SK132593A3 - Process and arrangement for manufacturing a prefabricated insulating wall element - Google Patents

Process and arrangement for manufacturing a prefabricated insulating wall element Download PDF

Info

Publication number
SK132593A3
SK132593A3 SK1325-93A SK132593A SK132593A3 SK 132593 A3 SK132593 A3 SK 132593A3 SK 132593 A SK132593 A SK 132593A SK 132593 A3 SK132593 A3 SK 132593A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
isocyanate
sand
mold
mixture
corner
Prior art date
Application number
SK1325-93A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter A Pischel
Original Assignee
Dieter A Pischel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieter A Pischel filed Critical Dieter A Pischel
Publication of SK132593A3 publication Critical patent/SK132593A3/sk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1252—Removing portions of the preformed parts after the moulding step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
    • B29K2503/04—Inorganic materials
    • B29K2503/08—Mineral aggregates, e.g. sand, clay or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2709/02—Ceramics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/10—Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/722—Decorative or ornamental articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Insulators (AREA)
  • Connection Or Junction Boxes (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Error Detection And Correction (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

.Obl asť.......technik.γ .
Vynález sa týka spôsobu výroby prefabrikovaného, izolačr, ó H O r· /*> h /Λ s * ó h z^· u 1/ H o + or rv z~> /-J Ť -τ A O rv O/-'n ó h nC í f I 1 Π O ,z t '»
..·-.« W , . w i i _· r _ . i -· p~ , > ' — ·-· « - · J . f- ·~· -< — >-» > - ~ ·* — ’ ~ ‘ ' < · -· J ··· t- · ‘ \ — zariadenia na uskutočnenie tohoto spôsobu podlá všeobecného pojmu nároku 7, ako aj izolačného, rohového prvku steny podl’a všeobecného pojmu nároku 12.
Doterajší......stav........technik v
Je známe, že na izoláciu budov sa na vonkajšiu stranu stien nanášajú prefabrikované obkladacie tabule, ktoré sú vytvorené ako spojovacie tabule z polyuretánovej vytvrdítelnej peny a z tehlových pásov. Jednotlivé pásy sú od seba oddelené maltovými škárami. Takýmto spôsobom sa môže stena budovy dodatočne úplne izolovať, pričom stena budovy vyzerá ako murovaná stena.
Takéto spojovacie tabule sú známe z DE-GM 82 01 949.5. Na výrobu týchto prvkov sa pásy umiestnia vo forme v určitej vzdialenosti od seba a vytvorené škáry sa vyplnia zmesou z piesku. Nakoniec sa forma vyplní polyur etánovou penou, pričom pri rozdelovaní peny táto prenikne aj do škár medzi pásmi a pri v y t v r d e n í s p e v n i š k á r y ..
Hoci je postup výhodný pre plošné kusy stien, vyskytujú sa problémy na hranách budov, na otvoroch okien a dverí. t.j. na všetkých úsekoch (rohoch) budovy, ktorých okrajové časti stoja.voči sebe pod uhlom. Na týchto úsekoch je preto bežne potrebné, aby sa prvky steny, navzájom k sebe prirazené, vybavili skosenými hranami a spolu sa zlepili. Ak sa nevytvoria takéto rohové spojenia s malými toleranciami, vzniknú presadenia, ktoré jednak kazia optický vzhlad a jednak sú náchylné na poškodenie.
Podstata.......vynálezu
Vynález si kladie za úlohu poskytnúť spôsob na výrobu prefabrikovaných . izolačných. rohových prvkov steny, ktorý umožňuj vyhnú uOoi\uV 1 l γ 11 pi* v K u V na výrobu rohových izoláciu budovy je snen. tnož.e sa dodržať veľmi krátky čas prvkov . steny a, naviac, čas potrebný na podstatne sk r á cen ý. vynález si oaiei kladie za úlohu opísať 7 r í r) a n í e n 3 v v k on n i + ·* k e h o ť o c c s t u p u , ·?. k <? j c r v o k s ΐ n y , ktorý sa zhotovuje podľa tohto postupu.
