BE1010844A3

BE1010844A3 - Geprefabriceerde wand, prefabconstructie die hiervan gebruik maakt en werkwijze voor het vervaardigen van zulke geprefabriceerde wand.

Info

Publication number: BE1010844A3
Application number: BE9700026A
Authority: BE
Original assignee: Bofa Naamloze Vennootschap
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 1999-02-02

Abstract

Geprefabriceerde wand, daardoor gekenmerkt dat hij in hoofdzaak bestaat uit een skeletwand (2) gevormd uit een, bij voorkeur houten, geraamte (3) en een zich langsheen het geraamte (3) uitstrekkende buitenwand (5) die door middel van een tussen het geraamte (3) en de buitenwand (5) aanwezig kunststofschuim (6) aan het voornoemde geraamte (3) is bevestigd.

Description

Geprefabriceerde wand, prefabconstructie die hiervan gebruik maakt en werkwijze voor het vervaardigen van zulke geprefabriceerde wand.

Deze uitvinding heeft betrekking op een geprefabriceerde wand, alsmede op een prefabconstructie die er van gebruik maakt. Tevens heeft zij betrekking op een werkwijze voor het fabriceren van deze geprefabriceerde wand.

De uitvinding is vooral bedoeld om te worden aangewend in de woningbouw, doch het is duidelijk dat zij evengoed kan worden toegepast in andere bouwconstructies waar geprefabriceerde wanden kunnen worden aangewend.

Het is bekend dat woningen kunnen worden opgericht door middel van zogenoemde houtskeletbouw. Volgens de bekende techniek van houtskeletbouw wordt eerst een skelet uit hout gebouwd, en wordt vervolgens een buitenmuur rond dit skelet opgericht door middel van traditioneel metselwerk. Het is duidelijk dat deze vorm van houtskeletbouw nog vrij tijdrovend is voor wat betreft het op de werf uit te voeren werk, dit omwille van het aldaar uit te voeren metselwerk.

De uitvinding beoogt een prefabwand, die toelaat constructies te bouwen die vergelijkbaar zijn met de constructies die volgens de voornoemde bekende vorm van houtskeletbouw worden verkregen, doch die het voordeel biedt dat bij het oprichten daarvan minder werk dient te worden verricht op de werf waar de constructie wordt opgebouwd.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een geprefabriceerde wand die het kenmerk vertoont dat hij in hoofdzaak bestaat uit

een skeletwand gevormd uit een, bij voorkeur houten, geraamte en uit een zieh langsheen het geraamte uitstrekkende buitenwand die door middel van een tussen het geraamte en de buitenwand aanwezig kunststofschuim aan het voornoemde geraamte is bevestigd.

Op deze wijze wordt een relatief lichte, zeer stabiele en goed geïsoleerde wand verkregen.

Bij voorkeur bestaat het kunststofschuim uit een kunststof die werd opgeschuimd tussen het geraamte en de buitenwand.

Goede resultaten worden hierbij bereikt door middel van polyurethaanschuim.

De buitenwand bestaat in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm uit gevelsteen, waarvan de stenen door middel van de kunststof worden vastgehouden. Hierdoor wordt een zelfde uitzicht verkregen als in het geval van de traditionele vorm van houtskeletbouw waarbij zoals voornoemd de buitenmuur achteraf wordt opgetrokken.

De buitenwand wordt hierbij bij voorkeur gevormd uit stenen van halve breedte, eventueel met de uitzondering van de stenen die zieh aan de randen, bijvoorbeeld de randen ter plaatse van een hoek en/of een deur-en raamopening, bevinden, waar stenen van volledige breedte zijn aangewend.

