SA113340468B1 - عملية لتنقية الفينول - Google Patents

عملية لتنقية الفينول Download PDF

Info

Publication number
SA113340468B1
SA113340468B1 SA113340468A SA113340468A SA113340468B1 SA 113340468 B1 SA113340468 B1 SA 113340468B1 SA 113340468 A SA113340468 A SA 113340468A SA 113340468 A SA113340468 A SA 113340468A SA 113340468 B1 SA113340468 B1 SA 113340468B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
phenol
copper
catalyst
carbonyl
purification process
Prior art date
Application number
SA113340468A
Other languages
English (en)
Inventor
شيراهاتا تاتسيو
ياسودا كوزو
هاتاكياما ماساهيرو
Original Assignee
ميتسوي كيميكالز، انك.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ميتسوي كيميكالز، انك. filed Critical ميتسوي كيميكالز، انك.
Publication of SA113340468B1 publication Critical patent/SA113340468B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/70Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C37/74Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B63/00Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
    • C07B63/02Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/685Processes comprising at least two steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/86Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by treatment giving rise to a chemical modification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

يزود الاختراع الراهن عملية سهلة لتنقية الفنول phenol عن طريق فصل مركبات كربونيل carbonyl compounds من خلال الهدرجة الانتقائية selective hydrogenation للمركبات للحصول على الكحولات alcohols المقابلة ومن ثم إجراء تقطير. وتتضمن عملية تنقية الفنول phenol وفقاً للاختراع الراهن ملامسة الفنول phenol مع حفاز أساسه نحاس copper-based catalyst بوجود الهيدروجين hydrogen لتحويل مركبات الكربونيل carbonyl في الفنول phenol إلى مركبات الكحول alcohol المقابلة، وفصل المركبات الكحولية alcohol والفنول phenol بواسطة التقطير. الشكل 1

Description

١ ‏عملية لتنقية الفينول‎
Phenol purification process ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏وتحديداً‎ «phenol purification process ‏يتعلق الاختراع الراهن بعملية لتنقية الفينول‎ .cumene method ‏ناتج بواسطة طريقة تستخدم الكيومين‎ phenol ‏بعملية لتنقية فنول‎ ‎o‏ يتم إنتاج الفينول ‎Phenol‏ من خلال خطوة أكسدة ألكيل البنزين ‎alkylbenzene‏ إلى هيدروبيروكسيد ألكيل أريل ‎calkylaryl hydroperoxide‏ خطوة تركيز منتج تفاعل الأكسدة ‎oxidation reaction product‏ المكون من ألكيل البنزين ‎calkylbenzene‏ خطوة إخضاع المحلول المركز لعملية انقسام للحصول على فنول ‎phenol‏ وكيتون ‎ketone‏ باستخدام حفاز حمضي ‎acid‏ ‏1» خطوة معادلة ‎neutralizing‏ ناتج الاتقسام الحمضي وخطوة فصل ناتج الاتقسام ‎٠‏ الحمضي عن طريق التقطير. وتعرف جيداً ‎dle‏ لإنتاج الفينول ‎phenol‏ على سبيل المثال التفكيك الحمضي ‎acid‏ ‏0008 _لهيدروبيروكسيد الكيومين ‎cumene hydroperoxide‏ الذي .