Táto úloha ie riešená podľa opísaného vynálezu v nárokoch 1, 7a 12. Výhodné ďalšie vyhotovenia vynálezu sú opísané v nižšieuvedených nárokoch.
Podľa postupu, ktorý opisuje vynález, uložia.sa vedľa seba v určitej vzdialenosti súvislé rohové pásy do položenej formy, ktorá má výrazný prierez v tvare V. Medzery medzi pásmi sa vyplnia zmesou piesku a izokyanátu. Medzi zadné plochy pásov a zmes piesok/izokyanát a protiformu sa nanesie vytvrdíteľný polyuretán, pričom časť polyuretánu prenikne do zmesi piesok/izokyanát skôr, ako nanesený polyuretán úplne vytvrdne.
Opisované zariadenie na vykonanie postupu má dve oddeliteľné časti formy vaňovitého tvaru na vytvorenie tehlových rohových pásov, na ktoré je nasaditeľná protiforroa pri zachovaní určitej medzery.
Ďalšie v ý h od n é z n ak y t oh to zar i ad e n i s.
v nižšieuvedených nárokoch S - ll.
sú uvádzané
Napokon o p i s o v a í ί á h o o P í s o v a n é h o z pevnej peny a s u 1 o ž e n é h o do zmesi prvok steny podlá nároku 12, vytvorený pomocou zariadenia. ktorý je predmetom vynálezu podľa postupu tohto vynálezu, pozostáva z rohovej dosky ňou spojeného rohového tehlového pásu, piesok/polyuretán, pri ktorej materiál z vytvrdí teľnej peny následne presakuje predovšetkým zmesou piesok/izokynát.
Ďalšie znaky prvku steny sa uvádzajú v nižšieuvedených nárokoch 13 a 14.
Vynález umožňuje nastavenie polohy rohového prvku steny, ktorý je nasaditeľný najmä ako rohový prvok budov, ktoré sa budú izolovať, ú a sa nasadiť bez všetkého v spojení s rovnými doskami vyrobenými podobným spôsobom.. Vvnález má tú výhodu, žp takéto prvky steny sa môžu priviesť na stavenisko už ako prefabrikáty, bez lono, ze dy bolo treba predtým zlepiť plošné prvky steny. Taktiež nie je potrebné, šikmé spojenie dvoch plošných prvkov, ktoré py vyzaoovaio vysoké náklady na stavenisku.
Prehľad......obr ázkov......na.......v ýkr esoch
Vynález bude ďalej bližšie vysvetlený na základe predložených príkladov, kde obrázok č.l predstavuje pohíad na odklopenú formu na výrobu rohových prvkov steny, obrázok č.2 predstavuje príslušnú formu v uzavretom stave a obrázok č.3 znázorňuje pohíad zhora na spodnú časť formy.
Prí klad.......uskutočnenia.......v ynálezu
Forma zobrazená na obrázku 1 má dve spodné časti 2 a 3. ktoré majú na svojej spodnej časti prestaví teľné objímky 5 a 6, ktoré sú navzájom spojené posuvnou tyčou 7. Časti 2. a 3 formy sa môžu preto prostredníctvom tyče 7. spojiť alebo oddeliť. K jednej časti formy je kĺbom 4 pripevnený kryt 1, ktorý.
nesie protiformu 10.
