslu pracovního směru zařízení, provádí měření délky pásového materiálu a vysílá signály do mechanicky poháněných prostředků.
3. Otočné odřezávací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím , že řečená řezací čepel <52) je namontována v mírném střižném úhlu ve vztahu k dorazové liště <32) tak, aby řezací činnost začala na jedné straně pásu a pokračovala na jeho druhé straně.
Otočné odřezávací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím , že řečené dva válce <12,14) mají výhodně malý průměr, takže jejich roztáčení a zastavování je snadné a nastavování místa každého řezu může být přesné.
Otočné odřezávací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím , že co nejdříve po provedení řezu se ostří čepele <52) zatahuje v důsledku činnosti vačkových ovládacích prostředků <62), takže vůdčí konec pásu může dále postupovat mezi řečenými válci <12,14) bez překážek.
6. Otočné odřezávací zařízení podle nároku 1, vyznáč u j í c í se tím , že řečené válce <12,14) mají v příčném řezu celkově oválný tvar s vymezením dvou vrcholů <28,30,42,44), jednoho řečeného válce <32) a na vrcholu <42) přičemž na jednom vrcholu <28) je umístěna řečená dorazová lišta řečeného druhého válce se nachází štěrbina <45) a řečená řezací čepel <52) 11 ···· • ·· ·· ·· ·· · · · « · · • » · · · · • · » *··· * • · · · · ····.»· · · ·*
7. Otočné odřezávací zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím , že má průchozí otvory (46), jež jsou vedeny shodně s vedením průměru v řečeném druhém válci (12), a že v řečených průchozích dírách se nacházejí řečené tyče (54) a prostředky pro pružící odtlačování řečených tyčí do takové polohy, ve které jsou tyto tyče zataženy v řečeném válci.
8. Otočné odřezávací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím , že na jednom vrcholu řečeného válce (14) majícího řečenou dorazovou lištu je vytvořeno pravoúhlé rameno (36) a že připevnovací prostředky (38) připevňují řečenou dorazovou lištu k řečenému ramenu tak.
aby existovala možnost odmontovávat lištu z důvodů údržby.
řečenou dorazovou
Způsob řezání pohybujícího se plochého, pásového materiálu (W) pro řezání téhož na předem vyměřené délky při průchodu řečeného plochého, pásového materiálu mezi dolním odřezávacím válcem (12) a horním odrezávacím válcem (14), kdy oba tyto válce mezi sebou vymezují mezeru pro průchod plochého, pásového materiálu, kdy řečená pohyblivá řezací Čepel (52) se připojuje k určitému počtu ovládacích tyčí (54) procházejících řečeným druhým (12) z řečených válců, kdy řečené vačkové ovládací prostředky (62) se umisťují na na řečených nosných prostředcích (60) a vcházejí do styku nebo se oddalují od příslušných, řečených vačkových ramen (60) na řečených tyčích (54), kdy řečené kluzné prostředky (68) se pohybují ve vztahu k řečeným nosným prostředkům (64) a prostředkům sešikmení (66,77), takže pohyb řečených kluzných prostředků vyvolává zdvihání nebo snižování řečených nosných lištových prostředků (64), a kdy řečené mechanicky poháněné prostředky (74) přemisťují řečené kluzné prostředky (68) mezi dvěma polohami, vyznačující tím že obsahuje kroky přerušovaného ovládání řečeného dolního a horního válce (12,14) tak, aby se oba tyto válce roztáčely ve vzájemné
9 ····
9 · · » • I · • 999 • · · ·· 99·· koordinaci, kdy na jednom (14) z řečeného dolního a horního válce (12,14) se umisťuje dorazová lišta (32) vymezující místo řezání a na druhém (12) z řečeného dolního a horního válce (12,14) se umisťuje pohyblivá řezací čepel (52), takže řečené vačkové prostředky vcházejí do styku s řečenými vačkovými ovládacími prostředky a uvádějí řečené tyče a tím i řečenou řezací čepel (52) do pohybu směrem k řečené dorazové 1iště (32), přičemž řečená řezací čepel (52) je mírně odsazena ve vztahu k řečené dorazové líště (32), takže řečená řezací čepel se pohybuje v blízkosti řečené lišty a provádí činnost odstřihávání řečeného pásového materiálu, a že dále obsahuje kroky roztáčení a zastavování řečených odrezávacích válců pomocí mechanicky poháněných prostředků (80) propojených s délkovým měřicím zařízením (24), které je umístěno před řečeným odřezávacím zařízením ve smyslu pracovního směru linky, provádí měření délky pásového materiálu a vysílá signály do mechanicky poháněných prostředků, a ovládání řečených kluzných prostředků (68) v časovém vztahu k činnosti řečených válců, v důsledku čehož vcházejí řečené vačkové prostředky (62) do styku s příslušnými, řečenými vačkovými prostředky (60) příslušných tyči' a uvádějí řečenou řezací čepel do pohybu směrem k řečené dorazové liště za účelem provádění činnosti odstřihávání řečeného plochého pásu.
CZ983639A 1996-05-10 1997-05-09 Otočné odřezávací zařízení a způsob odřezávání CZ363998A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002176282A CA2176282C (en) 1996-05-10 1996-05-10 Rotary cutoff device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ363998A3 true CZ363998A3 (cs) 1999-07-14

Family

ID=4158178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ983639A CZ363998A3 (cs) 1996-05-10 1997-05-09 Otočné odřezávací zařízení a způsob odřezávání

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6205898B1 (cs)
EP (1) EP0904180B1 (cs)
JP (1) JP4039694B2 (cs)
KR (1) KR100423702B1 (cs)
CN (1) CN1086334C (cs)
AT (1) ATE208247T1 (cs)
AU (1) AU713881B2 (cs)
BR (1) BR9709222A (cs)
CA (1) CA2176282C (cs)
CZ (1) CZ363998A3 (cs)
DE (1) DE69708087T2 (cs)
EA (1) EA000653B1 (cs)
ES (1) ES2167732T3 (cs)
PL (1) PL329807A1 (cs)
SK (1) SK154698A3 (cs)
TR (1) TR199802276T2 (cs)
WO (1) WO1997043097A1 (cs)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1121227A1 (de) * 1998-10-12 2001-08-08 SCHOBER GmbH Werkzeug- und Maschinenbau Variable querschneideinrichtung
CA2288561C (en) * 1999-11-05 2006-10-24 Michael Surina Rotary punching apparatus
US6889585B1 (en) * 2000-01-04 2005-05-10 International Business Machines Corporation Cutter blade position detection mechanism and method of reporting cutter malfunction
JP4132569B2 (ja) * 2000-05-01 2008-08-13 富士フイルム株式会社 スリッタ刃
JP2002293309A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Nippon Seiki Co Ltd 切断装置
SE520285C2 (sv) * 2001-10-29 2003-06-17 Straalfors Ab Förfarande och anordning vid löpande banor som försetts med tryck i en höghastighetsprinter
US6742427B2 (en) 2001-12-13 2004-06-01 John R. Buta Helical rotary drum shears
FR2840558B1 (fr) * 2002-06-07 2004-10-01 Rapidex Sm Machine de traitement de feuilles avec des decoupes ou des plis transverseaux a leur direction d'avancement
DE10258887A1 (de) * 2002-12-17 2004-07-01 Sms Demag Ag Kurbelschere mit zwei Messerpaaren zum Schneiden von Walzband
NL1024915C2 (nl) * 2003-12-01 2005-06-06 Jean Henry Robert Madern Inrichting voor het aanbrengen van een snede, ril en dergelijke, omvattende een plaatvormig stelsel.
US7004001B2 (en) * 2003-02-26 2006-02-28 Formcek Cleveland, Inc. Roll forming apparatus for forming sheet material into multiple shapes
KR100940687B1 (ko) * 2003-04-02 2010-02-08 주식회사 포스코 회전형 절단기의 박판 인출장치
JPWO2005021224A1 (ja) * 2003-08-27 2006-11-09 三菱マテリアル株式会社 ロータリダイ装置
US20050103171A1 (en) * 2003-11-19 2005-05-19 Bradbury Philip E. Methods and apparatus for cutting a moving material
US20050202948A1 (en) * 2004-03-10 2005-09-15 Jensen L. G. Web forming machine
US7980162B2 (en) * 2006-11-08 2011-07-19 Formtek Metal Forming, Inc. Rotary punch
US8833217B2 (en) * 2007-06-15 2014-09-16 The Bradbury Company, Inc. Methods and systems to drive rotary presses
US8460500B2 (en) * 2010-03-26 2013-06-11 Greif Packaging Llc Method for producing corrugated material
US8573102B2 (en) * 2010-03-26 2013-11-05 Greif Packaging Llc Machine and system for processing strip material
CN102152331B (zh) * 2010-10-18 2013-08-07 杭州珂瑞特机械制造有限公司 用于切断卫生产品的斜切刀切断装置
EP2446994A1 (de) * 2010-11-02 2012-05-02 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Hochgeschwindigkeitsschere
SE536109C2 (sv) * 2011-04-08 2013-05-07 Sandvik Intellectual Property Roterande skärande apparatur med vibrationsdämpningsmedel
US8869690B2 (en) * 2012-09-07 2014-10-28 Ming-Cheng Wang Stationery machine
CN103878848A (zh) * 2012-12-20 2014-06-25 王斌 板材剪切机
CN105014148A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 阜新蒙古族自治县晟宇铸造有限公司 轧钢生产线飞剪机
CN105499694A (zh) * 2016-02-03 2016-04-20 南通华城机床有限公司 线棒材生产线用剪切机
CN105839383B (zh) * 2016-05-16 2018-08-03 浙江品创知识产权服务有限公司 一种分切装置
CN106270729B (zh) * 2016-08-29 2018-09-04 江苏科技大学 一种用于加工梯形钉的自动滚剪装置及加工方法
CN106276381B (zh) * 2016-09-13 2017-12-05 重庆远风机械有限公司 一种连续式板栅滚剪分片系统
CN106736087A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 苏州科弗曼机械有限公司 一种焊接设备中电极板的加工装置
CN106826956B (zh) * 2017-04-08 2018-09-07 歌尔科技有限公司 料带裁切治具
DE102017109851A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum Fertigen eines Polsterproduktes
DE102017109829A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum Bereitstellen von Verpackungsmaterial
DE102017109867A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung zum Fertigen eines dreidimensionalen Verpackungserzeugnisses, wie eines Polsterproduktes, aus einer ein- oder mehrlagigen Papierbahn
DE102017109842A1 (de) 2017-05-08 2018-11-08 Sprick Gmbh Bielefelder Papier- Und Wellpappenwerke & Co. Vorrichtung und Verfahren zum Fertigen eines Polsterkissens aus einer ein- oder mehrlagigen kontinuierlichen Papierbahn
CN107505158B (zh) * 2017-09-05 2024-06-18 上海梓盟智能机器人有限公司 一种切胶取样装置和切胶取样工艺
FR3078130B1 (fr) * 2018-02-22 2020-03-06 Fp Business Invest Dispositif de jonction pour bandes transporteuses
CN108749286A (zh) * 2018-06-21 2018-11-06 芜湖恒丰彩印包装股份有限公司 一种包装印刷机裁切用刀架
JP2020006963A (ja) * 2018-07-03 2020-01-16 株式会社トーショー 薬剤分包装置
CN110844691B (zh) * 2019-11-25 2021-03-12 广东万东伟业电线电缆有限公司 一种自动定量卷线并且可自行制动网线的收卷设备
CN111805704B (zh) * 2020-07-27 2021-11-09 山东圣梵尼服饰股份有限公司 一种耐火面料制备方法及耐火面料制备装置
CN112318586B (zh) * 2020-10-20 2022-04-22 王述海 一种农产品加工机
US11511454B2 (en) * 2020-11-17 2022-11-29 Sealstrip Corporation Die cutting station for a packaging line
CN113500705B (zh) * 2021-06-18 2023-08-01 江西唯美陶瓷有限公司 一种双面陶瓷板切割速度控制方法和系统
EP4389315A1 (en) * 2022-12-22 2024-06-26 Ceetec A/S Rotary punching device and method for controlling displacement of a first shaft relative to a second shaft in a rotary punching device
CN116140691B (zh) * 2022-12-29 2024-08-20 中重科技(天津)股份有限公司 一种三点平移复位式浮动型钢飞剪
CN118437969B (zh) * 2024-07-08 2024-09-24 上海邦文电子科技有限公司 一种运动器材加工用切板机
CN118650443A (zh) * 2024-08-19 2024-09-17 泰州市长盈金属制品有限公司 一种金属制品切边设备

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB107878A (en) 1916-09-23 1917-07-19 Kay Brothers Ltd Improvements in the Manufacture of Flycatchers.
