FR2538432A1 - Procede de construction, supports de projection pour l'execution de voiles minces nervures et murs isolants obtenus au moyen de ces procede et supports de projection - Google Patents

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Abstract

Procédé de construction de murs in situ sous forme de voiles minces nervurés par projection d'un matériau de construction convenablement gâche sur un support de projection, caractérisé en ce que le matériau de construction, tel que par exemple du béton, est projeté sur un support de projection constitué par une plaque 1 dans la face-support ou face-réceptrice 1' de laquelle ont été ménagées des rainures ou des gorges 2 et qui, après remplissage de ces dernières et formation d'une couche de béton en avant de ladite face-support, permet de réaliser un voile mince 3 doté de nervures 3' ; ledit support de projection 1 est avantageusement exécuté dans un matériau destiné à assurer une fonction nécessaire aux murs de la future construction telle que, par exemple : isolation thermique (isolant) ; résistance mécanique (métal) ; étanchéité (support bitumineux) ; aspect décoratif (support plastique ou résineux), etc., plusieurs matériaux pouvant être associés dans l'exécution de ce support afin d'obtenir plusieurs fonctions. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

Procédé de construction, supports de projection pour l'exécution de voiles minces nervurés et murs isolants obtenus au moyen de ces procédé et supports de projection
La présente invention concerne un procédé de construction, des supports de projection pour l'exécution de murs sous forme dé voiles minces nervures en béton ou autre matériau apte à être mis en oeuvre par projection, et un produit fini obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé et de ces supports de projectionS consistant en un élément pour construction isolee thermiquement constitué dSun voile mince nervuré, intimement associé à son support de projection élaboré, éventuellement porteur, sur une face, d'une plaque de parement.
Bien que présentant de nombreux avantages intrinseques, la technique du béton projeté est peu utilisée pour réaliser des éléments porteurs verticaux ou inclinés sur-les- chantiers de construction de bâtiments et travaux publics. La cause en est un manque de techniques adaptées compétitives.
L'édification de structures verticales en béton projeté fait actuellement appel à trois techniques qui correspondent à trois types de supports : 10) On projette, par couches successives, sur un support plan, une épaisseur de béton suffisante pour assurer la stabilité et la solidité du mur, Cette technique très conteuse en matière projetée ne présente de l'intérêt comparé aux solutions coffrées que dans des cas tres partir liers.
20) On realise un support à simples courbures à laide d'un grillage ou de plaques de matériaux semi rigides, et on projette un voile mince qui trouve stabilité et force dans le module d'inertie des courbes, 30) On exécute, par projection sur deux supports grillagés distincts, deux voiles minces adossés solidarisés entre eux et à distance par une armature de liaison inoxydable. D'un emploi récent, cette technique nécessite la réalisation de deux voiles, c'est- -dire deux opérations distinctes de projection.
Les technique actuelles d'édification de murs en beton projete ont donc pour inconvenient d'être coûteuses, sans apporter de réduction des délais d'exécution. Dans la plupart des cas, lBabsence de surfaces de référence stables et définitives en début de travaux complique la mise en place et la tenue des réservations de natures diverses devant être ménagées dans les murs à édifier.
D'autre part, le voile mince nervure est connu pour son excellent rapport : coût en matière / performances mécaniques. Sa réalisation "in situ" sur les chantiers de b timents et travaux publics est pratiquement inexistante du fait, d'une part, de la complexité des coffrages nécessaires et, d'autre part, de la difficulté qu'il y a d'introduire et mettre en oeuvre le béton par coulee dans l'interface "mince" des coffrages.
On doit donc essentiellement l'apparition des voiles minces nervurés dans la construction des ouvrages verticaux sous la désignation fréquente de "murs allégés", aux usines de préfabrication ou ils sont produits dans des moules spéciaux.
Les inconvénients de cette technique sont une manutention et un transport coûteux en énergie; un emploi limite aux chantiers équipés d'engins de levage lourds ; une jonction mécanique et une étanchéité des joints entre modules préfabriqués coûteuses0 Le coût d'un tel élément de construction n'est compétitif que dans le cadre dBun programme de construction important et très industrialisé. Le besoin de normalisation en modu- les de construction est, par ailleurs, un barrage à la création archi- tectural e.
Les fonctions qui peuvent être remplies par un mur sont indifféremment ou tout à la fois : la rigidité, l'auto-portage, la stabilité, le portage et la transmission des charges verticales ou obliques, la résistance aux poussees horizontales (vents, terreS ect...) l'étanchéité à l'airs a l'eau, la resistance au feu, l'isolation thermique, l1isolation phonique, l'aspect décoratif, etc.... Les murs-enveloppes de logement qui sont les plus nombreux, cumulent la plupart de ces contraintes.
L'exécution actuelle des murs susceptibles de remplir ces fonctions requiert plusieurs opérations distinctes étalées dans le temps et qui sont principalement 10) l'édification de l'élément porteur résistant ; 20) la création d'une peau extérieure sous forme d'un enduit étanche et/ou decoratif ; 3 ) l'isolation intérieure qui se réalise le plus simplement par collage d'une épaisseur d'isolant doublé sur une face d'une plaque de parement.
Certains procédés permettent de réaliser le mur complexe et de satisfaire les contraintes en deux opérations à partir d'éléments plus élaborés donc plus coûteux : éléments porteurs isolants associes à un enduit exterieur 9 prefabrication lourde : pose et assemblage sur chantier d'un elément fini fabriqué en usine, etc
Toutes les recherches actuelles en la matière tendent à créer le mur complet réalisable en une seule opération.
Le procédé et le support de projection qui font l'objet de la présente invention ont notamment pour but de remédier aux inconvénients des techniques actuellement mises en oeuvre pour l'exécution des murs en béton projete, Ils permettent en même temps de réaliser "in situ", sans contrainte de coffrage coûteux et avec une grande liberté de formes et de dimensions, des voiles minces nervures
Enfin, à partir d'un support privilégié, l'invention permet de réaliser un mur complet en une seule opération.
Selon le procédé de l'inventionS cet objectif est atteint en projetant le matériau de construction sur un support de projection constitué par une plaque dans la face-support ou face réceptrice de laquelle ont été ménagées des gorges ou rainures, par exemple disposées verticalement, et qui, après remplissage de ces dernières et formation deune couche de béton ou autre matériau en avant de ladite face réceptrices permet de réaliser un voile mince nervuré.
L'invention concerne également le support de projection constitué par une plaque dont la face-support destinée à recevoir le béton ou autre matériau de construction projeté, est pourvue de gorges ou rainures par exemple disposées verticalement ou ayant une disposition générale verticale.
L'invention concerne également un produit fini sous la forme d'un mur réalise "in situ" destine plus particulièrement à la construction des parois extérieures d'immeuble isole thermiquementO Il est constitué d'un voile mince nervuré, éventuellement armeS réalisé suivant le procédé de l'invention, lequel voile est intimement associe, en phase finale, à son support de projection "perdu" réalisé suivant l'invention, Suivant une autre disposition caractéristique, le support de projection particulièrement élabore remplissant la fonction d'isolation est éventuellement porteur d'une plaque ou feuille de parement sur la face opposée à la projection qui constitue la face intérieure de la parois, Selon une autre caractéristi- que, une barrière pare-vapeur est interposée entre l'isolant et la plaque de parement.
Les détails de constitution, de formes et dimensions du support sont particulièrement étudiés afin, d'une part, de faciliter la mise en oeuvre du produit et, d'autre part9 de satisfaire toutes les fonctions du mur au moindre coût.
Le procédé selon l'invention permet de cumuler 10) les avantages de la technique de projection : opérations groupees de malaxage, transport, mise en place et compactage du matériaux projeté ; facilité d'automatisation des taches ; grande souplesse d'utilisation et independance par rapport aux matériels lourds ; propreté des chantiers ; mise en oeuvre réalisée aussi facilement à ciel ouvert que sous couvert ; 20)- les qualités du voile nervuré : très bon rapport qualité/prix et légèreté relative ; 3")les avantages des ouvrages réalises "in situ" : minimum de manutention et transport, pas de joints apparents et de liaison complexe.
Le support de projection selon l'invention procure en outre un certain nombre d'avantages intéressants parmi lesquels on souligne notamment : - sa légèreté qui en fait un coffrage toujours manipulable par une ou plusieurs personnes - sa presentation en plaques rigides ou semi-rigides tres pratique, ces plaques étant conçues, dans la plupart des cas, pour être facilement assemblées entre elles et à l'ossature de raidissement ; - la possibilité d'executer en une seule phase sous forme de voiles minces nervurés des murs remplissant les diverses fonctions précédemment énumérés ; - un prix de revient moins élevé d'édi fi cati on des murs, en raison d'une economie de matériaux et de matériels, et des manutentions très réduites ;; une réduction des délais de réalisation, par la simplification du travail limité à une seule opération 9 - une libération des contraintes de réemploi des coffrages, par l'utilisa- tion possible de supports perdus peu coûteux - la possibilité de realiser l'ajustage dimensionnel du support de projection à la surface à réaliser par simple decoupage a la scie ou à la cisaille ; - une réalisation plus économique des bâtiments résultant de la simplification des travaux d'implantation de positionnement et de fixation des
différentes réservations et des conduits à integrer dans les murs ; on
dispose, en effet, en début de travaux, d'une surface de reférence stable
et définitive pour tracer et fixer ;
- la faculte d'utiliser, comme support de projection, des plaques
constituant des éléments de structure des murs et aptes a remplir une
ou plusieurs autres fonctions (résistance mecanique, isolation, aspect
décoratif, etc..) ;
- la possibilité d'exécuter des murs présentant sur leur face interne
des nervures décoratives ou susceptibles dextre utilises à des finns
diverses (ancrage des cloisons, etc...) ;
- la possibilité de réaliser des murs courbes sans surcoût notoire et
d'améliorer l'esthétique des constructions.
Le produit et le procédé qui font l'objet de la présente invention ont
pour vocation première de, réaliser leenveloppe étanche, décorative et
resistante de bâtiments isolés thermiquement.
Aux avantages de ces procédé et support précédemment cités s'ajoutent
encore des qualités spécifiques découlant de la conception particulière
du support pour en accrottre les performances techniques et économiques
En effet, l'aptitude au formage des matériaux susceptibles d'être employés
pour exécuter le support de projection peut être avantageusement utilisée
pour obtenir de nombreux résultats intéressants On souligne notamment la
faculté de réaliser
- A) des évidements horizontaux et verticaux, de section appropriée, dans
la masse du panneau d'isolant constitutif, afin
10) d'economiser de la matière première a isolation egale ;;
20) dans certains cas d'utilisation, de permetatre la création d'un vide
d'air en arrière du voile mince ;
3 ) de permettre le cheminement, dans le mur fini, des gaines et conduits
de fluides sans affaiblir le voile mince ; 4 ) de servir de mortaise à des goujons de liaison entre panneaux,
notamment à la verticale ;
50) de servir de logement pour les supports d'attache d'armature i
60) de créer des rainures supplémentaires pour renforcer un mur localement.
- B) des rainures latérales sur le chant des panneaux destinées à recevoir
une fausse languette de section complémentaire à celle de 2 rainures
juxtaposées et, dans tous les cas 1 ) à assurer facilement l'alignement des panneaux ; 20) à éviter un pont thermique ; dans ce cas, la languette est exécutée en matériau isolant.
- C) des évidements situés en rive latérale et sur le plat du panneau de la face opposée à la projection, destines à loger une plaque qui, en appuyant sur la plaque de parement contre le support de raidissement assure la tenue du panneau avant et pendant la projection ; en l'absence de plaque de parement, ladite plaque de fixation peut être collée sur le panneau ; - D) des rainures horizontales ou verticales superficielles pour ameliorer la tenue du beton et la fixation des armatures ; - E) des rainures destinées à mouler les nervures et autres raidisseurs et pouvant ; 1 ) par les détails de profil de leur section, améliorer la tenue du béton frais ainsi que celle des armatures (redans) , 2 ) par un evasement à l'entrée, améliorer l'accessibilité du matériau projeté ; 30)- par leur implantation sur le panneau, par exemple correspondre à une maille des treillis soudes adaptés et standards, et ainsi améliorer encore les qualités technico-économiques du voile.
Ces buts, caractéristiques et avantages,' et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue en plan et en coupe d'un premier mode d'exécution simplifiée d'un support de projection réalise selon l'invention.
La figure 2 est une vue de face de la figure 1.
La figure 3 est une vue en plan illustrant le positionnement de ce support de projection contre une ossature de raidissement et de maintien, avant projection du béton.
La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne 4 - 4 de la figure 3.
La figure 5 est une vue analogue à la figure 3 et illustrant la formation du voile nervuré par projection de béton sur ledit support de proJection,
La figure 6 est une vue en plan et en coupe du voile nervuré obtenu.
La figure 7 est une vue en plan et en coupe d'un deuxième mode d'exécution du support de projection,
La figure 8 est une vue de face > avec coupe partielle, de ce support de projection.
La figure 9 est une vue en perspective partielle d'un troisième mode d'execution du support de projection qui, dans ce cas, est destine à rester solidaire du voile mince obtenu après projection, de maniere à réaliser un mur complet en une seule opération.
La figure 10 est une vue en plan et en coupe montrant la formation d'un voile nervuré par projection de béton sur ce support de projection executé dans un matériau isolant et pourvu d'une plaque de parement sur sa face interne.
La figure 11 est une vue en plan et en coupe illustrant la formation du voile nervuré sur deux panneaux isolants assemblés à angle droit du support de projection.
La figure 12 est une vue de cote et en coupe suivant la ligne 12 - 12 de la figure 10.
La figure 13 est une vue en coupe horizontale d'un mur isolé dans le support de projection isolant duquel ont été réservés des évidements verticaux permettant de creer des vides d'air en arrière du voile mince obtenu.
La figure 14 est une vue en coupe horizontale analogue à la figure 13 mais dont les évidements verticaux ont une section quadrangulaire ; sur le côté droit de ladite figure, les languettes de matériau isolant disposee en avant desdits évidements ont été decoupees de manière à créer des vides d'air ouverts en arrière du voile mince obtenu.
La figure 15 est une vue en coupe horizontale illustrant un autre procéde d'obtention de vides d'air en arriere du voile mince obtenu après projection.
On se reporte auxdits dessins pour décrire des exemples interessants, quoique nullement limitatifs, de mise en oeuvre du procedé et d'exécution du support de projection selon l'invention.
Ce procedé est remarquable par le fait que l'on projette, à l'aide d'une machine ou matériel de projection classique, le matériau de construction
(béton, mortier, plâtre ou autre) convenablement gâche ou delayé, sur un
support de projection constitué par une plaque 1 dans la face-support 1'
de laquelle ont éte ménagées des gorges ou des rainures 2 qui, après
remplissage et formation d'une couche ou épaisseur 3 de béton ou autre
matériau en avant de ladite face-support, permet de réaliser un voile
mince nervuré.
Le support de projection peut être soit un accessoire de moulage apte
à être réemployé, soit un élement de moulage utilisé en coffrage perdu, soit encore un élément de structure de mur remplissant une ou plusieurs autres fonctions. La nature du matériau dans lequel est executé le support de projection peut donc être très variée (métal, bois, agglomeré de fibres, matières plastiques expansées, caoutchouc naturel ou de synthèse, résines, etc.). Plusieurs matériaux peuvent aussi, bien entendu, être associés pour la fabrication d'un meme support de projection.
On a représenté, aux figures 1 et 2, un premier exemple de réalisation simplifiée du support de projection 1 qui, dans ce cas, peut être avantageusement exécute en métal flexible, en caoutchouc, ou en résine synthétique souple. Ce support peut donc être souple ou rigide.
Il est constitué par une plaque mince dotée de gorges ou rainures paralleles et verticales 2 obtenues par pliage, moulage ou autrement, en fonction de la nature du matériau.
Ces rainures peuvent avoir des sections de formes et dimensions variees selon la nature du matériau dans lequel est exécuté le support de projection, suivant l'épaisseur du voile à édifier, et aussi et surtout selon que ledit support de projection est destiné à être utilisé en coffrage perdu, en coffrage récupérable, ou en matériau de construction remplissant d'autres fonctions.Il en est de meme en ce qui concerne leur espacement,
Elles présentent, en outre, de manière intéressante, dans la plupart des modes d'exécution du support de projection et, notamment, lorsque ce dernier est exécuté dans un matériau flexible ou souple, ou dans un maté- riau isolant, ou dans un matériau non récupérable, une entre plus étroite que leur portion intermédiaire ou que leur fond et, par exemple, une section trapezoYdale dont la petite base correspond à l'entrée 2a desdites rainures ou gorges 2.
Les faces latérales des rainures peuvent avantageusement présenter des redans 2b (figures 10 et 13) dont la fonction est, daune part, d'ameliorer la tenue du béton à l'état frais lors de ses applications successives et, d'autre part, d'offrir une butée pour la tenue des armatures.
L'entrée 2a de la nervure 2 peut être partiellement fermee par des languettes ou bande de matériau afin de renforcer la structure du support lors des manutentions et transports. D'autre part, ces languettes peuvent être soit conservées jusqu'à la fin du remplissage de la nervure par le béton apportant jusque là une amélioration de la tenue des armatures et du beton, soit noyées dans la projection de béton si leur présence ne nuit pas aux performances mécaniques attendues de l'ouvrage.
Les gorges ou rainures 2 sont généralement disposées verticalement compte tenu du fait que les supports de projection sont principalement destinés à l'exécution des murs assurant une fonction portante.
Il est possible, cependant, de réaliser des supports de projection pourvus de gorges ou rainures horizontales pour l'exécution de voiles dotés de nervures horizontales, ou des supports de projection comportant, à la fois, des gorges ou rainures verticales et horizontales, de façon à permettre la formation de voiles minces présentant des nervures de raidissement verticales et horizontales.
Dans l'application intéressante à l'exécution de murs, les gorges ou rainures du support de projection ont, de manière préférée, une forme rectiligne, permettant l'exécution de nervures 3s participant de manière importante à la fonction portante desdits murs.
Dans certaines applications, les gorges du support de projection, ou certai-nes d'entre elles, seulement, peuvent toutefois avoir d'autres formes telles que, par exemple, une forme ondulée, une forme de ligne brisée, etc., permettant d'exécuter des voiles minces en béton projeté pourvus de raidisseurs ondulées, ou ayant la forme d'une ligne brisée, ou formant une résille de nervures en parallélogramme, etc. Soit, par sa nature, sa forme ou son relief, soit par l'application d'un produit de traitement de surface, soit par la mise en place d'armatures ou de grillage W proximité du support, soit par la combinaison de plusieurs des solutions précitées, la surface utile du support permet l'accrochage du béton en début de projection.
Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le support de projection 1 est dressé verticalement et il est maintenu en position à l'aide de tous moyens convenables, appropriés au type de mur ou de bâtiment à édifier lequel détermine également le choix du genre ossature qu'il est préféra ble de disposer en arrière dudit support pour en améliorer la stabilité la densité de cette ossature étant inversement proportionnelle à la rigidité-et à la stabilité naturelles de ce dernier. L'ossature destinée à renforcer la rigidite et la stabilité du support de projection peut être rendue solidaire de la face arrière de ce dernier par tout moyen adequat, en fonction de la nature dudit support et des caractéristiques de ladite ossature
Suivant les figures 3 a 5 qui pourraient être l'illustration de l'édifice tion d'un mur de cloture, le support de projection 1, par exemple constitué par une feuille de caoutchouc apte à être stockée ou transportée sous forme d'un rouleau, est déroulé et dressé dans la rigole de fondation 4.
Il est raidi par des longerons horizontaux 5 eux-memes repris ou maintenus par des béquilles de stabilité 6 ancrées au sol de manière amovible.
Des armatures métalliques telles que des armatures de potelet 7 sont placées dans les gorges ou rainures 2, tandis qu'une armature en treillis 8 est disposee ou fixée contre la face-support 1: de la plaque 1. Afin de favoriser l'accrochage du béton sur ladite face-support, cette dernière peut recevoir, avant projection, une application d'un produit de traitement de surface, ou elle peut être exécutée de façon à présenter une surface adhérente.
On procède ensuite à la projection du betonO En début de projection, les gorges ou rainures 2 se remplissent de béton, en moulant ainsi des nervures saillantes 3' sur la face du mur opposee à la projection Cette opération se fait pas passes successives dont le nombre est fonction de l'importance de la rainure à remplir L'utilisation d'un adjuvant accélérant a prise du béton peut reduire la duree de cette succession de projections
Le voile mince 3 est ensuite exécute par projection de béton sur l'ensemble de la plaque-support 1 (figure 5)o
Après durcissement du béton, on dépose et on récupère le support de projection 1 et les accessoires de raidissement et de stabilsatton 5, 6 pour d'autres utilisations, le mur obtenu se composant d'un voile mince 3 et de nervures 33 (figure 6)o
Les figures 7 et 8 illustrent un second mode d'exécution du support de projection selon l'invention lequel n est pas récupérable et peut être avantageusement employé pour l'édification de murs de bâtiment non isolés thermiquement et de parois verticales diverses telles que, par exemple, les parois latérales d'une piscine0
Dans ce cas, le support de projection 1 est constitué par une feuille de carton ondulé 9 pliee de manière obtenir, de préférence à intervalle régulier (par exemple d'environ 80 cm) des gorges 2 présentant une entrée rétrécie et une section qui peut entre avantageusement trapézoXdale, lesdites gorges ayant, par exemple, une profondeur de l'ordre de 12 cm, et la demi-somme de ses bases étant égale à 10 cm environ. Les gorges 2 sont disposées parallèlement aux ondes 9a de la feuille de carton lesquelles sont placées sur la face-support ou face réceptrice du béton et egalement, par conséquent, dans le fond et sur les parois laterales desdites gorges.
Les ondes 9a que présentent ainsi les diverses surfaces destinées à etre recouvertes de béton, ameliorent lXaccrochage de celui-ci en debut de projection. Une seconde feuille de carton 10 est fixée, par exemple par collage, agrafage ou autrement sur la face postérieure du fond des gorges 2, en arrière du panneau cree par la feuille 9, afin d'assurer la permanence des formes recherchees sur cette dernière.
Des plaquettes de raidissement 11 sont encastrées, en superposition, dans les espaces verticaux 12 qui se trouvent ménages dans le support de projection ainsi réalisé, entre les feuilles antérieure 9 et posterieure 10 et les nervures 9b constituées par les parois délimitant les gorges 2. Ces plaquettes de raidissement il qui ont une forme tra pézodale compte tenu de la forme trapgzoVdale des gorges 2 sont réparties, de préférence à intervalle régulier, tout au long des espaces verticaux 12, et sont fixées, par collage, contre les parois délimitant ces derniers.
Un traitement de surface est appliqué sur le support de projection en carton, afin de l'hydrofuger.
Afin de reduire le volume de ce type de support, au stockage et au transport, on peut avantageusement utiliser les procédes employes pour les emballages. Dans ce cas, l'assemblage et le raidissement du support est réalisé après son déploiement sur le chantier, par exemple à l'aide d'agrafes, de colle ou autre moyen de liaison,
Une variante à ce type de support est obtenue par l'imprégnation bitumineuse complète des cartons, avant ou apres assemblage, afin d'obtenir un support convenant plus particulièrement à l'exécution de murs enterrés et offrant une barrière satisfaisante aux eaux de ruissellement (mur de cave par exemple).
Si l'on se réfère à la réalisation de parois verticales d'une piscine à l'aide de ce support de projection, il est possible de proceder de la manière suivante.
Dans le fond du terrassement execute pour enterrer la piscine, on plante des piquets de bois à l'extérieur du périmètre des parois verticales à édifier. On cloue ensuite des planches sur ces piquets, afin de créer des lisses horizontales espacees d'environ 50 cm et sur lesquelles on fixe, par exemple par agrafage, le support de projection en carton précédemment decrit dont les gorges 2 sont orientées à l'intérieur de l'enceinte ainsi formée.
L'armature du fond de la piscine est mise en place, les armatures verticales sont logées dans les gorges 2 du support de projection devant la face réceptrice É duquel est fixé un treillis metallique.
Le béton est ensuite projeté et on exécute le fond et les parois verticales dans la même phase de travail, ce qui permet d'éviter les reprises.
Sur ce type de support relativement fragile et simplement agrafé sur une ossature de raidissement, certaines précautions doivent être prises à la mise en charge du support par le béton projeté. Celle-ci est entreprise par le bas et remontée progressivement suivant la prise de resistance du béton. Un accélérateur de prise du béton est ici encore un facteur d'amélioration du procédé.
De préférence, un adjuvant destiné à hydrofuger le béton, est incorpore à la projection de ce dernier. Après séchage et durcissement du béton, l'ossature en bois est récupérée, tandisque le support de projection dont le prix de revient est peu élevé est perdu et enterré dans le remblai du pourtour du bassin édifié.
Les figures 9 à 12 illustrent un autre mode d'exécution du support de projection et le produit fini objet de l'invention obtenu en une seule opération.
Ce support peut être constitué par une pluralité de panneaux 1a, 1b,..., exécutés dans un matériau isolant et assembles latéralement les uns a la suite des autres. Ces panneaux dont la hauteur correspond, par exemple, à la hauteur d'un étage, sont fabriqués à partir d'un matériau en plaques epaisses et présentant de bonnes qualités d'isolation thermique en même temps qu'unie rigidité ou semirigidité suffisante pour pouvoir etre dressées verticalement sans flexion sensible. De preférence, ils sont réalisés dans un matériau léger et tendre apte à autre découpé aisément à l'aide dgune scie à main ou autre outil ou appareil léger de chantier, lesdits panneaux étant, par exemple, exécutes en polystyrène expansé, polyuréthane, laines de roches stabilisées, etc. Plusieurs matériaux isolants peuvent être associés pour leur obtention.
Les gorges ou rainures 2 sont executees lors du moulage ou ultérieurement à l'aide de toutes machines convenables. Comme indiqué précédemment, leur section s'inscrit globalement dans un trapèze dont la petite base se situe vers l'entrée, afin d'obtenir un effet de pincement des panneaux sur les nervures du futur voile, effet de pincement assurant la liaison mécanique des deux composants (voile béton et panneau isolant).
De manière plus particulièrement interessante dans le cas de réalisation des supports de projection selon ce mode d'exécution, l-es rainures 2 peuvent présenter d'autres particularites avantageuses telles que, par exemple (figures 10, 11, 13) :
le fait que les deux faces latérales s'évasent vers le fond desdites rainures par des redans successifs 2b qui constituent autant d'appuis devant améliorer la tenue des armatures et du béton frais ; - un évasement-2c de l'entrée 2a de la rainure lequel, d'une part, favorise l'introduction du jet de béton dans le fond de la rainure et, d'autre part, renforce le voile mince obtenu dans la zone de jonction avec les nervures.
Les chants latéraux des panneaux isolants la et 1b sont > de manière intereâsantef dotes de rainures 13 comportant une entrée étranglée 13a et destinées au logement de fausses languettes allongées 14 de section complémentaire de celle de 2 rainures 13 juxtaposées.
Les dispositifs crées sur les chants verticaux et hozizontaux ont notamment pour buts : - de de couper le pont thermique entre deux panneaux consécutifs > - d'assurer le bon alignement -des panneaux X - assurer le serrage du panneau en cours de pose contre le précédent durant l'assemblage à l'ossature de raidissement0 L'effet de pincement recherché dans la forme particulière des rainures 13 et fausses languettes 14, concourt à l'obtention de ce dernier résultat
Des rainures superficielles. -15 en forme de queue d'aronde sont ménagées sur le plat de la face réceptrice 1' du panneau verticalement et éven- tellement horizontalement. LSaccrochage du béton au support pendant la projection endurant l'existence du mur seen trouve grandement améliore Par ailleurs, on utilise avantageusement ces rainures pour y loger des taquets 16 munis de moyens de liaison tels que, par exemple, un ou plusieurs fils à ligaturer 17 en attente, et dont la base d'appui a la forme complémentaire en-queue d'aronde desdites rainures (figure 9), On a ainsi la faculté de pouvoir attacher facilement les armatures 8 à distance voulue du support9
Des évidements verticaux et horizontaux de section quelconque peuvent être pratiqués dans l'épaisseur des panneaux dans le but premier d'économiser de la matière, ces évidements offrant cependant plusieurs possibilités d'emplois très intéressantes. Ils sont avantageusement répartis en deux lits.
Le premier de ces lits ou réseau d'évidements antérieur est situe entre deux plans parallèles à la surface réceptrice du panneau et à faible distance de celle-ci et il est destiné à créer des vides d'air sur l'arrière du voile mince obtenu dans les cas où ce dernier est appelé à être fortement exposé au soleil. La figure 13 montre des évidements cylindriques 18 affleurant suivant une génératrice la surface réceptrice 1' du panneau de projection 1. Cette disposition permet de réserver des vides d'air qui, apres projection et exécution du voile mince se trouvent virtuellement en contact avec la face poste rieure de ce dernier.
Les figures 9 et 14 représentent des évidements 19 de section rectangulaire en retrait d'environ deux centimètres de la surface réceptrice du support de projection, Dans le cas d'exécution d'un mur destiné à une exposition très ensoleillée, les languettes 20 de matériau isolant et d 'épaisseur réduite situées entre les évidements 19 et la face réceptrice l', sont découpées créant ainsi des évidements ouverts 19a ou rainures (partie droite de la figure 14). Un grillage 21 à maille fne ou tout autre moyen d'obstruction analogue est mis en place devant les évidements ouverts 19a, avant projection du béton, pour permettre de réserver les vides souhaités.Des évidements horizontaux 22 croisent, à différentes hauteurs, les évidements verticaux p le réseau d'évidements perpendiculai- res ainsi créé assurant une circulation generale de l'air dans le panneau.
Une variante permettant de creer un vide d'air en arrière du voile 3 est représente sur la figure 15.
Selon ce mode d'exécution, deux types de matériaux dont au moins un est isolant sont associés dans la constitution du panneau formant le support de projection 1 dont la face réceptrice an est réalisée à l'aide d'une plaque 23 de matériau sublimable à la chaleur, par exemple, mousse plastique de type polystyrène. Ladite plaque frontale est donc destinée à se volatiliser ultérieurement, dès les premiers échauffements du voile mince réalisé, en produisant ainsi un vide 24 en arrière de ce dernier (partie gauche de la figure 15), les gaz produits s'évacuant par les petits canaux 25 pratiqués dans l'inter face des deux plaques accolées.
La seconde plaque 26 d'isolant peut être exécutée en laine minérale stabilisée à la resine,
La possibilité de créer un passage d'air en arrière du voile mince obtenu, ajoutée au fait que le mur peut être facilement édifié suivant n importe quel angle par rapport a la verticale, permet de réaliser sans surcoût un mur avec récupération de la chaleur due à l'ensoleillement et communément appele mur "trombe."
Des fourreaux de section correspondante, par exemple réalisés en matière plastique, peuvent raccorder les portions d'évidements horizontaux au travers des rainures 2,
Un second réseau posterieur d'évidements horizontaux 27 et verticaux 28 est ménage de façon similaire en arrière de la face intérieure des panneaux, notamment pour le passage des gaines et autres canalisations 40 d'énergie ou de fluides, Suivant une disposition avantageuse, la section horizontale des évidements verticaux 28 de ce second reseau correspond à celle de deux rainures 13 juxtaposées telles que ménagées dans les chants lateraux des panneaux(figures 9 à 11).Cette particula- rité permet d1utiliser des fractions de panneaux dotées des rainures d'assemblage 13 par sciage d'un panneau standard en tronçon modulaire correspondant a un entraxe d'évidement vertical'28,
Le panneau constituant le support de projection selon la présente invention peut être avantageusement porteur, sur la face opposée à sa surface réceptrice, d"une plaque 29 de parement intérieur pouvant être réalisée en différents materiaux tels que plâtre, bois, agglomeres~de bois, amiante, ciment, etc, D'autre part, unfilm pareWvapeur (non représente) peut être interposé entre le panneau isolant et la plaque de parement, lors de la fabrication du support de projection composite ainsi constitué.
La tenue du panneau constituant le support de projection sur son ossature re provisoire est réalisée par l'intermédiaire de ladite plaque de revêtement elle-mEme solidaire du complexe isolant (figure 9). Des évidements 30 de faibles épaisseur (environ 1 cm) et largeur (environ 5 cm) sont pratiques soit de place en place, comme illustré, soit de façon continue sur le périmètre et sur le plat du panneau à l'interface avec la plaque de parement Dans les cavités ainsi créées sur la face arrière de la plaque de parement sont glissées des platines 31 d'un matériau rigide et résistant : plastique, métal, etc. Ces platines sont d'abords utilisées comme contre-plaques pour serrer & l'aide de vis adequates 32 le support de projection sur son ossature provisoire 37-38 (figure 11), lesdites platines étant pourvues, à cet effet, en leur centre, d'un trou fileté correspondant aux vis utilisées. Dans un second temps, les platines laissées en place à l'arrière de la plaque de parement concourrent au bon affleurement desdites plaques par vissage à l'aide de vis 33 (figure 9).
Les panneaux sont juxtaposés verticalement par exemple en rive de la dalle inferieure 34 précédemment exécutée du batiment à construire et solidarisés entre eux au moyen des fausses languettes 14 enfoncées dans les rainures 13.
Les assemblages d'angles sont réalisés au moyen d'éléments spéciaux 35 (figure 11) ayant la forme de petits poteaux de section générale carrée presentant sur deux de leur faces perpendiculaires une rainure 36 de section identique à celle des rainures 13. Ces rainures sont desti nées à coopérer, par l'intermédiaire de fausses languettes 14 avec les rainures 13 de deux panneaux lx et 1y disposés à angle droit, afin d'assurer la liaison de ces derniers.Les panneaux aa,'lb,,,,,, 1x, 1y sont solidarisés, par leur face arrière, à une ossature de raidissement, de stabilisation et de réglage, comparable à ossature 5-6 précédemment décrite, et qui peut être aussi composée de lisses horizontales 37 et d'étais verticaux ou autres éléments d'appui et de contre-ventement 38.
Le dispositif de fixation représente à la figure 12 consiste à maintenir la plaque de revêtement intérieur 29 contre ladite ossature par l'tinter mêdiaire de languettes ou platines 31 glissees dans deux évidements 30.
Les ouvertures nécessaires à la viabilité du bâtiment sont tracées et découpées dans les panneaux isolants , et les menuiseries sont posées dans les réservations ainsi exécutées. Elles sont, par exemple, maintenues en place par liaison à l'ossature 37-38 de raidissement, de stabilisation et que réglage des panneaux,
Les gaines électriques, conduits et autres canalisations de fluides sont mises en place dans le reseau d'évidements 27-28 parallèle à la face intérieure du panneau, afin de joindre les différents points de distri- bution.
Les armatures 39 en attente et sortant de la dalle inférieure 34 au droit des nervures du mur futur sont prolongées par des armatures verticales 7 logees dans les rainures 2 des panneaux isolants. Un treillis métalli- que 8 est positionné devant la face support l' du support de projection ainsi réalisé et installé, et également sur les tableaux, surfaces de linteaux et appuis des ouvertures.
La tenue des armatures à bonne distance dés supports est grandement facilité par l'usage secondaire qui est fait des rainures superficielles 15 en forme da queue d'aronde, primitivement prévues pour améliorer la liaison du béton au support.
On introduit la base des taquets 16 munis d'un système d'attache 17 dans l'extrémité 15a dune rainure -15 et on amène ledit taquet en position, par coulissement dans ladite rainure. On fixe ensuite ltarmature, soit à l'aide des fils à ligaturer en attente17, soit au moyen de tout autre mode de fixation connu (clip, etc.).
Le béton est ensuite projeté par couches successives dans les rainures 2, puis sur la face support 11 extérieure des panneaux, de manière a constituer le voile mince 3 doté de nervures verticales 38 et qui est appelé à former l'enveloppe étanche, autoportante et porteuse du bâtiment.
Le support de projection peut être aussi constibué, comme indiqué précédein ment, par une plaque de métal et > par exemple, par une plaque de métal strié ou déployé qui, après projection du béton ou autre matériau de construction, demeure assemblée-au voile mince obtenu, les qualités mécaniques des différents matériaux étant associées dans la résistance de l'ouvrage ainsi créé.
On souligne aussi le fait que l'on peut aussi exécuter la voile nervuré
par projection de béton ou autre matériau auquel ont été incorporées0
par exemple lors du gAchageD suivant un procédé connu en soi > des
fibres de renforcement telles que fibres d'acier, fibres de verre,
etce Il est ainsi possible de réaliser des murs, cloisons et autres
parois nervurées en béton renforcé, sans nécessité de placer des
armatures métalliques dans les gorges 2 du support de projection 1
et/ou en avant de la face réceptrice l' dudit support

Claims (16)

    R E V E N D I C A T I O N S 1. - Procédé de construction de murs "in situ" sous forme de voiles minces nervurés par projection d'un matériau de construction convenablement gâché sur un support de projection, caractérisé en ce que le matériau de construction tel que par exemple du béton, est projeté sur un support de projection constitué par une plaque (l) dans la facesupport ou face réceptrice (1') de laquelle ont été menagees des rainures ou des gorges (2) et qui, après remplissage de ces dernières et formation d'une couche de béton en avant de ladite face-support, permet de réaliser un voile mince (3) dote de nervures (3'). 2. < Procédé de construction suivant la revendication-1, caractérisé en ce que les rainures ou gorges sont ménagées dans la face support (1') du support de projection dans une direction choIsie de façon a obtenir, après projection du béton ou autre matériau de construction, des nervures (3') orientées de façon quelles résistent aux efforts auxquels est soumis l'ouvrage, plusieurs directions et plusieurs types de rainures ou gorges pouvant être associées sur un même support de projection.
  1. 3. - Procédé de construction selon l'une des revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau de construction est projeté sur un support de projection exécuté dans un matériau destiné à assurer une fonction nécessaire aux murs de la future construction telle que, par exemple : isolation thermique (isolant) p résistance mécanique (métal) ; étanchéité (support bitumineux) p aspect décoratif (support plastique ou résineux) etc., plusieurs matériauxpouvant être associés dans l'exécution de ce support afin d'obtenir plusieurs fonctions.
  2. 4. - Procédé de construction suivant les -revendications.1 ou 2, caractérisé en ce que le: matériau de construction est projeté sur un support de projection (1)- constitué par une plaque Cla5 1b, lx, ly) composée d'un matériau isolant ou de plusieurs matériaux isolantes associés et qui, après projection du béton ou autre matériau de construction, demeure assemblée au voile mince nervuré (3, 3') édifie.
  3. 5. - Procédé de construction suivant l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le mur est réalisé en place en une seule operation continue, comprenant la mise en place du support de projection (1) dont le complexe isolant (la > lb,..., ix, ly) est solidaire d'une plaque de parement intérieur (29), la mise en place des armatures (7, 8) et des reservations d'usage, et la projection du matériau résistant convenablement gaché.
  4. 6. - Procédé de construction suivant laune quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'on crée des vides d > air (19a) en contact avec la face postérieure du voile mince (3) obtenu après projection, en utilisant un support de projection (1) comprenant, en arrière de sa face réceptrice (1') une nappe d'évidements (19), par exemple de section rectangulaire, séparés de ladite face réceptrice par des languettes d'épaisseur réduite (20) que l'on découpe afin d'ouvrir lesdits évidements devant lesquels on dispose ensuite un grillage (21) à maille fine, avant projection du matériau de construction.
  5. 7. - Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, pour l'érection d'un mur isolant destine à etre expose à la chaleur, caractérisé en ce qu un vide d'air (24) directement en contact avec la face arriere du voile mince (3) obtenu après projection, est créé en habillant la face réceptrice (l') du support de projection (1) d'une plaque (23) de matériau sublimable & la chialeur, d'épaisseur égale au vide d'air souhaité, des canaux (25) sous forme d'évidements étant par ailleurs pratiqués à l'interface des deux matériaux composants ledit support.
  6. 8. - Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, utilisant un support de projection permettant de réserver des vides d'air (18, 19, 19a, 24) en arrière du voile mince (3) obtenu après projection, caracterise en ce que ces vides sont utilisés pour créer une circulation d'air en arrière dudit voile mince, ladite circulation d'air étant utilisée pour climatiser les locaux construits, 9. - Procédé de construction selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, utilisant un support de projection comprenant un réseau d'évidements (27, 28), par exemple disposés en arrière de la face intérieure dudit support de projection, caractérisé en ce que ces évidements sont utilisés pour le passage des gaines et conduits d'énergie et de fluides.
  7. 10. - Procédé de construction suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau de construction est projeté sur un support de projection (1) constitué par une plaque de métal strié ou déployé qui, après projection du béton ou autre matériau de construction, demeure assemble au voile mince nervuré édifiée les qualités mécaniques des différents matériaux etant associées dans la résistance de l'ouvrage créé 11. - Procédé de construction suivant lsune quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l > on dispose des armatures métalliques (7) dans les gorges ou rainures (2) ménagées dans la face-support (1X) du support de projection (1).
  8. 12. - Procédé de construction selon l > une quelconque des revendications 3 à 9 > utilisant un support de projection (1) constitué d'un panneau de matériau isolant solidaire dBune plaque de parement (29) rapportée sur sa face interieure ou face opposée à sa face réceptrice (1'), caractérise en ce que la fixation dudit support de projection sur l'ossature provisoire (37-38) est operée par l'intermédiaire de ladite plaque de parement laquelle est plaquée contre ladite ossature par des vis (32) prenant appui d'une parts sur l'ossature et > autre part, sur des platines ou contreplaque (31) logées dans des évidements (30) ménagés dans le support de projection au pourtour et en arrière de la plaque de parement.
    13, - Support de projection pour l'exécution de murs sous forme de voile mince nervuré, par projection d'un matériau de construction convenable- ment gâché sur ledit support, caractérisé en ce qu'il est constitué par une plaque (1) dont la face support (12) ou face réceptrice destinée & recevoir le matériau de construction projeté tel que béton, est pourvue de gorges ou rainures (2).
  9. 14. - Support de projection suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les gorges ou rainures sont disposées soit verticalement (2) soit horizontalement (15) soit obliquement, soit suivant plusieurs de ces directions associées.
  10. 15. - Support de projection suivant l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que les rainures ou gorges ont une entrée (2a) plus étroite que leur portion intermédiaire ou que leur fond et, par exemple, une section trapézoFdale dont la petite base correspond à ladite entrée (2a) de ces dernières ; un évasement (2c) pouvant avantageusement précéder ladite entrée.
    16, - Support de projection selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce qu il est exécuté dans un matériau destiné à assurer une fonction nécessaire aux murs de la future construction telle que, par exemple : isolation thermique (isolant) ;; résistance mécanique (métal)5 étanchéité (support bitumineux) 9 aspect décoratif (support plastique ou résineux) etc., plusieurs matériaux pouvant être associés pour obtenir plusieurs fonctions, 17 - Support de projection selon lsune quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce ce qu Il est exécute dans un matériau isolant destiné à assurer l8isolation des murs du futur bâtiment, 18. - Support de projection suivant l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que la plaque de matériau isolant (1a, 1b, ..., 1x, 1y) constituant ledit support est solidaire d'une plaque de parement (29) rapportée sur sa face intérieure ou face opposée a la face réceptrice (1') 19. - Support de projection selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'un film pare-vapeur est interposé entre le panneau isolant et la plaque de parement dudit support de projection composite ainsi réalisé.
  11. 20. - Support de projection suivant l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce qu'il comporte des évidements verticaux (19, 28) et/ou horizontaux (22, 27).
  12. 21. - Support de projection suivant la revendication 20, caractérisé en ce que lesdits évidements sont répartis en deux réseaux (1922 ; 28-27) disposés dans deux plans parallèles.
  13. 22. - Support de projection suivant l'une des revendications 20 bu 21, destiné à l'érection d'un mur appelé à être exposé à la chaleur, par exemple a l'ensoleillement, caractérisé en ce qu'il comprend, en barrière de la face réceptrice (1') une nappe d'évidement (18) de forme cylindrique, de sorte que lesdits évidements affleurent ladite face réceptrice suivant une génératrice, les vides d'air ainsi réservés étant virtuellement en contact avec le voile mince (3) créé après projection.
  14. 23. - Support de projection selon l'une des revendications 20 ou 21, destine à l'érection d'un mur appelé a être exposé à la chaleur, par exemple par suite d'un fort ensoleillement, caractérisé en ce qu'il comprend, en arrière de sa face réceptrice (1') un réseau d'évidements (19), par exemple de section rectangulaire, séparés de ladite face réceptrice par des languettes d'épaisseur réduite (20) aptes à être aisément découpées afin de créer des vides d'air (19a) en contact avec la face postérieure du voile mince (3) obtenu après projection0 24. - Support de projection suivant l'une quelconque des revendications 13 à 23, composé d'au moins deux panneaux (la, 1b) assemblés par l'inter- médiaire d'un moyen de liaison, caractérisé en ce que les chants latéraux desdits panneaux sont pourvus d'une rainure verticale (13) comportant une entrée étranglée (13a), et en ce que leur jonction est assuree par une fausse languette allongée (14) de section complémentaire de la section horizontale de deux rainures latérales (13) juxtaposées, afin d'obtenir un serrage par-effet de clip 25. - Support de projection selon la revendication 24, et l'une quelcon- que des revendications 20 à 23, caractérisé en ce qu1l comporte au moins une nappe d'évidements verticaux (28) presentant-une section horizontale complémentaire de la section horizontale de deux rainures latérales (13) juxtaposees, de sorte qu'il est possible de joindre des fractions de panneau isolant obtenues par sciage au droit d'un demi-évidement, à un autre panneau isolant, au moyen d3une fausse languette allongée (14) insérée dans la rainure résultant de ce decoupage et dans l'une des rainures latérales dudit autre panneau.
  15. 26. - Support de projection suivant l'une quelconque des revendications 13 à 25, dans la face réceptrice (1') duquel sont pratiquees, de préférence horizontalement, des rainures (15) superficielles en queue d'aronde afin d'améliorer l'accrochage du béton sur ledit support9 caractérisé en ce que des taquets (16) de positionnement et de tenue des armatures (8) du voile mince à exécuter, sont logés avec une aptitude de coulissement, dans lesdites rainures, ces taquets étant solidaires de moyens de liaison (17) permettant leur fixation maudites armatures0 27. - Support de projection selon lSune quelconque des revendications 13 à 15, caracterisé en ce qu il est constitué par une feuille de carton ondulé (9) convenablement pliée pour constituer les gorges (2) lesquelles sont, de préférence, disposées parallèlement aux ondes (9a) de ladite feuille placées sur la face-support ou face réceptrice (1') dudit support de projection9 une seconde feuille de carton (10) étant fixée sur la face postérieure du fond des gorges9 et des plaquettes de raidissement (11) étant encastrées dans les espaces verticaux (12) réservés entre les feuilles antérieures (9) et postérieures (10), et les nervures (9b) constituées par les parois délimitant lesdites gorges.
  16. 28. - Murs -porteurs isolants comportant un voile mince nervuré, caractéo risé en ce qu'ils sont obtenus par la mise en oeuvre du procedé selon l'une quelconque des revendications 3 à 9 ou 12, ou au moyen d'un support de projection suivant l'une quelconque des revendications 16 à 25.
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