MXPA04001835A - Canal de acero de ligero espesor, correa autoajustable y sistema de construccion. - Google Patents

Abstract

Un sistema de construccion de dos partes que comprende un liston metalico expandido con canales acostillados de 1.27 cm (10) y un armazon de acero de calibre liviano (15). El liston (10) se autoajusta en las bridas (25) de un armazon de acero prefabricado (15) sin el uso de sujetadores y puede usarse sobre una cavidad abierta sin el uso de un substrato solido. El liston metalico (10) y armazon de acero (15) pueden usarse en varias aplicaciones y estructuras de construccion.

Description

LISTÓN AUTOAJUSTABLE CON CANALE^ACOSTDLLADOS DE ACERO DE CALIBRE LIVIANO. Y SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es un sistema de construcción de dos partes que comprende un componente de construcción de listón metálico expandido con canales acostillados de 1.27 cm y sistema de construcción de acero de calibre liviano.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Existe una necesidad internacional por un sistema de construcción que use materiales de construcción comunes (acero de calibre liviano y cemento Portland) el cual esté fácilmente disponible en todo el mundo, pueda ser erigido rápidamente con una mano de obra reducida, sea económico y sea capaz de soportar climas extremos y los efectos de la madre naturaleza. El sistema de construcción debe ser también no agresivo con el ambiente, verse familiar para edificios y estructuras tradicionales y usar recursos naturales en forma conservativa. Existen serios problemas de vivienda en muchos países a lo largo del mundo. En años recientes arquitectos, ingenieros, constructores y desarrolladores han tenido dificultades para mantenerse al día con la demanda en el mercado por viviendas que sean capaces de soportar fuego, tornados, terremotos, inundaciones, huracanes e infestación de insectos. Con el costo incrementado de los salarios laborales como resultado de una reducción general en la mano de obra, los funcionarios de construcción locales, estatales y gubernamentales se debaten por mejorar los estándares de construcción equilibrando al mismo tiempo la consistencia de viviendas durables con consideración cuidadosa de los gastos adicionales requeridos para construirlas en forma económica. La demanda de estructuras y construcciones habitables, en muchos países del tercer mundo, ha alcanzado proporciones epidémicas. Con las tecnologías y métodos de construcción actuales demasiado lentos, obsoletos y laboriosos no hay forma de producir las cantidades necesarias para mantenerse al día con el rápido crecimiento poblacional en estas áreas. Los materiales de construcción dé piedra, bloque y concreto se han probado con el tiempo y han demostrado su efectividad en muchas comunidades y áreas. Sin embargo, debe ocurrir un cambio en la tecnología de construcción para poder mantenerse al día con el crecimiento global debido a que estos materiales son lentos de construir y no producen los efectos deseados para soportar ambientes agresivos. El cemento Portland, un recurso natural común, ha sido usado a lo largo del mundo para producir concreto, mortero, yeso y estuco durante más de dos mil años. Se ha usado y se ha confiado en el acero desde principios de 1800. Ambos materiales mencionados anteriormente son económicos y están disponibles fácilmente de productores a nivel mundial. Por lo tanto, un armazón de acero de calibre liviano que pueda ser cubierto con un revestimiento exterior/interior de cemento que pudiera simular fielmente edificaciones construidas tradicionalmente de bloques, concreto y estuco sería un sistema de construcción benéfico para el mundo. Existen sistemas de construcción que usan listones de calibre liviano, mallas, metal expandido o materiales similares para construir varios tipos de estructuras cubiertas con estucho y yeso. Todos estos sistemas usan sujetadores para unir el listón al armazón y deben usarse sobre un substrato sólido tal como madera contrachapada para proporcionar resistencia adecuada y un material al cual el listón de metal expandido pueda ser unido. Una vez que el listón es sujetado el revestimiento de estuco o yeso es aplicado en una serie de capas sobre el substrato. El listón, una vez incrustado en el revestimiento cementoso, incrementa el rendimiento del revestimiento dándole más resistencia y flexibilidad incrementada. El primer tipo de listón es un listón de malla rómbica. Se fabrica de hojas delgadas de metal que son cortadas con cuchillas y luego estiradas aparte. Su patrón simula pequeñas formas rómbicas en un patrón tejido consistente. El listón de malla rómbica es diferente al de la presente invención porque debe ser sujetado a su substrato con clavos o tornillos, es limitado para ser usado sobre una superficie sólida y como un elemento estructural debido a la delgadez inherente del producto. Los cerrados patrones de forma rómbica le permiten ser usado para contornos, trabajos ornamentales y acabados de yeso. También hay disponibles listones auto-enrasados, tales como un listón rómbico con perforaciones y un listón altamente acostillado, que sacan al listón fuera de la superficie. Estos listones auto-enrasados hacen posible que el estuco o yeso encapsule el listón en medio del revestimiento cementoso, dando al estuco o yeso mayor resistencia. Los listones auto-enrasados con diferentes a los de la presente invención porque tienen que ser unidos sobre un substrato sólido, tal como madera contrachapada o tablas de yeso resistentes al agua, usando tornillos o clavos para asegurar una conexión segura. También están disponibles listones que tienen patrones rómbicos alternantes y costillas de acero planas y continuas, los cuales dan resistencia y soporte agregados gracias a su configuración única. Este tipo de listón puede ser usado sobre un armazón abierto y sin el uso de un substrato sólido, pero está limitado en extensiones de no más de 40.6 cm y no es auto-enrasado. Las costillas planas de 0.48 cm están separadas sobre centros de 5.08 cm y corren a lo largo de la longitud continua del listón. Los listones acostillados son diferentes a los de la presente invención porque deben ser sujetados mecánicamente para ser seguros. Finalmente, existe un listón plano y acostillado de 0.95 cm que tiene una combinación de un listón de forma rómbica en un patrón de espiga invertida, costillas de 0.48 cm y costillas en forma de V de 0.95 que corren a lo largo de la longitud de la hoja. Las costillas en forma de V están separadas a intervalos de 1 1.4 cm y proporcionan soporte estructural sobre cavidades de cuadros abiertos que tienen elementos de construcción separados aparte menos de 40.6. Este tipo de listón es diferente al de la presente invención porque tiene que ser sujetado mecánicamente para ser seguro. El listón de malla rómbica, listón auto-enrasado, listón acostillado y el listón acostillado de 0.95 cm son diferentes al de la presente invención porque cada uno requieren de sujetadores para ser unidos a los elementos de construcción o estructura de construcción. La aplicación de listones típica requiere de entre 36 y 45 sujetadores por lámina de 0.608 x 2.432, mientras que la presente invención no requiere ninguno, ahorrando de esta manera el costo del sujetador, y el tiempo que toma sujetar mecánicamente el panel.

Los componentes de construcción de calibre liviano se han hecho a partir de bobinas de metales delgados de varios espesores y anchos durante más de cuarenta años. Estos metales son enrollados a través de máquinas que forman al mental en formas estandarizadas. Los componentes de construcción consisten en dos partes principales: la brida y el alma. Ambas partes pueden variar en fabricación para lograr diferentes resistencias y formas. No hay productos que tengan cavidades receptoras en las bridas de sus elementos. La patente europea No. 159,764 expedida a Illinois Tool Works el 30 de octubre de 1 85 muestra un sujetador para instalar una hoja tal como un listón separado de un soporte. La invención de Illinois Tool Works es diferente a la de la presente invención porque no proporciona un listón autoajustable y es en su lugar un medio de sujeción. La patente japonesa No. 03,290,555 expedida a Adachi et al., el 20 de diciembre de 1 91 muestra un método de fijación para muros interiores. La invención de Adachi es diferente a la presente invención porque es un medio para unir una viga de madera para un estructura de techo o piso en un medio de ajuste de acero, y no proporciona un medio de ajuste de listones de acero. La patente japonesa No. 03,286,029 expedida a Misaka el 17 de diciembre de 1991 muestra un muro subterráneo de acero y su construcción. La invención de Misaka es diferente a la presente invención porque es un refuerzo sísmico que usa una rejilla de acero compuesta de vigas, y no incluye un medio de listón. La patente europea No. 434,869 expedida a International Building Systems, Inc. El 15 de diciembre de 1993 muestra un perno de acero y panel precolado. La invención de International Building Systems no es como la presente invención porque no es autoajustable, y requiere medios de sujeción antes de la colocación de concreto. La patente japonesa No. 06, 158,858 expedida a Harino et al., el 7 de junio de 1994 muestra una forma para cimientos de concreto. La invención de Harino es diferente a la presente invención porque no tiene un listón autoajustable, y es un medio para verter concreto en un panel. La patente japonesa No. 08,270,142 expedida a Miyata el 15 de octubre de 1996 muestra un perno de acero para muros divisorios. La invención de Miyata es diferente a la presente invención porque es un sistema de acoplamiento para sostener tablas a prueba de incendios, y no tiene un medio de ajuste de listón. La patente japonesa No. 09,279,806 expedida a Hosoda el 28 de octubre de 1997 muestra un método de fijación listones de costilla. La invención de Hosoda es diferente a la presente invención porque es un medio para sujetar un listón que incluye accesorios de tornillo para perforar a través de un listón en puntos de cavidad, y no proporciona un medio de listón autoajustable. La patente japonesa No. 10,169,189 expedida a Hosoda el 23 de junio de 1998 muestra un listón acostillado para molde. La invención de Hosoda es diferente a la presente invención porque no proporciona un sistema de listón autoajustable, y no proporciona un sistema de perno adicional. La patente japonesa No. 10,237,994 expedida a Shiozu et al., el 8 de septiembre de 1998 muestra un panel de concreto. La invención de Shiozu es diferente a la presente invención porque requiere de un medio de calor para unir el listón a los pernos de acero, y no tiene vigas de refuerzo como parte del listón. Por lo tanto, se ha establecido una necesidad por un listón que pueda ser aplicado a una construcción de armazón de acero de cavidad abierta liviana, la cual no requiera de sujetadores para una conexión permanente y no requiera de un substrato sólido para ser segura.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención comprende dos partes: un listón metálico expandido autoajustable con canales acostillados de 1.27 cm y sistema de construcción de acero de calibre liviano con cavidades receptoras integradas. Está diseñado para usarse en la construcción de edificios, casas y estructuras de varios tipos. Una forma única que está presente en el listón, convencionalmente el extremo macho, y sobre la brida del componente de construcción, convencionalmente el extremo hembra, cuando es insertada recíprocamente mantiene juntas las dos invenciones. Cuando el listón es presionado dentro del armazón, el listón se une permanentemente al armazón sin el uso de tornillos para que no necesitan abrir antes su agujero o sujetadores mecánicos colocados típicamente alrededor de 10.1-15.2 cm aparte. Las bridas de acero de calibre liviano y los canales acostillados de 1.27 cm soportan al listón sobre una cavidad abierta, en donde componentes de construcción están separados aparte 40.6 cm, 60.9 cm, 76.2 cm, 91.4 cm u otras medidas estándares o comunes. El listón con canales acostillados de 1.27 cm es instalado en componentes de construcción de acero de calibre liviano con cavidades receptoras al colocar los canales acostillados de 1.27 cm sobre las cavidades receptoras en el armazón de acero de calibre liviano y presionar el listón dentro de éste con un mallo de plástico o laminadora presurizada. El listón con canales acostillados de 1.27 cm longitudinal se inserta en el elemento de acero de calibre liviano con cavidades receptoras permanentemente gracias a un diseño de ajuste de una vía único. Como resultado no se requieren sujetadores para unir estas dos invenciones juntas. Presionar el listón dentro del armazón es un método más económico que unir el listón al armazón de acero porque no hay sujetadores que instalar y la instalación es más rápida, eliminando de esta manera costos laborales adicionales. La presente invención está diseñada para fabricarse junta sin el uso de sujetadores para unir el listón al armazón y para extenderse de un soporte de acero a otro de una manera segura sin el uso de un substrato sólido. El listón proporciona una superficie continua para aplicar estuco cementoso mientras que los canales longitudinales a lo largo del listón crean también cavidades más pequeñas y continuas. Además, los canales acostillados, cuando son integrados en las cavidades receptoras del sistema de construcción de acero de calibre liviano en la presente invención, incrementa la integridad estructural al mantener los componentes de lado a lado y el movimiento rotacional. Estuco estructural puede ser insertado en estas cavidades para incrementar la integridad del sistema de construcción. Una vez que estas cavidades son llenadas con estuco actúan como varillas de refuerzo similares a las varillas de refuerzo de acero usadas en concreto. Una vez que los estucos estructurales fraguan dentro de los canales acostillados, el listón es unido permanentemente al armazón gracias al único diseño de ajuste de instalación de una vía del canal y a la acumulación del material cementoso dentro de la cavidad. La presente invención puede usarse en armazones con separación entre elementos de más de 60.9 cm sobre el centro, reduciendo de esta manera la cantidad de componentes requeridos cuando se hagan panélés de construcción. Sin el uso de un substrato sólido, tal como madera contrachapada, se usan menos materiales en el proceso de construcción reduciendo los costos y la probabilidad de fallas causadas por pudrición, infestación de insectos y fuego. Estas dos invenciones pueden ser fabricadas en paneles para paredes, pisos, techos y tejados, y pueden usarse en una variedad de aplicaciones tales como muros exteriores, muros interiores, tejados exteriores, techos interiores, muros perimetrales, plataformas, cercas, muros limítrofes, miradores, muros de cimentación, muros de sótanos, etc.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 muestra una vista en elevación frontal de una sección del listón con canales acostillados de 1.27 cm. La figura 2 es una vista lateral del listón con canales acostillados de 1.27 cm. La figura 3 es una vista lateral del perno con el armazón de construcción de acero de calibre liviano unido.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA La presente invención es un listón de acero de calibre liviano y sistema de construcción para tejados, pisos, techos, cimientos, muros de sótanos, miradores, plataformas, cercas y muros interiores y exteriores en la construcción de edificios. La presente invención puede ser ensamblada sin el uso de sujetadores y es capaz de extenderse entre elementos sin el uso de un substrato sólido. El listón autoajustable de metal expandido y con canales acostillados de 1.27 cm (10) es formado a partir de hojas planas de varios metales calibrados y puede ser cortado a longitudes estándares. Estas hojas son unidas después al panel prefabricado al presionar el listón (10) dentro del armazón (15). El listón autoajustable de metal expandido y con canales acostillados de 1.27 cm (10) es colocado sobre un armazón de acero de calibre liviano (15) con cavidades receptoras (25) y luego presionado en el panel prefabricado. Las cavidades receptoras (25) están creadas en las bridas de los componentes de acero de calibre liviano, tales como pernos, vigas, viguetas, largueros, etc., en conjunto con la separación de las costillas autoajustables longitudinales (20) en el listón (10). Estos componentes de construcción se fabrican después en paneles y se alistan para la aplicación del listón (10). En lugar de que los revestimientos estructurales sean colocados en las cavidades para incrementar la resistencia entre extensiones, puede insertarse una varilla de refuerzo con un diámetro de 0.47 cm o 0.63 cm (no mostrada). El uso de una varilla de refuerzo (no mostrada) dentro de una cavidad incrementará la extensión entre elementos de construcción (15), incrementará la resistencia, reducirá el movimiento lado a lado y rotacional, y proporcionará una conexión permanente del listón en la cavidad receptora gracias al diseño de ajuste de una vía único en el panel. Esta aplicación sería típica en una aplicación de pisos en donde las cargas de construcción vivas y muertas son considerablemente más altas que en los muros, techo y tejados. Estuco estructural y yeso pueden ser aplicados a la presente invención mediante dos métodos: con llana manual o rocío con máquinas. En casos en donde los revestimientos sean rociados es necesario instalar un tipo de red o malla (no mostrada) detrás del listón (figura 1, 10) para recibir el rocío cementoso que pasa a través de las aberturas del listón autoajustable. Esta red o malla es colocada sobre el armazón panelizado (figura 3, 15) antes de que el listón autoajustable (figura 1, 10) sea instalado. Cuando el listón (figura 1, 10) es presionado dentro de las cavidades receptoras (figura 3, 25) de las bridas, la red o malla (no mostrada) es adherida permanentemente entre el armazón y el listón y al mismo tiempo estirada y tensada formando otro medio al cual se adhiera el material cementoso. En áreas que sean propensas a actividad sísmica y condiciones climáticas extremas, una capa adicional de malla estructural (no mostrada) aplicada al revestimiento base cementoso exterior reducirá la probabilidad de grietas e incrementará su resistencia.

La malla (no mostrada) es adherida, fabricada o unida a cada hoja de listón autoajustable en un patrón descentrado 5.08 cm. El patrón descentrado 5.08 cm permite que la malla (no mostrada) traslape otras hojas de listones por 5.08 cm creando una cubierta uniforme. La persona que aplique el yeso levanta la malla (no mostrada) hacia arriba mientras el revestimiento base está siendo aplicado. Una vez que el área ha sido revestida la malla (no mostrada) es después liberada y presionada ligeramente en el revestimiento cementoso (no mostrado). La malla (no mostrada) es presionada hasta la mitad debajo de la superficie. La textura de la malla (no mostrada) incrementará la unión del segundo revestimiento, incrementará la resistencia del revestimiento y reducirá la probabilidad de grietas, desbaste o desprendimiento de la superficie. En áreas de cambios dramáticos en temperatura puede aplicarse un material que proporcione una ruptura térmica a las bridas de los componentes de construcción (figura 3, 15) antes de que el listón (figura 1, 10) sea unido. La membrana de línea de empaque (no mostrada) separará los dos componentes de construcción metálicos (figura 3, 15) uno del otro, rompiendo de esta manera la conexión térmica entre los dos materiales. El empaque (no mostrado) puede ser aplicado en forma líquida o adherido con sólidos respaldados con adhesivo. La figura 1 muestra una vista en elevación frontal de una sección del listón con canales acostillados de 1.27 cm (figura 1, 10). En la porción superior de la sección mostrada en la figura 1, se tiene una clara vista de la costilla autoajustable longitudinal (figura 1, 20). La costilla autoajustable longitudinal (figura 1, 20) proporciona soporte para el listón autosoportable (10) cuando una sección del listón autosoportable (figura 1, 10) es insertada en una cavidad de muro. Mediante el uso de un mallo de plástico, o una laminadora, el listón autosoportable (figura 1, 10) es empujado en el elemento de acero de calibre liviano (figura 3, 15) con cavidades receptoras (figura 3, 25) mediante el uso de la costilla autoajustable longitudinal (figura 1, 20). La costilla autoajustable longitudinal (figura 1, 20) se ajusta dentro de las cavidades receptoras (figura 3, 25) a partir de la fuerza ejercida por el mallo de plástico o la laminadora presurizada. Debajo de la costilla autoajustable longitudinal (figura 1, 20) está la costilla sujetadora longitudinal (figura 1, 30) para sostener los tornillos para que no necesitan abrir antes su agujero y para estabilizar la presente invención en el armazón de acero de calibre liviano durante su transportación solamente. Tornillos para que no necesitan abrir antes su agujero opcionales pueden ser aplicados en las cuatro esquinas del panel rectangular para mejorar la resistencia del armazón cuando sea transportado o manejado. Los tornillos para que no necesitan abrir antes su agujero opcionales no se requieren para unir el listón (figura 1, 10) al armazón de acero de calibre liviano. El patrón de costillas (figura 1, 40, 50) sobre la presente invención se coloca para ser alternativamente elevado y granulado en una dirección y luego bajado y granulado en una dirección separada. El patrón de costillas (figura 1, 40, 50) es aplicado al listón autosoportable (figura 1, 10) en una forma uniforme para crear una conexión firme al elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15). Como se muestra en la figura 1, el patrón elevado (figura 1, 40) es separado por un pequeño tepe (figura 1, 45) de la sección reducida o bajada (figura 1, 50). El patrón de costillas (figura 1, 40, 50) y la costilla autosoportable (figura 1, 20) son perforados con orificios para liberar la presión cuando los revestimientos o cementos sean aplicados. El listón autosoportable (figura 1, 10) tiene 1.27 de espesor y está diseñado para extenderse de un soporte de acero a otro sin el uso de un substrato sólido. El uso del armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15) y las cavidades receptoras (figura 3, 25) en comunicación con las costillas autosoportables longitudinales (figura 1, 20) permite que el listón se use en forma segura sin un substrato sólido. Las costillas autoajustables longitudinales (figura 1, 20) crean una superficie continua lisa para que los cementos (no mostrados) sean aplicados en forma convencional. Las costillas autoajustables (figura 1, 20) pueden ser reforzadas adicionalmente con varillas de refuerzo para proporcionar integridad estructural adicional. Opcionalmente, un usuario puede agregar varillas de refuerzo para extenderse de un lado del armazón de acero de calibre liviano al otro y proporcionar soporte estructural adicional. Además, un usuario puede usar estuco o yeso estructural para reforzar el listón y asegurar permanentemente el listón en su lugar. Una vez que el revestimiento base de cemento (no mostrado) ha sido esparcido, el listón (figura 1, 10) será adherido permanentemente por el cemento al elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15). Las costillas autoajustables longitudinales (figura 1, 20), el tepe pequeño (figura 1, 45) y la costilla sujetadora longitudinal (figura 1, 30) incrementan también la integridad estructural del listón autosoportable (figura 1, 10) al proporcionar soporte horizontal continuo. La figura 2 muestra una vista lateral clara del listón autosoportable (figura 1, 10), cuyos componentes se describieron en detalle arriba. Yendo a la figura 3, se observa el elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15) con cavidades receptoras (figura 3, 25) es una expansión del ideal de construcción estructural de acero. La costilla autoajustable longitudinal (figura 1, 20) se sujeta en forma segura y fácil en las cavidades receptoras (figura 3, 25) del elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15), permitiendo que el usuario aplique el cemento o yeso (no mostrado), sin tener que sujetar la presente invención (figura 1, 10) a las vigas de acero de la estructura. El elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15) se produce de bobinas de acero plano en un método de formación en frío. La figura 3 ofrece una clara vista lateral del elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15) y las cavidades receptoras (figura 3, 25). La costilla autoajustable longitudinal (figura 1, 20) se ajusta de una manera segura en las cavidades receptoras (figura 3, 25). El elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15) está unido en forma segura a un perno de construcción convencional (figura 3, 100). Además, un usuario puede añadir malla de fibra de vidrio (no mostrada) para reforzar el listón (10) en secciones en donde podría necesitarse refuerzo adicional para condiciones sísmicas. La malla (no mostrada) se localiza detrás del listón autosoportable (figura 1, 10) y ayuda a recibir revestimientos que pueden ser rociados sobre el listón. Asimismo, el usuario puede poner redes detrás del listón, para proporcionar textura porosa adicional para contener revestimientos o cementos. Puede añadirse un empaque (no mostrado) al calibre liviano para separar una parte del armazón metálico del siguiente para permitir cambios de temperatura, y aire caliente o frío, así como la expansión o contracción del metal. El listón (figura 1, 10) y el elemento de armazón de acero de calibre liviano (figura 3, 15) se transportan fabricados para los usos en paneles hechos en fábrica prediseñados. Por ejemplo, si un constructor desea usar la presente invención en una casa, pueden crearse dibujos de paneles que coincidan con el diseño de la estructura y luego enviarse para ser fabricados. La estructura de construcción sería desarmada en un número de paneles que una vez terminados podrían ser ensamblados en el lugar para producir el plan deseado. Los paneles de construcción hechos con la presente invención tendrían aberturas para ventanas y puertas en ellos. El sistema de construcción podría no requerir cortes adicionales en el lugar de construcción para ensamblar la estructura. Los paneles pueden ser asegurados a la placa o losa con sistemas de anclaje tradicionales o encapsulados en la base o placa de cimentación para una conexión más permanente cuando se esté colocando. La presente invención no está limitada a las modalidades descritas arriba.

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de construcción, caracterizado porque comprende: un listón y un armazón, que tiene cavidades receptoras para la comunicación removible con el listón.

2. El sistema de construcción de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además canales longitudinales a lo largo del listón.

3. El sistema de construcción de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además canales acostillados dentro de las cavidades receptoras.

4. Un método de construcción, caracterizado porque comprende: insertar estuco en cavidades en un armazón y unir un listón al armazón, en donde el listón se ajusta dentro de las cavidades.

5. El método de construcción de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el listón tiene canales.

6. El método de construcción de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los canales están acostillados.

7. El método de construcción de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los canales se ajustan sobre cavidades receptoras del armazón. Un sistema de construcción de dos partes que comprende un listón metálico expandido con canales acostillados de 1.27 cm (10) y un armazón de acero de calibre liviano (15). El listón (10) se autoajusta en las bridas (25) de un armazón de acero prefabricado (15) sin el uso de sujetadores y puede usarse sobre una cavidad abierta sin el uso de un substrato sólido. El listón metálico (10) y armazón de acero (15) pueden usarse en varias aplicaciones y estructuras de construcción.