تم الحصول عليه بواسطة أكسدة الكيومين. ويحتوي منتج التفكيك الحمضي في هذه العملية؛ إلى جانب الفينول ‎phenol‏ والأسيتون ‎acetone‏ كمكونات رئيسية؛ منتجات ثانوية مختلفة ‎Jie‏ ألفا-مثيل ستيرين -» ‎cmethylstyrene | ٠‏ أسيتوفينون ‎cacetophenone‏ كوميل فنول 1مصدعرامايسه» "-فنيل -؟ -بروبانول ‎ew) 2-phenyl-2-propanol‏ أيضاً ب ألفا-ثنائي مثيل فنيل كاربيتول 1ودعنامارطاءسنة-ه ‎(carbinol‏ وكيومين غير متفاعل ‎cumene‏ ل616هع:0» ومركبات كربونيل ‎carbonyl‏ مختلفة مثلاً مقادير ضئيلة من هيدروكسي أسيتون ‎hydroxyacetone (HA)‏ و ألفا-فنيل بروبيونالدهيد ‎o-‏ ‎dies .)»-0( phenylpropionaldehyde‏ استخدام_ الفينول» يستخدم ‎JES‏ عليه متعدد ‎٠‏ الكربونات ‎polycarbonate‏ المصنع من ‎AW‏ فنيلول بروبان ‎diphenybolpropane‏ (يسمى أيضاً ب بيسفنول إيه ‎(bisphenol A‏ كمادة خام» يلزم فنول عالي النقاوة ‎high-purity phenol‏
ا
وبالنسبة لفنول عالي النقاوة من هذا القبيل؛ من الضروري أن يتم تقليل محتوى هيدروكسي الأسيتون ‎(HA) hydroxyacetone‏ إلى ‎٠١‏ جزء في المليون على الأكثر ‎٠»‏ ويفضل ‎٠١‏ جزء في المليون على الأكثر. وبالإضافة إلى ذلك من الضروري أن يتم تقليل المقدار الكلي من مركبات الكربونيل الأليفاتية أى العطرية ‎aliphatic and aromatic carbonyl compounds‏ الأخرى الموجودة؛ أيء المقدار الكلي من مركبات الكربونيل ‎carbonyl‏ بخلاف ‎HA‏ إلى ‎٠٠١‏ جزءٍ في المليون على الأكثر؛ ويفضل ‎©٠‏ جزء في المليون على الأكثر. ومن أجل الحصول على فنول ‎phenol‏ عالي النقاوة من هذا القبيل» يتم إجراء ‎(RES‏ حيث يتم إزالة معظم المواد منخفضة درجة الغليان ‎low.‏ ‎Jie boiling substances‏ الأسيتون عدماءعة؛ الكيومين ‎ccumene‏ الماء و ألفا-مثيل ستيرين -» ‎«methylstyrene‏ ومعظم المواد مرتفعة درجة الغليان ‎Jie high-boiling substances‏ أسيتوفينون ‎acetophenone ٠‏ و ”-فنيل-7-بروبانول ‎2-phenyl-2-propanol‏ من ناتج المعادلة لمنتج التفكيك الحمضي بواسطة التقطير الجزثي ‎fractional distillation‏ للحصول على جزء فنول ‎phenol‏ ‏وبشكل إضافي يتم إزالة مركبات كربونيل أليفاتية ‎aliphatic carbonyl compounds‏ مثل هيدروكسي أسيتون ‎ chydroxyacetone‏ ومركبات الكربونيل العطرية ‎aromatic carbonyl‏ ‎Jie compounds‏ ألفا -فنيل بروبيونالد هيد ‎o-phenylpropionaldehyde‏ من جزء الفينول ‎.phenol‏ ‎١‏ ومع ذلك؛ من الصعب بشكل خاص إزالة مركبات الكربونيل ‎carbonyl‏ تلك من الفينول ‎«phenol‏
