FR3005076A1 - Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux - Google Patents

Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux Download PDF

Info

Publication number
FR3005076A1
FR3005076A1 FR1353730A FR1353730A FR3005076A1 FR 3005076 A1 FR3005076 A1 FR 3005076A1 FR 1353730 A FR1353730 A FR 1353730A FR 1353730 A FR1353730 A FR 1353730A FR 3005076 A1 FR3005076 A1 FR 3005076A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
groove
panel
upper face
insulating
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1353730A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3005076B1 (fr
Inventor
Madec Bruce Le
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rockwool AS
Original Assignee
Rockwool International AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR1353730A priority Critical patent/FR3005076B1/fr
Application filed by Rockwool International AS filed Critical Rockwool International AS
Priority to CA2910357A priority patent/CA2910357A1/fr
Priority to PCT/EP2014/058195 priority patent/WO2014173929A1/fr
Priority to US14/785,883 priority patent/US9580913B2/en
Priority to SG11201508457QA priority patent/SG11201508457QA/en
Priority to EP14722596.5A priority patent/EP2989265B1/fr
Priority to EA201591865A priority patent/EA031161B1/ru
Publication of FR3005076A1 publication Critical patent/FR3005076A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3005076B1 publication Critical patent/FR3005076B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0885Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements specially adapted for being adhesively fixed to the wall; Fastening means therefor; Fixing by means of plastics materials hardening after application
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/28Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups combinations of materials fully covered by groups E04C2/04 and E04C2/08
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/21Fastening means specially adapted for covering or lining elements
    • E04F13/24Hidden fastening means on the rear of the covering or lining elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/88Insulating elements for both heat and sound
    • E04B1/90Insulating elements for both heat and sound slab-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Panneau isolant 10 présentant une face supérieure 12 et une face inférieure 14 opposée à la face supérieure, comprenant un corps 20 en laine de roche de densité sensiblement homogène, au moins une rainure 22 profilée étant ménagée dans ledit panneau isolant à partir de la face supérieure, la face supérieure 12 étant en laine de roche, la rainure 22 étant formée dans la laine de roche, le nombre de rainures étant inférieur ou égal à trois pour 60 cm de dimension dudit panneau perpendiculairement à la direction des rainures.

