EP0509977B1 - Procédé de pose de plaques de parement isolantes et plaques à cet effet - Google Patents

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EP0509977B1
EP0509977B1 EP92870058A EP92870058A EP0509977B1 EP 0509977 B1 EP0509977 B1 EP 0509977B1 EP 92870058 A EP92870058 A EP 92870058A EP 92870058 A EP92870058 A EP 92870058A EP 0509977 B1 EP0509977 B1 EP 0509977B1
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Ernst Genten
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0862—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material

Definitions

  • the present invention relates to a method for installing insulating facing plates intended to be applied both to new buildings and to buildings undergoing renovation.
  • an insulating facing plate comprising decorative plates of bricks, rubble stones or cut stones suitably arranged, in accordance with masonry, in a foamed support, the joints between the various plates being made up of sand bound by the foamed synthetic material of the support.
  • a facing plate comprising bricks, rubble stones, cut stones or substitutes thereof arranged in a foamed support with spaces corresponding to ordinary joints which consist of sand bound by the material of the foamed support, provided on its with a sheet of paper or the like and on the lateral faces of a lateral joint which extends over at least part of the thickness of said plate and consisting of a strip of foamed PVC, preferably with closed cells, adhering to said foamed support.
  • insulating plates not provided with decorative bricks or other plates formed simply of a homogeneous thickness of foam, in particular of polyurethane. These plates sometimes have longitudinal grooves or mortises in which are housed tongues or longitudinal pins of the neighboring plate.
  • Patent application FR-2,547,610 describes composite panels made up of a plurality of alternating layers of cellular concrete and insulating material, in which recesses are made at the junction of two panels, for filling with a deformable foam, for example polyurethane to ensure continuity of the insulation.
  • connection joint with a polyurethane foam made in the layer of insulating material must be completed with plaster, cement, mortar or adhesive mortar which join the layers of cellular concrete.
  • Patent application EP-0 312 618 describes panels made up of an insulating material placed between two concrete slabs with, at the junction of the panels, a joint consisting of a recess closed by a polyurethane foam and a concrete deposit or a FOMOX ® profile to protect the joint against fire.
  • the invention aims to provide a method of installing insulating facing plates which makes it possible to produce an improved waterproof and insulating seal between insulating facing facing plates in a simple and economical manner and which does not in particular present the difficulties inherent in the plates described. in the above documents.
  • the present invention relates to a method of laying facing panels comprising a foamed support provided with a cavity in said foamed support on at least two opposite sides and preferably on their periphery, in which the plates are fixed contiguously to the surface to be covered by forming an injection chamber provided with an injection orifice at the junction of said plates through which a foamable material is injected into said chamber, said facing plates being bevelled on at least two opposite edges and preferably on all the edges of the face of the plates intended to be affixed to the surface to be covered to form an overpressure space at the junction of said plates, so that the excess foamable material having filled the injection chamber can spread on the back of said plate.
  • the foamable material is a one-component polyurethane foam.
  • the facing plate comprises bricks, rubble stones, cut stones or substitutes thereof arranged in a foamed support with spaces corresponding to ordinary joints which consist of sand bound by the material of the foamed support, preferably provided on its back with a sheet of paper or the like.
  • the facing plate for implementing the method according to the invention comprising a foamed support and provided with a cavity on at least two opposite sides so that two identical plates placed contiguously on the surface to be covered form an injection chamber provided with an injection orifice at the junction of said plates, said plate being bevelled on at least two opposite edges of the face of the plate intended to be affixed on the surface to cover, to form with an identical plate placed contiguously an overpressure space so that the excess material foamable having filled the injection chamber can spread over the rear of said plate.
  • the facing plate according to the invention is provided with a cavity around its entire periphery.
  • the facing plate is bevelled on all the edges of the surface of the plate intended to be affixed to the surface to be covered.
  • the facing plate comprises bricks, rubble stones, cut stones or substitutes thereof arranged in a foamed support with spaces corresponding to ordinary joints which consist of sand bound by the material of the support. foamed and said plate is provided on its back with a sheet of paper or the like.
  • FIG. 1 shows by way of illustration a view in partial section of insulating facing plates in accordance with the present invention.
  • the insulating facing plate 8 of FIG. 1 comprises brick plates 1 for example, arranged with a space 6 corresponding to an ordinary masonry joint in a foamed support 4.
  • the joint 6 consists of sand bound or agglomerated by the foam backing material.
  • the insulating facing plate 8 has on its back a sheet of paper 7 or the like.
  • the facing plates are provided with a cavity on at least two opposite sides and are fixed contiguously to the surface to be covered, forming an injection chamber 3 comprising an injection orifice 2 at the junction of said plates 8.
  • the facing plates 8 are advantageously bevelled on at least two opposite edges and fixed contiguously, forming an overpressure space 5 at the junction of said plates.
  • the insulating facing plates 8 are placed on the surface to be joined contiguously and are fixed by means known per se, for example by screws or others (not shown).
  • the lateral cavities with which each of the plates are provided form an injection chamber 3.
  • the shape of the plates is such that a bevelled part provided at the rear forms an overpressure space 5 through which the excess material can escape.
  • perforations are formed at regular distance forming injection orifices 2 through which the tip of a foam injection device can be introduced.
  • This foam is first injected into the injection chamber 3 in order to fill it completely and the excess material then escapes through the overpressure space 5.
  • a conventional one-component polyurethane foam is used for this purpose.
  • this material is chosen so as to have a satisfactory fire behavior compatible with the rest of the materials used.

Description

  • La présente invention est relative à un procédé de pose de plaques de parement isolantes destinées à être appliquées aussi bien aux immeubles nouveaux qu'aux immeubles subissant une rénovation.
  • Elle concerne également une plaque de parement pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
  • Par le brevet belge 891 963, on connaît une plaque de parement isolante comportant des plaquettes décoratives de briques, de moellons ou de pierres de taille disposées de manière adéquate, conformément à une maçonnerie, dans un support moussé, les joints entre les différentes plaquettes étant constitués de sable lié par la matière synthétique moussée du support.
  • Par la demande de brevet EP-0 345 344-A1, on connaît une plaque de parement comportant des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé avec des espaces correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé, munie sur son des d'une feuille de papier ou analogue et sur les faces latérales d'un joint latéral qui s'étend sur au mois une partie de l'épaisseur de ladite plaque et consistant en une bande de PVC moussé, de préférence à cellules fermées, adhérant audit support moussé.
  • Un tel joint est cependant difficile à réaliser en pratique.
  • Il existe des plaques isolantes non pourvues de plaquettes décoratives de briques ou autres formées simplement d'une épaisseur homogène de mousse, en particulier de polyuréthane. Ces plaques comportent quelques fois des rainures ou mortaises longitudinales dans lesquelles viennent se loger des languettes ou des tenons longitudinaux de la plaque voisine.
  • La demande de brevet FR-2 547 610 décrit des panneaux composites constitués d'une pluralité de couches alternées de béton cellulaire et de matériau isolant, dans lesquels sont pratiqués des évidements à la jonction de deux panneaux, pour un garnissage par une mousse déformable, par exemple en polyuréthane afin d'assurer la continuité de l'isolation.
  • Cependant, ce joint de raccordement par une mousse de polyuréthane pratiqué dans la couche de matériau isolant doit être complété par des scellements en plâtre, ciment, ciment-colle ou mortier-colle qui réunissent les couches de béton cellulaire.
  • La demande de brevet EP-0 312 618 décrit des panneaux constitués par un matériau isolant disposé entre deux plaques de béton avec, à la jonction des panneaux, un joint constitué d'un évidement refermé par une mousse de polyuréthane et un dépôt de béton ou un profil FOMOX® permettant de protéger le joint contre le feu.
  • L'invention vise à fournir un procédé de pose de plaques de parement isolantes qui permet de réaliser un joint étanche et isolant amélioré entre des plaques de parement isolantes jointives de manière simple et économique et qui ne présente en particulier pas les difficultés inhérentes aux plaques décrites dans les documents susmentionnés.
  • La présente invention concerne un procédé de pose de plaques de parement comportant un support moussé pourvu d'une cavité dans ledit support moussé sur au moins deux côtés opposés et de préférence sur leur pourtour, dans lequel les plaques sont fixées de manière jointive sur la surface à recouvrir en formant une chambre d'injection pourvue d'un orifice d'injection à la jonction desdites plaques par lequel on injecte une matière moussable dans ladite chambre, lesdites plaques de parement étant biseautées sur au moins deux arêtes opposées et de préférence sur toutes les arêtes de la face des plaques destinées à être apposées sur la surface à recouvrir pour former un espace de surpression à la jonction desdites plaques, de manière à ce que l'excès de matière moussable ayant rempli la chambre d'injection puisse s'étaler sur l'arrière de ladite plaque.
  • Avantageusement, la matière moussable est une mousse de polyuréthane monocomposant.
  • Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, la plaque de parement comporte des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposés dans un support moussé avec des espaces correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé, munie de préférence sur son dos d'une feuille de papier ou analogue.
  • Un autre aspect de la présente invention concerne la plaque de parement pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comportant un support moussé et pourvue d'une cavité sur au moins deux côtés opposés de telle façon que deux plaques identiques placées de manière jointive sur la surface à recouvrir en forment une chambre d'injection pourvue d'un orifice d'injection à la jonction desdites plaques, ladite plaque étant biseautée sur au moins deux arêtes opposées de la face de la plaque destinée à être apposée sur la surface à recouvrir, pour former avec une plaque identique placée de manière jointive un espace de surpression de manière à ce que l'excès de matière moussable ayant rempli la chambre d'injection puisse s'étaler sur l'arrière de ladite plaque.
  • De préférence, la plaque de parement selon l'invention est pourvue d'une cavité sur tout son pourtour.
  • De préférence, la plaque de parement est biseautée sur toutes les arêtes de la surface de la plaque destinée à être apposées sur la surface à recouvrir.
  • Avantageusement, la plaque de parement comporte des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé avec des espaces correspondants à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé et ladite plaque est munie su son dos d'une feuille de papier ou analogue.
  • Du fait que l'excès de matière moussable ayant rempli la chambre d'injection peut s'étaler sur l'arrière de ladite plaque, on complète ainsi l'étanchéité et l'isolation entre les plaques de parement isolantes et la surface à recouvrir et de plus, la matière supplémentaire s'échappant par l'espace de surpression en adhérant sur la surface à recouvrir permet de renforcer la solidarisation des plaques de parement avec la surface à recouvrir et contribue à la solidarisation des plaques de parement entre elles sans pont thermique.
  • L'invention est décrite plus en détail à l'appui du dessin de la figure 1 représentant à titre d'illustration une vue en coupe partielle de plaques de parement isolantes conformes à la présente invention.
  • La plaque de parement isolante 8 de la figure 1 comporte des plaquettes de briques 1 par exemple, disposées avec un espace 6 correspondant à un joint ordinaire de maçonnerie dans un support moussé 4. Le joint 6 est constitué par du sable lié ou aggloméré par la matière du support moussé.
  • Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, la plaque de parement isolante 8 comporte sur son dos une feuille de papier 7 ou autre. Les plaques de parement sont pourvues d'une cavité sur au moins deux côtés opposés et sont fixées de manière jointive sur la surface à recouvrir en formant une chambre d'injection 3 comportant un orifice d'injection 2 à la jonction desdites plaques 8.
  • Les plaques de parement 8 sont avantageusement biseautées sur au moins deux arêtes opposées et fixées de manière jointive, en formant un espace de surpression 5 à la jonction desdites plaques.
  • En pratique, les plaques de parement isolantes 8 sont posées sur la surface à recouvrir de manière jointive et sont fixées par des moyens en soi connus, par exemple par des vis ou autres (non représentés).
  • Les cavités latérales dont sont pourvues chacune des plaques forment une chambre d'injection 3.
  • La conformation des plaques est telle qu'une partie biseautée prévue à l'arrière forme un espace de surpression 5 par lequel la matière en excès pourra s'échapper.
  • Sur des points choisis dans le joint 6, on pratique à distance régulière des perforations formant des orifices d'injection 2 par lesquels peut être introduit l'embout d'un dispositif d'injection de mousse.
  • Cette mousse est injectée tout d'abord dans la chambre d'injection 3 afin de la remplir complètement et le surplus de matière s'échappe ensuite par l'espace de surpression 5.
  • On utilise de préférence à cet effet une mousse de polyuréthane classique à un seul composant.
  • Bien entendu, cette matière est choisie de façon à avoir un comportement au feu satisfaisant compatible avec le reste des matériaux mis en oeuvre.
  • De la manière classique, après que ces diverses opérations aient été effectuées, le joint 6 entre les plaquettes 1 subit un rejointoyage de manière classique qui assure une protection complémentaire.

Claims (8)

  1. Procédé de pose de plaques de parement (8) comportant un support moussé (4) pourvu d'une cavité formée dans ledit support moussé (4) sur au moins deux côtés opposés et de préférence sur leur pourtour, dans lequel les plaques (8) sont fixées de manière jointive sur la surface à recouvrir en formant une chambre d'injection (3) pourvue d'un orifice d'injection (2) à la jonction desdites plaques par lequel on injecte une matière moussable dans ladite chambre (3), lesdites plaques de parement (8) étant biseautées sur au moins deux arêtes opposées et de préférence sur toutes les arêtes de la face des plaques destinées à être apposées sur la surface à recouvrir pour former un espace de surpression (5) à la jonction desdites plaques, de manière que l'excès de matière moussable ayant rempli la chambre d'injection (3) puisse s'étaler sur l'arrière de ladite plaque.
  2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la matière moussable est une mousse de polyuréthane monocomposant.
  3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la plaque de parement (8) comporte des plaquettes (1) de brique, de moellon, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé (4) avec des espaces (6) correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé, munie de préférence sur son dos d'une feuille de papier (7) ou analogue.
  4. Plaque de parement pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes comportant un support moussé (4) et pourvue d'une cavité sur au moins deux côtés opposés de telle façon que deux plaques identiques placées de manière jointive sur la surface à recouvrir en forment une chambre d'injection (3) pourvue d'un orifice d'injection (2) à la jonction desdites plaques, caractérisée en ce qu'elle est biseautée sur au moins deux arêtes opposées de la face de la plaque destinée à être apposée sur la surface à recouvrir, pour former avec une plaque identique placée de manière jointive un espace de surpression (5) de manière que l'excès de matière moussable ayant rempli la chambre d'injection (3) puisse s'étaler sur l'arrière de ladite plaque.
  5. Plaque de parement selon la revendication 4 caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une cavité sur tout son pourtour.
  6. Plaque de parement selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5 caractérisée en ce qu'elle est biseautée sur toutes les arêtes de la surface de la plaque destinée à être apposée sur la surface à recouvrir.
  7. Plaque de parement selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisée en ce qu'elle comporte des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé avec des espaces correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé.
  8. Plaque de parement selon l'une quelconque des revendications 4 à 7 caractérisée en ce qu'elle est munie sur son dos d'une feuille de papier ou analogue.
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