SE468000B - Robotiserat hanteringsdon - Google Patents
Robotiserat hanteringsdonInfo
- Publication number
- SE468000B SE468000B SE8705189A SE8705189A SE468000B SE 468000 B SE468000 B SE 468000B SE 8705189 A SE8705189 A SE 8705189A SE 8705189 A SE8705189 A SE 8705189A SE 468000 B SE468000 B SE 468000B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- axis
- picking
- arm
- picking part
- jaws
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N medroxyprogesterone acetate Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 PSGAAPLEWMOORI-PEINSRQWSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J15/00—Gripping heads and other end effectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
- B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/26—Stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0281—Workpiece supporting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/02—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
- B25J9/04—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
468 000 En icke begränsande utföringsform av föreliggande Llppfixmirxg beskrives här nedan som ett exempel i anslutning till ritningar-na, på vilka: - figur 1 visar i perspektiv ett hanteringsdon i enlighet med den föreligg- ande uppfizmiragerxs lära och ett ett dylikt organ uppvisande plåtboclmixngs- System; - figurerna 2 och 3 visar i förstorad skala delvis skurna sido- och frontvyer av en detalj i figur 1; - figur 4 visar en sidvy av organet och systemet i figur 1; och - figurerna 5, 6, 7, 8 och 9 visar schematislca arbetsmoment för organet i figur 1.
Siffran 1 i figur 1-4 betecknar ett autoznatiskt system för att bocka metallplåtar 2, i synnerhet, nen ej uteslutande, för att framställa lådor 3. Systemet 1 omfattar en bocknirxgspress 4 av godtycklig känd typ, ett robotiserat hanteringsdon 5 som styrs av ett elektroniskt system 6 med t.ex. en mikroprocessor, ett lager 7 för plåtanza 2 och ett utmatnings- och transportorgan 8 för färdigställda lådor 3. Pressen 4 omfattar en stämpel 9 och en form 10 placerade parallellt ned varandra och avsedda att mata på ett sådant sätt, att en plåt 2 bockas mellan stämpeln 9 och formen 10 (fig 6 och 7) längs en rät axel C (fig 5) parallell med pressens 4 längdaxel Och här nedan även kallad " e1". I förhållande till organet 5bakan elnCoct1mittenntorga1-xet5 xxppvisarpressen 4 en rörlig, rnnnerislct styrande ändlägesgivare 11 av i stort sett känd typ, vilken styrs av systemet 6 eller liknande och som är monterad sanunan med pressen 4 för att samverka ned och läg plåten 2. Ändläges- givaren 11 uppvisar emellertid enligt föreliggande uppfinning åtminstone ett par linjära lägesgivare 12 av godtycklig känd typ (potentiorneter, optisk skala, etc.) ned ett förhållandevis stort, i cm mätbart Inätorrrråde och är avsedd att samverka med den av organet 5 hanterade plåten 2 för att spåm plåten 2 i förhållande till bockningsaxeln C och därmed matarsystenet 6, t.ex. via linjen 13, ned ett en kontrollsignal avgivande system 6 för att justera plåtens 2 position genom att på lämpligt sätt styra donet 5.
Donet 5 kan likaledes i enlighet ned föreliggande uppfinning vara direkt monterat på och ihop ned pressen 4, i synnerhet på ett bottenelement 14 i denna och parallell ned axeln C för att åstadkomma 5 donets erforderliga 468 000 3 konstruktiva styvhet genom att utnyttja pressens 4 egen vikt. Beroende på presstypen 4 (rörlig stämpel eller rörlig form) kan elementet 14 utgöra en del av stativet i pressen 4, i vilket fall donet 5 är fastsatt i förhåll- ande till stämpeln 9, eller så kan det utgöra en del av en rörlig konstruk- tionen stödjande form 10, i vilket fall donet 5 under pressens 4 drift tillsammans med elementet 14 och formen 10 lyftes mot en stationär stämpel 9.
Donet 5 utgöres av ett erlannigt organ anfattanie en plockdel 15 av godtycklig typ avsedd att samverka med en enskild plåt 2 för att hålla denna i samna plan som ett plockplan genan plockdelen 15 och därmed tvingar plåten 2 att flyttas hela tiden tillsammans med och i stort sett i sarnma plan som plockdelen 15, varvid ett huvud 16 odelat stöder plockdelen 15 och tillåter dessvridifingrunttxråmtvarandravinkelrätaæzlarAochß (fig 1, 2 och 3), och stödorgan för huvudet 6, avsedda att flytta detta i förhållande till ett referenssystem, varv koordinater är lagrade i systemets 6 minne, vilket längs tre koordinataxlar är orörligt i förhållande till axeln C, i synnerhet längs en med axeln C parallell axel X och placerad på ett givet fast avstånd från denna, och i det visade exemplet i ett virxkelrätt mot axeln X löpande plan med polara referenser Y, Z.
De huvudet 6 stödjande delar anfattar ett rakt, med elementet 14 sammanfogat stativ 18 företrädesvis i U-fom, varvid dess längdaxel löper parallellt med och sanlmanfaller med axeln X, varvid en känd typ motordriven vagn 19, t.ex. motordriven av en första stegmctor 20 san har en kodare eller annan lilmande lägesgivare och är avsedd att flyttas längs med stativet 18 i X- axelns riktning, en rak pelare 21 san bärs på en andra motondriven vagn 22 avsedd att flyttas på vagnen 19 längs ett sektionskugghjul 23 via en krökt bana Y vinkelrät mot vagnens 19 flyttningsriküxiiag genan att ligga i ett mot X-axeln vinkelrätt plan, och en rak, tvärs över pelarens 21 spets fäst arm 24, vilken är vinkelrät mot stativet 18 och vagnens 19 rörelseriktxïirxg, d.v.s. X-axeln. Vagnen 22 drives exenpelvis av en stegmotor 25 san uppvisar en mtsvarande kodare, och pelaren 21 i sin tur, san drives av exempelvis en ytterligare stegmotor 26 med motsvarande kodare, flyttas längs sin längdaxelpåvagnenzz iriktrfiixgenzvixkelrättnxotochisanuruaplansan rilctrüimgen Y och är således likaledes vinkelrät mot X-axeln och vagnens 19 rörelseriJCtrüJ1g. 468 000 4 Arnen 24 *uppvisar två ytterligare motorer och lägesgivare, 27 och 28, för huvudet 16 OCh en ändgaffel 30 som bär huvudet 16. Huvudet 16 (Jmfattar enligt föreliggande uppfinning ett första elenent 31 som direkt bär och är sammanfogat ned delen 15, och ett andra element 32 som direkt bär elementet 31, dock separat från delen 15, och som i sin tur bärs av ärldgaffeln 30, inuti vilket det är beläget tillsammans med resten av huvudet 16. Elementet 31 drives på känt, nen här icke visat sätt av en motor 27 och är monterat på elementet 32 för vrida sig runt axeln A, medan elementet 32 drives på känt, men här icke visat sätt av en motor 28 och är nonterat på änden 30 för att vrida sig runt axeln B. Elenenten 31 och 32 är enligt föreliggande uppfinning korsvis fästa inuti varandra, med sina motsvarande vridningsaxlar Aochßskärancievararldra, varvidalrlarnaAochßmedelelm-z-ntel-:Blochn vrider sig koaxiellt genom att vara belägna vinkelrätt mot resp. parallellt med pleekplariet för plåten 2. mivuiet 16 är med andra ord utförnnt på ett sådant sätt, att axeln A står vinkelrät not plockdelens 15 plan och not plåten 2, som fasthålles av denna, medan axeln B är parallell med och i stort sett ligger i samma plan som plåten 2. Elenentets 32 vridningsaxel B ligger också parallell ned axeln X och elakt parallell ned stämpeln 9 och därigenom även med axeln C. På grund av denna utformning av de delar som bär huvudet 16, följer även att, hur än donet 15 manövreras, d.v.s. flyttar vagnarna 19 och 22 den pelaren 21 var för sig eller 'tillsammans i godtycklig riktning, så flyttas axeln ß med huvudet is utan förskjutning i förhållande till det i systenet 6 lagrade och i förhållande till axeln C låsta referens- systemet. Detta att axeln B alltid förblir parallell med beak- ningsaxeln c i pressen 4, till vilken nanteringsdenet s är anslutet.
Plockdelen 15 består enligt föreliggande uppfinning av en mekanisk griptång som omfattar ett par parallella, mot varandra riktade backar 33 och 34 med ett 'Ii-format horisontellt parti, och ett känt slags, företrädesvis hydrau- liskt eller pneumatiskt 35 avsett att flytta backarna 33 och 34 vinkelrätt mot deras motsvarande plan och längs deras egen symmetri- axel. mnövreringsorganet 35 är med sin axel placerat sammanfallarxie ned vridningsaxeln A och består på grund av storleken företrädesvis av ett par trydduftdrivria cylindrar i serie. Backen 33 är sammanfogad ned elementet 31, som består av en cylindrisk krage inuti elenentet 32 för att på lager 36 vrida sig runt axeln A. Backen 34 är i sin tur sammanfogad ned en stång 37 på manövreririgsdonet ss, varvid stången 37 i sin tur är löst och keaxiellt mnterad inuti magen 31. För att förhindra en tillfällig vridning, är 468 000 5 backarna 33 och 34 sammanlänkade på sin plockkanterna 40 motsatta ände med ett par sanunanlärflmde och till backarna 33 och 34 länkade förbindelsestavar 42. Elementet 32 är i sin tur koaxiellt länkat till axeln B på armen 24 och med hjälp av stiften 44 löst monterat på motsvarande lager 45. Amen 24 är i stort: sett parallellepipedisk och symmetrisk i förhållande till en axel D (fig 3), vilken skär axlarna A och B i samma punkt, så att elementet 31 och den därmed sanunanfogade plockdelen 15 kan vrida sig över en båge san är synm-etrislc i förhållande till ett mot bockniigsaxeln C vinkelrätt plan och i synnerhet vinkelrätt mot axeln D. Elementet 32 måste för att tillåta ett effektivt hanterarxde av plåtarna 2 utan i enlighet med föreliggande uppfinning kunna vrida sig runt axeln B över en båge av åüninstone 235°, medan elementet 31 samtidigt måste kunna vrida sig över en båge av mer än l80°. Detta åstadkommas genom att förse armen 24 med en kona intill ändgaffel 30 som i det motaxeln B vinkelräta planet definieras av mitt ernøt varandra liggande hålrmn 30a avsedda att upptaga plockdelen 15 i dess gränslägen runt axeln B och san visats med sektionerin- gen i figur 2. Pelaren 21 är dessutom utformad smalare än armen 24, och hela enheten 5 utformas på detta sätt mindre, åtminstone på en sida, än armens24 vineklrättmtaxelnbnwättabredd. Ochamräntutformasde synnmetriska T-likrnarxde backarna 33 och 34 på ett sätt att, sett horisontellt i ett mot axeln A vinkelrätt plan (fig 3), den bredaste ärxden med plockkanten 40 skiljes från vridningsaxeln A av ett avstånd 'm' san är större än arnxens 24 halva bredd, mätt tvärs över axeln D, så att änden skjuter utanför armen 24, när plockdelen 15 vrides vinkelrät :not axeln D och därigenan förhindrar en med armen 24 oberoende av om plockdelen 15 är belastad eller ej. Plåten 2 kan således vridas fritt runt 180° genom att vrida plockdelen 15 runt axeln B med plockdelen 15 vineklrät mot axeln D (efter en vridning med 90° runt axeln A) .
Hanteringsdonet 5 omfattar san option även åtminstone en hjälpplockdel 50 san är identisk med delen 15 och är sammanfogad med stativets 18 ände 51 i ett givet läge för att gripa tag i och fasthålla plåten 2 på plockdelen 15. Nära intill hjälpplockdelen 50 finnes även anordnad ett stationärt mätinstrument 53 för sidoläget med åtminstone en linjär givare 54 lilmarxde givarna 12. Givaren 54 är via en ledning 55 även förbunden med systemet 6 för att förse detta systan med en styrsignal för justering av donets 5 läge. Donet 5 drar i drift plåtar 2 en och en ur ett förråd 7 genom att gripa tag i dem med plockdelen 15 och för dem separat till ett antal olika 468 000 6 arbetslägen i förhållande till axeln C. I synnerhet när plockdelen 15 måste gripa tag i en av den rektangulära plåtens 2 långsidor, bockas först i enlighet med figurerna 6 och 8 plåtens 2 kortsidor på plockdelen 15 för att förhindra oönskad Plåten 2 vrides därefter, genom att vrida plockdelen 15 runt axeln A, vinkelrätt mot dess plan för att placera den av plockdelens 15 gripna motsatta långsidan mellan stämpeln 9 och formen 10. Medan långsidan fasthålles mellan stämpeln 9 och formen 10 (fig 7 och 9) kan plockdelen 15 öppnas åter för att gripa tag i den delvis bockade plåten 2 i en av dess kortsidor och frilägger således den sista sidan för bockning. (Im detta inte är möjligt på grund av att plåten 2 är för liten, åstadkommas detta automatiskt av donet 5 genom att använda hjälpplockdelen 50, på vilken plåten 2 fastklämmes under plockdelens 15 rörelse. Under plockdelens 15 rörelse vapprätthålles positioneringsnoggramuheten genom att donet 5 pressar plåten 2 som åter gripits tag i av plockdelen 15 mot sidmnätinsuwnentet 53 och givaren 54 och därigenom mot ändlägesmätinstru- mentet 11 och givaren 12, vilka genom systemet 6 avger styrsignaler för att vrida plåten 2 i rätt läge, t.ex. genom att vrida plockdelen 15 runt axeln A och flytta vagnen 22 och pelaren 21. Under varje bockniimgsrrxoxnent åstadkomrner plockdelen 15 även att fasthålla plåten 2 och följer samtidigt dess snedvzlnkliga rörelse som åstadkoanmes av stäxnpeln 9 och formen 10 genom att öppna och vrida den runt den med bockningsaxeln C parallella axeln B. Genom att vrida plockdelen 15 runt axeln A till av de i figurens 5 planvy visade gränslägen och därefter runt axeln B, kan plåten 2 även san tidigare nämnts vridas mer än 180 °.
Föreliggande zippfirn-xiiigs fördelar framgår tydligt av beslmivrxirigen ovan.
Först och fränst åstadkommer den en mycket noggrann placering av plåten 2 på grund av donets 5 mimerislct styrda förflyttning och bruket av givarna 12 och 54. Donet 5 är dessutom billigare och lättare än kända organ på grund av att det stödes av en del av själva pressen. För det tredje åstad- kcxnmer den en rninslcnirlg av golvutrynunet och underlättar transporten och nxonteringen av hela bodcnirxgssysteanet. Till slut kan den med en ändläges- givare 11 försedda pressen i ett sådant system även på gängse sätt manövreras för hand genom att flytta vagnen 19 över till stativets 18 ena ände för att frilägga pressens framsida.
Claims (1)
1. J, 468 000 Paterrtkrav 1 Robotiserat numeriskt styrt hanteringsdon (5) omfattande en för samverkan med en metallplåt utformad plockdel på ett sådant sätt att den fästes i samla plan som ett plockplan genom plockdelen; organ för att selektivt flytta plockdelen till ett antal olika positioner, i synnerhet för att automatiskt bocka plåtmaterialet i en bockningspress; ett huvud (16) för att stöda plockdelen och tillåta dess vridning; samt stödorgan (18, 19, 21, 24) för lmvlldet för att flytta detta på kontrollerat sätt ooh i förhållande till ett referenssystem längs med tre koordinataxlar, k ä n - netecknat av, atthuvudet (16) ärvridbartlcringtvenne vinkelräta axlar (A, B) , varvid huvudet (la) dnfattar ett första mterdrivet eletnent (31) sun direkt stöder plockdelen (15) och är stadigt fäst vid denna, varvid det första elementet (31) är vridbart monterat runt en första (A) av nämnda villkelräta axlar (A, B), vilken är vinkelrät mot ploekplarlet, och ett andra mterdrivet elenent (sz), vilket vridbart stöder det första motordrivna elementet (31) och i sin 'blr är monterat samman med stödorganen (18, 19, 21, 24) för att vrida sig runt en andra (B) av nämnda inbördes vimelräta axlar (A, s) vilken är parallell ned plaakplæmet, varvid stödorganen (la, 19, 21, 24) är utformade att flytta den andra axeln (B) utan villkellägesförärldrillg i förhållande till referenssystemet. ' 2 nenenligtmvrkänneteeknat av, attdetföreta elementet (31) är vridbart monterat i det andra elementet så att den första (A) och den andra (B) axeln korsar varandra i ett plan. 3 Donen1igtlcrav1eller2,kännetecknat amattplockdelen beståravenmekanisktång (15) anfattarldeettparparallellalnotvararldra riktade backar (33, 34) och ett linjärt lnanöverorgan (35) för att flytta backarna (33, 34) längs sin egen synmetrialzel, varvid lnanöverorganet (35) med sin axel är placerat sammanfallarxde med den första vridningsaxeln (A). 468 000 g 4 Doner1ligtkrav3,kännetecknatavfattenavbackarna (33) är mnterat sannan ned det första elementet (31) sön består av en cylindrisk, på insidan av det andra elementet (32) placerad krage för att vrida sig runt den första axeln (A), och att den andra backen (34) är monterad samnan med en stång (37) på det linjära Inanöverorganet (35) , varvid stången (37) är löst den köaxiellt mnterad inuti magen (31) och varvid backarna (33, 34) är länklagrade saluman på sina plockkanterna (40) motsatta ändar med hjälp av ett par sannanlämtade een till backarna (33, 34) länkade förbindelsestänger (42). s nenenligtltr-av4, kännetesknat avattdenuvudet (16) stödjande organen omfattar ett ralct stativ (18) , en motordriven vagn (19) som är avsedd att flyttas på stativet i en första rätlinjig riktning (X), en rak pelare (21) som vilar på en andra motordriven vagn (22) som flyttas på den första vagnen (19) i en andra riktning (Y) vinkelrät mot den första riktningen (X) ochisintmlräravseddattflyttaspådenarmdravagnen (22) längs sin egenlängdaxel i en tredje riktning (Z) vinkelrät mot de båda första r (X, Y) och en korsvis på pelarens (21) spets anordnadrakarm (24) soxnärvirkelx-ätlnotden förstarilrtrxiilgen (X) och på en ändgaffel (30) stöder det andra elementet soul är vridbart monterat rurrt den andra rotationsaxeln (B) parallell med den första (X). 6 Donenligtkravàkännetecknat av,attpelaren(21)är smalare än den på denna stödda annen (24), och att hela enheten (5) är ' äuninstene på en sida ntförnad mindre än arnens (24) bredd, varvid backarna (33, 34) i plockdelen (15) är symmetriskt utfornnde san ett T, med den breda änden med plecklønten (40) skild från den första axeln (A) med ett givet avstånd (m), vilket är större än armerxs (24) halva bredd, mätt tvärs dess längdaxel, så att änden i sidled skjuter utanför armen (24), när plockdelen (15) vrides mot armerns (24) längdaxel så mycket att en med armen (24) förhindras. n! Q 468 ÛÛÛ 7 Donenligtkrav5,kännetecknat amattdetävenornfattar åtxninstone ett hjälpplockorgan (50) som är i ett stycke fastsatt på stativets (18) ände i ett givet läge för att gripa tag i den på plockdelen (15) hållna plåten (2) och stöder denna under åtxnjnstone en del av plockdelens (15) förflyttning. 8 Donenligtkrav5,6eller7,kännetecknat av,attdet andra elementet (32) är avsett att vrida sig inuti ändgaffeln (39) på armen (24) över en minsta vinkel av 235°, varvid armen (24) konar intill ändgaffeln (30) , vilken i ett plan virzkelrätt mot den andra vridningsaxeln (B) avsluts av nntriktade hålrLm (30a) som är avsedda att Iippm plockdelen (15) i sina gränslägen runt den aradra axeln (B), varvid det första elenxentet (31) är avsett att vrida sig inuti det arxdra elementet (32) och tillsammans med plockdelen (15) över en båge av mer än 180° och syrmneuiskt i förhållande till annans (15) längdaæi (n). 9 DonenligtkravLkännetecknat amattdetrobotiserade hanteringsdolïet (5) är nbrïterat direkt på Och i_ ett stycke med bocl-:nings- pressen (4) på ett bottenelement (14) i denna med den andra vridningsaxeln (B) för huvudet placerad exakt parallellt med en stänpel (9) i pressen (4).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT67980/86A IT1196884B (it) | 1986-12-30 | 1986-12-30 | Dispositivo manipolatore robotizzato ed impianto di piegatura di lamiere munito di tale dispositivo |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8705189D0 SE8705189D0 (sv) | 1987-12-29 |
SE8705189L SE8705189L (sv) | 1988-07-01 |
SE468000B true SE468000B (sv) | 1992-10-19 |
Family
ID=11306906
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8705189A SE468000B (sv) | 1986-12-30 | 1987-12-29 | Robotiserat hanteringsdon |
SE9201254A SE503990C2 (sv) | 1986-12-30 | 1992-04-21 | Bockningspressystem |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9201254A SE503990C2 (sv) | 1986-12-30 | 1992-04-21 | Bockningspressystem |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4827757A (sv) |
JP (2) | JP2541589B2 (sv) |
KR (1) | KR920009855B1 (sv) |
CN (1) | CN1019279B (sv) |
CA (1) | CA1312271C (sv) |
CH (1) | CH671179A5 (sv) |
CS (1) | CS272780B2 (sv) |
DD (2) | DD297923A5 (sv) |
DE (3) | DE3744987C2 (sv) |
ES (1) | ES2006029A6 (sv) |
FR (2) | FR2608947B1 (sv) |
GB (1) | GB2200092B (sv) |
IT (1) | IT1196884B (sv) |
SE (2) | SE468000B (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2211002B (en) * | 1987-12-15 | 1992-01-08 | Amada Co Ltd | Device and method for controlling a manipulator for a plate bending machine |
IT1211602B (it) * | 1987-12-15 | 1989-11-03 | Prima Ind Spa | Dispositivo manipolatore robotizzato particolarmente per lamiere avente organi di presa automatica mente intercambiabili |
DE3902149C2 (de) * | 1988-01-29 | 2000-05-18 | Amada Co | Biegeeinrichtung und Verfahren zum Positionieren von Werkstücken in einer Blechbiegeeinrichtung |
US5182936A (en) * | 1988-01-29 | 1993-02-02 | Amada Company, Limited | Plate bending machine equipped with a plate clamping manipulator and a plate position detecting device |
IT1219110B (it) * | 1988-03-15 | 1990-05-03 | Prima Ind Spa | Dispositivo manipolatore di pezzi di lamiera per una pressa piegatrice e procedimento per la fabbricazione di pezzi profilati di lamiera mediante piegatura alla pressa |
GB2234925B (en) * | 1989-08-16 | 1994-04-27 | Amada Co Ltd | Sheet workpiece manipulating device for a bending press |
GB2238006B (en) * | 1989-11-16 | 1993-06-30 | Amada Co Ltd | A unit for bending sheet metal and a device for manipulating sheet metal |
JP2511867Y2 (ja) * | 1990-02-28 | 1996-09-25 | 株式会社アマダ | ベンディングロボット用ハンド |
US5201205A (en) * | 1991-09-16 | 1993-04-13 | Electroimpact, Inc. | Two axis tracer for fastener operations |
US5261265A (en) * | 1992-06-22 | 1993-11-16 | Rwc, Inc. | Compliance apparatus and methods for gripping and transporting workpiece sheets such as appliance door blanks to be formed to and from a properly aligned forming position at a work station |
US6269677B1 (en) | 1999-12-28 | 2001-08-07 | Abb T&D Technology Ltd. | Press brake back gauge finger |
DE102004048036A1 (de) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Ras Reinhardt Maschinenbau Gmbh | Biegeeinrichtung |
JP6480735B2 (ja) * | 2015-01-09 | 2019-03-13 | 株式会社アマダホールディングス | 板材ストック装置 |
CN105170738B (zh) * | 2015-10-14 | 2018-08-14 | 界首市迅立达电梯有限公司 | 一种全自动数控折弯机 |
CN105817508A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-08-03 | 勤钦精密工业(昆山)有限公司 | 一种网通信号端生产折弯设备 |
CN106270065A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-01-04 | 南通科硕海洋装备科技有限公司 | 折弯机加工定位装置 |
DE102017007751A1 (de) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Linde Aktiengesellschaft | Positionierungsvorrichtung und Verfahren zur berührungslosen Positionierung |
CN108994117B (zh) * | 2018-09-04 | 2019-10-08 | 南京海长智能装备有限公司 | 一种u型折弯翻转下料机 |
CN114042784B (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-08 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种可控角度金属板材加工手动折角装置及施工工艺 |
CN117884494B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-07 | 大连北星冷机有限公司 | 一种具有钢板防翘功能的冷藏箱钢板折弯机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE486862A (sv) * | 1948-02-11 | |||
US3466514A (en) * | 1967-06-26 | 1969-09-09 | Ibm | Method and apparatus for positioning objects in preselected orientations |
IT1086365B (it) * | 1977-09-19 | 1985-05-28 | Salvagnini Transferica Spa | Macchina per la produzione di pannelli di lamiera rettangolare con bordi piegati |
DE78113T1 (de) * | 1981-10-26 | 1983-09-15 | United Kingdom Atomic Energy Authority, London | Manipulator. |
JPS5978725A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-07 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 板状体自動折曲げ装置 |
JPS5988273A (ja) * | 1982-11-11 | 1984-05-22 | 株式会社アマダ | 折曲げ加工システム |
JPS5997722A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-05 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 板状体自動折り曲げ装置におけるグリッパの位置制御方法 |
EP0115602A1 (de) * | 1983-01-06 | 1984-08-15 | Hämmerle AG | Vorrichtung zum Manipulieren von Werkstücken |
JPS59158904A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動層式燃焼炉 |
JPS59194213A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-05 | Amada Co Ltd | 板材折曲げ加工装置 |
JPS59227379A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-20 | 株式会社アマダ | 被加工物の供給方法および装置 |
JPH0616994B2 (ja) * | 1983-06-10 | 1994-03-09 | 株式会社アマダ | 折曲げ加工装置 |
JPS60148631A (ja) * | 1984-01-12 | 1985-08-05 | Amada Co Ltd | プレス機械におけるワ−ク突当装置 |
DE3407445A1 (de) * | 1984-02-29 | 1985-09-12 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Positioniervorrichtung fuer automatisch bestueckbare biegepresse |
JPH0750411B2 (ja) * | 1985-02-21 | 1995-05-31 | 株式会社アマダ | ロボツトの教示方法 |
IT1182515B (it) * | 1985-07-15 | 1987-10-05 | Imp Prima Spa | Dispositivo manipolatore particolarmente per il maneggio di lamiere durante operazioni di piegatura |
IT1182514B (it) * | 1985-07-15 | 1987-10-05 | Imp Prima Spa | Procedimento ed impianto per effettuare la piegatura di precisione di lamiere |
-
1986
- 1986-12-30 IT IT67980/86A patent/IT1196884B/it active
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62313760A patent/JP2541589B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-21 US US07/135,308 patent/US4827757A/en not_active Ceased
- 1987-12-23 GB GB8729950A patent/GB2200092B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-23 CS CS978687A patent/CS272780B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1987-12-24 CA CA000555434A patent/CA1312271C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-28 CH CH5078/87A patent/CH671179A5/it not_active IP Right Cessation
- 1987-12-28 DE DE3744987A patent/DE3744987C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-28 DE DE19873744315 patent/DE3744315A1/de active Granted
- 1987-12-28 DE DE3745022A patent/DE3745022C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-29 CN CN87107416A patent/CN1019279B/zh not_active Expired
- 1987-12-29 SE SE8705189A patent/SE468000B/sv not_active IP Right Cessation
- 1987-12-29 FR FR8718322A patent/FR2608947B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-30 DD DD87340471A patent/DD297923A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-30 DD DD87311788A patent/DD279621A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-30 KR KR1019870015446A patent/KR920009855B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-12-30 ES ES8703771A patent/ES2006029A6/es not_active Expired
-
1991
- 1991-04-19 FR FR9104892A patent/FR2658744B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-21 SE SE9201254A patent/SE503990C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7185462A patent/JP2549833B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1196884B (it) | 1988-11-25 |
CA1312271C (en) | 1993-01-05 |
FR2608947B1 (fr) | 1994-05-20 |
US4827757A (en) | 1989-05-09 |
DE3744315C2 (sv) | 1991-12-12 |
JP2549833B2 (ja) | 1996-10-30 |
CS272780B2 (en) | 1991-02-12 |
FR2608947A1 (fr) | 1988-07-01 |
DE3744987C2 (sv) | 1993-09-09 |
GB2200092A (en) | 1988-07-27 |
DE3744315A1 (de) | 1988-07-14 |
DD279621A5 (de) | 1990-06-13 |
JPH0839151A (ja) | 1996-02-13 |
JP2541589B2 (ja) | 1996-10-09 |
SE9201254D0 (sv) | 1992-04-21 |
GB2200092B (en) | 1990-01-24 |
FR2658744A1 (fr) | 1991-08-30 |
SE503990C2 (sv) | 1996-10-14 |
ES2006029A6 (es) | 1989-04-01 |
SE8705189D0 (sv) | 1987-12-29 |
CN87107416A (zh) | 1988-07-13 |
CS978687A2 (en) | 1990-05-14 |
JPS63168226A (ja) | 1988-07-12 |
CN1019279B (zh) | 1992-12-02 |
SE9201254L (sv) | |
FR2658744B1 (fr) | 1995-08-04 |
IT8667980A0 (it) | 1986-12-30 |
KR920009855B1 (ko) | 1992-11-02 |
DD297923A5 (de) | 1992-01-30 |
CH671179A5 (sv) | 1989-08-15 |
DE3745022C2 (de) | 1994-01-27 |
KR880007143A (ko) | 1988-08-26 |
GB8729950D0 (en) | 1988-02-03 |
SE8705189L (sv) | 1988-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE468000B (sv) | Robotiserat hanteringsdon | |
JP6591558B2 (ja) | スタッキングラインシステム、ならびに、ブランキングシャーまたはブランキングプレス機から生産されるブランクをスタッキングするための方法 | |
US7383715B2 (en) | Bending apparatus and method for bending flat materials | |
SE515980C2 (sv) | En metod för snabb förflyttning av ett arbetsobjekt i både horisontalled och vertikalled från en arbetsstation till en annan | |
EP1772204A1 (en) | "Bending press for pieces of sheet metal with integrated manipulator in a rear positioning device" | |
JPH09500833A (ja) | 曲げプレスのような工作機械に対して、板、特に薄板パネルを移動するためのメカニカルハンド | |
CN104589364B (zh) | 一种机器人夹持装置 | |
CN113119079A (zh) | 一种五轴机械臂 | |
JPH1190537A (ja) | パイプ,ロッド,長尺材等針金状物質の曲げ加工装置 | |
EP0302475A1 (en) | Head for attachment to a robot to pick up articles | |
KR100320012B1 (ko) | 파이프및와이어형상재료굽힘장치 | |
SE505590C2 (sv) | Automatisk växling av gripdon i en enarmad bockningsrobot | |
KR20190085979A (ko) | 부품 실장 장치 및 그 제어 방법 | |
US20090039665A1 (en) | Gripper | |
JP2008080471A (ja) | 産業用ロボットのハンド装置の制御方法 | |
JPH03128126A (ja) | プレスブレーキロボット | |
USRE34569E (en) | Robotized handling device and sheet metal bending system featuring the same | |
JPH05180743A (ja) | 2軸型材料試験機 | |
CN1027494C (zh) | 单臂搬运装置 | |
CN215478172U (zh) | 一种上料装置 | |
TWI299678B (sv) | ||
CN214610169U (zh) | 型材边框料自动推入装置 | |
JP2005065451A (ja) | ケーブル処理装置、およびこのケーブル処理装置を用いたワーク搬送装置 | |
KR100541169B1 (ko) | 이송장치 | |
FI93703B (sv) | Kantpress |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8705189-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |