DE9106731U1 - Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden Wandelements - Google Patents

Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden Wandelements

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Description

Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden Wandelements
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung eines isolierenden, winkelförmigen Wandelements nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein winkelförmiges Wandelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.
Zur Isolierung von Gebäuden ist es bekannt, auf die Wandaußenseite vorgefertigte Verblendtafeln aufzutragen, die als Verbundtafel aus einem Polyurethan-Hartschaum und Ziegelriemchen besteht. Die einzelnen Riemchen sind gegeneinander durch Mörtelfugen abgetrennt. Auf diese Weise kann eine Gebäudewand nachträglich vollständig isoliert werden, wobei die Gebäudewand das Aussehen einer gemauerten Wand aufweist.
Derartige Verblendtafeln sind aus dem DE-GM 82 01 949.5 bekannt. Zur Herstellung dieser Elemente werden Riemchen im Abstand zueinander in einer Form angeordnet und die gebildeten Fugen mit einer Mischung aus Sand gefüllt. Anschließend wird die Form mit Polyurethan-Schaum ausgeschäumt, wobei durch das Verteilen des Schaums diese auch in die Fugen zwischen die Riemchen eindringt und bei Aushärtung die Fugen verfestigt.
Obgleich das Verfahren für flächige Wandbereiche vorteilhaft einzusetzen ist, ergeben sich Probleme an Gebäudekanten, Fenster- und Türöffnungen, d.h. an allen Gebäudebereichen, an denen Randbereiche im Winkel zueinander stehen. In diesen Bereichen ist es daher normalerweise erforderlich, die aneinanderstoßenden Wandelemente mit Gehrungskanten zu versehen und miteinander zu verkleben. Wenn derartige Eckverbindungen nicht mit engen Toleranzen ausgebildet sind, erMeyer Stach Vonnemann 3 891031
geben sich Ansätze, die sowohl das optische Erscheinungsbild stören als auch schadensanfällig sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Herstellung eines vorgefertigten, isolierenden, winkelförmigen Wandelements anzugeben, durch die ein nachträgliches Verkleben p-lattenförmiger Wandelemente vermieden, die Herstellungszeit des winkelförmigen Wandelements sehr klein gehalten werden kann und zusätzlich die Aufbauzeit zur Isolierung eines Gebäudes wesentlich verkürzt werden kann. Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes winkelförmiges isolierendes Wandelement mit Ziegelriemchen anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1 und 6 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Eine erfindungsgemäße Einrichtung weist zwei mit ziegelsteinförmigen Ausnehmungen zur Aufnahme von winkelförmigen Riemchen zur Bildung einer wannenförmigen Form zusammensetzbare Formteile auf, auf die eine Gegenform unter Bildung eines Abstandes aufsetzbar ist.
Bevorzugte Weiterbildungen dieser Einrichtung sind in den Unteransprüchen 2'- 5 angegeben.
Ein mit den Merkmalen des Anspruchs 6 hergestelltes Wandelement besteht aus einer winkelförmigen Hartschaumplatte mit damit verbundenen durch eine Sand/Polyurethan-Mischung voneinander getrennte winkelförmige Ziegelriemchen.
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Weiterbildungen des- Wandelements sind in den Unteransprüchen 7 und 8 angegeben.
Die Erfindung ermöglicht die Erstellung eines winkelförmigen Wandelements, das insbesondere als Eckteil von zu isolierenden Gebäuden einsetzbar ist. Es läßt sich ohne weiteres in Verbund mit ebenen auf "ähnliche Weise hergestellte Platten einsetzen. Die Erfindung weist den Vorteil auf, daß derartige Wandelemente bereits vorgefertigt zur Baustelle gebracht werden können, ohne daß dort eine Vor-Ort-Verklebung von flächenförmigen Wandelementen erforderlich ist. Es ist ebenfalls keine Gehrungsverbindung zweier flächenförmiger Elemente erforderlich, die einen hohen Aufwand an der Baustelle erfordern würde.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine aufgeklappte Ansicht einer Form zur Herstellung von eckförmigen Wandelementen,
Fig. 2 eine entsprechende Form in geschlossener Ansicht, Fig. 3 eine Aufsicht auf das Formunterteil.
Die in Fig. 1 dargestellte Form weist zwei untere Formteile 2 und 3 auf, die an ihrer Unterseite Lagerböcke 5 und 6 enthalten, die untereinander durch eine Schiebestange 7 verbunden sind. Die Formteile 2 und 3 -können daher über die Schiebestange 7 zusammengeführt oder getrennt werden. An einem der Formteile ist über ein Gelenk 4 ein Deckel 1 angelenkt, der eine Gegenform 10 aufweist.
Die Herstellung des Wandelements wird wie folgt durchgeführt:
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Zunächst werden winkelförmige Riemchen, z.B. 11 Stück nebeneinanderliegend mit wechselnder Orientierung in die Formteile 2 und 3 eingelegt. Diese weisen auf ihre Formoberfläche leicht erhabene Stege 12 und Erhöhungen 9 auf. Die Stege 12 bilden die Fugenbereiche des späteren Wandelements. Die Erhöhungen 9 bilden im späteren Wandelement Ausnehmungen, in die.weitere Riemchen zur Verbindung des hergestellten Wandelements mit danebenliegenden Wandelementn eingesetzt werden können. Nachdem die Riemchen in die Formteile 2 und 3 eingelegt sind, werden diese über die Schiebestangen 7 gegeneinander verschoben. Dies kann von Hand geschehen, die Betätigung kann jedoch auch hydropneumatisch oder durch einen Schneckentrieb erfolgen. Wenn eine einfache Schiebestange verwendet ist, erfolgt das Verschliessen der Formteile 2 und 3 vorzugsweise über stirnseitig an der Form angebrachte Kniehbelvorrichtungen.
Es ist vorgesehen, daß zwischen die Riemchen eine durch Flüssigkeit stabilisierte Sand-Mischung zur Bildung der Fugenbereiche eingebracht wird. Die Mischung wird in die Zwischenräume zwischen die Riemchen eingearbeitet, insbesondere mit einem Spachtel, so daß sich eine im wesentlichen glatte Oberfläche, bestehend aus Riemchenrückseite, Erhöhungen 9 und Mischung ergibt.
Nachdem die Sand-Mischung in die Form eingebracht ist, wird eine Papierlage auf die Gegenform 10 aufgespannt. Dann wird der Deckel 1 heruntergeklappt und mit den unterenFormteilen, vorzugsweise über Kniehebelverbindungen, festgelegt. Fig. 2 zeigt eine entsprechend geschlossene Form. Nun kann von der Seite, beispielsweise durch ein stirnseitiges Loch, Zweikomponenten-Polyurethan in den Zwischenraum 14 eingebracht werden. Dieses Material schäumt unmittelbar auf und füllt damit den gesamten Raum zwischen Riemchen, Sand-Mischung und Erhöhungen 9 sowie der
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Gegenform 10 aus. Während der Startzeit des Polyurethanschaums dringt ein Teil dieses Materials in die Sand-Mischung bis zu einer gewünschten Tiefe ein, die von der Einstellung des einzubringenden Polyurethans abhängig ist.
Vorzugsweise werden die in die Form eingelegten Ziegelriemchen vorgeheizt, insbesondere auf eine Temperatur von 40 - 5O0C. Dadurch verbessert sich das Schäumungsverhalten des Polyurethans und es kann die Eindringtiefe des Polyurethans in die Sand-Mischung besser gesteuert werden. Sofern eine Aufheizung der gesamten Form auf 70 - 80° erfolgt, beispielsweise durch Heizschlangen in den unteren Formteilen 2 und 3 oder elektrischen Heizspiralen, kann die Menge an FCKW-Treibstoffen in dem einzubringenden PoIyurethanschaum erheblich reduziert werden.
Fig. 3 zeigt eine Aufsicht auf die unteren Formteile 2 und 3. Es ist deutlich dargestellt, daß die Vertiefungen 8 und 13 der Aufnahme von wechselseitig orientierten Riemchen dienen. Die Stege 12 dienen in erster Linie zur Festlegung der Fugenbereiche. In diese Bereiche wird die Sand-Mischung eingebracht. Die Erhöhungen 9 müssen eine derartige Höhe aufweisen, daß sie bei in die Form eingelegten Riemchen mit deren Rückseite eine annähernde Ebene bilden. Damit der einzubringende Polyurethanschaum nicht an den Erhöhungen 9 haftet, werden diese zuvor mit einem Trennmittel, insbesondere auf Wachsbasis, versehen. Zum Schutz der Form, die insbesondere aus Aluguß hergestellt ist, ist-die gesamte innere Formenaberfläche mit einer mehrere Millimeter dicken Epoxhydharzbeschichtung versehen.
Nachdem ein Wandelement in der Form fertiggestellt ist, wird der Deckel 1 vom Unterteil abgehoben, und das fertige Wandelement kann beispielsweise mittels Saughebern aus der Form entnommen werden, nachdem die Formteile 2 und 3 wieder ausMeyer Stach Vonnemann 7 891031
einandergefahren sind. Die Reinigung der Form erfolgt vorzugsweise mit Druckluftausblasung.
Es wurde ermittelt, daß mit einer Polyurethanschaumdicke von 42 mm ein Wärmedurchgangskoeffizient von unter 0,02 erreicht werden konnte.
Die erfindungsgemäße Einrichtung kann vorzugsweise manuell betätigt werden, aber auch automatisch über Fließband, an "einem Rundtisch oder an einer anderen automatischen Anlage.
Ein fertig hergestelltes Wandelement ist in sich stabil und kann ohne weiteres mit flachen Wandelementen kombiniert werden, indem in die durch die Erhöhungen 9 im Eckelement gebildeten Vertiefungen einzelne Riemchen eingesetzt werden, die mit den danebenliegenden Platten einen Verbund bilden.
Auf der Rückseite eines hergestellten Wandelements sollte eine Papierschicht vorhanden sein, durch die die Handhabung verbessert wird und die Austrittsmöglichkeit von Restreibmittel aus der Polyurethanschaumschicht verringert wird.
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Bezugszeictienlxste
1 Deckel
2 Formteil
3 Formteil
4 Gelenk
5 Lagerbock
6 Lagerbock
7 Schiebestange
8 Ausnehmung
9 Erhöhung
10 Gegenform
11 Oberfläche
12 Steg
13 Ausnehmung
14 Formenraum
Meyer Stach Vonnemann 9 891031

Claims (8)

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1. Einrichtung zur Herstellung eines winkelförmigen Wandelementes, bestehend aus einer winkelförmigen Hartschaumplatten mit damit verbundenen durch eine mörtelartige Masse voneinander getrennten Ziegelriemchen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Ausnehmungen (8, 13) zur Aufnahme von winkelförmigen Riemchen im rechten Winkel zur Bildung einer wannenförmigen Form zusammensetzbare Formteile (2, 3) vorgesehen sind, und daß eine Gegenform (10) unter Bildung eines Abstandes auf die beiden Formteile (2, 3) aufsetzbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Alu-Guß bestehende Form eine innere Polyamidbeschichtung aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im rechten Winkel angeordneten Formteile (2, 3) durch Kniehebelverbindungen zusammensetzbar sind.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenform (10) an einer der Formteile (2) über Gelenkverbindungen (4) angelenkt ist und über die Gesamtform schließende Kniehebelverbindungen mit dem anderen Formteil (3) verbindbar ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile Heizeinrichtungen aufweisen.
6. Isolierendes, winkelförmiges, vorgefertigtes Wandelement, das mit einer winkelförmigen Hartschaumplatte verbundene durch eine Sand-Polyurethan-Mischung voneinander getrennte winkelförmige Ziegel-Riemchen enthält.
Meyer Stach Vonnemann 1 891031
7. Wandelement nach Anspruch 6, bei dem das Element mit einer Papierschicht hinterlegt ist.
8. Wandelement nach einem der Ansprüche 6 oder 7, hergestellt mit einer Einrichtung nach Anspruch 1.
Meyer Stach Vonnemann 2 891031
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