Postup podía opisovaného vynálezu sa vykoná nasledovne;· Najprv sa uložia rohové pásy. napr. 11 kusov ležiacich.
vedia seba so striedavou orientáciou, do častí 2 a 3 formy. Tieto majú na povrchu formy lanko vyvýšené stoj in y 12 a vyvýšeniny .9. Sto.jiny .12. vytvárajú škáry neskoršieho prvku steny. Vyvýšeniny 9. vytvárajú v neskoršom prvku steny priehlbiny, do ktorých sa môžu nasadiť ďalšie pásy na spojenie vyrobeného prvku steny s vedia uloženými pásmi. Potom, ako sa uložia pásy do častí 2 a 3 formy, tieto sa posunú, vzájomne vedené tyčou ,7. Toto sa môže robiť ručne, manipulácia sa však môže robiť aj hydropneumaticky alebo pomocou závitového pohonu. Ak sa použije jednoduchá posuvná tyč (bez závitu), uskutoční sa zavretie častí 2. a 3 formy predovšetkým pomocou kĺbového zariadenia s pákou, čelne umiestneného na forme.
Podľa vynálezu sa má naniesť zmes piesok/izokyanát tak', aby sa vyplnili vytvorené škáry. Táto zmes sa vytvorí asi z 30
SO dielca '7x*“,rii.toí='t.ou G ° ι T oh / Λ X *>_- fe/ a z litra izokyanatu, kym zmes nenadopuarie pastoviru Konzistenciu. Zmes sa zapracuje do medzier medzi pásmi, najmä so špachtíou, takže vznikne v podstate hladký -povrch, ktorý pozostáva zo zadnej strany pásu. vyvýšenín 9 a zo zmesi piesok/izokyanát. Izokyanát má vlastnosť, že viaže zvyšnú vlhkosť piesku tým zmes stabilizuje. Zároveň nanesený izokyanát slúži ako tvrdidlo pre polyuretán, ktorý sa nakoniec ňk by sa podlá vynáleby vzhľadom na rohové škárach, ale by sa vynanesie na takto utvorenú zadnú stranu, zu piesok nezmiešal s izokyanátom, tak umiestnenie piesok nezostal spevnený v sypával von.
Potom, ako sa umiestni zmes piesok/izokyanát do formy, napne sa na protifornu 10 papier. Potom sa sklopí kryt 1 a s dolnou časťou formy sa uzavrie, najmä pomocou kĺbových zariadení s pákou. Obrázok č.2 ukazuje príslušnú uzavretú formu. Takto sa môže zo strany, napríklad cez čelnú dieru, naniesť do medzery 14 dvojzložkový polyuretán tredne na to spení a vyplní tým zmesou piesok/izokyanát a vyvýšeninami v.·- ako aj proti formou .1 ú. Počas štartovacieno času vytvrdzovania polyuretánovej peny prenikne časť tohto materiálu do zmesi piesok/izokyanát až do želanej hĺbky, ktorá závisí od rôznych faktorov. Nanášaný polyuretán sa rozprestrie tak. aby po skončení vytvrdenia polyuretán ove j peny zmes piesku a izokyanátu nevytvorila
Tento materiál sa bezproscelý priestor medzi pásmi.
prevýšenie.
Výhodná polyuretánová zmes pozostáva z í polyolu a zo 100 dielov izokyanátu.
Na začiatku, procesu sa predohrejú tehlové pásy, ktoré sa majú uložiť do formy, na teplotu asi 40-50 °C . Tým sa zlepšuje penivosť polyuretánu a hĺbka prieniku polyuretánu do zmesi piesok/izokyanát sa dá lepšie usmerňovať. Keď sa celá forma zohreje na 70 - 80 °C, napríklad pomocou vyhrievacích tyči v dolných častiach 2. a 3 formy alebo elektrických vykurovacích špirál, môže sa značne znížiť množstvo FCKW - rozpínavých pri5 sad v nanášanej polyuretánov^j pene.