Description

ROCKWOOL 18.FRD 1 PANNEAUX ISOLANTS EN LAINE DE ROCHE ET PAROI EN BÉTON MUNIE DE TELS PANNEAUX L'invention concerne les panneaux isolants en laine minérale et en particulier en laine de roche. Il est connu d'utiliser de tels panneaux isolants en sous-face d'une paroi en béton, notamment en béton armé, qui peut être placée horizontalement ou de manière inclinée. Il est connu aussi d'utiliser de tels panneaux isolants pour servir de coffrage à la coulée du béton, tout particulièrement dans le cas où la paroi en béton est disposée horizontalement pour former un plafond.
Une application typique de tels panneaux est l'isolation thermique et phonique de parois en béton armé, en particulier de plafond de cave ou de parking se trouvant en sous-sol d'immeubles d'habitation, à usage professionnel ou encore de bâtiments publics.
Dans cette application particulière, les panneaux isolants permettent d'assurer l'isolation thermique et phonique des plafonds en béton armé entre ces caves ou parkings et les locaux situés immédiatement à l'étage supérieur. L'utilisation de panneaux à base de fibre minérale, et notamment de laine de roche, 25 permet de leur conférer une bonne résistance au feu et c'est la raison pour laquelle ils sont utilisés de plus en plus dans cette application particulière. Les panneaux isolants peuvent ainsi servir d'abord d'éléments de coffrage pour la coulée du béton, spécialement dans le cas d'une dalle horizontale, puis ensuite d'isolant 30 une fois que le béton a durci. Les panneaux sont d'abord placés sur un plateau de coffrage approprié, constitué généralement par une ou plusieurs plaques métalliques supportées par des poutrelles, elle-même supportées par des étais ou analogues. Sur ce plateau de coffrage, sont ensuite disposés les panneaux isolants de façon jointive, 5 puis la dalle de béton est coulée sur les panneaux isolants. Une fois que le béton a durci, le coffrage est enlevé. Le problème qui se pose est d'assurer une fixation des panneaux isolants, en sous-face 10 de la dalle en béton, pour que ces panneaux restent fixés solidairement à la dalle en béton une fois que le plateau de coffrage a été enlevé. Une solution traditionnelle pour assurer la fixation des panneaux en sous-face de la dalle en béton est d'utiliser des éléments d'ancrage du type ressort en hélice ou tire-15 bouchon comme enseigné par la publication FR 2 624 154. Cette solution nécessite d'implanter au préalable ces éléments d'ancrage dans la couche isolante des panneaux qui est ensuite noyée en aveugle dans le béton. 20 Cette solution a notamment pour inconvénient de nécessiter des opérations longues et fastidieuses de mise en place des éléments d'ancrage par vissage dans l'épaisseur des panneaux. Une autre solution connue est d'aménager des rainures de forme appropriée dans une 25 face supérieure des panneaux, comme enseigné par la publication EP 1 106 742. Toutefois, ce panneau isolant connu comprend deux couches de fibres dont l'une est résistante à la pression dans une direction donnée et l'autre est résistante à la pression dans une direction perpendiculaire. 30 Un tel panneau isolant est donc particulièrement compliqué à réaliser, en particulier car la direction prédominante des fibres est pivotée de 90° dans une des couches pendant la fabrication. Un autre inconvénient réside dans l'orientation des fibres perpendiculaire à la surface principale du panneau qui offre une valeur d'isolation thermique dégradée dans la direction perpendiculaire. La valeur d'isolation thermique d'un tel panneau installé avec sa surface principale disposée contre un plafond en béton est inférieure à celle d'un panneau dont les fibres sont majoritairement dirigées dans une autre direction, toutes choses égales par ailleurs. L'invention vise à éviter les inconvénients des panneaux isolants connus.
Elle vise plus particulièrement à fournir un panneau isolant en laine de roche pouvant être fabriqué de manière économique, et incorporant des moyens d'ancrage qui ne compromettent pas les propriétés isolantes du panneau. Elle vise également à fournir un tel panneau isolant qui présente de bonnes propriétés 15 mécaniques, en particulier des propriétés de résistance à la traction et à la compression. En effet, comme ces panneaux isolants sont habituellement mis en place sur un plateau de coffrage, le plus souvent horizontalement, il peut arriver que des opérateurs soient ensuite amenés à marcher sur les panneaux isolants, par exemple pour mettre en place 20 des armatures sur ces panneaux. Il est donc essentiel que, à cette occasion, ces opérateurs ne créent pas de poinçonnement ou de déformation rémanente dans l'épaisseur du corps isolant, ce qui pourrait compromettre ensuite les propriétés d'isolation et aussi de résistance au feu. 25 L'invention propose à cet effet un panneau isolant présentant une face supérieure et une face inférieure opposée à la face supérieure, comprenant un corps en laine de roche de densité sensiblement homogène, au moins une rainure profilée étant ménagée dans ledit panneau isolant à partir de la face supérieure, la face supérieure étant en laine de roche, 30 la rainure étant formée dans la laine de roche, le nombre de rainures étant inférieur ou égal à trois pour 60 cm de dimension dudit panneau perpendiculairement à la direction des rainures.
Ainsi, le panneau isolant comprend un corps en laine de roche de densité sensiblement homogène. Le corps peut être composé d'une seule couche de laine de roche, ce qui simplifie sa fabrication. Les fibres peuvent présenter la même direction prédominante.
La direction prédominante peut être parallèle à la surface principale, contrairement à ce qui est divulgué dans EP 1 106 742. Par ailleurs, la demanderesse a constaté, de manière surprenante, que l'on pouvait obtenir une fixation résistante des panneaux isolants en sous-face d'une dalle en béton armé en utilisant un nombre limité de rainures profilées, à savoir un nombre de rainures inférieur ou égal à trois pour 60 cm de dimension du panneau perpendiculairement à la direction des rainures. Le faible nombre de rainures réduit les pertes de matière en fabrication. Le faible 15 nombre de rainures offre de bonnes performances d'isolation thermique du panneau par rapport à un panneau à grand nombre de rainures. Du fait qu'une dimension typique de tels panneaux isolants soit une largeur de 60 cm pour une longueur de 120 ou 240 cm, il est possible, par exemple, d'aménager une seule 20 rainure dans la direction de la longueur d'un tel panneau. Dans un panneau de largeur 100 cm pour une longueur de 120 cm, une rainure peut être suffisante. Pour obtenir ces résultats, il est important également que ces rainures aient un profil, en coupe dans un plan perpendiculaire à la direction de la rainure, choisi permettant le 25 remplissage du béton, lors de la coulée, et offrant ensuite une résistance mécanique élevée par coopération de forme, notamment du fait du profil particulier des rainures en question. Il est important également que le panneau isolant présente une résistance mécanique 30 suffisante pour admettre des déformations réversibles sous l'application d'une force de la valeur indiquée précédemment, sur la face supérieure.
Les rainures peuvent présenter différents profils, comme par exemple un profil trapézoïdal à petite base du côté de la face supérieure, un profil rectangulaire, un profil en parallélogramme, ces profils étant donnés à titre d'exemples. La rainure peut présenter un tel profil avec une variation possible de 20° de chaque côté par rapport à la forme géométrique. La rainure peut présenter un tel profil avec des congés de raccordement pouvant s'étendre jusqu'à 50% de la profondeur de la rainure. Ainsi pour une profondeur P, le congé de raccordement peut avoir un rayon jusqu'à la valeur P/2. On peut prévoir aussi que les rainures présentent un fond parallèle à la face supérieure 10 et des bords de pentes inégales, la largeur de la rainure étant croissante en allant vers le fond. Dans une autre variante, la rainure présente un profil transversal présentant une zone de faible largeur à proximité de la face supérieure et une zone de forte largeur à distance de 15 la face supérieure. Comme déjà mentionné, on peut prévoir une seule rainure longitudinale par panneau, par exemple pour une largeur de panneau comprise entre 50 et 70 cm. Ainsi, un panneau de 70 cm de largeur ayant une rainure longitudinale, a un nombre de rainure pour 60 cm 20 égal à 0,86. Dans une variante de réalisation, le panneau est muni de deux rainures longitudinales pour une largeur de panneau comprise entre 50 et 70 cm. 25 La profondeur de la rainure est comprise entre 0,5 et 6 cm, et de préférence entre 1 et 4 cm. Un avantage de la faible profondeur de rainure est que la résistance du panneau à la flexion, paramètre important pour pouvoir manipuler le panneau aisément lors la pose, est sensiblement conservée par rapport à un panneau plein. De façon surprenante, il a été observé que la plage préférée offre une résistance suffisante en traction à l'état posé 30 après durcissement du béton coulé sur le panneau. La traction s'entend perpendiculairement à la face supérieure du panneau. En d'autres termes, la traction correspond à un arrachement vers le bas.
Il s'agit là d'une profondeur relativement faible par rapport à ce qui avait été envisagé auparavant.
La largeur minimale de la rainure, dans une zone plus proche de la face supérieure que du fond de la rainure, est avantageusement supérieure ou égale à 15 mm, préférablement 25 mm. Dans un mode de réalisation, une rainure est formée entre deux panneaux jointifs, chaque panneau étant muni d'une demi-rainure. La rainure est constituée après que les deux panneaux ont été posés bord à bord. La forme de la rainure formée par les deux demi-rainures est identique à la forme de la rainure décrite ci avant. La forme de la rainure formée par les deux demi-rainures peut être choisie parmi les formes de rainures décrites ci avant.
La densité de la laine de roche est avantageusement comprise entre 100 et 300 kg par M3, avantageusement entre 100 et 180 kg par m3. Le sens de « densité sensiblement homogène » est le même que pour un panneau isolant 20 à base de laine minérale fabriqué par un procédé conventionnel. Un tel procédé est décrit dans EP 794928 auquel le lecteur est invité à se reporter. Des particules peuvent être présentes dans un produit obtenu par ledit procédé, notamment pour améliorer la tenue au feu. Les particules peuvent être ajoutées pendant 25 la fabrication. Le panneau isolant comprenant de telles particules possède une densité sensiblement homogène, à l'échelle globale, malgré le fait que les particules peuvent avoir, à l'échelle locale, une densité différente de la densité de la laine minérale entourant les particules. Les particules peuvent comprendre de l'oxyde de magnésium contenant de l'eau. 30 En outre, une couche peut être appliquée au panneau isolant pendant ou après la fabrication, la couche ayant une densité indépendante de la densité de la laine minérale du corps. La couche peut être disposée à des fins décoratives. La couche peut être réalisée à base de mortier ou de plâtre. Ledit panneau isolant peut présenter une résistance mécanique suffisante pour admettre 5 des déformations réversibles sous l'application d'une pression de valeur comprise entre 1,5 and 5,0 Newtons/cm2 sur la face supérieure. Ainsi, en dessous de la pression stipulée ci-dessus, la déformation du panneau est élastique. Le panneau retrouve sa forme antérieure après cessation de la pression. Sous un autre aspect, l'invention concerne une paroi isolante comprenant une dalle en béton munie de panneaux isolants tel que défini précédemment, lesdits panneaux étant fixés dans une face inférieure de la dalle en béton par remplissage du béton dans les rainures desdits panneaux isolants. Sous un autre aspect, l'invention concerne un plafond de cave comprenant une telle paroi isolante. On comprendra que cette paroi en béton peut être une paroi horizontale, lorsqu'il s'agit 20 par exemple d'un plafond, ou encore une paroi inclinée par exemple lorsqu'une telle paroi est en sous-face, de rampe d'escalier, de gradins, etc. L'inclinaison de la paroi peut être comprise entre 00 et 90° par rapport une direction horizontale. Dans la description détaillée qui suit, faite seulement à titre d'exemples, on se réfère 25 aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un panneau isolant muni d'une seule rainure profilée débouchant dans une face supérieure dudit panneau ; 30 - la figure 2 représente le panneau de la figure 1 disposé horizontalement sur un plateau de coffrage, et sur lequel a été coulée une dalle en béton ; 10 15 - la figure 3 représente une vue partielle de côté, d'un corps en laine de roche en cours de fabrication, dans lequel est ménagée la rainure profilée au moyen d'un outil ; - la figure 4 est une vue de face de l'outil de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue détaillée à échelle agrandie d'une rainure profilée dans un exemple de réalisation ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 1 faisant apparaître des dimensions ; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 dans laquelle le panneau isolant comprend deux rainures profilées ; - la figure 8 montre une variante de réalisation dans laquelle le panneau isolant 15 comprend deux rainures profilées de profil différent ; et - la figure 9 représente en vue de coupe, un panneau isolant comprenant une seule rainure profilée avec un profil différent de celui des figures 1 et 6. 20 II est fait d'abord référence à la figure 1 qui montre en vue en coupe un panneau isolant 10 présentant une face supérieure 12 et une face inférieure 14 opposée à la face supérieure. Les faces 12 et 14 sont de forme rectangulaire et sont parallèles entre elles. Le panneau isolant 10 présente une largeur L comprise entre deux bords longitudinaux 16 et 18. Le panneau présente une épaisseur E comme défini par la distance entre les 25 faces 12 et 14. La face supérieure 12 présente une rugosité fonction notamment de la densité du matériau. La face supérieure 12 peut présenter, en outre, des ondulations longitudinales, notamment d'amplitude inférieure à 2 mm. Les ondulations longitudinales peuvent présenter une longueur d'onde comprise entre 10 et 30 mm. Lesdites ondulations peuvent résulter du durcissement du panneau pendant la 30 fabrication. Le durcissement est effectué dans un four de cuisson dont certains éléments peuvent être en contact avec le panneau. Le profil du four de cuisson peut imprimer un motif dans le panneau, motif rémanent après le durcissement. 10 Le panneau 10 comprend un corps 20 en laine minérale, ici en laine de roche, qui présente une masse volumique sensiblement homogène dans le sens de l'épaisseur. L'homogénéité de masse volumique est à 10% près. La masse volumique peut être comprise entre 100 et 300 kg par m3, avantageusement entre 100 et 180 kg par m3, par exemple 120 kg par m3 avec les tolérances de fabrication habituelles. La face supérieure 12 est en laine de roche. La face supérieure 12 appartient également au corps 20. Le corps 20 est composé d'une seule couche, ce qui simplifie sa fabrication. Le corps 20 peut assurer la fonction d'isolation du panneau 10. Le panneau 10 peut comprendre, en outre, un revêtement en face inférieure 14, par exemple à base de plaques de plâtre, d'éléments de décor, etc. Dans un mode de réalisation particulièrement économique, le panneau isolant 10 est monocouche.
Le panneau 10 peut être réalisé selon un procédé connu à partir par exemple de roche pour former des fibres qui sont généralement orientées dans une direction privilégiée. La largeur L du panneau 10 est typiquement de 60 cm pour une longueur de 120 ou 240 cm ou 100 cm pour une longueur de 120 cm. Comme on peut le voir sur la figure 1, une rainure profilée 22 est ménagée dans le panneau isolant à partir de la face supérieure 12. La rainure 22 débouche sur cette face supérieure. La rainure 22 est formée dans la laine de roche. La rainure 22 est située dans le corps 20. L'épaisseur E du panneau peut être par exemple comprise entre 40 et 300 mm, préférablement entre 50 et 200 mm. Dans l'exemple représenté, le panneau isolant comprend une seule rainure pour 60 cm 30 de dimension, c'est-à-dire pour 60 cm de largeur. 25 De manière plus générale, le nombre de rainures peut être inférieur ou égal à 3 pour 60 cm de dimension dudit panneau perpendiculairement à la direction des rainures. On peut ainsi prévoir une seule rainure longitudinale comme dans le cas de la figure 1, pour une largeur comprise entre 50 et 70 cm.
Toutefois, il est envisageable aussi, dans le cadre de l'invention, de ménager des rainures dans la direction transversale, à condition de respecter que le nombre de rainures soit inférieur ou égal à 3 pour 60 cm de dimension.
Dans l'exemple de la figure 1, la rainure 22 présente un profil trapézoïdal dont la petite base est du côté de la face supérieure 12, et la grande base du côté opposé, comme on le verra en détail plus loin. Par ailleurs, le panneau isolant 10 présente une résistance mécanique suffisante pour admettre des déformations réversibles sous l'application d'une pression de valeur comprise entre 1,5 and 5,0 Newtons/cm2 sur la face supérieure en considérant l'effet du pied d'une personne marchant sur le panneau. A titre d'exemple, la valeur maximale de la pression peut être comprise entre 2,6 et 3,1 Newtons/cm2.
II est fait maintenant référence à la figure 2 qui montre l'utilisation du panneau 10 de la figure 1 comme élément de coffrage. Le panneau 10 est placé horizontalement sur un plateau de coffrage 24 formé d'une ou plusieurs plaques métalliques disposées sur des organes de support (non représentés) 25 utilisées de manière conventionnelle. Habituellement, ces plaques métalliques sont supportées par des poutrelles parallèles, lesquelles sont placées au sommet d'étais appropriés. 30 Après mise en place de l'isolant, en fait de plusieurs panneaux isolants disposés de façon jointive, on coule du béton pour former une dalle en béton 26 au-dessus du panneau isolant. Cette dalle en béton peut avoir par exemple une épaisseur de 14 à 23 cm, généralement de 14, 18 ou 23 cm. Habituellement le béton est armé, c'est-à-dire qu'on prévoit des armatures (non représentées) au-dessus et à distance de la face supérieure 12 des panneaux.
Du fait que le panneau isolant présente une résistance mécanique appropriée, comme indiqué précédemment, le panneau admet des déformations réversibles sous l'application d'une pression ayant la valeur indiquée.
II en résulte que si un opérateur est amené occasionnellement à marcher sur les panneaux, par exemple pour mettre en place des armatures, ces déformations seront réversibles et ne pourront pas nuire ultérieurement aux propriétés d'isolation thermique mais aussi de résistance au feu.
Lorsque le béton est coulé, il vient emplir les rainures respectives 22 des panneaux isolants. Ainsi, une fois que le béton a durci, on peut enlever le plateau de coffrage 24, les panneaux isolants 10 restant solidairement fixés en-dessous de la dalle en béton.
Les rainures profilées sont alors emplies chacune d'une barre en béton de profil complémentaire, ce qui crée un verrou mécanique par coopération de forme. Il est fait maintenant référence à la figure 3 qui montre la fabrication d'un corps 20 en 25 laine de roche. Ce corps 20 est déplacé horizontalement dans la direction de la flèche F par des moyens d'acheminement appropriés, par exemple par des bandes transporteuses sans fin disposées respectivement au-dessous et au-dessus du corps 20 en déplacement. Selon l'invention, on prévoit un outil de coupe 28 porté par un support 30, cet outil de 30 coupe étant noyé dans l'épaisseur du corps isolant pour réaliser une rainure profilée 22 à mesure du déplacement du corps en laine de roche. Pour un panneau à plusieurs rainures, on met en oeuvre un nombre correspondant d'outils de coupe 28 sur des supports individuels ou sur un support commun. La découpe de la rainure profilée est représentée schématiquement par la ligne interrompue 32 sur la figure 3.
Il est fait maintenant référence à la figure 4 qui montre en vue de profil l'outil de coupe 28 relié au support 30. Ici, l'outil de coupe 28 est destiné à être noyé dans le corps 20 en laine de roche, tandis 10 que le support 30 est disposé au-dessus du corps en étant relié à une structure fixe appropriée. Ici, l'outil de coupe est réalisé sous la forme d'un couteau ayant un profil approprié pour conférer à la rainure 22 un profil trapézoïdal. Ainsi, l'outil 28 comprend une 15 grande base 32 et deux côtés inclinés 34 eux-mêmes reliés au support 30. La base 32 et les côtés 34 sont reliés par des arrondis 36. La formation de la ou des rainures profilées s'effectue de préférence au moyen d'un outil de coupe tel qu'un couteau ou une fraise. 20 Toutefois, il entre également dans le cadre de l'invention d'utiliser d'autres types d'outils par exemple des scies, etc. La figure 5 montre une rainure 22 à profil trapézoïdal analogue à celle des figures 1 et 25 2. La rainure présente un fond 38 parallèle à la face supérieure 12 et des bords 40 de pentes égales. 30 La rainure 22 présente ainsi un profil transversal ayant une zone de faible largeur (dl) à proximité de la face supérieure 12 et une zone de forte largeur (d2) à distance de la face supérieure. La distance dl correspond à la largeur de la rainure dans le plan de la face supérieure 12, c'est-à-dire en correspondance de la petite base du trapèze, alors que la distance d2 correspond à la largeur de la rainure au niveau du fond 38. À titre d'exemple, la valeur dl peut être comprise entre 1,5 et 5 cm, par exemple 3 cm, 5 et la valeur d2 comprise entre 3 et 8 cm, par exemple 6 cm. La profondeur de la rainure 22 est avantageusement comprise entre 0,5 et 6 cm, et de préférence entre 1 et 4 cm. 10 II a été constaté qu'une telle profondeur pour un nombre aussi faible de rainures permettait d'obtenir les performances de résistance souhaitée. Comme on peut le voir également sur la figure 5, le fond 38 se raccorde aux bords 40 par des arrondis 42 ayant un rayon compris entre 3 et 15 mm, de préférence compris 15 entre 5 et 6 mm. La figure 6 est une vue en coupe analogue à la figure 1. On voit que la rainure profilée 22 se trouve à égale distance Dl des bords 16 et 18 du panneau 10. 20 Cette distance Dl est égale à 1/2 (L-dl). La figure 7 montre un mode de réalisation dans lequel le panneau isolant comprend deux rainures profilées 22 analogues à celles décrites précédemment. Les rainures profilées présentent les mêmes dimensions que celles des figures précédentes. 25 Chacune des rainures se situent à une distance Dl d'un bord longitudinal, la distance entre les deux rainures étant égales à D2. À titre d'exemple, Dl et D2 peuvent avoir respectivement les valeurs suivantes : 13,5 et 30 27 cm pour une largeur de rainure dans le plan de la face supérieure égale à 3 cm et une largeur de panneau égale à 60 cm.
La figure 8 montre un mode de réalisation dans lequel les rainures présentent un profil en parallélogramme. Chaque rainure comporte un fond 44 et deux côtés 46. On a montré sur la figure 8 les décalages al et a2 des extrémités du fond 44 par rapport 5 à l'ouverture. À titre d'exemple, al et a2 peuvent être inférieurs à 1,5 x P avec P la profondeur de la rainure, avantageusement inférieurs ou égaux à 0,75 x P. Ici al = a2. Dans un autre mode, al > a2. La figure 9 montre une variante de réalisation de la figure 8 dans laquelle le panneau 10 comporte une seule rainure ayant un profil en parallélogramme. De manière générale, pour assurer un bon ancrage, il est préférable que les rainures présentent un fond parallèle à la face supérieure avec des bords de pente inégale ou non, la largeur de la rainure étant croissante en allant vers le fond.
15 D'autres formes de profils sont possibles, y compris un profil rectangulaire. Le profil rectangulaire peut être incliné par rapport à la face supérieure. Le profil rectangulaire est alors tronqué par la face supérieure.
20 Par ailleurs, la largeur minimale (dl) de la rainure dans une zone plus proche de la face supérieure que du fond de la rainure est, en général, supérieure ou égale à 15 mm. Il est nécessaire en effet que la largeur minimale de la rainure soit largement supérieure à la taille maximale des granulats entrant dans la composition du béton pour que de tels 25 granulats ne puissent pas bloquer l'introduction du béton dans les rainures. L'invention prouve ainsi une application à l'isolation de parois en béton, qu'elles soient horizontales ou inclinées.
30 Les tests ont été effectués sur des panneaux isolants et ont conduit au résultat suivant : 1) Résistance à la traction Des tests ont été menés pour comparer la résistance à la traction de la rainure profilée de l'invention comparativement à des organes d'ancrage, tels que des éléments en hélice ou tire-bouchon, comme décrit dans la publication FR 2 624 154. La valeur minimale obtenue dans ces résultats a montré que le comportement du panneau testé était au moins douze fois supérieur à celui d'un panneau de l'art antérieur, avec seulement une rainure par panneau, c'est-à-dire une rainure pour une dimension de panneau de 60 cm perpendiculairement à la rainure. Il a été observé en outre que, du fait de forme de la rainure profilée, la résistance restait effective ultérieurement du fait en outre que les bords en pente du profil de la rainure empêchaient le béton de s'échapper ultérieurement après la perte d'adhésion entre le béton et l'isolant.
15 Le test de résistance à la traction diffère du test standard. La différence réside dans le fait que dans le test standard, la traction de l'appareil de test est exercée sur la surface entière (0,3 x 0,3 m) alors que dans le test effectué lors de l'invention, la traction est exercée seulement sur la surface de la rainure, c'est-à-dire sur une surface plus faible.
20 On a donc cherché à identifier et individualiser l'effet apporté par la rainure. La valeur minimale obtenue est donc un minorant de la valeur en conditions réelles. Le test est effectué selon la norme EN 1607. Les résultats obtenus sont les suivants pour un panneau ROCKFEU MONO « RAINURE » en queue d'aronde, profondeur 40 mm, largeur en tête de rainure 50 mm, largeur de fond de rainure 80 mm : ROCKFEU MONO "RAINURE" Charge d'arrachement (daN/m2) Facteur d'amélioration (ROCKFEU RAINURE Mono Queue d'Aronde - 40/50/80) min 460,6 12 moyenne 473,8 12 10 25 La densité du produit testé ROCKFEU MONO « RAINURE » est de 120 kg/m3 et la conductivité thermique de 38 mWm-1K-1. Le test conduit est un paramètre approprié pour la détermination de la résistance à la traction. Compte tenu du fait que le béton est beaucoup plus résistant que la laine minérale et que les surfaces horizontales constituent les parties les plus faibles de l'interface entre la laine minérale et le béton, le test peut être considéré comme représentatif et satisfaisant. 2) Tenue à la compression Sur des échantillons non rainurés, la valeur de compression obtenue est d'au moins 20 kPa, une valeur comparable étant attendue sur des échantillons rainurés. Le test standard est l'EN826 pour un produit non lamellaire exprimé suivant une contrainte en compression à 10% de déformation. Les valeurs de test de compression sont mesurées sur un panneau non rainuré. 3) Charges ponctuelles L'outil de test habituel pour des panneaux pleins s'avère peu adapté à un panneau rainuré en raison des dimensions de la surface d'appui de l'outil de test assez proches de la largeur de la rainure. Néanmoins, les résultats obtenus sont suffisants et probants avec une valeur de 117 N au niveau de la rainure pour un panneau ROCKFEU MONO « RAINURE » en queue d'aronde, profondeur 40 mm, largeur en tête de rainure 50 mm, largeur de fond de rainure 80 mm, et une valeur supérieure à 200 N hors de la rainure. Le test a été conduit selon la norme EN 12430. La densité du produit testé ROCKFEU MONO « RAINURE » est de 120 kg/m3 et la conductivité thermique de 38 mWm-1K-1. 4) Tenue à la flexion La densité du produit testé ROCKFEU MONO « RAINURE » est de 120 kg/m3 et la conductivité thermique de 38 mWm-1K-1. Les tests ont été effectués selon la norme EN 12089. Il n'y a pas de différence significative entre les produits non rainurés de l'art antérieur et 5 les produits rainurés de l'invention. La manipulation du panneau peut être effectuée par un opérateur habitué aux panneaux classiques. Le panneau isolant de l'invention peut ainsi s'utiliser en sous-face ou en béton, quelque soit l'orientation de cette dernière. Il peut s'agir non seulement de plafond, mais aussi 10 de paroi inclinée comme par exemple des parois situées sous des escaliers, sous des gradins, etc. 15

Claims (14)

  1. REVENDICATIONS1. Panneau isolant (10) présentant une face supérieure (12) et une face inférieure (14) opposée à la face supérieure, comprenant un corps (20) en laine de roche de densité sensiblement homogène, au moins une rainure (22) profilée étant ménagée dans ledit panneau isolant à partir de la face supérieure, la face supérieure (12) étant en laine de roche, la rainure (22) étant formée dans la laine de roche, le nombre de rainures étant inférieur ou égal à trois pour 60 cm de dimension dudit panneau perpendiculairement à la direction des rainures.
  2. 2. Panneau selon la revendication 1, dans lequel la rainure présente un profil trapézoïdal à petite base du côté de la face supérieure.
  3. 3. Panneau selon la revendication 1, dans lequel la rainure présente un profil 15 rectangulaire.
  4. 4. Panneau selon la revendication 1, dans lequel la rainure présente un profil en parallélogramme. 20
  5. 5. Panneau selon la revendication 1, dans lequel la rainure présente un fond parallèle à la face supérieure et des bords de pentes inégales, la largeur de la rainure étant croissante en allant vers ledit fond.
  6. 6. Panneau selon la revendication 1, dans lequel la rainure présente un profil 25 transversal présentant une zone de faible largeur à proximité de la face supérieure et une zone de forte largeur à distance de la face supérieure.
  7. 7. Panneau selon l'une quelconque des revendications, muni d'une rainure longitudinale pour une largeur de panneau comprise entre 50 et 70 cm. 30
  8. 8. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, muni de deux rainures longitudinales pour une largeur de panneau comprise entre 50 et 70 cm.
  9. 9. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la profondeur d'au moins une rainure est comprise entre 0,5 et 6 cm, préférablement entre 1 et 4 cm.
  10. 10. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la largeur minimale de la rainure, dans une zone plus proche de la face supérieure que du fond de la rainure, est supérieure ou égale à 15 mm, préférablement 25 mm.
  11. 11. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la densité de laine de roche est comprise entre 100 et 300 kg par mètre cube, avantageusement entre 100 et 180 kg par m3.
  12. 12. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, présentant une 15 résistance mécanique suffisante pour admettre des déformations réversibles sous l'application d'une pression de valeur comprise entre 1,5 and 5,0 Newtons/cm2 sur la face supérieure.
  13. 13. Paroi isolante, comprenant une dalle en béton (26) et des panneaux (10) isolants 20 selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les panneaux isolants sont fixés à une face inférieure de la dalle par remplissage du béton dans la ou les rainures (22) respectives des panneaux isolants.
  14. 14. Plafond de cave comprenant une paroi isolante selon la revendication 13. 25
FR1353730A 2013-04-24 2013-04-24 Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux Active FR3005076B1 (fr)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1353730A FR3005076B1 (fr) 2013-04-24 2013-04-24 Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux
PCT/EP2014/058195 WO2014173929A1 (fr) 2013-04-24 2014-04-23 Panneaux isolants constitués de laine de roche, et mur en béton pourvu de tels panneaux
US14/785,883 US9580913B2 (en) 2013-04-24 2014-04-23 Insulating panels made of stone wool, and concrete wall provided with such panels
SG11201508457QA SG11201508457QA (en) 2013-04-24 2014-04-23 Insulating panels made of stone wool, and concrete wall provided with such panels
CA2910357A CA2910357A1 (fr) 2013-04-24 2014-04-23 Panneaux isolants constitues de laine de roche, et mur en beton pourvu de tels panneaux
EP14722596.5A EP2989265B1 (fr) 2013-04-24 2014-04-23 Panneaux isolants constitués de laine de roche, et mur en béton pourvu de tels panneaux
EA201591865A EA031161B1 (ru) 2013-04-24 2014-04-23 Изоляционная панель, изготовленная из каменной ваты, и бетонное изоляционное перекрытие, оснащенное изоляционными панелями

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1353730A FR3005076B1 (fr) 2013-04-24 2013-04-24 Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3005076A1 true FR3005076A1 (fr) 2014-10-31
FR3005076B1 FR3005076B1 (fr) 2015-05-15

Family

ID=48979939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1353730A Active FR3005076B1 (fr) 2013-04-24 2013-04-24 Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9580913B2 (fr)
EP (1) EP2989265B1 (fr)
CA (1) CA2910357A1 (fr)
EA (1) EA031161B1 (fr)
FR (1) FR3005076B1 (fr)
SG (1) SG11201508457QA (fr)
WO (1) WO2014173929A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3686370A1 (fr) * 2019-01-25 2020-07-29 Pittsburgh Corning Europe NV Système de fixation de revêtement de façade

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2142579A1 (fr) * 1971-06-21 1973-02-02 Areco
DE2542529A1 (de) * 1975-09-24 1977-04-07 Wolf Klemm Im bauwerk nach dem betonieren verbleibende deckenschalung (einwegschalung)
FR2538432A1 (fr) * 1982-12-22 1984-06-29 Duez Alain Procede de construction, supports de projection pour l'execution de voiles minces nervures et murs isolants obtenus au moyen de ces procede et supports de projection
EP1106742A2 (fr) * 1999-12-09 2001-06-13 Deutsche Rockwool Mineralwoll-GmbH Elément d'isolation

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR857262A (fr) 1939-03-21 1940-09-03 Perfectionnement de l'isolation du béton armé par le coffrage et des constructions en général par un revêtement fixé par des scellements isolants
US4206267A (en) * 1977-01-07 1980-06-03 Otto Jungbluth Composite structural material
DE3610030C1 (de) * 1986-03-25 1987-02-05 Rapp Albert Bruno Bauelement fuer Hochbauwerke
FR2624154B1 (fr) 1987-12-07 1990-05-04 Rockwool Isolation Sa Dispositif de fixation de panneaux en materiau isolant a une dalle en beton arme
GB9424331D0 (en) 1994-12-01 1995-01-18 Rockwool Int Manufacture of vitreous fibre products
US6298622B1 (en) * 1996-10-15 2001-10-09 Plastedil, S.A. Self-supporting construction element of expanded plastics, in particular for manufacturing floor elements and walls of buildings in general
JP2976023B1 (ja) * 1998-05-14 1999-11-10 博 稲葉 複合建材及びその製造方法
US6272749B1 (en) * 1999-11-15 2001-08-14 Lite-Form International Cast-in-place concrete deck system
US6817150B1 (en) * 2003-03-20 2004-11-16 Patrick E. Boeshart Form system for poured concrete
EP1826329A1 (fr) * 2006-02-22 2007-08-29 Rockwool International A/S Système de parois isolant
US20100287860A1 (en) * 2006-02-28 2010-11-18 Fernandez-Cano Pedro Luis Insulated Facade System
US7810293B2 (en) * 2006-08-15 2010-10-12 Gibbar James H Multiple layer polymer foam and concrete system for forming concrete walls, panels, floors, and decks
ITVA20070053A1 (it) * 2007-06-19 2008-12-20 Plastedil Sa Manufatto composito per la costruzione di solai
EP2270287A1 (fr) * 2009-06-29 2011-01-05 Rockwool International A/S Ensemble de construction avec profil d'angle pour système de construction d'isolation
US9016027B1 (en) * 2010-03-03 2015-04-28 Kenneth Robert Kreizinger Method of building insulated concreted wall
CA2824924A1 (fr) * 2011-01-31 2012-08-09 Rockwool International A/S Systeme d'isolation pour couvrir une facade d'un batiment
US8734691B1 (en) * 2011-08-16 2014-05-27 Patrick E. Boeshart Method for constructing site-cast or precast concrete floors, decks, roofs and walls using foam panels as forms and wooden joists
PL2584111T3 (pl) 2011-10-18 2016-01-29 Rockwool Int Ściana z betonu zbrojonego zaopatrzona w panele izolacyjne na spodzie oraz sposób wykonywania takiej ściany
DK177775B1 (en) * 2012-04-20 2014-06-23 Rockwool Int Insulation system for covering a facade of a building

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2142579A1 (fr) * 1971-06-21 1973-02-02 Areco
DE2542529A1 (de) * 1975-09-24 1977-04-07 Wolf Klemm Im bauwerk nach dem betonieren verbleibende deckenschalung (einwegschalung)
FR2538432A1 (fr) * 1982-12-22 1984-06-29 Duez Alain Procede de construction, supports de projection pour l'execution de voiles minces nervures et murs isolants obtenus au moyen de ces procede et supports de projection
EP1106742A2 (fr) * 1999-12-09 2001-06-13 Deutsche Rockwool Mineralwoll-GmbH Elément d'isolation

Also Published As

Publication number Publication date
SG11201508457QA (en) 2015-11-27
EP2989265B1 (fr) 2021-12-01
US9580913B2 (en) 2017-02-28
EA031161B1 (ru) 2018-11-30
EA201591865A1 (ru) 2016-01-29
CA2910357A1 (fr) 2014-10-30
FR3005076B1 (fr) 2015-05-15
WO2014173929A1 (fr) 2014-10-30
US20160076257A1 (en) 2016-03-17
EP2989265A1 (fr) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3005081A1 (fr) Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux
EP0280228B1 (fr) Plancher à collaboration bois-béton
EP1690993B1 (fr) Mur à coffrage intégré
FR2766855A1 (fr) Procede de mise en place contre un support d'un revetement constitue de planches, lattes ou materiaux similaires et nouveau type de revetement obtenu par la mise en oeuvre de ce procede
FR2614336A1 (fr) Element de construction prefabrique a isolation thermique integree, notamment element de plancher, et procede pour sa fabrication
EP0089861B1 (fr) Procédé pour conforter des arches ou des constructions analogues
WO1995025861A1 (fr) Plancher, procede pour sa fabrication et batiment comportant au moins un tel plancher
FR2951754A1 (fr) Entrevous isolant de plancher en matiere plastique expansee
WO2016177979A1 (fr) Panneau de coffrage perdu, assemblage de tels panneaux et procede de realisation de dalle pour plancher en beton
FR3005076A1 (fr) Panneaux isolants en laine de roche et paroi en beton munie de tels panneaux
EP2392741B1 (fr) Plaque de parement isolante et son procédé de fabrication
EP0369914A1 (fr) Procédé de solidarisation d'une masse de matière à un support fonctionnel et dispositifs ainsi obtenus
EP2377660B1 (fr) Procédé de réalisation de panneaux de construction préfabriqués à collaboration bois-béton et panneaux obtenus par ce procédé
WO2000046458A1 (fr) Dalle de construction, assemblage de telles dalles et utilisation pour realiser des structures pouvant supporter des charges importantes
FR2995926A1 (fr) Procede de fabrication d’un panneau de construction prefabrique en beton avec isolation thermique et panneau ainsi obtenu
FR2885624A1 (fr) Procede de construction d'un batiment prefabrique et element constitutif de ce batiment
FR2904342A1 (fr) Plancher leger de batiments sans table de compression, hourdis de coffrage perdu et procede de fabrication du plancher leger
FR2886959A3 (fr) Dispositif d'etaiement et procedes de mise en place et de retrait d'un tel dispositif
FR2822175A1 (fr) Bloc pour la construction d'un mur de batiment
BE1011072A3 (fr) Element de construction prefabrique et son procede de fabrication.
FR3137115A1 (fr) Système de revêtement mural composite
FR2481727A1 (fr) Dalle de plancher prefabrique, son procede de fabrication et plancher en resultant
EP1848673A1 (fr) Composition pour beton isolant, element de construction pour la realisation d'un coffrage perdu realise avec ce beton, coffrage perdu realise a partir de ces elements et paroi porteuse realisee
FR2912440A1 (fr) Panneau prefabrique destine a former une paroi isolante d'un batiment,et procede de fabrication de ce panneau
FR2912769A1 (fr) Structure de plancher comprenant des entrevous clavetes

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12