BE1011072A3 - Element de construction prefabrique et son procede de fabrication. - Google Patents

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Abstract

Elément de construction préfabriqué (1) formé d'au moins trois couches de matériau constituées par une couche de parement (4), réalisée à l'aide de plaques (10) notamment en pierre naturelle et par une couche de béton armé (5) entre lesquelles est disposée une couche d'isolant (6) ventilée pour en évacuer la condensation, ledit élément comprenant des moyens d'assemblage (7) des trois couches (4,5 et 6) susdites entre elles et qui sont agencés pour assurer à l'élément une structure du type monobloc, des moyens de liaison étant prévus dans la couche de béton armé (5) et agencés de manière à faciliter la pose et l'assemblage des éléments entre eux, ainsi que des moyens de fixation (9), associés à la couche de béton armé (5), agencés pour assembler et immobiliser les éléments (1) entre eux ou pour les fixer à des piliers de soutènement (3).

Description


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  Elément de construction préfabriqué et son procédé de fabrication. 



   La présente invention a pour objet un élément de construction préfabriqué destiné notamment à la réalisation de bardages à associer à des piliers de soutènement d'un mur ou d'un bâtiment, de murs ou cloisons portants ou encore de revêtement de sols et planchers. 



   On a déjà pensé a réaliser des éléments préfabriqués en béton armé, notamment pour la réalisation de façades de bâtiment et de bardages pour bâtiments industriels. 



   Si ces réalisations sont intéressantes sur le plan financier, leur qualité esthétique est médiocre et leur durabilité est assez limitée. 



   Pour remédier à ces inconvénients, on a déjà réalisé des éléments en béton dits"architectoniques"dont la ou les faces extérieures sont polies et constituées de granulats classés provenant du concassage de différents types de pierre naturelles, telles que du granit et du marbre ; l'utilisation du granit offrant l'avantage, par rapport au marbre, d'assurer une plus grande durabilité du béton. 



   Cette technique présente toutefois l'inconvénient d'entraîner un coût de production élevé, qui est notamment dû aux opérations de polissage de la ou des faces apparentes de l'élément. 



   L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de procurer un élément préfabriqué dont l'aspect esthétique est nettement supérieur aux éléments en béton connus et dont le coût de fabrication est inférieur à celui de ces derniers. En outre l'élément préfabriqué suivant l'invention, qui peut indifféremment être utilisé pour valoriser des bâtiments industriels, 

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 pour des constructions importantes réservées aux bureaux ou à l'habitat tout comme pour la réalisation de maisons individuelles, offre divers avantages par rapport aux éléments préfabriqués connus, à savoir :

   excellente protection du béton assurant une longévité exceptionnelle à l'élément et par voie de conséquence au bâtiment, excellente isolation, possibilité d'intégrer dans l'élément, d'une part, des tuyaux de captage d'énergie solaire, de chauffage et/ou de conditionnement d'air et, d'autre part, l'emplacement des fenêtres et des portes, afin que cellesci s'insèrent exactement dans les espaces laissés libres dans l'élément. Enfin, les éléments suivant l'invention ne requièrent pas de moyens d'assemblage et de manutention qui soient différents de ceux généralement utilisés pour des éléments traditionnels. 



   A cet effet, suivant l'invention, ledit élément est formé d'au moins trois couches de matériau constituées par une couche de parement, telle que couche réalisée à l'aide de plaques en pierre naturelle ou en pierre reconstituée, de briques, et par une couche de béton armé entre lesquelles est disposée une couche d'isolant choisi dans la gamme d'isolants permettant d'assurer la ventilation de cette dernière couche pour en évacuer la condensation, ledit élément comprenant des moyens d'assemblage des trois couches susdites entre elles et qui sont agencées pour assurer à l'élément une structure du type monobloc, des moyens de liaison prévus dans la couche de béton armé, à la périphérie de cette dernière, et agencés de manière à faciliter la pose et l'assemblage des éléments entre eux ainsi que des moyens de fixation,

   associés à la couche de béton armé, agencés soit pour assembler et immobiliser les éléments entre eux, soit pour les fixer aux piliers de soutènement précités. 



   Suivant une forme de réalisation de l'invention, les plaques susdites constituant la couche de parement d'un élément sont espacées les unes des autres pour laisser subsister entre elles des joints de dilatation sensiblement égaux tandis que la couche d'isolant précitée déborde desdites plaques sur le pour- 

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 tour de l'élément, les moyens de liaison précités des éléments étant agencés, lorsque deux éléments sont juxtaposés, pour que des joints de dilatation subsistent entre les plaques de ces deux éléments et pour que les couches d'isolant desdits deux éléments soient en contact par leur chant. 



   Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, la couche d'isolant précitée est réalisée en polystyrène expansé à haute densité et présente des rainures sensiblement parallèles et équidistantes creusées, dans le sens de la hauteur de l'élément, à partir de la face de la couche d'isolant tournée vers la couche de parement, les moyens de liaison précités étant agencés pour que, lorsque deux éléments sont superposés, les rainures d'un élément communiquent avec les rainures de l'autre élément pour assurer la ventilation et évacuer la condensation. 



   Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, la couche d'isolant susdite présente des cavités régulièrement réparties qui sont réalisées à partir de sa face tournée vers la couche de béton armé précitée et qui sont destinées à emprisonner le béton de cette dernière afin de renforcer la liaison entre l'isolant et le béton. 



   L'invention est également relative à un procédé de fabrication de l'élément de construction précité. 



   D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation particulières de l'élément préfabriqué suivant l'invention ainsi que son procédé de fabrication. 



   La figure 1 est une vue schématique, en élévation, d'un élément préfabriqué suivant l'invention. 



   La figure 2 est une vue en coupe, suivant la ligne II-II de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue schématique, en élévation, d'éléments préfabriqués tels qu'illustrés à la figure 1 et qui sont associés à des piliers de soutènement d'un bâtiment. 



   La figure 4 est une vue schématique, en élévation, 

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 montrant une variante des éléments représentés aux figures 1 à 3, qui sont également associés à des piliers de soutènement. 



   La figure 5 est une vue en coupe, suivant la ligne V-V de la figure 4 illustrant, à grande échelle, des détails de l'élément préfabriqué et illustrant son procédé de fabrication. 



   La figure 6 est une vue partielle, en perspective, montrant une forme particulière d'ancrage des plaques de parement. 



   La figure 7 est une vue schématique en coupe illustrant l'assemblage à un pilier de deux éléments disposés bout à bout. 



   La figure 8 est une vue analogue à la figure 7 et montre l'assemblage, entre eux, de deux éléments placés bout à bout. 



   Les figures 9 et 10 sont des vues analogues aux figures 7 et 8 illustrant le mode d'attache des éléments en coin de bâtiment. 



   La figure 12 est une vue en perspective, avec brisures partielles, montrant des détails   d'une   forme de réalisation particulière de la couche d'isolant de l'élément suivant l'invention. 



   La figure 11 est une vue partielle, en coupe, d'un élément destiné à être utilisé comme revêtement de sol ou comme plancher. 



   Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues. 



   L'élément de construction préfabriqué   1,   suivant l'invention et illustré aux dessins, est destiné en particulier à la réalisation de bardages 2 à associer à des piliers de soutènement 3 d'un mur ou d'un bâtiment (voir notamment figures 3,5, 7 et 9), de murs ou cloisons portants (voir figures 8 et 10) ou encore de revêtement de sols et planchers (voir figure   11).   Cet élément est formé d'au moins trois couches de matériau constituées par une couche de parement 4, telle que couche réalisée à l'aide de plaques en pierre naturelle ou en pierre reconstituée, de briques, et par une couche de béton armé 5 

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 entre lesquelles est disposée une couche d'isolant 6 choisi dans la gamme d'isolants permettant d'assurer la ventilation de cette dernière couche pour en évacuer la condensation.

   Cet élément 1 comprend des moyens d'assemblage 7 des trois couches 4,5 et 6 entre elles, qui sont agencées pour assurer à l'élément 1 une structure du type monobloc. Des moyens de liaison 8 sont prévus essentiellement dans la couche de béton armé 5 et sur une partie de la périphérie de cette dernière (voir figures 1 et 2), de manière à faciliter la pose et l'assemblage des éléments entre eux, tandis que des moyens de fixation 9, associés à la couche de béton armé 5, sont agencés soit pour permettre l'assemblage et l'immobilisation des éléments 1 entre eux, soit pour permettre leur fixation aux piliers de soutènement 3 précités. 