I I Ix .—| , , *. , y-X. C. i' . —» *J —- ) X. «X 4- *> *. *T « M— *V\ * 7 b~ f> .M
J i \ a z. u j C p v 11 x a u na u x 11 a o b 1 a. q y. i O i im j - L f c teľrie je znázornené, že priehlbiny 8 a 1.3 slúžia, na uloženie pasov orientovaných na striedavé strany. Stojiny 12 slúžia v prvom raoe na stabilizovanie škár. Do ivchto škár sa nanáša t D! o « o i e s o k / i 7 o k y a n á t. Vyvýšeniny musia m a í takú v ý s k u a b v vytvárali približnú rovinu so zadnými stranami pásov ukladaných do formy. Aby nanášaná polyuretánová pena nezostala na vyvýšeninách .9, opatria sa tieto najprv separačným prostriedkom, predovšetkým na báze vosku. . Na ochranu formy, ktorá je vyrobená hlavne z hliníkovej zliatiny, má celý vnútorný povrch niekolko milimetrov hrubý náter z epoxidovej živice.
Potom, ako sa prvok steny vytvorí vo forme, sníme sa kryt 1. z dolnej časti a hotový prvok steny sa môže napríklad pomocou prisaviek vybrať z formy, potom, ako sa časti 2 a 3 formy opát oddelia. Čistenie formy sa uskutoční predovšetkým pomocou stlačeného vzduchu.
Zistilo sa, že s hrúbkou polyuretánovej peny 42 mm sa môže dosiahnuť koeficient prestupu tepla pod 0,02.
Zariadenie podlá vynálezu sa môže ovládať predovšetkým ručne, ale aj automaticky cez bežiaci pás na okrúhlom stole alebo na inom automatickom zariadení.
Vyhotovený prvok steny je stabilný sám o sebe a môže byť bez ďalšieho skombinovaný s plochými prvkami steny, pričom jednotlivé pásy sa vkladajú do priehlbín vytvorených formovými vyvýšeninami 9 v rohovom prvku, ktoré vytvárajú zväzok spolu s v e dl a j ši m i doskami.
Na zadnej strane vyhotoveného prvku steny by sa mala nachádzať papierová vrstva, pomocou ktorej sa zlepši manipulácia a zmenší sa možnosť výstupu zvyšných rozpínavých prísad z vrstvy polyuretánovej peny.

Claims (12)

1. Spôsob výroby rohového prv k u ? tjn y; pozostávajúceho •a s nou spojenycn teniomaltov i tou masou, v y z é súvislé rohové pásy sa sa vyplnia zmesou plochy pásov, zmes z r on ovej aosKy z vytvraenej peny výcn pásov navzájom oddelených z i i a c u j u c i sa t y m, vedľa seba v určitej vzdialenosti uložia do ležiacej formy (
2,3) s prierezom v podstate v tvare V, medzery medzi pásmi z piesku a izokyanátu a medzi zadné piesok/izokyanát a protiformu (10) sa nanesie vrstva vytvrditeľnej peny, pričom časí vytvrditeľnej peny prenikne čiastočne zmesou piesok/izokyariát, pričom zvyšok zmesi, ktorý po vytvrdení peny nenasiakol materiálom z vytvrdíteľnej peny, sa odstráni.
Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci že zmes piesku a izokyanátu pozostáva z 30-80 dielov piesku, z jedného objemového dielu a z vytvrditeľnej polyuretánovej peny.
sa tým, objemových izokyanátu
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujú že forma, ktorá má priehlbiny (8,13) na ukladanie.pásov, sa natrie separačným prostriedkom pred nanesením materiálu z vytvrditeľnej peny, okrem zmesou piesok/izokyanát.
oblastí vyplnených pásmi alebo
4. Spôsob podľa nároku 1, v y znač u j úc i sa tým, že protiforma (10) sa pred nanesením materiálu z vytvrditeľnej peny pokryje papierom.
5. Spôsob podľa nároku i, vyznačujúci sa tým, že formy a použité materiály sa pred začiatkom procesu ohrejú na vyššiu teplotu.
ó. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že vyššou teplotou je teplota 20-100 °C.
7. Zariadenie na výrobu rohového prvku steny, pozostávajúceho z rohovej dosky z vytvrdíteínej peny a ňou spojených tehlových pásov. oddelených od seba maltovi tou masou.
V A — I, . . · i > U V_' iU μ i t t S t\ u x t y m, ze pozostává z dvoch qo pravého uhla zostaví teľných časti (2,3) formy, s priehlbinami (
8,13) na uloženie r oh οooiave n a r\ h i rt v o r a c +, i 1
9 λ Ί f n r m v nasaditelná protiforma (10).
vyivaraw vaňoví r u rorniu· í O C; H c + I ι Γι Λ \ Z ΛI I m O H 7 o r zP I I
Zariadenie podlá nároku 7, vyznačujúce sa t ý m, že forma, pozostávajúca z hliníkovej zliatiny, má vnútorný poiyamidový náter.
Zariadenie podľa nároku 7, v yznacujuce t ý m, že časti (2,3) formy, vytvárajúce pravý uhol, sú zostavitelné prostredníctvom prestaviteľných objímok a posuvnej tyče.
10. Zariadenie podie, nároku 7, tým, že protiforma (10) je (2) formy kĺbovým spojením (4) a celá forma sa uzatvorí po mocou kĺbového pákového spojenia s ďalšou častou (3) formy v y z n a c u j u c e sa pripojená k jednej z častí ari eden i e podľa nároku 7, v y z n a č u j ú c e ý m, že časti f or m v ma i ú výnrevné z s.'i a d en í a .
i z. izolačný, rohový, prefabri koven ý prvok steny. vyznáč u j ú c i s a t ý m-, že pozostáva z rohových ieníových pásov, oddelených od seba zmesou piesok/izokyan'át, spojených s rohovou, doskou z tvrdej peny.
13. Prvok steny podľa nároku 12, v y z n a č u j ú c i s a tým, že vytvrditelná pena následne presakuje zmesou piesok/! z ok y anát .
14. Prvok steny podľa nároku 12 alebo 13, vyznačuj ú~ c i sa t ý m,, že zmes obsahuje 30-80 objemových dielov d i e·.
15. P t t ý ku a jeden objemový diel izokyanátu.
O k Stei'iy podlá iiďr oku 11, v y z ii a ô u ,i Ú o j. s> m, že prvok je pokrytý vrstvou papiera...
SK1325-93A 1991-05-31 1992-05-28 Process and arrangement for manufacturing a prefabricated insulating wall element SK132593A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4117820A DE4117820C3 (de) 1991-05-31 1991-05-31 Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines winkelförmigen, vorgefertigten , isolierenden Wandelelements sowie ein entsprechendes Wandelelement
PCT/DE1992/000434 WO1992021512A1 (de) 1991-05-31 1992-05-28 Verfahren und einrichtung zur herstellung eines vorgefertigten, isolierenden wandelements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK132593A3 true SK132593A3 (en) 1994-04-06

Family

ID=6432853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1325-93A SK132593A3 (en) 1991-05-31 1992-05-28 Process and arrangement for manufacturing a prefabricated insulating wall element

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5590499A (sk)
EP (1) EP0587613B1 (sk)
AT (1) ATE134562T1 (sk)
AU (1) AU1888192A (sk)
BG (1) BG98322A (sk)
CA (1) CA2109926C (sk)
CZ (1) CZ223393A3 (sk)
DE (3) DE4117820C3 (sk)
FI (1) FI935313A (sk)
HU (1) HUT68281A (sk)
NO (1) NO934337D0 (sk)
SK (1) SK132593A3 (sk)
WO (1) WO1992021512A1 (sk)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE149424T1 (de) * 1993-08-27 1997-03-15 Gepat Sa Verfahren und vorrichtung zur herstellung von isolierplatten
DE19538277C2 (de) * 1995-10-15 2000-07-13 Haacke & Haacke Gmbh & Co Eckelement und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eckelementen und Wandelementen
DE19622492C2 (de) * 1996-06-05 2002-02-21 Gerd Lange Verfahren zur Herstellung von Wandelementen
DE19632394A1 (de) * 1996-07-30 1998-02-05 Heinrich August Kleine Verfahren zum Herstellen eines winkelförmigen Wandelements für Bauzwecke
DE19805294B4 (de) * 1998-02-10 2004-04-22 Dieter Kehl Verfahren zur Herstellung einer Natursteinplatte
DE19828345A1 (de) * 1998-06-25 1999-12-30 Decs Gmbh Kunststoff Und Gerae Fassadenverkleidungselement
FR2792351B1 (fr) * 1999-04-16 2001-06-08 Hoganas Ceramiques France Procede de construction d'un element prefabrique a base de carrelages
US6936446B2 (en) * 2002-06-19 2005-08-30 Eliminite, Inc. Light weight medium for growing microorganisms
ES2199071B1 (es) * 2002-07-18 2005-06-01 Jose Juan Leva Candela Panel de poliuretano prefabricado.
AT414333B (de) * 2003-03-07 2008-04-15 Roitmair Helmut Verfahren zum verbinden von bausteinen sowie bausteinverbund
CA2472997A1 (en) * 2004-06-25 2005-12-25 Gordon Ritchie Rigid foam building component
CN106142335B (zh) * 2015-04-08 2018-11-27 赵士才 一种方形烟气道的生产方法及专用模具
US20220412082A1 (en) * 2021-06-23 2022-12-29 9443-3638 Québec inc. Composite ceiling and method of construction

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE294020C (sk) *
DE170018C (sk) *
US3304673A (en) * 1964-03-26 1967-02-21 Louis V Ramoneda Simulated brick structure
GB1202701A (en) * 1966-09-02 1970-08-19 Kalco Holdings Ltd Prefabricated building panel
US3426490A (en) * 1966-12-23 1969-02-11 Bric Wall Mfg Co Inc Masonry veneer siding and mold
US3496694A (en) * 1968-03-04 1970-02-24 Hicks Van Pelt Joint Venture Artificial facing method
DE1804248A1 (de) * 1968-10-21 1970-05-14 Altrogge Franziska Fertigbauelement,insbesondere fuer Fassaden,Waende und Boeden
US3552711A (en) * 1969-02-26 1971-01-05 Rainbow Crafts Inc Molding device
US3602476A (en) * 1969-04-07 1971-08-31 San Vel Concrete Corp Template for brick-faced masonry panel
BE756863A (fr) * 1969-09-30 1971-03-30 Siemens Ag Dispositif pour l'extraction individuelle de supports d'inscription en forme de fiches
US3646715A (en) * 1970-04-06 1972-03-07 Du Pont Canada Prefabricated building panel
US3775916A (en) * 1972-03-20 1973-12-04 Dev Co America Prefabricated wall panel
DD111595A1 (sk) * 1974-02-11 1975-02-20
DE2514273A1 (de) * 1975-03-14 1976-09-23 Brandt Harry J Verfahren und vorrichtung zur vorfertigung von gebaeude- und bauteilen
US4224773A (en) * 1977-06-30 1980-09-30 Hans Schworer Kg Large area wall element of lightweight sandwich design for prefabricated buildings
DE3045836A1 (de) * 1980-12-05 1982-07-08 Erich Schwarzer Fensterbau, 6957 Elztal Fassadenverblendplatte und verfahren zur herstellung einer solchen
LU83105A1 (fr) * 1981-01-30 1982-09-10 Ernst Genten Procede de production d'une plaque de parement isolante et plaque de parement ainsi obtenue
US4765938A (en) * 1985-09-30 1988-08-23 The Dow Chemical Company Apparatus and method for the application of a plastic liner to a flanged pipe elbow
BE1001754A3 (fr) * 1988-06-03 1990-02-27 Genorm S P R L Plaque de parement, procede pour la fabrication de celle-ci et installation pour la fabrication de telles plaques.