الأمر الذي يؤدي إلى إتلاف نوعية الفينول ‎phenol‏ كمنتج. وفيما يتعلق بعملية تقليدية لإنتاج فنول ‎phenol‏ عالي النقاوةء على سبيل ‎(JB‏ تقترح براءة الاختراع اليابانية رقم 3-797-9117017054 (وثيقة براءة الاختراع ‎)١‏ عملية يتم فيها مفاعلة هيدروكسي الأسيتون ‎hydroxyacetone‏ والفينول اصصعام من خلال ملامسة فنول خام ‎crude‏ ‎phenol Ye‏ (يبلغ محتوي الهيدروكسي أسيتون ‎٠٠١ hydroxyacetone‏ جزء في المليون) مع حفاز ألومينا منشطة ‎activated alumina catalyst‏ عند 760" للحصول على ‎Jie‏ بنزوفوران -2 ‎(wy ¢(2-MBF) methylbenzofuran‏ ثم يتم فصل الفينول ‎phenol‏ و ‎Jie Y‏ بنزوفوران -2 ‎methybenzofuran‏ بواسطة التقطير البخاري ‎.steam distillation‏ وبالإضافة إلى ذلك؛ تكشف براءة الاختراع اليابانية رقم ‎3-94-١779‏ (وثيقة براءة الاختراع ‎)١‏ عن عملية حيث يتم استخدام ‎Yo‏ ألومينا منشطة ‎activated alumina‏ لتنقية الكريسول 08501. وفضلاً عن ذلك؛ تقترح براءة الاختراع اليابانية رقم 3-47-1778 (وثيقة براءة الاختراع ¥( عملية تتضمن ملامسة فنول ‎phenol‏ خام ta AO
يه مع حفاز سليكا/ألومينا ‎silica/aluming‏ عند ‎Vou‏ إلى 0٠75م‏ لتحويل مركب الكربونيل ‎carbonyl‏ ‏بصفته شائبة إلى مركب آخرء وفصل المركب والفينول ‎phenol‏ عن طريق التقطير. وعلاوة على ذلك. تقترح براءة الاختراع البريطانية رقم ‎١77949١9‏ (وثيقة براءة الاختراع ؛) عملية تتضمن ملامسة فنول ‎phenol‏ خام لا يحتوي على الماء مع حفاز راتنج تبادل أيوني حمضي ‎acidic ion‏ ‎exchange resin catalyst ©‏ عند ‎Av‏ إلى ١5٠”م‏ لتحويل مركب الكربونيل ‎carbonyl‏ بصفته شائبة إلى مركب آخرء ومن ثم فصل المركب والفينول ‎phenol‏ عن طريق التقطير. وثائق براءات الاختراع [وثيقة براءة الاختراع ‎]١‏ براءة الاختراع اليابانية رقم 6 8-17-1177 [وثيقة براءة الاختراع ‎]١‏ براءة الاختراع اليابانية رقم 8-54-1744 ‎٠‏ ل[وثيقة براءة الاختراع ؟] براءة الاختراع اليابانية رقم 68 8-57-1778 [وثيقة براءة الاختراع 4] براءة الاختراع البريطانية رقم ‎١١7143431‏ ‏الوصف العام للاختراع يتمثل غرض الاختراع الراهن في توفير عملية لتنقية الفينول ‎phenol‏ قادرة على إنتاج فنول ‎Je‏ النقاوة ‎high-purity phenol‏ تتضمن هدرجة انتقائية ‎selectively hydrogenating‏ لمركبات الكربونيل ‎carbomyl‏ المستهدفة لتحويل مركبات الكربونيل ‎carbonyl‏ إلى المركبات الكحولية المقابلة ‎corresponding alcohol compounds‏ دون التسبب بفقد المكونات النافعة المذكورة أعلاه. وفصل المركبات الكحولية ‎alcohol compounds‏ والفينول ‎phenol‏ بواسطة التقطير. وقد أجرى المخترعون الحاليون دراساتهم الجادة للتغلب على المشكلة المذكورة أعلاه حيث وجدوا أنه وبواسطة استخدام حفاز أساسه نحاس ‎copper-based catalyst‏ للهدرجة الانتقائية ‎Ye‏ لمركبات ‎carbonyl compounds Jags SI‏ الموجودة كشوائب في الفينول ‎phenol‏ لتحويل مركبات الكربونيل ‎carbonyl‏ إلى المركبات الكحولية ‎«corresponding