Bij voorkeur strekt het kunststofschuim zieh uit tot tussen de stenen, zodanig dat deze stenen uitsluitend door middel van dit kunststofschuim vast blijven zitten. De voegen aan de buitenzijde zijn evenwel bij voorkeur vrij van kunststofschuim en zijn gevuld of kunnen gevuld worden met traditioneel voegsel op basis van zand en cement of met een ander voegmiddel.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op uitvoeringen waarbij de buitenwand uit een ander materiaal is vervaardigd, bijvoorbeeld waarbij de buitenwand bestaat uit een tweede skelet voorzien van platen, of bestaat uit uitsluitend platen, welke platen achteraf aan de buitenzijde bijvoorbeeld nog dienen te worden bekleed met een cementlaag, crepi, of dergelijke.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze die een vlotte vervaardiging van dergelijke wanden toelaat. Deze werkwijze bestaat hoofdzakelijk in opeenvolgend het op een ondergrond neergeleggen van de basismaterialen waaruit de buitenwand dient te worden gevormd ; het op een afstand hierboven vasthouden van het houten geraamte ; het met kunststof opspuiten van de ruimte die aanwezig is tussen de basismaterialen en het houten geraamte ; en het laten uitharden van de kunststof, gevolgd door het, al dan niet voorafgaand aan het installeren van de wanden, afwerken van de prefabwand met een binnenbekleding, al dan niet met insluiting van leidingen, bijkomende isolatie en dergelijke.

In de voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze, bij dewelke de buitenwand zal gevormd worden uit gevelsteen, worden de daarbij aangewende stenen in een mal neergelegd die voorzien is van afstandhouders die de stenen onderling op voegafstand van elkaar gescheiden houden.

Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een gedeelte van een geprefabriceerde wand volgens de uitvinding weergeeft ;

figuur 2 een prefabconstructie weergeeft die voorzien is van wanden zoals weergegeven in figuur 1 ; figuur 3 een horizontale doorsnede weergeeft van een gedeelte van de prefabconstructie van figuur 1 ; figuur 4 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 3 met F4 is aangeduid ; figuur 5 in bovenaanzicht een mal weergeeft die toelaat om de wand van figuur 1 te fabriceren ;

figuren 6 en 7 doorsneden weergeven volgens lijn VI-VI in figuur 5 tijdens twee verschillende ogenblikken uit het fabricageproces.

Zoals weergegeven in figuur 1 bestaat een geprefabriceerde wand 1 volgens de uitvinding hoofdzakelijk in de combinatie van een skeletwand 2 gevormd uit een houten geraamte 3, met balken 4, en een zieh langsheen het geraamte 3 uitstrekkende buitenwand 5 die door middel van een tussen het geraamte 3 en de buitenwand 5 aanwezig kunststofschuim 6 aan het houten geraamte 3 is bevestigd.

Het kunststofschuim 6 bestaat hierbij uit kunststof die opgeschuimd werd tussen het geraamte 3 en de buitenwand 5.

Bij voorkeur bestaat dit kunststofschuim 6 uit polyurethaanschuim. Het is echter duidelijk dat andere kunststoffen niet uitgesloten zijn.

Zoals weergegeven in de figuren zal de buitenwand 5 in de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaan uit gevelsteen. Meer speciaal nog geniet het de voorkeur dat de gevormde gevel, zoals weergegeven in de figuren 1 tot 4, is opgebouwd uit stenen 7 van halve breedte, eventueel met uitzondering van de randen 8-9 aan hoeken en/of aan deur-

en raamopeningen, waar stenen 7A van volledige breedte zijn aangewend.

Zoals duidelijk zichtbaar is in de figuren 1 en 4 strekt het kunststofschuim 6 zieh uit tot tussen de stenen 7-7A, waardoor deze stenen worden vastgehouden en onderling niet kunnen bewegen. De voegen 10 aan de buitenzijde zijn bij voorkeur vrij gehouden van het kunststofschuim 6. Deze voegen 10 kunnen ofwel tijdens de prefabricage, ofwel op de werf worden gevuld met bijvoorbeeld traditioneel voegsel 11 op basis van zand en cement of met een ander voegmiddel.

Aan het kunststofschuim 6 kan een aanhechtingslaag 12 aangebracht zijn tussen de voegen 10, om te bekomen dat het voegsel 11 zieh niet alleen vasthecht aan de stenen 7, doch zieh ook vasthecht aan het kunststofschuim 6. Deze aanhechtingslaag 12 kan bestaan uit een korrelig materiaal, bijvoorbeeld kiezel, dat aan het kunststofschuim 6 vastkleeft.

Bij voorkeur strekt het kunststofschuim 6 zich gedeeltelijk tussen de samenstellende delen van het houten geraamte 3 uit, bij voorkeur over een afstand D1 zoals aangeduid in figuur l, van ongeveer 1 cm.

Op deze wijze wordt bereikt dat tussen de samenstellende delen van het geraamte 3, over een bepaalde afstand D2 in de dikterichting van de wand 1, een ruimte bestaat die vrij is van het voornoemde kunststofschuim 6. Deze ruimte laat toe dat leidingen 13 en dergelijke in het geraamte 3 kunnen worden ondergebracht, zonder dat nabewerkingen zoals het uitfrezen van leidinggroeven in het kunststofschuim 6 noodzakelijk zijn.

Verder kan deze ruimte worden opgevuld met laagvormig, op maat gesneden of gezaagd, isolatiemateriaal 14, bij voorkeur steenwol.

Het is echter duidelijk dat de ruimte tussen de balken 4 ook volledig met het kunststofschuim 6 kan opgespoten zijn, terwijl eventueel de leidingen 13 op voorhand hierin zijn aangebracht en zodoende dus volledig in het kunststofschuim 6 zijn ingebed. opgemerkt wordt dat de voornoemde afstand D1 gewenst is om een goede aanhechting te verkrijgen.

De binnenzijde van de wand 1 is bij voorkeur bekleed met gipsplaat of gipskartonplaat 15.

Tussen het houten geraamte 3 en de gipsplaat of gipskartonplaat 15 is bij voorkeur een dampscherm 16, zoals een kunststoffolie, aangebracht.

De geprefabriceerde wand 1 kan reeds van bij de fabricage worden voorzien van ramen 17 en/of deuren 18 en/of dorpels 19. In dat geval worden de dorpels 19 bij voorkeur mede door inbedding in het kunststofschuim 6 op hun plaats vastgehouden.

Figuur 2 toont ook hoe de wanden 1 op een fundering 20 kunnen worden geplaatst.

Zoals weergegeven in de figuren 3 en 4 worden de geprefabriceerde wanden 1 die als buitenmuren fungeren aan elkaar bevestigd door middel aanschroefbare spanmiddelen 21 die met de houten geraamten 3 samenwerken en deze tegen elkaar trekken. Deze spanmiddelen 21 bestaan bij voorkeur uit

koppelstukken 22 en bouten 23-24. De koppelstukken 22 bestaan bijvoorbeeld uit een plaatje 25, waarop, haaks ten opzichte van elkaar, twee moeren 26-27 zijn vastgelast. De montage gebeurt zoals weergegeven in de figuren, waarbij eerst het plaatje 25 door middel van de bout 23 tegen het eerste geraamte 3 wordt bevestigd, en vervolgens het tweede geraamte 3 door middel van de bout 24 tegen het eerste wordt aangespannen.

De resterende spleet 28 wordt gevuld met kunststofschuim 6 en aan de buitenzijde wordt een dichtingsvoeg 29, bijvoorbeeld uit silicone, gerealiseerd. De dichtingsvoeg 29 kan uit het zieht onttrokken worden door bijvoorbeeld de regenafvoerpijp voor deze dichtingsvoeg 29 te monteren.

In een praktische uitvoeringsvorm van de voornoemde werkwijze zal bij voorkeur te werk worden gegaan zoals weergegeven in de figuren 5 tot 7.

Hierbij wordt zoals weergegeven in figuur 5 uitgegaan van een mal 30 waarin de voornoemde stenen 7-7A, en eventueel de dorpels 19, kunnen worden neergelegd en zodoende worden gepositioneerd. Deze mal 30 is voorzien van afstandhouders 31-32 die de stenen onderling op voegafstand van elkaar gescheiden houden.

Zoals weergegeven zal bij voorkeur een mal 30 worden aangewend die bestaat uit een plaat 33 met afstandhouders 31-32 in de vorm van latten die bijvoorbeeld op de plaat 33 zijn vastgenageld.

Tussen de afstandhouders 31-32 kunnen wegneembare ondersteuningselementen 34 voor de stenen 7-7A worden aangebracht, die, zoals weergegeven in figuur 7, bij het

aanbrengen van een dorpel 19 plaatselijk kunnen worden weggenomen, eventueel samen met afstandhouders 32 die zich ter plaatse van de dorpel 19 zouden bevinden, zodanig dat de dorpel 19 dieper komt te liggen dan de stenen 7-7A.

De wand 1 wordt dan vervaardigd door de stenen 7-7A en eventuele andere elementen, zoals de dorpels 19, op de wijze zoals afgebeeld in figuur 7 in de mal 30 te tasten, met uitzondering van de plaatsen waar deur-en raamopeningen moeten worden gerealiseerd.

Het geraamte 3 wordt op een afstand boven de stenen 7-7A gepositioneerd, bijvoorbeeld door middel van afstandhouders 35 of op enige andere wijze.

Vervolgens kan een korrelmateriaal of dergelijke tussen de stenen 7 worden aangebracht, hetwelke achteraf de aanhechtingslaag 12 zal vormen.

Vervolgens wordt het geheel met kunststofschuim 6 opgespoten, zoals in figuur 7 is weergegeven. Een voordeel hierbij bestaat erin dat het volledige oppervlak gemakkelijk kan worden bereikt met een spuitinrichting 36, daar deze doorheen het open geraamte 3 kan worden gestoken.

Nadat het kunststofschuim 6 is uitgehard, kunnen de leidingen 13 en de ramen 17, alsmede de deuren 18 reeds in de wand 1 worden gemonteerd. Nadat de leidingen 13 zijn aangebracht, wordt het isolatiemateriaal 14 op maat gesneden en wordt het geraamte 3 hiermee opgevuld, waarna het dampscherm 16 en de gipskartonplaten 15 aan de binnenzijde van het geraamte 3 worden aangebracht.

Tenslotte wordt de wand 1 uit de mal 30 genomen en dient nog slechts het voegsel 11 te worden aangebracht.

Het is duidelijk dat een aantal van de voornoemde werkzaamheden zowel bij de fabricage kunnen worden uitgevoerd als op de werf waar de prefabconstructie wordt opgericht.

Volgens een niet in de figuren weergegeven variante kan de uitvinding ook worden gerealiseerd met kunststofschuim 6 in de vorm van platen. Nadat de stenen 7 in de mal 30 zijn getast, kunnen de voornoemde platen dan op de stenen 7 worden vastgekleefd, waarna het geraamte 3 op de platen wordt vastgekleefd.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven uitvoeringsvorm, doch dergelijke geprefabriceerde wand, alsmede de werkwijze voor het vervaardigen ervan, kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

Conclusies.

1. - Geprefabriceerde wand, daardoor gekenmerkt dat hij in hoofdzaak bestaat uit een skeletwand (2) gevormd uit een, bij voorkeur houten, geraamte (3) en een zich langsheen het geraamte (3) uitstrekkende buitenwand (5) die door middel van een tussen het geraamte (3) en de buitenwand (5) aanwezig kunststofschuim (6) aan het voornoemde geraamte (3) is bevestigd.

2.-Geprefabriceerde wand volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het kunststofschuim (6) kunststof is welke opgeschuimd werd tussen het geraamte (3) en de buitenwand (5).

3.-Geprefabriceerde wand volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat het kunststofschuim (6) bestaat uit polyurethaanschuim.

4.-Geprefabriceerde wand volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat de buitenwand (5) bestaat uit gevelsteen.

5.-Geprefabriceerde wand volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de buitenwand (5) bestaat uit stenen (7) van halve breedte, eventueel met uitzondering van de randen (8-9) aan hoeken en/of aan deur-en raamopeningen, waar stenen (7A) van volledige breedte zijn aangewend.

6.-Geprefabriceerde wand volgens conclusie 4 of 5, daardoor gekenmerkt dat het kunststofschuim (6) zieh uitstrekt tot tussen de stenen (7-7A) en deze stenen (7-7A) zodoende vasthoudt, terwijl de voegen (10) aan de <Desc/Clms Page number 11> buitenzijde bij voorkeur vrij gehouden zijn van kunststofschuim (6) en gevuld zijn of gevuld kunnen worden met traditioneel voegsel (11) op basis van zand en cement of met een ander voegmiddel.

7.-Geprefabriceerde wand volgens één van de conclusies 1 tot 3, daardoor gekenmerkt dat de buitenwand (5) bestaat uit plaatmateriaal.

8.-Geprefabriceerde wand volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het kunststofschuim (6) zieh gedeeltelijk tussen de samenstellende delen van het geraamte (3) uitstrekt, bij voorkeur over een afstand (D1) van ongeveer 1 cm.

9.-Geprefabriceerde wand volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat tussen de samenstellende delen van het geraamte (3) over een bepaalde afstand (D2) in de dikterichting van de wand (1) een ruimte is die vrij is van het voornoemde kunststofschuim (6), die opgevuld is met laagvormig op maat gesneden of gezaagd isolatiemateriaal (14), bij voorkeur steenwol, waarbij in deze ruimte eventueel ook leidingen (13) en dergelijke zijn ondergebracht.

10.-Geprefabriceerde wand volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de binnenzijde bekleed is met gipsplaat of gipskartonplaat (15).

11.-Geprefabriceerde wand volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat tussen het geraamte (3) en de gipsplaat of gipskartonplaat (15) een dampscherm (16) aanwezig is. <Desc/Clms Page number 12> 12.-Geprefabriceerde wand volgens een van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat hij voorzien is van dorpels (19), ramen (17) en deuren (18), waarbij de dorpels (19) mede door inbedding in het kunststofschuim (6) op hun plaats worden vastgehouden.

13.-Prefabconstructie, meer speciaal een woning, daardoor gekenmerkt dat de buitenmuren zijn gevormd uit geprefabriceerde wanden (l) zoals beschreven in één van de conclusies 1 tot 12.

14.-Prefabconstructie volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat minstens de geprefabriceerde wanden (1) die als buitenmuren fungeren aan elkaar bevestigd zijn door middel van aanschroefbare spanmiddelen (21) die met de geraamten (3) samenwerken en deze tegen elkaar trekken. EMI12.1

15.-Werkwijze voor het vervaardigen van een geprefabriceerde wand zoals beschreven in één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat in opeenvolgend het op een ondergrond neergeleggen van de basismaterialen waaruit de buitenwand (5) dient te worden gevormd ; het op een afstand hierboven vasthouden van het houten geraamte (3) ; het met kunststof opspuiten van de ruimte die aanwezig is tussen de basismaterialen en het geraamte (3) ; en het laten uitharden van de kunststof, gevolgd door het al dan niet voorafgaand aan het installeren van de wanden (l) afwerken van de prefabwand met een binnenbekleding, al dan niet met insluiting van leidingen (13), bijkomend isolatiemateriaal (14) en dergelijke.

16.-Werkwijze volgens conclusie 15, daardoor gekenmerkt dat de buitenwand (5) gevormd wordt uit gevelsteen en dat <Desc/Clms Page number 13> de daarbij aangewende stenen (7-7A) in een mal (30) worden neergelegd die voorzien is van afstandhouders (31-32) die de stenen (7-7A) onderling op voegafstand van elkaar gescheiden houden.

17.-Werkwijze volgens conclusie 16, daardoor gekenmerkt dat een mal (30) wordt aangewend die bestaat uit een plaat (33) met afstandhouders (31-32) in de vorm van latten die er voor zorgen dat na het opspuiten met de kunststof voegen (10) tussen de stenen (7-7A) ontstaan die tot op een bepaalde diepte vrij zijn van de kunststof en dat nadat de stenen (7-7A) in de mal (30) zijn getast, en vooraleer de kunststof wordt opgespoten, een hoeveelheid korrelmateriaal tussen de stenen (7-7A) en op de latten wordt aangebracht.

18.-Werkwijze volgens conclusie 16 of 17, daardoor gekenmerkt dat tussen de afstandhouders (31-32) op de ondergrond aangebrachte wegneembare ondersteuningselementen (34) voor de stenen (7-7A) worden aangebracht, die bij het aanbrengen van een dorpel (19) of dergelijke plaatselijk worden weggenomen, eventueel samen met afstandhouders (32) die zieh ter plaatse van de dorpel (19) zouden bevinden, zodanig dat de dorpel (19) dieper komt te liggen dan de stenen (7-7A).