US4923539A (en) * 1988-09-16 1990-05-08 Stanztechnik Gmbh R+S Method and apparatus for manufacturing trim panels including several trim components
CA2017938A1 (en) * 1989-06-01 1990-12-01 Sukeyoshi Sekine Concrete non-cure coating material, as well as concrete products or concrete structural products with surface pattern or decoration using said material and production process therefore
US5061161A (en) * 1989-12-11 1991-10-29 Panneaux Thermo-Briques, Inc. Device for manufacturing a composite building panel for use in a building structure cladding system
US5281047A (en) * 1992-05-28 1994-01-25 Richard Skaug Masonry landscaping modules and methods of landscaping

Also Published As

Publication number Publication date
DE4117820A1 (de) 1992-12-03
HUT68281A (en) 1995-06-28
BG98322A (en) 1995-01-31
FI935313A0 (fi) 1993-11-29
WO1992021512A1 (de) 1992-12-10
US5590499A (en) 1997-01-07
NO934337L (no) 1993-11-30
DE4117820C3 (de) 1998-08-20
EP0587613B1 (de) 1996-02-28
CZ223393A3 (en) 1994-04-13
NO934337D0 (no) 1993-11-30
FI935313A (fi) 1993-11-29
HU9303382D0 (en) 1994-03-28
DE4291636D2 (de) 1996-05-09
CA2109926C (en) 1995-12-19
ATE134562T1 (de) 1996-03-15
DE59205511D1 (de) 1996-04-04
EP0587613A1 (de) 1994-03-23
AU1888192A (en) 1993-01-08
DE4117820C2 (de) 1994-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK132593A3 (en) Process and arrangement for manufacturing a prefabricated insulating wall element
WO2014198609A1 (de) Sandwich-bauelement sowie verfahren zu dessen herstellung
DE19940423C2 (de) Dämmplatte sowie Verfahren zu deren Herstellung
EP2140992B1 (de) Herstellung von Bauelementen, insbesondere von Wand- oder Fassadenelementen, und entspreschendes Bauelement
DE4117821C1 (en) Appts. for producing angular wall section having hard foam material plate - comprises 2 mouldings with recesses to accommodate angular closer bricks which are assembled to form mould trough
DE2100074C3 (de) Mantelfullstoffwand od dgl
DE19538277C2 (de) Eckelement und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eckelementen und Wandelementen
DE3045705C2 (de) Verfahren zur Herstellung von platten-oder mauerziegelförmigen im wesentlichen quaderförmigen Bauelementen
EP1759071B1 (en) Building component based on a plastic foam material
US3678640A (en) Partition-walls formed of prefabricated elements
DE19904394A1 (de) Schachtelement zur Bildung eines in eine Gebäudewand integrierten Leerschachts
DE4238134C2 (de) Verfahren zur wärmedämmenden Verkleidung eines Gebäudes mit steinernen Platten und nach diesem Verfahren hergestellte Verkleidung
EP1215403B1 (en) Method for providing a dowel in a fibre board and corresponding fibre board
DE2325092A1 (de) Plattenfoermiges bauelement, insbesondere fuer gebaeude, sowie verfahren zu seiner herstellung
DE1117285B (de) Platte zum Verkleiden von Waenden, Decken od. dgl. und Verfahren zu ihrer Befestigung
DE102020118700A1 (de) Mehrschichtiges Wandelement zur Erstellung von Trockenbauwänden sowie Trockenbauwand aufweisend das Wandelement
DE102020118711A1 (de) Mehrschichtiges Wandelement zur Erstellung von Trockenbauwänden sowie Trockenbauwand aufweisend das Wandelement
DE10018710A1 (de) Leichtbauwand, Verfahren als auch System zu deren Herstellung sowie Wandelement
DE3013656C2 (sk)
KR100467656B1 (ko) 자연석을 이용한 코너형 블록 조립체
DE1968588U (de) Installationsblock.
DE1773882U (de) Platte zum verkleiden von waenden, decken od. dgl.
EP2273022A2 (en) A walling unit and method of forming a wall
WO2006040110A1 (de) Wandmodul
DE10348445A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Außenbelagsplatte und Form zur Durchführung des Verfahrens