   Les plaques 10 susdites constituant la couche de parement 4 d'un élément 1 sont espacées les unes des autres pour laisser subsister entre elles des joints de dilatation 11 sensiblement égaux tandis que la couche d'isolant 6 déborde desdites plaques sur le pourtour de l'élément (voir figures 1 et 2), les moyens de liaison 8 précités étant agencés, lorsque deux éléments 1 sont juxtaposés, pour que des joints de dilatation 11 subsistent entre les plaques 10 de ces deux éléments et pour que les couches d'isolant 6 de ces deux éléments viennent en contact par leur chant. 



   La couche d'isolant 6 est avantageusement réalisée en polystyrène expansé à haute densité qui a l'avantage d'être très résistant et très peu compressible tout en présentant des propriétés de résistance dans le temps et de résistance au feu très élevées. Cette couche d'isolant 6 est avantageusement pourvue de rainures 12 sensiblement parallèles et équidistantes creusées, dans le sens de la hauteur de l'élément, à partir de la face 13 de la couche d'isolant tournée vers la couche de parement 4. Les moyens de liaison 8 précités sont agencés pour que, lorsque deux éléments 1 sont superposés, les rainures 12 d'un élément communiquent avec les rainures de l'autre élément afin d'assurer la ventilation des éléments et en évacuer la 

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 condensation. 



   La couche d'isolant 6 présente aussi avantageusement des cavités 14 régulièrement réparties qui sont réalisées à partir de sa face 15 tournée vers la couche de béton armé 5 et qui sont destinées à emprisonner le béton de cette dernière afin de renforcer la liaison entre l'isolant et le béton, ces cavités 13 se présentant avantageusement, comme montré à la figure 5, sous la forme de rainures parallèles réalisées dans le sens de la hauteur de l'élément 1 et dont la section transversale est telle que l'assemblage   isolant/béton   est du type à queue d'aronde. 



   Les moyens d'assemblage 7 précités fixant les trois couches 4,5 et 6 de l'élément 1 les unes aux autres sont constitués, d'une part, par de la colle choisie parmi les colles capables de faire adhérer les faces 14 et 15 de la couche d'isolant 6 à la couche de parement 4 et à la couche de béton armé 5 et, d'autre part, par des broches métalliques 16, réalisées en acier inoxydable, qui sont régulièrement réparties et qui s'étendent perpendiculairement aux plaques 10 de parement précitées. 



  L'extrémité 17 de chacune de ces broches 16 est associée à une plaque 10, tandis que l'autre extrémité 18 de la broche est emprisonnée dans la couche de béton 5, de préférence en coopération avec l'armature métallique 19 de cette dernière. 



   L'extrémité 17 de chacune des broches est par exemple, comme montré à la figure 5, logée et collée dans un trou borgne   20'réalisé   dans la plaque 10 à partir de sa face destinée à être tournée vers la couche d'isolant 6. L'autre extrémité 18 de la broche est filetée et porte une pièce 20 agencée pour pouvoir prendre appui, par vissage sur la broche 16, sur l'armature 19 de la couche de béton, à l'opposé de la plaque de parement 10. 



   L'extrémité 17 susdite de chacune des broches 16 qui est associée aux plaques de parement 10 peut avantageusement, comme montré à la figure 6, avoir la forme d'un crochet ou d'un anneau 21 agencé pour coopérer avec une tige 22 introduite dans deux trous borgnes 23 forés en regard l'un de l'autre dans les 

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 chants 24 de deux plaques juxtaposées qui forment un joint de dilatation   11,   l'autre extrémité 18 de la broche étant telle que décrite ci-avant. 



   Comme montré à la figure 11, l'élément préfabriqué suivant l'invention comprend, lorsqu'il est utilisé comme revêtement de sol ou comme plancher, une seconde couche de béton armé 5', celle-ci étant disposée entre la couche de parement 4 et la couche d'isolant 6 et fixée à ces dernières soit par collage comme exposé ci-dessus, soit par collage et à l'aide de broches 16 telles que décrites ci-avant. 



   Lors de la fabrication d'éléments 1 d'essai, qui ont donnés toute satisfaction et dont les dimensions étaient de 6000 mm sur 700 mm et de 6000 mm sur 350 mm, on a utilisé des dalles 10 en granit, d'une épaisseur de 20 mm, de différentes formes et format, qui n'excédaient pas en surface lm2 et dont la plus grande dimension n'excédait pas 1400 mm. L'utilisation de dalles 10 de dimensions standards réduisant bien entendu le coût de fabrication.

   Comme couche d'isolant 16, on a utilisé du polystyrène expansé à haute densité et, le béton utilisé étant du type :
Classe de résistance : C 25/30
Résistance caractéristique   : 30 N/mm2  
Module d'élasticité : 35000 N/mm2
Coefficient de dilatation thermique   : 10 m/m C  
Résistance de calcul : = 14,17 N/mm2
Résistance de traction :   = 2,   9   N/mm2  
Masse volumique : 25   KN/m3   avec une armature en acier S 500, diamètre 8 mm et dont la résistance de calcul est 435/mm. 



   Comme colle, on a utilisé des colles de type NICON 375 et NIPOL 475/2 qui polymérisent assez rapidement et qui se présentent sous la forme d'une poudre à mélanger à de l'eau dans les proportions de 5,5 à 7 litres d'eau par 25 kg de poudre. Les broches 16 utilisées, qui sont en acier inoxydable 18/10/2.

   5 (A4) avaient un diamètre de 6 mm, une résistance minimale à la traction de 700   N/mm2   et une limite d'élasticité à   25 C   de       = 

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 450   N/rrun2.   Les essais de résistance mécanique des éléments 1 susdits ont démontrés qu'ils pouvaient subir, d'une part, une flèche de 10 mm sous l'action de la dépression maximale due au vent et, d'autre part, une flèche de 15 mm sous l'action d'une différence de température de   400C   sans dégradation de l'assemblage des couches susdites ni déformation rémanente. En outre, les éléments 1 testés ont résisté à 15 cycles de gel-dégel, suivant la norme NBN 118.52, également sans dégradation de l'assemblage ni déformation rémanente.

   Enfin ces éléments ont fait la preuve que leur étanchéité était parfaite. 



   Comme montré aux figures 7 et 11, l'élément 1 peut, suivant l'invention, comprendre au moins un réseau de tuyaux 21' interne agencé pour permettre la circulation d'un fluide caloporteur et le raccordement du réseau d'un élément aux réseaux des éléments voisins. 



   Le réseau de tuyaux précité est, dans le cas où le fluide caloporteur est destiné au captage de l'énergie solaire, inséré dans des logements ménagés dans la couche d'isolant 6, à partir de sa face 13 tournée vers les plaques de parement 10, la profondeur de ces logements étant telle que les tuyaux sont pratiquement en contact avec lesdites plaques de parement. L'élément peut également comprendre, comme montré à la figure 7, un second réseau de tuyaux 22'pour un chauffage intégré, agencé pour pouvoir être raccordé à une installation de chauffage non représentée. Les tuyaux 22 de ce second réseau sont noyés dans des logements 23'pratiqués dans la couche de béton armé 5, à partir de sa face qui est opposée à la couche d'isolant 6.

   Dans la forme de réalisation de l'élément 1, illustré à la figure 11, le réseau de tuyaux 21 interne précité est inséré dans la seconde couche de béton 5'susdite. 



   Suivant l'invention, l'élément de construction peut avantageusement présenter des gaines techniques 24'réalisées dans la couche de béton 5 (voir figure 7) et des ouvertures ménagées de part en part de l'élément (voir figure 4) et destinées à recevoir des portes 25 et des fenêtres 26, des moyens, 

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 non représentés et immobilisés dans la couche de béton armé 5 de l'élément, étant prévus pour la fixation de ces portes et fenêtres. 



   Le procédé de fabrication de l'élément de construction suivant l'invention consiste, dans la forme de réalisation illustrée à la figure 5, à mouler ledit élément en disposant tout d'abord au fond d'un coffrage les dalles de parement 10, dans leur position finale, en les séparant par des joints compressibles, qui seront enlevés après démoulage et dont la hauteur est inférieure à l'épaisseur des plaques ; à mettre en place les broches 16 précitées ; à déposer sur les plaques 10 une couche de colle telle que décrite ci-dessus, sur une épaisseur de l'ordre de 2mm et pour qu'elle remplisse les joints   11   subsistant entre ces dernières et les trous destinés aux broches pour assurer la fixation de l'extrémité précitée 17 de ces broches dans les trous borgnes 20'de ces plaques 10 ; à placer éventuellement le réseau de tuyaux 21'susdit ;

   à appliquer la couche d'isolant 6 sur les plaques de parement 10 en répartissant la pression sur toute la surface de cette couche afin que celle-ci soit traversée, sans dégâts, par les broches 16 ; à déposer alors sur cette couche d'isolant une couche de colle d'épaisseur d'environ 2 mm ; à placer l'armature 19 de la couche de béton armé 5, les moyens de fixation 9 susdits ; à couler ensuite, dès le début de polymérisation de la colle, le béton ; à vibrer ce dernier ; à réaliser, en début de prise du béton et avant lissage de celui-ci, les logements 23'précités pour les tuyaux   22'et   les gaines techniques 24'susdites et enfin à décoffrer l'élément après prise complète de la colle et du béton. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du présent brevet. 



   C'est ainsi que, suivant l'invention, on pourrait prévoir, comme montré à la figure 12, de pratiquer, dans la couche d'isolant 6 de l'élément, deux rainures horizontales 12' 

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 EMI10.1 
 dans lesquelles débouchent les rainures 12 pratiquées dans le sens de la hauteur dudit élément, ce qui permet, lorsque deux éléments 1 sont superposés, de réaliser une mise en communication automatique des rainures 12 de ces deux éléments.

Claims (16)

  1. REVENDICATIONS 1. Elément de construction préfabriqué (1) destiné notamment à la réalisation de bardages (2) à associer à des piliers de soutènement (3) d'un mur ou d'un bâtiment, de murs ou cloisons portants ou encore de revêtement de sols et planchers, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins trois couches de matériau constituées par une couche de parement (4), telle que couche réalisée à l'aide de plaques (10) en pierre naturelle ou en pierre reconstituée, de briques, et par une couche de béton armé (5) entre lesquelles est disposée une couche d'isolant (6) choisi dans la gamme d'isolants permettant d'assurer la ventilation de cette dernière couche pour en évacuer la condensation, ledit élément comprenant des moyens d'assemblage (7) des trois couches (4, 5 et 6)
    susdites entre elles et qui sont agencées pour assurer à l'élément une structure du type monobloc, des moyens de liaison (8) prévus dans la couche de béton armé (5), à la périphérie de cette dernière, et agencés de manière à faciliter la pose et l'assemblage des éléments entre eux ainsi que des moyens de fixation (9), associés à la couche de béton armé (5), agencés soit pour assembler et immobiliser les éléments (1) entre eux, soit pour les fixer aux piliers de soutènement (3) précités.
  2. 2. Elément de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques (10) susdites constituant la couche de parement (4) d'un élément (1) sont espacées les unes des autres pour laisser subsister entre elles des joints de dilatation (11) sensiblement égaux tandis que la couche d'isolant (6) précitée déborde desdites plaques sur le pourtour de l'élément, les moyens de liaison (8) précités des éléments étant agencés, lorsque deux éléments (1) sont juxtaposés, pour que des joints de dilatation (11) subsistent entre les plaques (10) de ces deux éléments et pour que les couches d'isolant (6) desdits deux éléments soient en contact par leur chant.
  3. 3. Elément de construction suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche <Desc/Clms Page number 12> d'isolant (6) précitée est réalisée en polystyrène expansé à haute densité et présente des rainures (12) sensiblement parallèles et équidistantes creusées, dans le sens de la hauteur de l'élément, à partir de la face (13) de la couche d'isolant tournée vers la couche de parement (4), les moyens de liaison (8) précités étant agencés pour que, lorsque deux éléments sont (1) superposés, les rainures (12) d'un élément communiquent avec les rainures de l'autre élément pour assurer la ventilation et évacuer la condensation.
  4. 4. Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche d'isolant susdite présente des cavités (14) régulièrement réparties qui sont réalisées à partir de sa face (15) tournée vers la couche de béton armé (5) précitée et qui sont destinées à emprisonner le béton de cette dernière afin de renforcer la liaison entre l'isolant et le béton.
  5. 5. Elément de construction suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les cavités (13) susdites présentées par la couche d'isolant se présentent sous la forme de rainures parallèles réalisées dans le sens de la hauteur de l'élément (1) et dont la section transversale est telle que l'assemblage isolant/béton est du type à queue d'aronde.
  6. 6. Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage (7) précités des trois couches (4,5 et 6) de l'élément (1) sont constitués, d'une part, par de la colle choisie parmi les colles capables de faire adhérer la couche d'isolant (6) à la couche de parement (4) et à la couche de béton armé (5) et, d'autre part, par des broches métalliques (16) régulièrement réparties et s'étendant perpendiculairement aux plaques (10) de parement précitées, une des extrémités (17) de chacune de ces broches (16) étant associée à une de ces dernières, tandis que leur autre extrémité (18) est emprisonnée dans la couche de béton (5).
  7. 7. Elément de construction suivant la revendication <Desc/Clms Page number 13> 6, caractérisé en ce que l'extrémité (17) susdite de chacune des broches (16) associée à une plaque de parement (10) est logée et collée dans un trou borgne (20') réalisé dans cette dernière à partir de sa face destinée à être tournée vers la couche d'isolant (6), tandis que l'autre extrémité (18) de la broche est filetée et porte une pièce taraudée (20) agencée pour pouvoir prendre appui, par vissage sur la broche (16), sur l'armature (19) de la couche de béton, à l'opposé de la plaque de parement (10).
  8. 8. Elément de construction suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'extrémité (17) susdite de chacune des broches (16) associées aux plaques de parement (10) a la forme d'un crochet (21) et coopère avec une tige introduite (22) dans deux trous borgnes (23) forés en regard l'un de l'autre dans les chants (24) de deux plaques (10) juxtaposées qui forment un joint de dilatation (11), l'autre extrémité (18) de la broche étant filetée et coopérant avec la pièce (20) précitée qui prend appui sur l'armature (19) de la couche de béton, les broches (16) et tiges (22) précitées étant réalisées en acier inoxydable.
  9. 9. Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un réseau de tuyaux (21) interne agencé pour permettre la circulation d'un fluide caloporteur et le raccordement du réseau d'un élément aux réseaux des éléments voisins.
  10. 10. Elément de construction suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le réseau de tuyaux précité est, dans le cas où le fluide caloporteur est destiné au captage de l'énergie solaire, inséré dans des logements ménagés dans la couche d'isolant, à partir de sa face (13) tournée vers les plaques de parement (10), la profondeur de ces logements étant telle que les tuyaux sont pratiquement en contact avec lesdites plaques de parement.
  11. 11. Elément de construction suivant l'une ou l'autre des revendications 9 et 10, caractérisé en ce qu'il comprend un second réseau de tuyaux (22') pour un chauffage intégré, agencé <Desc/Clms Page number 14> pour pouvoir être raccordé à une installation de chauffage, les tuyaux de ce second réseau étant noyés dans des logements (23') pratiqués dans la couche de béton armé (5), à partir de sa face qui est opposée à la couche d'isolant (6).
  12. 12. Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend, lorsqu'il est utilisé comme revêtement de sol ou comme plancher, une seconde couche de béton armé (5) disposée entre la couche de parement (4). et la couche d'isolant (6).
  13. 13. Elément de construction suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le réseau de tuyaux (21) interne, précité est inséré dans la seconde couche de béton (5') susdite.
  14. 14. Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il est pourvu de gaines techniques (24') réalisées dans la couche de béton armé (5) précitée, à partir de sa face libre apposée à la couche d'isolant (6).
  15. 15. Elément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il présente des ouvertures ménagées de part en part de l'élément (1) et destinées à recevoir des portes (25) et des fenêtres (26), des moyens, immobilisés dans la couche de béton armé (5) de l'élément (1), étant prévus pour la fixation de ces portes et fenêtres.
  16. 16. Procédé de fabrication de l'élément de construction suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il consiste à mouler ledit élément en disposant tout d'abord au fond d'un coffrage les dalles de parement (10), dans leur position finale, en les séparant par des joints compressibles, qui seront enlevés après démoulage et dont la hauteur est inférieure à l'épaisseur des plaques (10) ; à mettre en place les broches (16) précitées ; à déposer sur les plaques (10) une couche de colle pour qu'elle remplisse les joints (11) subsistant entre ces dernières et assure la fixation de l'extrémité précitée (17) des broches dans les trous (20') précités des plaques (10) ; à placer éventuellement le réseau de tuyaux (21') <Desc/Clms Page number 15> susdit ;
    à appliquer la couche d'isolant (6) sur les plaques de parement en répartissant la pression sur toute la surface de cette couche pour que cette dernière soit traversée, sans dégâts, par les broches (16) précitées ; à déposer alors sur cette couche d'isolant (6) une couche de colle ; à placer l'armature (19) de la couche de béton armé (5), les moyens de fixation (9) susdits ; à couler ensuite le béton ; à vibrer ce dernier ; à réaliser, en début de prise du béton et avant lissage de celuici, les logements (23') précités pour les tuyaux (22) et les gaines techniques (24') susdites et enfin à décoffrer l'élément après prise complète de la colle et du béton.
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