LU83105A1 - Procede de production d'une plaque de parement isolante et plaque de parement ainsi obtenue - Google Patents

Procede de production d'une plaque de parement isolante et plaque de parement ainsi obtenue Download PDF

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Description

/ que dans la rérovation de :: I-·:-: us -.rciens . 11 se ν' > '1 de plus en plus important actuellement ce coltiner ur aspect esthétique avec un caractère isolant du produit appliqué. Le produit isolé coït ce plus présenter une certaine facilité de pose pour éviter le recours a un personnel spécialisé et onéreux.
I II est généralement admis par les praticiens j que les meilleurs résultats sont obtenus lorsque 1'isolant est placé extérieurement à l'immeuble, par exemple sous | forme d'un parement sur une ossature dans le cas d'un immeuble neuf ou par application sur les murs extérieurs existants dans le cas d'une rénovation.
Z-> Π ël , Z. ~ SSt c: C κΓ' rt «Γ L* Π "U p; i 1 d. SO j. c u ύ.ΟΓι C UH
immeuble par application c 'une isolation intérieure * peut orovocuer des difficultés :tr suite du déplacement I ce point ce rosée dans l’intérieur du mur extérieur.
i 1 Un revêtement isolant extérieur, oui de olus serait ! ' ‘
Diverses solutions existent qui ne résistent et d'aspect extérieur compte tenu des exigences ; urbanistiques.
C 1 8001 î OUST CL*3 rë wC oy* polystyrène par ccliste note-"ent. c'v fixer un voile : ' ^ b 1 T . i ' ί .
- · .... - qu'en construction cite t r ac i tior.nel 1 e, qu’eux irr."eut 1 es subissant une rénovation, te produit doit âcre facile à mettre en oeuvre, doit assurer dès la pose ces propriétés isolantes et d’imperméabilisation; la plaque utilisée r= doit se déformer ni à l'usage ni au stockage et doit pouvoir correspondre en ce qui concerne son aspect extérieur aux constructions classiques en briques, en moellons ou en pierres ce taille.
Selon l’invention, on obtient des plaques répondant aux exigences précitées en déposant sur le fore d’un moule, avec la face extérieure tournée vers le bas.
d’une bricue, d'un moellon ou d’une pierre de taille ou ces substituts de ceux-ci, avec un esc·ace correspondant à un joint ordinaire, en ce eu’on remplit partiellement ledit joint de sable sec constitué d’un mélange ce sable granulométrique ce Z—i mm, acnés quoi or. ferme le roule plaquette et or. injecte dans la ~ tu 1 e ur e matière plastic.-t apte à mousser, ce préférence ur. polyuréthane moussable.
remplit non seulement 1’est-ace vice du joint entre les plaquettes mois encore ou'elle agclomère et stabilise tma „ 4 - sable durcie agglomérée par la mousse. Cette couche présente des propriétés d'accrochage remarquables pour un rejointoyage de finition avec un mortier classique, ceci bien entendu après que le sable excédentaire " qui s'élimine sans difficulté après dénoulaae.
On constate aussi que le joint ainsi formé, même avant ' rejointoyage, est suffisamment étanche pour empêcher le passage ce l’humidité. Finalement, la plaque obtenue est riçidifiée par la garniture du joint et elle ne se déforme pas au cours du stockage et en cours d'applicatif., aussi tien pour une utilisation ce rénovation que pour une finition d'une construction neuve.
les plaquettes utilisées sont obtenues f acileme:' t par exemple en sciant ces briques de bonne qualité, sur une épaisseur ce l'ordre ce 2g = ZE m.m. In reut gfit°rCU CrS- C 1 5 C- Z Ί £r Ί U r S cl CGC'crl"- ’ 1 moellons, de pierres ce taille ou ce combinaisons ce en d'autres matières imitant la pierre, la brique etc.
L'intérêt du procédé est précisément, qu'il est sdattable è la plupart des t tes ce matériaux ce construction et qu'il est donc possible te livrer ces panneaux ce tarem.ent isc-iancs ayant l'estect décoratif s eu - acte er ronct_.Gr ces t _ c _ t __ r r. e _ c a _ e s Ou ces exigences ces administrations ce l'urbanisme.
! intéressant ce 1i*sr: ·; s--r su ;r-'ci ::le d - ' le seule une feuille ce casier, ce carton ou encore une feuille en une autre matière par exemple ce 1 * aluminium destinée à former la partie arrière (c'est-à-dire opposée à la faso extérieure ce parement) de la plaque. Cette étape opérât ri r est cependant bien connue dans la fabrication des plaques composites par exemple des plaques formées d'une feuille de finition, d'une plaque de plâtre et d’un isolent constitué d'une mousse de polyuréthane.
L'utilisation d'un papier Kraft est apparue comme particulièrement intéressante a cet égard.
; es dimensions des claquettes 'sont choisies par exemple tour donner un module ce maçonnerie ce "0 cm. er largeur x 7,5 cm en hauteur. En pratique, er. vue ce réaliser les panneaux ce l’invention, or. dispose d'arm ’ les plaquettes ce briques dans le moule, la face extérieur: ! étant tournée vers le bas. Les demi-briques aux extré":c·'· : sont remplacées car ce fausses triques fabri ruées dans i t ‘ même matière eue le moule. Après que les Joints entre les
Ci cOUCCCCS 03 Ci. i C S 2. 3 ii i ’ t -c - 3 -1 ' ^ ~ 3 — tr a 2 i c » 1- Γί c: feuille ce papier Kraft: est placée sur le recule avant 1-fermeture du couvercle.
ce nombreuses t-essitilitee d * utilisation, du per.neeu air £ : réalisé. Par son grand pouvoir isolant, il convient anciennes.
: maçonné en triques. Ce panneau neue eure r c.-.té aussi rien sur une construction dite traditionnelle que sur ces éléments de construction préfabriqués, soit en béton, soit à ossature de bois, 1'avantage de l'invention est que la mise en oeuvre peut s'effectuer indépendamment ces conditions climatiques ce qui augmente la productivité tour en maintenant une qualité contrôlée constante.
Lors de l'utilisation dans le rénovation de bâtiments existants, on améliore en plus ce 1'isolation thermique et acoustique, l'aspect extérieur du mur.
Le mur portant, qu'il soit en maçonnerie, en blocs ou en béton est utilisé comme accumulateur ce cr aleur. Les faibles variations de température à 1'intérieur ce la construction qui résulte ce !'utilisation ce la plaque de l'invention évitent routes fissurations. Le plus, le point de rosée est reiste cens l'isolant à l'extérieur eu mur et l'humidité r.e pénètre plus cens le mur portant ce oui évite les cétéricracier s habituelles. Tous les points mal isolés tels eue les cabres ces fenêtres, les caissons ce volets, les linteaux de portes etc. peuvent être recouverts ce la plaque isolante qui s'applique aisément là où 1'application d'un mur
La longueur des vis dépend r inn er.-tf.rr·eu ce le structure sur laquelle le panneau est appliqué. Il peut être intéressant de recourir à une colle de carrelage spéciale telle que les colles"sCHÔNOX SK" ou similaires en vue d'augmenter l'adhérence et pouvoir égaliser en même temps * les irrégularités du support
Un rejet d'eau est fixé en place de la première rangée de panneaux et au-dessus des baies des portes et fenêtres. Les angles sont chanfreinés. Des imperfections dans les coupes peuvent être ferméesà. la colle de carrelages lesquelles on incorpore des poussières de briques.
Les plaquettes de brique qui manquent aux joints des panneaux sont collées à l'aide de la même colle de carrelage.
Les panneaux ainsi préparés sont alors rejointoyés de la manière classique au mortier de ciment en recouvrant: et en protégeant les vis de fixation.
Selon une forme d'exécution particulièrement préférée de l'invention, les panneaux sont réalisés par ex.
* avec une épaisseur d'isolant de 2S mm, l'épaisseur totale du panneau y compris les plaquettes étant de 50 mm.
En utilisant une densité d'isolant de 0,55 kN/m"' 2 sous forme d'un panneau de 41 kg/m , on obtient une conductivité thermique de l'isolant (’λ) = 0,035 V.’/mK.
Les avantages spécifiques de l'invention sont d'une part l'obtention d'économie c'énergie par améliora;:ion du coefficient de transmission thermique des murs extérie_rs. De plus cet isolant inperméabie garde ses propriétés au cours du temps.
jê* v D'autre part, le panneau de 1 ’ invention présente sur la maçonnerie en briques traditionnelle l’avantage que le maître d'ouvrage puisse réaliser une économie certaine par un prix de revient inférieur. Le panneau « est donc intéressant aussi bien pour l'entrepreneur du gros oeuvre que pour le maître d'ouvrage qui peut obtenir un revêtement de façade décoratif, isolant et facile à mettre en oeuvre sans connaissance spéciale, avec un outillage très réduit, ces avantages s'appliquant 9> * aussi bien à la construction nouvelle qu'à la rénovation.
Un autre aspect complémentaire avantageux de l'invention est la rigidité de l'isolant et la résistance mécanique des plaquettes de briques qui permettent de | donner à l'ensemble un excellent pouvoir d'absorption ces chocs en garantissant la durabilité.
ί L'invention pourra être mieux comorise en se 3 * s j référant à la figure unique annexée représentant une vue 1 » i schématique d'un mode de réalisation des panneaux selon i :r | l’invention.
i * i | , Dans un moule comportant un fond 1, des bords ! | latéraux 2 et un couvercle 35 on dispose des cales 4 ! 4 | limitant la dimension des panneaux et on place au fond I du moule ces plaquettes 5 obtenues par exemple par cécouce <î “i 4 * d'une brique. Ces oiaauettes L sont espacées en laissent '2 .il i | i entre elles la largeur c'un joint 6. Ce joint est '*1 I partiellement rempli de sable, par exemple jusqu'à environ f la moitié ce la hauteur ces plaquettes 5.
j Avant de refermer le couvercle sur le moule, en i -I interpose une feuille de papier Kraft 7 de la maniéré i
On In 1 ecte ensuit» cens le moule une préparât;..-·, moussable et l'on permet ensuite son expansion.
! La préparation moussable rempli les interstices libres (c'est-à-dire non occupés par le sable) entre les plaquettes et tout l'espace restant du moule. La mousse ·« expansée est représentée schématiquement par les ondulations 8.
Une partie de la mousse agglomère sur une épaisseur de l'ordre de 4· mm ou plus, le sable disposé
A
entre les joints.
Après stabilisation de la mousse, le panneau est démoulé, et le sable en excès est récupéré. Aux joints entre les plaquettes de briques, le sable, sous l'action de la mousse, a formé une couche très dure, rugueuse et étanchs disposée approximativement à la moitié de la hauteur du joint entre les plaquettes. La moitié restante du joint sur la face arrière est remplie de mousse qui’ provoque la cohésion des plaquettes en liaison avec le joint dur disposé a mi-hauteur dans le joint.
A
Sur la face avant, après enlèvement du sable, il reste sur une demi-hauteur ce plaquettes environ un espacement qui permettra de recevoir les vis de fixation de la plaque sur son support et qui sera ultérieurement - rejointoyé.
Bien qu'on ait décrit un mode d'exécution préféré de l'invention, il doit être bien entendu que 1'invention n'y est cas limites et oue ce nombreuses mocific'-tior-s —i t variantes restent possibles cens le cadre de 1'invention.
X

Claims (2)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la matière plastique apte à mousser est un polyuréthane moussable. « î ' 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le sable excédentaire non aggloméré par la mousse est prélevé de la plaque après stabilisation de la mousse.
  2. 4. Plaque obtenue par le procédé d'une quelconque ( des revendications 1 à 3. ft "''“'Λ
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