US1965523A (en) * 1929-04-11 1934-07-03 Walter W Macfarren Rotary flying shear
US1948139A (en) * 1931-08-17 1934-02-20 United Eng Foundry Co Rotary flying shear
US2469526A (en) * 1945-01-30 1949-05-10 Insulation Products Company Cutting and printing machine
US2445174A (en) * 1946-05-08 1948-07-13 Bemis Bro Bag Co Web cutter
US2491871A (en) * 1947-11-08 1949-12-20 Morgan Construction Co Shearing mechanism
GB678029A (en) * 1950-03-02 1952-08-27 Samuel Fox And Company Ltd An improved machine for cutting strip and like elongated material into predeterminedlengths
US3247744A (en) * 1964-05-11 1966-04-26 Huck Apparatus for cross cutting traveling strip materials
GB1107878A (en) * 1964-05-29 1968-03-27 Demag Ag Cropping and dividing cutters for wire and light-section steel
DE1900873A1 (de) * 1969-01-09 1970-08-20 Kabel Metallwerke Ghh Vorrichtung zum Ablaengen von durchlaufendem langgestrecktem Gut
US3606813A (en) * 1970-07-16 1971-09-21 Hallden Machine Co Rotary shear
US4034635A (en) * 1976-04-20 1977-07-12 Molins Machine Company, Inc. Digital cut-off control
US4380943A (en) * 1981-05-20 1983-04-26 Molins Machine Company, Inc. Automated cut-to-mark control for cut-off machine
US4512225A (en) * 1982-10-18 1985-04-23 Combustion Engineering, Inc. Differential integral rotary knife control
JPS61159319A (ja) 1985-01-08 1986-07-19 Nippon Denso Co Ltd 連続波状体切断用のロ−タリカツタ−
IT1197525B (it) * 1986-10-30 1988-11-30 Sa Li Co Snc Cesoia a ghigliottina,in specie per nastri continui,in movimento con lame traslanti l'una verso l'altra parallelamente a se stesse su traiettorie circolari
DE4128970A1 (de) * 1990-09-04 1992-03-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Abschervorrichtung
DE4212987A1 (de) * 1992-04-18 1993-10-21 Alfill Getraenketechnik Verfahren und Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn
US5713256A (en) * 1994-03-09 1998-02-03 The Langston Corporation Dual speed limits for a cut-off

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000010829A (ko) 2000-02-25
CA2176282A1 (en) 1997-11-11
JP4039694B2 (ja) 2008-01-30
JP2000510055A (ja) 2000-08-08
DE69708087D1 (de) 2001-12-13
EP0904180B1 (en) 2001-11-07
CA2176282C (en) 2006-07-11
EA000653B1 (ru) 1999-12-29
TR199802276T2 (xx) 1999-03-22
ES2167732T3 (es) 2002-05-16
EP0904180A1 (en) 1999-03-31
SK154698A3 (en) 2000-04-10
DE69708087T2 (de) 2002-08-14
EA199801003A1 (ru) 1999-08-26
WO1997043097A1 (en) 1997-11-20
ATE208247T1 (de) 2001-11-15
US6205898B1 (en) 2001-03-27
CN1218430A (zh) 1999-06-02
AU713881B2 (en) 1999-12-16
AU2629697A (en) 1997-12-05
BR9709222A (pt) 1999-08-10
KR100423702B1 (ko) 2004-06-18
PL329807A1 (en) 1999-04-12
CN1086334C (zh) 2002-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ363998A3 (cs) Otočné odřezávací zařízení a způsob odřezávání
CA1083948A (en) Cut-off die set
FI113363B (fi) Menetelmä ja kone rainamateriaalirullien muodostamiseksi ja rainan repimiseksi rullauksen päätyttyä
CA1304059C (en) Roll winding machine
US4327876A (en) Continuous center-winding apparatus and method
JP2010082681A (ja) 直線切断機
JPH02224911A (ja) 曲げ装置の上流側に設けた可動せん断装置及びバーの後端部を曲げる方法
EP0116100A1 (en) Apparatus for receiving, packing and transferring sheet material
CN107142710B (zh) 一种切滚条机自动对边系统
CN109733946A (zh) 一种可快速卸料的收绳装置及收绳方法
US4635512A (en) Apparatus for the cutting of rods, especially concrete reinforcing rods
EP3566833B1 (en) Cutting mechanism for fibre roll products
EP1518615B1 (de) Vorrichtung zum Einführen von Bandmaterial und Besäumen der Bandkanten für Bandbearbeitungsmaschinen, insbesondere Feinband- und Folienwalzwerke
US2196684A (en) Automatic side guide for shear tables
US4007656A (en) Apparatus for cutting a web of sheet material
CN113226676B (zh) 穿孔装置以及包括所述穿孔装置的转换机器
US4397203A (en) Towel cutting machine
US3974723A (en) Apparatus for cutting a web of sheet material
JPH07108744B2 (ja) 紙ウエブ巻取り機械用の吸引で作動する摺動シャッタ式送りおよび切断のための円筒体
KR20020037948A (ko) 압연판재의 크롭부위 진입장치
CN117693481A (zh) 引导纸幅的引导系统
GB1346567A (en) Apparatus for cutting lengths off a continuously moving strip of material
SU1756000A1 (ru) Автоматический штамповочный комплекс дл изготовлени деталей из полосы и устройство дл отделени от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса
SU925493A1 (ru) Автомат дл изготовлени проволочных граблин
CN117615983A (zh) 引导纸幅的引导系统

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic