EP0509977A1 - Procédé de pose de plaques de parement isolantes et plaques à cet effet - Google Patents

Procédé de pose de plaques de parement isolantes et plaques à cet effet Download PDF

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EP0509977A1 EP92870058A EP92870058A EP0509977A1 EP 0509977 A1 EP0509977 A1 EP 0509977A1 EP 92870058 A EP92870058 A EP 92870058A EP 92870058 A EP92870058 A EP 92870058A EP 0509977 A1 EP0509977 A1 EP 0509977A1
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0862Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material

Definitions

  • the present invention relates to a method for installing insulating facing plates intended to be applied both to new buildings and to buildings undergoing renovation.
  • an insulating facing plate comprising decorative plates of bricks, rubble stones or cut stones suitably arranged, in accordance with masonry, in a foamed support, the joints between the various plates being made up of sand bound by the foamed synthetic material of the support.
  • a facing plate comprising bricks, rubble stones, cut stones or substitutes thereof arranged in a foamed support with spaces corresponding to ordinary joints which consist of sand bound by the material of the foamed support, provided on its back with a sheet of paper or the like and on the lateral faces of a lateral joint which extends over at least part of the thickness of said plate and consisting of a strip of foamed PVC, preferably with closed cells, adhering to said foamed support.
  • insulating plates not provided with decorative bricks or other plates formed simply of a homogeneous thickness of foam, in particular of polyurethane. These plates sometimes have longitudinal grooves or mortises in which are housed tongues or longitudinal pins of the neighboring plate.
  • Patent application FR-2,547,610 describes composite panels made up of a plurality of alternating layers of cellular concrete and insulating material, in which recesses are made at the junction of two panels, for filling with a deformable foam, for example polyurethane to ensure continuity of the insulation.
  • connection joint with polyurethane foam made in the layer of insulating material must be completed with plaster, cement, mortar or mortar seals which join the layers of cellular concrete.
  • Patent application EP-0 312 618 describes panels made up of an insulating material placed between two concrete slabs with, at the junction of the panels, a joint consisting of a recess closed by a polyurethane foam and a deposit of concrete or a FOMOX® profile to protect the joint against fire.
  • the invention aims to provide a method of installing insulating facing plates which makes it possible to produce a sealed and insulating joint between insulating facing facing plates in a simple and economical manner and which does not in particular present the difficulties inherent in the plates described in the above documents.
  • the method of laying insulating facing plates, comprising a foamed support is characterized in that the plates provided with a cavity on at least two opposite sides and preferably on their periphery are fixed contiguously on the surface to be covered by forming an injection chamber provided with an injection orifice at the junction of said plates and in that one injects through the injection orifice into said chamber a foamable material, preferably a one-component polyurethane foam.
  • insulating facing plates comprising bricks, rubble stones, cut stones or substitutes thereof arranged in a foamed support with spaces corresponding to ordinary joints which consist of sand bonded by the material of the foamed support and preferably provided on their back with a sheet of paper or the like.
  • bevelled plates are used on at least two opposite edges and preferably on all the edges of the surface of the plates intended to be affixed on the surface to be covered and fixed in a contiguous manner, forming an overpressure space at the junction of said plates. plates so that the excess foamable material that filled the injection chamber can spread over the back of said plate.
  • the additional material escaping through the overpressure space by adhering to the surface to be covered makes it possible to reinforce the joining of the facing plates with the surface to be covered and contributes to the joining of the facing plates to each other, without thermal bridge.
  • Another aspect of the invention relates to an insulating facing plate for implementing the method, characterized in that it is provided with a cavity on at least two opposite sides and preferably around its entire periphery.
  • the insulating facing plate for implementing the method comprises plates of bricks, rubble stones, cut stones or substitutes thereof arranged in a foamed support with spaces corresponding to ordinary joints which consist of sand bound by the material of the foamed support and is preferably provided on a back of 'a sheet of paper or the like.
  • the insulating facing plate is advantageously bevelled on at least two edges, preferably on all edges, of the surface of the plate intended to be affixed on the surface to be covered.
  • FIG. 1 representing by way of illustration a view in partial section of insulating facing plates in accordance with the present invention.
  • the insulating facing plate 8 of FIG. 1 comprises brick plates 1 for example, arranged with a space 6 corresponding to an ordinary masonry joint in a foamed support 4.
  • the joint 6 consists of sand bound or agglomerated by the foam backing material.
  • the insulating facing plate 8 has on its back a sheet of paper 7 or the like.
  • the facing plates are provided with a cavity on at least two opposite sides and are fixed contiguously to the surface to be covered, forming an injection chamber 3 comprising an injection orifice 2 at the junction of said plates 8.
  • the facing plates 8 are advantageously bevelled on at least two opposite edges and fixed contiguously, forming an overpressure space 5 at the junction of said plates.
  • the insulating facing plates 8 are placed on the surface to be joined contiguously and are fixed by means known per se, for example by screws or others (not shown).
  • the lateral cavities with which each of the plates are provided form an injection chamber 3.
  • the conformation of the plates is such that a bevelled part provided at the rear forms an overpressure space 5 through which the excess material can escape.
  • perforations are formed at regular distance forming injection orifices 2 through which the tip of a foam injection device can be introduced.
  • This foam is first injected into the injection chamber 3 in order to fill it completely and the excess material then escapes through the overpressure space 5.
  • a conventional one-component polyurethane foam is used for this purpose.
  • this material is chosen so as to have a satisfactory fire behavior compatible with the rest of the materials used.

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Abstract

Procédé de pose de plaques de parement isolantes (8) comportant un support moussé (4). Les plaques pourvues d'une cavité sur au moins deux côtés opposés et de préférence sur leur pourtour sont fixées de manière jointive sur la surface à recouvrir en formant une chambre d'injection (3) pourvue d'un orifice d'injection (2) à la jonction desdites plaques et l'on injecte par l'orifice d'injection (2) dans ladite chambre (3), une matière moussable.
L'invention concerne également les plaques.

Description

    Objet de l'invention
  • La présente invention est relative à un procédé de pose de plaques de parement isolantes destinées à être appliquées aussi bien aux immeubles nouveaux qu'aux immeubles subissant une rénovation.
  • Elle concerne également une plaque de parement pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention.
  • Etat de la technique
  • Par le brevet belge 891 963, on connaît une plaque de parement isolante comportant des plaquettes décoratives de briques, de moellons ou de pierres de taille disposées de manière adéquate, conformément à une maçonnerie, dans un support moussé, les joints entre les différentes plaquettes étant constitués de sable lié par la matière synthétique moussée du support.
  • Par la demande de brevet EP-0 345 344-A1, on connaît une plaque de parement comportant des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé avec des espaces correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé, munie sur son dos d'une feuille de papier ou analogue et sur les faces latérales d'un joint latéral qui s'étend sur au mois une partie de l'épaisseur de ladite plaque et consistant en une bande de PVC moussé, de préférence à cellules fermées, adhérant audit support moussé.
  • Un tel joint est cependant difficile à réaliser en pratique.
  • Il existe des plaques isolantes non pourvues de plaquettes décoratives de briques ou autres formées simplement d'une épaisseur homogène de mousse, en particulier de polyuréthane. Ces plaques comportent quelques fois des rainures ou mortaises longitudinales dans lesquelles viennent se loger des languettes ou des tenons longitudinaux de la plaque voisine.
  • La demande de brevet FR-2 547 610 décrit des panneaux composites constitués d'une pluralité de couches alternées de béton cellulaire et de matériau isolant, dans lesquels sont pratiqués des évidements à la jonction de deux panneaux, pour un garnissage par une mousse déformable, par exemple en polyuréthane afin d'assurer la continuité de l'isolation.
  • Cependant, ce joint de raccordement par une mousse de polyuréthane pratiqué dans la couche de matériau isolant doit être complété par des scellements en plâtre, ciment, ciment-colle ou mortier-colle qui réunissent les couches de béton cellulaire.
  • La demande de brevet EP-0 312 618 décrit des panneaux constitués par un matériau isolant disposé entre deux plaques de béton avec, à la jonction des panneaux, un joint constitué d'un évidement refermé par une mousse de polyuréthane et un dépôt de béton ou un profil FOMOX® permettant de protéger le joint contre le feu.
  • Buts de l'invention
  • L'invention vise à fournir un procédé de pose de plaques de parement isolantes qui permet de réaliser un joint étanche et isolant entre des plaques de parement isolantes jointives de manière simple et économique et qui ne présente en particulier pas les difficultés inhérentes aux plaques décrites dans les documents susmentionnés.
  • Eléments caractéristiques de l'invention
  • Selon le premier aspect de la présente invention, le procédé de pose de plaques de parement isolantes, comportant un support moussé est caractérisé en ce que les plaques pourvues d'une cavité sur au moins deux côtés opposés et de préférence sur leur pourtour sont fixées de manière jointive sur la surface à recouvrir en formant une chambre d'injection pourvue d'un orifice d'injection à la jonction desdites plaques et en ce qu'on injecte par l'orifice d'injection dans ladite chambre une matière moussable, de préférence une mousse de polyuréthane monocomposant.
  • De cette manière, on obtient un joint étanche et isolant qui se solidarise avec les plaques en améliorant leur rigidité.
  • De préférence, on utilise des plaques de parement isolantes comportant des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé avec des espaces correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé et munies de préférence sur leur dos d'une feuille de papier ou analogue.
  • Avantageusement, on utilise des plaques biseautées sur au moins deux arêtes opposées et de préférence sur toutes les arêtes de la surface des plaques destinées à être apposées sur la surface à recouvrir et fixées de manière jointive, en formant un espace de surpression à la jonction desdites plaques de manière que l'excès de matière moussable ayant rempli la chambre d'injection puisse s'étaler sur l'arrière de ladite plaque.
  • De cette manière, on complète l'étanchéité et l'isolation entre les plaques de parement isolantes et la surface à recouvrir.
  • La matière supplémentaire s'échappant par l'espace de surpression en adhérant sur la surface à recouvrir permet de renforcer la solidarisation des plaques de parement avec la surface à recouvrir et contribue à la solidarisation des plaques de parement entre elles, sans pont thermique.
  • Un autre aspect de l'invention concerne une plaque de parement isolante pour la mise en oeuvre du procédé caractérisé en ce qu'elle est pourvue d'une cavité sur au moins deux côtés opposés et de préférence sur tout son pourtour.
  • De préférence, la plaque de parement isolante pour la mise en oeuvre du procédé comporte des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé avec des espaces correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé et est munie de préférence sur un dos d'une feuille de papier ou analogue.
  • Selon une forme d'exécution préférentielle, la plaque de parement isolante est avantageusement biseautée sur au moins deux arêtes, de préférence sur toutes les arêtes, de la surface de la plaque destinée à être apposée sur la surface à recouvrir.
  • Courte description des dessins
  • L'invention est décrite plus en détail à l'appui du dessin de la figure 1 représentant à titre d'illustration une vue en coupe partielle de plaques de parement isolantes conformes à la présente invention.
  • Description d'une forme d'exécution préférée de l'invention
  • La plaque de parement isolante 8 de la figure 1 comporte des plaquettes de briques 1 par exemple, disposées avec un espace 6 correspondant à un joint ordinaire de maçonnerie dans un support moussé 4. Le joint 6 est constitué par du sable lié ou aggloméré par la matière du support moussé.
  • Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, la plaque de parement isolante 8 comporte sur son dos une feuille de papier 7 ou autre. Les plaques de parement sont pourvues d'une cavité sur au moins deux côtés opposés et sont fixées de manière jointive sur la surface à recouvrir en formant une chambre d'injection 3 comportant un orifice d'injection 2 à la jonction desdites plaques 8.
  • Les plaques de parement 8 sont avantageusement biseautées sur au moins deux arêtes opposées et fixées de manière jointive, en formant un espace de surpression 5 à la jonction desdites plaques.
  • En pratique, les plaques de parement isolantes 8 sont posées sur la surface à recouvrir de manière jointive et sont fixées par des moyens en soi connus, par exemple par des vis ou autres (non représentés).
  • Les cavités latérales dont sont pourvues chacune des plaques forment une chambre d'injection 3.
  • La conformation des plaques est telle qu'une partie biseautée prévue à l'arrière forme un espace de surpression 5 par lequel la matière en excès pourra s'échapper.
  • Sur des points choisis dans le joint 6, on pratique à distance régulière des perforations formant des orifices d'injection 2 par lesquels peut être introduit l'embout d'un dispositif d'injection de mousse.
  • Cette mousse est injectée tout d'abord dans la chambre d'injection 3 afin de la remplir complètement et le surplus de matière s'échappe ensuite par l'espace de surpression 5.
  • On utilise de préférence à cet effet une mousse de polyuréthane classique à un seul composant.
  • Bien entendu, cette matière est choisie de façon à avoir un comportement au feu satisfaisant compatible avec le reste des matériaux mis en oeuvre.
  • De la manière classique, après que ces diverses opérations aient été effectuées, le joint 6 entre les plaquettes 1 subit un rejointoyage de manière classique qui assure une protection complémentaire.
  • Bien que l'on ait décrit des formes d'exécution particulières de l'invention, à savoir aussi bien du procédé de pose que de la plaque à cet effet, il doit être bien entendu que de nombreuses variantes d'exécution restent possibles et que la forme d'exécution décrite aux figures ne l'a été qu'à titre d'illustration.

Claims (10)

  1. Procédé de pose de plaques de parement (8) comportant un support moussé (4) caractérisé en ce que les plaques pourvues d'une cavité sur au moins deux côtés opposés et de préférence sur leur pourtour sont fixées de manière jointive sur la surface à recouvrir en formant une chambre d'injection (3) pourvue d'un orifice d'injection (2) à la jonction desdites plaques et en ce qu'on injecte par l'orifice d'injection (2) dans ladite chambre (3), une matière moussable.
  2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la matière moussable est une mousse de polyuréthane monocomposant.
  3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'on utilise des plaques de parement (8) biseautées sur au moins deux arêtes opposées et de préférence sur toutes les arêtes, de la surface des plaques destinées à être apposées sur la surface à recouvrir et fixées de manière jointive en formant un espace de surpression (5) à la jonction desdites plaques, de manière que l'excès de matière moussable ayant rempli la chambre d'injection puisse s'étaler sur l'arrière de ladite plaque.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la plaque de parement (8) comporte des plaquettes (1) de brique, de moellon, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé (4) avec des espaces (6) correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé, munie de préférence sur son dos d'une feuille de papier (7) ou analogue.
  5. Plaque de parement pour la mise en oeuvre du procédé de l'une quelconque des revendications précédentes comportant un support moussé caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une cavité sur au moins deux côtés opposés.
  6. Plaque de parement selon la revendication 5 caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une cavité sur tout son pourtour.
  7. Plaque de parement selon les revendications 5 et 6 caractérisée en ce qu'elle est biseautée sur au moins deux arêtes opposées de la surface de la plaque destinée à être apposée sur la surface à recouvrir.
  8. Plaque de parement selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle est biseautée sur toutes les arêtes de la surface de la plaque destinée à être apposée sur la surface à recouvrir.
  9. Plaque de parement selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte des plaquettes de briques, de moellons, de pierres de taille ou de substituts de ceux-ci disposées dans un support moussé avec des espaces correspondant à des joints ordinaires qui sont constitués de sable lié par la matière du support moussé.
  10. Plaque de parement selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'elle est munie sur son dos d'une feuille de papier ou analogue.
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ATE135436T1 (de) 1996-03-15
DE509977T1 (de) 1993-12-16
BE1004730A3 (fr) 1993-01-19
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