alcohol compoundsaliliall‏ فإنه يمكن التغلب على ‎Aad‏ المذكورة أعلاه؛ وبالتالي إتمام الاختراع الراهن. ولهذاء ‎(all‏ الاختراع الراهن باعتباره عملية لتنقية الفينول ‎phenol‏ تتضمن ملامسة الفينول ‎phenol‏ مع حفاز أساسه نحاس ‎copper-based catalyst‏ في وجود الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‏5 لتحويل مركبات الكربونيل الأليفاتية ‎aliphatic carbonyl compounds‏ ومركبات الكربونيل العطرية ‎ta AO‏
Coo ‏إلى المركبات الكحولية المقابلة‎ phenol ‏الموجودة في الفينول‎ aromatic carbonyl compounds ‏والفينول‎ alcohol compounds ‏وفصل المركبات الكحولية‎ ¢corresponding alcohol compounds ‏المحتوي‎ phenol ‏إلى الفينول‎ Lad ‏بواسطة التقطير. وفيما يلي في هذه الوثيقة؛ يُشار‎ phenol ‏وَيُشار كذلك إلى‎ Conde phenol ‏خام‎ Js ‏ب‎ carbonyl ‏على شوائب مثل مركبات الكربونيل‎ high- ‏ب 'فنول عالي النقاوة‎ aie carbonyl ‏الذي تمت إزالة مركبات الكربونيل‎ phenol ‏الفينول‎ © "purity phenol ‏على واحد على الأقل من‎ copper-based catalyst ‏ويشتمل الحفاز الذي أساسه نحاس‎ ‏وأكسيد (أكاسيد) عنصر واحد على الأقل مختار‎ (7) copper oxide ‏وأكسيد نحاس‎ copper ‏نحاس‎ ‎asl) chromium ‏الكروم‎ ezine ‏الخارصين‎ caluminum ‏الألومنيوم‎ csiicon ‏من السليكون‎ ‏(ب).‎ manganese ‏والمنغنيز‎ barium ٠ copper ‏وأكسيد النحاس‎ copper ‏وتتراوح النسبة الوزنية لواحد على الأقل من النحاس‎ ‏الألومنيوم‎ csiicon ‏(أ) إلى أكسيد (أكاسيد) عنصر واحد على الأقل مختار من السليكون‎ oxide ‏(ب)؛‎ manganese ‏والمنغنيز‎ barium ‏الباريوم‎ «chromium ‏الكروم‎ zinc ‏الخارصين‎ aluminum ‏ويحبذ‎ AY ‏إلى‎ ١/4 ‏(أ)/(ب)؛ من‎ copper ‏حيث يشكل كل منهما الحفاز الذي أساسه النحاس‎
Ov ‏عند درجة حرارة للتفاعل تتراوح من‎ catalytic hydrogenation ‏أن يتم إجراء الهدرجة الحفزية‎ ١ ‏؟ ميغاباسكال.‎ ٠ vio ‏إلى ١٠7٠م وضغط هيدروجيني يتراوح من‎ ‏النتائج المفيدة للاختراع‎ ‏مثل حفاز يشتمل على‎ copper ‏وفقاً للاختراع الراهن؛ وباستخدام حفاز أساسه النحاس‎ ‏(أ) وأكسيد (أكاسيد) عنصر‎ copper oxide ‏وأكسيد النحاس‎ copper ‏واحد على الأقل من النحاس‎ ‏الكروم‎ zine ‏الخارصين‎ caluminum ‏واحد على الأقل مختار من السليكون «وعنة؛ الألومنيوم‎ ٠١ carbonyl ‏(ب) لهدرجة مركبات الكربونيل‎ manganese ‏والمنغنيز‎ barium ‏الباريوم‎ cchromium carbonyl ‏الخام من أجل تحويل مركبات الكربونيل‎ phenol ‏الموجودة في الفينول‎ compounds ‏يمكن بسهولة فصل الفينول‎ abla alcohol compounds ‏إلى مركبات الكحول‎ compounds ‏مع الحد من فقدان‎ chigh-purity phenol ‏امصدعام_بواسطة التقطير لإنتاج فنول عالي النقاوة‎ ‏الذين يعتبرا مكونات مفيدة في الفينول‎ co-methylstyrene ‏و»-مثيل ستيرين‎ phenol ‏الفينول‎ Yo ‏الخام. وهكذاء تعتبر عملية التنقية وفقاً للاختراع الراهن ذات قيمة كبيرة صناعياً.‎ phenol ta AO
-؟- شرح مختصر للرسومات الشكل ‎١‏ يوضح نتيجة الاختبار لعملية تقطير هيدروكسي أسيتون ‎hydroxyacetone‏ ‎(HA)‏ ؛ منتج مهدرج من هيدروكسي أسيتون ‎<hydroxyacetone‏ أي غليكول البروبيلين ‎propylene‏ ‎(PG) glycol‏ ¢ منتج مهدرج من ‎Jato‏ بروبيوتالد هيد ‎(a-PPA) o-phenylpropionaldehyde‏ ¢ أي © ؟-فنيل-٠١‏ -بروياتول ‎«(PPnol) 2-phenyl-1-propanol‏ وفنول ‎phenol‏ (انظر_المثال المرجعي 1 الوصف التفصيلي: يكون الفينول ‎phenol‏ المراد تنقيته في الاختراع الراهن ‎She‏ عن ركاز يتم الحصول عليه عن طريق إزالة الأجزاء الخفيفة ‎Si)‏ الجزء الأكبر من الأسيثون ‎cacetone‏ الكيومين ‎cumene‏ ‎٠‏ و»-مثيل ‎(o-methylstyrene Cpe‏ بالتقطير التجزيني ‎fractional distillation‏ لمنتج معاير من منتج محلل حمضياً حصل عليه عن طريق التحليل الحمضي لهيدروبيروكسيد الكيومين 0001008 ‎hydroperoxide‏ الناتج من تفاعل الأكسدة ‎oxidation reaction‏ للكيومين ‎ccumene‏ ويكون تركيبه على النحو التالي. وقد ذكر هذا المدى التركيبي فقط على سبيل المثال لا حصر المجال التقني للاختراع الراهن. ‎٠‏ الفينول ‎AY. phenol‏ إلى 798.7 ‎Lys‏ ‏الكيرمين ‎٠ cumene‏ إلى 7001 ‎Lys‏ ‎Jie a‏ ستيرين ‎Ya a-methylstyrene‏ إلى ‎Lys Ze)‏ هيدروكسي أسيتون ‎[SAR veo hydroxyacetone‏ »-فنيل بروبيونالد هيد ‎٠.5 o-phenylpropionaldehyde‏ إلى ‎Led‏ وزئاً ‎٠‏ أسيتوفينون ‎٠ acetophenone‏ إلى 77.0 وزناً "-فنيل -؟ -بروبانول ‎٠ 2-phenyl-2-propanol‏ إلى 5 ‎Lys‏ ‏مكونات أخرى مرتفعة درجة الغليان ‎٠‏ إلى 21.9 وزناً وفي جزء الفينول ‎phenol‏ المذكور ‎ode!‏ يكون فصل الكيومين ‎cumene‏ و» ‎Jie‏ ‏ستيرين ‎a-methylstyrene‏ كأجزاء خفيفة وأسيثوفينون ‎<acetophenone‏ "-فنيل -7-بروبيانول -2 ‎phenyl2-propanol 8‏ والمكونات الأخرى مرتفعة درجة الغليان كأجزاء ثقيلة من الفيتول ‎phenol‏ ‎ta AO‏
١7/-
أسهل نسبياً بواسطة التقطير. ومن ناحية ‎Ail‏ يكون فصل مركبات الكربونيل ‎Jie carbonyl‏ هيدروكسي أسيتون ‎hydroxyacetone‏ و»-فنيل بروبيونالد هيد ‎o-phenylpropionaldehyde‏ من الفينول ‎phenol‏ بواسطة التقطير صعباً. وفي الاختراع الراهن؛ يتم تحويل مركبات الكربونيل ‎carbonyl‏ هذه بواسطة تفاعل الهدرجة باستخدام حفاز خاص إلى مركبات كحول ‎alcohols‏ مقابلة؛ 0 ويتم إزالة مركبات الكحول ‎alcohols‏ المقابلة بواسطة التقطير. وهذا ما يميز عملية تنقية الفينول ‎phenol‏ للاختراع الراهن. ويكون الفينول ‎phenol‏ المفضل في عملية التنقية وفقاً للاختراع الراهن عبارة عن فنول ‎phenol‏ يحتوي على مركب كربونيل ‎ABLES carbonyl‏ حيث يكون مركب الكربونيل ‎carbonyl‏ عبارة عن مركب واحد على الأقل مختار من مركبات الكربونيل العطرية ‎aromatic carbonyl compounds‏ ومركبات الكربونيل الأليفاتية ‎caliphatic carbonyl compounds‏ ‎٠‏ وبالأخص فنول ‎phenol‏ يحوي؛ كشوائب؛ هيدروكسي أسيتون ‎(HA) hydroxyacetone‏ بصفته مركب كربونيل أليفاتي و/أو ‎Jado‏ بروبيونالد هيد ‎(a-PPA) a-phenylpropionaldehyde‏ بصفته مركب كربونيل عطري. ويكون الفينول ‎phenol‏ المفضل على وجه الخصوص عبارة عن فنول ‎phenol‏ يحتوي على ما لا يزيد عن ‎7١‏ وزئاً من هيدروكسي أسيتون ‎-(HA) hydroxyacetone‏ وفي تفاعل الهدرجة وفقاً للاختراع الراهن؛ يتم تحويل ‎HA‏ إلى غليكول بروبيلين ‎propylene‏
-(PPnol) 2-phenyl-1-propanol Jib gy ١- لينف-١ ‏إلى‎ a-PPA ‏(6©)؛ ويتم تحويل‎ glycol ٠ ‏المستخدم كحفاز للهدرجة الحفزية في‎ copper ‏ويكون عادة الحفاز الذي أساسه النحاس‎ ‏وأكسيد‎ copper ‏الاختراع الراهن؛ عبارة عن حفاز يشتمل على واحد على الأقل من النحاس‎ copper ‏يشتمل على واحد على الأقل من النحاس‎ lis ‏ويفضل‎ of) copper oxide ‏النحاس‎ ‏(أ) وأكسيد (أكاسيد) عنصر واحد على الأقل مختار من السليكون‎ copper oxide ‏وأكسيد النحاس‎ ‏والمنغنيز‎ barium ‏الباريوم‎ chromium ‏الكروم‎ ezine ‏الخارصين‎ aluminum ‏الألومنيوم‎ ¢siicon Yo ‏عبارة عن حفاز يشتمل‎ copper ‏(ب). ويفضل أن يكون الحفاز الذي أساسه النحاس‎ manganese ‏(أ) وأكسيد (أكاسيد)‎ copper oxide ‏وأكسيد النحاس‎ copper ‏على واحد على الأقل من النحاس‎ zine ‏الخارصين‎ aluminum ‏الألومنيوم‎ ssificon ‏عنصر واحد على الأقل مختار من السليكون‎ aay ‏(ب)؛ ومن المفضل على‎ manganese ‏والمنغنيز‎ barium asl chromium ‏الكروم‎ ‏وأكسيد‎ copper ‏عن حفاز يشتمل على واحد على الأقل من النحاس‎ Ble ‏الخصوص أن يكون‎ Yo silicon ‏وأكسيد (أكاسيد) عنصر واحد على الأقل مختار من السليكون‎ (0 copper oxide ‏النحاس‎ ta AO
A
‏(ب).‎ manganese ‏والمنغنيز‎ barium ‏الباريوم‎ chromium as SW ezine ‏الخارصين‎ ‏غير محدودة على وجه‎ copper ‏وتعتبر طريقة تحضير الحفاز الذي أساسه النحاس‎ ‏الخصوص؛ وقد وضحت طريقة تمثيلية لذلك فيما يلي حيث يمكن تحضير الحفاز المستخدم في‎ ‏كبريتات؛‎ nitrate ‏نوع واحد على الأقل مختار من نترات‎ ald ‏الاختراع الراهن باستخدام مواد‎ hydroxide ‏هيدروكسيد‎ coxide ‏كلوريد علتتمانك» أكسيد‎ acetate ‏أسيتات‎ ccarbonate ‏هه كربونات‎ «chromium ‏الخارصين عدت الكروم‎ aluminum ‏الألومنيوم‎ copper ‏وما شابه ذلك من النحاس‎ sificate ‏وكذلك نوع واحد على الأقل مختار من سليكات‎ cmanganese ‏والمنغنيز‎ barium ‏الباريوم‎ ‏مركب‎ «(potassium silicate ‏سليكات البوتاسيوم‎ sodium silicate ‏سليكات الصوديوم‎ Sie) ctetramethoxysilane ‏رباعي مثوكسي سيلان‎ Si) sificon ‏للسليكون‎ alkoxide ‏ألكوكسيد‎ ‏(رباعي‎ silicon ‏للسيلكون‎ halogen ‏مركب هالوجين‎ o(tetracthoxysilane ‏رباعي إثوكسي سيلان‎ ٠ «ld ‏شابه‎ Ly (tetrabromosilane (Saw ‏رباعي برومو‎ tetrachlorosiane ‏سيلان‎ ورولك‎ immersion ‏الغمر‎ ¢co-precipitation ‏طريقة الترسيب الإسهامي‎ Jia ‏بواسطة طريقة معروفة‎ kneading ‏والعجن‎ ‏وفي الحفاز المستخدم في الاختراع الحالي؛ لا تكون النسبة الوزنية لواحد على الأقل من‎ ‏(أ) إلى أكسيد (أكاسيد) عنصر واحد على الأقل‎ copper oxide ‏وأكسيد النحاس‎ copper ‏النحاس‎ ٠ «chromium ‏الخارصين عدت الكروم‎ caluminum ‏يختار من السليكون «دمعنلاء؛» الألومنيوم‎ ‏ب)] محددة بشكل خاص لكنها تكون بشكل‎ (/)([ (or) manganese ‏والمنغنيز‎ barium ‏الباريوم‎ ‎AY ‏إلى‎ ١/4 ‏وبشكل أكثر تحديداً في المدى من‎ 9/١ ‏إلى‎ ١/9 ‏مرغوب في المدى من‎ ‏ويمكن أن يكون الحفاز المستخدم في الاختراع الحالي؛ أي الحفاز الذي يشتمل على واحد‎ ‏إلى أكسيد (أكاسيد) عنصر‎ 0 copper oxide ‏وأكسيد التحاس‎ copper ‏على الأقل من التحاس‎ ٠ ‏الكروم‎ zine ‏الخارصين‎ caluminum ‏واحد على الأقل يختار من السليكون «وعنة؛ الألومنيوم‎ ‏(ب)ء عبارة عن حفاز محضر بالطرق‎ manganese ‏والمنغنيز‎ barium ‏الباريوم‎ cchromium ‏طريقة الترسيب الاسهامي؛ طريقة الغمرء وطريقة العجن أو حفاز‎ Jie ‏المعروفة الموصوفة أعلاه؛‎ 102 ‏متوفر تجارياً (على سبيل المثال 11355 تصنعه جيه جي اس كاتاليستس آند كيميكالز ليمتد‎
Sud Chemie ‏و 6-22 و 6-99 تصنعه سود كيمي كاتاليست‎ Catalysts and Chemicals Ltd. ~~ Yo . (Catalyst ta AO eo ‏ولا يكون شكل الحفاز المستخدم في الاختراع الحالي محدداً بصورة خاصة؛ لكن من‎ ‏وتتوفر هذه‎ noodles ‏أو شرائح معكرونة‎ tablet ‏المرغوب أن يكون الحفاز على شكل قرص‎ ‏الأشكال على نطاق صناعي بسهولة. ويحدد حجم الحفاز المستخدم في الاختراع الحالي وفقاً‎ ‏للقطر الداخلي لعمود المفاعل المستخدم ولكن الحفاز الذي له قطر يتراوح من 7 إلى 6 ملم‎ ‏ملم يكون مفضلاً.‎ T NY ‏وارتفاع يتراوح من‎ © ‏ومن أمثلة المفاعلات المستخدمة لإجراء عملية التنقية وفقاً للاختراع الحالي مفاعل من‎ fixed-bed continuous reactor ‏مفاعل متواصل ذي طبقة ثابتة‎ cbatch-type reactor ‏نوع دفعي‎ ‏ومفاعل متواصل ذي طبقة‎ fluidized-bed continuous reactor ‏ومفاعل متواصل ذي طبقة مميعة‎ ‏ل01008-060. ومن المرغوب استخدام المفاعل المتواصل ذي الطبقة‎ continuous reactor ‏متحركة‎ ‏الثابتة الذي تكون معداته بسيطة.‎ ٠ ‏ومن أجل التحكم بإنتاج الحرارة السريع عند تحفيز تفاعل الهدرجة وللسماح للحفاز بإظهار‎ ‏المستخدم في‎ copper ‏فعاليته بكفاءة» فمن المجدي أن يخضع الحفاز الذي أساسه النحاس‎ ‏وفقاً لطريقة مألوفة,‎ preliminary reduction treatment ‏الاختراع الحالي لمعالجة اختزالية أولية‎ ‏وعموماً تجرى المعالجة الاختزالية هذه عن طريق ملامسة الحفاز مع غاز هدرجة عند درجة حرارة‎ ‏م.‎ ٠٠١ ‏إلى‎ ٠٠١ ‏تتراوح من‎ ٠ ‏وعادة ما تتراوح درجة حرارة تفاعل الهدرجة من 50 إلى 0١٠7”م ويفضل من 80 إلى‎ a Yoo ‏يتراوح‎ hydrogen pressure ‏عن ضغط هيدروجيني‎ Hlhe ‏وعادة ما يكون ضغط التفاعل‎ ‏ميغاباسكال. وعادة ما يتراوح زمن التفاعل‎ ٠١ ‏إلى‎ ١ ‏ميغاباسكال ويفضل من‎ ٠٠ ‏إلى‎ ١.5 ‏من‎ ‏التفاعل المتواصل؛ من المرغوب أن‎ Ala ‏ساعة. وفي‎ Yo ‏إلى‎ ١ ‏في حالة التفاعل الدفعي من‎ ٠ (liquid hourly space velocity (LHSV) ‏يتراوح معدل التغذية (السرعة الحيزية للسائل في الساعة‎ ٠١ ‏ساعة ' إلى‎ vo ‏الخام لكل وحدة حجم من الحفاز الصلب في التفاعل من‎ phenol ‏للفنول‎ ‎.' ‏ساعة‎ ٠١ ‏ساعة ' إلى‎ ١ ‏ساعة ' والأفضل من‎ ‏وعندما يستخدم مفاعل متواصل في الاختراع الحالي؛ يمكن أن يتكرّن المفاعل المستخدم‎ ‏يتكرّن المفاعل من‎ Laie dass ‏من مفاعل مفرد أو مجموعة من المفاعلات. وبشكل أكثر‎ YO ‏م‎
-١١- ‏مجموعة من المفاعلات؛ يتم التحكم بظروف التفاعل بدقة أعلى عن طريق ترتيب المفاعلات على‎ ‏التوالي.‎ ‏وفي الاختراع الحالي؛ لا يؤدي إجراء طريقة تنقية معروفة مثل طريقة التنقية باستخدام‎ ‏إلى كحول‎ carbonyl ‏تفاعل تحويل مركب الكربونيل‎ shal ‏راتنج تبادل أيوني حمضي بعد أو قبل‎ ‏حسب‎ 33a) ‏إلى تحديد الاختراع الحالي بأية طريقة وهذا‎ hydrogen ‏وجود الهيدروجين‎ alohol © ‏الحاجة من قبل الشخص الذي يجري طريقة التنقية.‎ ‏الأمثلة‎ ‏سيوصف الاختراع الحالي بشكل أكثر تحديداً لكن الاختراع‎ AED ‏بالرجوع إلى الأمثلة‎ ‏الحالي غير محدد بهذه الأمثلة بأية طريقة. وتم حساب النسبة المثوية لتحويل مركبات الكربونيل‎ ‏المقابلة من القيم الناتجة في تحليل الاستشراب‎ alcohol ‏والانتقائية لمركبات الكحول‎ carbonyl ٠ ‏وتكون كافة وحدات التركيز (جزء في المليون) على أساس وزني.‎ gas chromatography ‏الغازي‎ ‎]١ ‏[المثال‎ ‏الذي تصنعه‎ )77/17 = Si02/CuO ‏تم توزين © غم من الحفاز 2355 (النسبة الوزنية ل‎ ‏غم من‎ YOu 5 JGC Catalysts and Chemicals Ltd. ‏جيه جي سي كاتاليستس آند كيميكالز ليمتد‎ ‏من هيدروكسي أسيتون‎ ould) ‏جزء_ في‎ ٠800 ‏الذي يحتوي على‎ phenol ‏_الفينول‎ ١ ar ‏في المليون من ألفا-فنيل بروبيانالدهيد‎ =» ٠٠١ (HA) hydroxyacetone ¢ (a-MS) ‏جزء في المليون من ألفا -مثيل ستيرين‎ 006 + (a-PPA) phenylpropionaldehyde ‏وزثاً‎ ARRAN (Cnol) 2-phenyl-2-propanol ‏جزء في المليون من ؟-فنيل -7 -بروياتول‎ ٠ ‏من‎ autoclave ‏إلى أوتوكلاف‎ lady ‏وشوائب أخرى‎ (Anone) acetophenone ‏من أسيتوفنون‎ ‏سعته 500 مل مزود_بأداة تقليب دوارة تعمل بالحث الكهرومغناطيسي‎ SUS 316 ‏نوع‎ ٠ ‏الداخلي من‎ ell ‏.وتم تنظيف‎ Lelectromagnetic induction rotating stirring device ‏(ثلاث مرات عند 0.9 ميغاباسكال في كل مرة) ونظف‎ niogen ‏الأوتوكلاف بالنتروجين‎ ‏(ثلاث مرات عند 0.9 ميغابإسكال في كل مرة). وملا الأوتوكلاف في‎ hydrogen ‏بالهيدروجين‎ ‎vA ‏عند درجة حرارة الغرفة إلى أن وصل الضغط الداخلي إلى‎ hydrogen ‏النهاية بالهيدروجين‎ ‏دورة في‎ 40 ٠ ‏ميغاباسكال وأحكم سده. وتم تسخين الأوتوكلاف إلى ١٠6٠"م مع التقليب بمعدل‎ YO ‏ساعة؛ تم إيقاف‎ VY ‏عنارلهاه». وبعد‎ hydrogenation ‏الدقيقة. وهكذا أجري تفاعل هدرجة حفزي‎ ‏با‎
-١١- ‏ثم فتح الأوتوكلاف.‎ nitrogen ