EP0112213B1 - Parpaing isolant par l'extérieur et procédé d'assemblage de tels parpaings - Google Patents

Parpaing isolant par l'extérieur et procédé d'assemblage de tels parpaings Download PDF

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EP0112213B1
EP0112213B1 EP83402255A EP83402255A EP0112213B1 EP 0112213 B1 EP0112213 B1 EP 0112213B1 EP 83402255 A EP83402255 A EP 83402255A EP 83402255 A EP83402255 A EP 83402255A EP 0112213 B1 EP0112213 B1 EP 0112213B1
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0208—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of trapezoidal shape

Definitions

  • a concrete block of this type is described in patent FR-A-2 189 601.
  • the concrete support constituted by a traditional concrete block, is secured to a layer of polystyrene by an assembly of tenons and mortises in tail of or, simply by gluing.
  • the surface of the insulating layer is greater than the surface of the support placed opposite, the difference of the surfaces making it possible to constitute, at the periphery, a lost formwork for the production of joints.
  • the concrete supports, having vertical non-opening holes are assembled on a mortar bed according to the traditional method, that is to say by their edges.
  • Patent FR-A-2143 684 relates to an artificial building stone comprising two longitudinal wall elements, parallel, transversely braced to leave free spaces between them, each element having a longitudinal part offset in vertical direction to form a projecting rim on one of the two horizontal surfaces and a recess on the opposite surface.
  • the hollow space between the two wall elements can be filled with a layer of insulation.
  • Application EP-A-0 041 417 relates to a prefabricated building block with incorporated insulation for external insulation comprising a bearing part and a plate between which is insulated an insulating plate, an air gap formed in each block by assembling blocks an air circulation duct.
  • the object of the present invention is to provide an insulating concrete block, the assembly of which can be carried out very simply and dry, without a bed of assembly mortar, the concrete blocks being assembled by pouring concrete inside through cells and corresponding with others.
  • An insulating block of the type in accordance with FR-A-2189601 in which a layer of insulating material is secured to a concrete support block, the support having tenons with which mortises provided in the insulating layer cooperate, is characterized, according to the present invention, in that the external surfaces of the support and the insulating layer being equal, a cell formed in the support between the studs and the insulating layer extends from top to bottom of the concrete block, said cell being intended to be filled with concrete.
  • recesses transverse to the cells are provided at the upper part of the protruding parts holding the tenons, in order to achieve horizontal keying after pouring and setting of the concrete.
  • the concrete block object of the invention consists of a heavy concrete support, vibrated and compacted, or other material 10, and a panel of insulating material 20, shown before assembly in Figs. 3 and 4.
  • the concrete support 10 is a load-bearing element serving as mechanical support for the insulating element 20. It consists of a honeycomb wall 1 serving as an internal partition after assembly of an internal wall 2 and tenons 3 to T-section projecting from the partition 2.
  • Vertical reservations 4 are provided in the inner wall of the support 10 to allow passage of pipes, electrical sheaths or the like.
  • Recesses 5 are provided in the upper part of the studs 3 in order to ensure horizontal keying of the concrete filling the structure of the construction.
  • Fig. 1 the concrete block is placed on its face 1, which face, after mounting, is vertical.
  • the insulating panel or element 20 is secured to the concrete support 10 by mortises or grooves 7 of shape corresponding to the head of the tenons 3.
  • Air knives 8 are formed in the thickness of the insulator in order to allow, thanks to external air intakes and internal return, to moderate the air inside the constructions.
  • the external face of the insulating panel is covered with a layer of coating 16 with possibly the interposition of a layer of fibers such as “FIBRALITH • fibers. (trademark).
  • Tenons 13A and 13B allow the lateral assembly of a corner block.
  • Figure 2 is a view identical to FIG. 1 and shows a second embodiment. It differs essentially from the previous one by the fact that there are provided, in the longitudinal edges of the support 10, on one of the sides, a projection or rim 14A, while the other side has a hollow in the form of a groove 14B in the form corresponding so that, by superposition of two breeze blocks, these are naturally aligned in a vertical plane.
  • the panel 20 is also provided with projections and recesses in the form of grooves 15A, 15B, 15C and 15D on its periphery replacing the projection and the groove 9A, 9B. The mounting of several concrete blocks is thus self-centered and self-aligned.
  • the concrete block according to the invention allows the construction structure to be produced in a single operation according to claim 6, as shown in FIG. 5.
  • the assembly of the walls of the structure of the construction, carried out using the concrete block object of the invention, does not require any special equipment or any particular skill for its implementation.
  • the concrete blocks are laid dry in successive rows with crossed and tight joints 11.
  • the filling of the cells 6 can be done on a storey height, the concrete 12 for filling the cells must be sufficiently plastic to be properly placed .
  • the structure of the construction thus produced perfectly meets the standards in force providing additional inertia to the assembly carried out with the insulating face on the outside.
  • Interior and exterior plasters are traditional plasters.
  • the concrete blocks are assembled by self-centering and self-alignment, which ensures perfect stability of the construction structure, the assembly obtained then being locked by pouring concrete which spreads in the cells 6 and in the recesses 5.

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Description

  • L'invention concerne d'une manière générale des blocs de construction de bâtiments, du genre parpaing ou bloc à bancher, et plus particulièrement un parpaing isolant du type dans lequel une couche ou panneau de matériau isolant est solidarisé avec un bloc support, par exemple en béton, le bloc ainsi constitué étant assemblé avec des blocs identiques pour former un mur ou une cloison. L'invention concerne aussi le procédé de construction d'un mur au moyen de tels parpaings ou blocs isolants.
  • Un parpaing de ce type est décrit dans le brevet FR-A-2 189 601. Dans ce brevet, le support de béton, constitué par un parpaing traditionnel, est solidarisé avec une couche de polystyrène par un assemblage de tenons et mortaises en queue d'aronde ou, simplement par collage. La surface de la couche isolante est supérieure à la surface du support placé en regard, la différence des surfaces permettant de constituer, à la périphérie, un coffrage perdu pour la réalisation de joints. Les supports de béton, présentant des orifices verticaux non débouchants sont assemblés sur lit de mortier selon la méthode traditionnelle, c'est-à-dire par leurs chants.
  • Le brevet FR-A-2143 684 a pour objet une pierre artificielle de construction comportant deux éléments de mur longitudinaux, parallèles, entretoisés transversalement pour laisser entre eux des espaces libres, chaque élément présentant une partie longitudinale décalée en direction verticale pour former un rebord saillant sur l'une des deux surfaces horizontales et un évidement sur la surface opposée. L'espace creux entre les deux éléments de mur peut être rempli par une couche d'isolation.
  • La demande EP-A-0 041 417 a pour objet un bloc de construction préfabriqué à isolant incorporé pour isolation par l'extérieur comportant une partie portante et une planelle entre lesquelles est interposée une plaque isolante, une lame d'air formée dans chaque bloc réalisant par assemblage de blocs un conduit de circulation d'air.
  • La présente invention a pour but un parpaing isolant dont le montage puisse être effectué très simplement et à sec, sans lit de mortier d'assemblage, les parpaings étant assemblés par coulée de béton à l'intérieur d'alvéoles débouchants et correspondant les uns avec les autres.
  • Un parpaing isolant du type conforme au FR-A-2189601 dans lequel une couche de matériau isolant est solidarisée avec un bloc-support en béton, le support présentant des tenons avec lesquels coopèrent des mortaises prévues dans la couche isolante, est caractérisé, selon la présente invention, en ce que les surfaces extérieures du support et de la couche isolante étant égales, un alvéole pratiqué dans le support entre les tenons et la couche isolante s'étend de haut en bas du parpaing, ledit alvéole étant destiné à être rempli de béton.
  • Ainsi, les alvéoles communiquant entre eux sont remplis de béton, après montage du mur, ce qui assure un clavetage vertical très résistant.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, des évidements transversaux aux alvéoles sont prévus à la partie supérieure des parties en saillie maintenant les tenons, pour réaliser un clavetage horizontal après coulée et prise du béton.
  • D'autres caractéristiques conformes aux revendications et avantages de l'invention ressortiront encore de la description détaillée ci-après, donnée ici à titre d'exemple, en regard des dessins dans lesquels :
    • La Figure 1 est la vue en perspective d'un parpaing conforme à l'invention ;
    • la Figure 2 est la vue en perspective d'un parpaing selon une variante ;
    • la Figure 3 est la vue en perspective de l'élément porteur ;
    • la Figure 4 est la vue en perspective de l'élément isolant ;
    • la Figure 5 est une vue montrant la construction d'un mur isolant et le mode d'assemblage des parpaings.
  • Sur la Fig. 1, le parpaing objet de l'invention se compose d'un support de béton lourd, vibré et compacté, ou autre matériau 10, et d'un panneau en matériau isolant 20, représentés avant l'assemblage sur les Figs. 3 et 4. Le support en béton 10 est un élément porteur servant de soutien mécanique à l'élément isolant 20. Il est constitué d'une paroi alvéolée 1 servant de cloison intérieure après montage d'une paroi interne 2 et de tenons 3 à section en T faisant saillie à partir de la cloison 2. Des réservations verticales 4 sont ménagées dans la paroi intérieure du support 10 pour permettre le passage de canalisations, de gaines électriques ou autres. Des évidements 5 sont ménagés dans la partie haute des tenons 3 afin d'assurer un clavetage horizontal du béton de remplissage de la structure de la construction. Ces évidements 5, comme les alvéoles 6, sont remplis de béton en cours de montage des murs porteurs, après assemblage de parpaings sur une certaine hauteur. Ils reçoivent si nécessaire des armatures métalliques. Pour des blocs dont les dimensions sont 50 x 30 x 20 cm, la quantité de béton nécessaire au remplissage des murs est d'environ 100 litres au m2.
  • Sur la Fig. 1, le parpaing est posé sur sa face 1, face qui, après montage, est verticale. Le panneau ou élément isolant 20 est solidarisé avec le support en béton 10 par des mortaises ou rainures 7 de forme correspondante à la tête des tenons 3. Des lames d'air 8 sont ménagées dans l'épaisseur de l'isolant afin de permettre, grâce à des prises d'air extérieures et renvoi intérieur, de tempérer l'air à l'intérieur des constructions. La face externe du panneau isolant est recouverte d'une couche d'enduit 16 avec éventuellement interposition d'une couche de fibres telle que des fibres « FIBRALITH •. (marque déposée). Sur les bords latéraux de l'isolant 20, on prévoit avantageusement une saillie 9A d'un côté et un creux en forme de rainure 9B de l'autre côté. Cette disposition permet un placement et un alignement automatique de deux parpaings adjacents. Des tenons 13A et 13B permettent l'assemblage latéral d'un bloc d'angle.
  • La Figure 2 est une vue identique à la Fig. 1 et montre un second mode de réalisation. Il se distingue essentiellement du précédent par le fait que sont prévus, dans les bords longitudinaux du support 10, sur l'un des côtés, une saillie ou rebord 14A, alors que l'autre côté présente un creux en forme de rainure 14B de forme correspondante de sorte que, par superposition de deux parpaings, ceux-ci soient naturellement alignés dans un plan vertical. Dans ce mode de réalisation, le panneau 20 est également muni de saillies et de creux en forme de rainures 15A, 15B, 15C et 15D sur son pourtour remplaçant la saillie et la rainure 9A, 9B. Le montage de plusieurs parpaings est ainsi autocentré et auto-aligné.
  • Les Figures 3 et 4 représentent les éléments du parpaing avant assemblage, ces éléments étant ceux du deuxième mode de réalisation. La solida- risation de ces deux éléments par les tenons 3 et les mortaises 7 permet d'obtenir un parpaing ou bloc à bancher destiné à la réalisation de murs porteurs isolés par l'extérieur.
  • Le parpaing suivant l'invention permet la réalisation de la structure de la construction en une seule opération conformément à la revendication 6, comme représenté sur la Fig. 5. Le montage des murs de la structure de la construction, réalisé à l'aide du parpaing objet de l'invention, ne nécessite aucun matériel spécial ni aucune compétence particulière pour sa mise en oeuvre. La pose des parpaings se fait à sec en rangées successives à joints croisés et serrés 11. Le remplissage des alvéoles 6 peut se faire sur une hauteur d'étage, le béton 12 de remplissage des alvéoles devant être suffisamment plastique pour se mettre convenablement en place.
  • La structure de la construction ainsi réalisée répond parfaitement aux normes en vigueur apportant l'inertie complémentaire au montage réalisé avec la face isolante en partie extérieure. Les enduits intérieurs et extérieurs sont des enduits traditionnels.
  • Dans le cas où des reliefs de montage horizontaux et verticaux sont prévus, l'assemblage des parpaings se fait par auto-centrage et auto-alignement, ce qui assure une parfaite stabilité de la structure de la construction, l'assemblage obtenu étant ensuite verrouillé par coulage du béton qui se répand dans les alvéoles 6 et dans les évidements 5.
  • Il est possible, afin de réaliser un niveau intermédiaire, de coller sur le panneau isolant 20 du mur, un autre panneau 20, sans son support de béton de manière à réaliser ainsi un coffrage latéral.
  • Il est également possible de prévoir sur la face externe du panneau 20 des rainures ou mortaises à l'intérieur desquelles peut être glissé un parement traditionnel, par exemple en terre cuite.

Claims (6)

1. Parpaing isolant du type dans lequel une couche (20) de matériau isolant est solidarisée avec un bloc-support (10) en béton, le support présentant des tenons (3) avec lesquels coopèrent des mortaises prévues dans la couche isolante, caractérisé en ce que les surfaces extérieures du support (10) et de la couche isolante (20) étant égales, un alvéole (6) pratiqué dans le support (10) entre les tenons (3) et de la couche (20), s'étend de haut en bas du parpaing, ledit alvéole (6) étant destiné à être rempli de béton.
2. Parpaing isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que les évidements (5), transversaux aux alvéoles sont prévus à la partie supérieure des parties en saillie maintenant les tenons (3), pour réaliser un clavetage horizontal après coulée et prise du béton.
3. Parpaing isolant selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche isolante (20) est munie de creux et saillies (9, 15), et en ce que le support (10) est muni de creux et saillies (14A, 14B) longitudinaux, permettant de réaliser l'assemblage par auto-centrage et auto-alignement.
4. Parpaing isolant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (10) est percé de réservations verticales (4) de passage de canalisations.
5. Parpaing isolant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des lames d'air (8) sont ménagées dans l'épaisseur de la couche isolante (20).
6. Procédé de construction d'un mur ou analogue, caractérisé en ce qu'il consiste à juxtaposer verticalement et horizontalement, un ensemble de parpaings selon l'une des revendications précédentes, puis à couler du béton (12) dans les alvéoles (6) et les évidements (5) communiquant entre eux.
EP83402255A 1982-11-25 1983-11-23 Parpaing isolant par l'extérieur et procédé d'assemblage de tels parpaings Expired EP0112213B1 (fr)

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FR8219946A FR2536777B1 (fr) 1982-11-25 1982-11-25 Bloc isolant du genre parpaing
FR8219946 1982-11-25
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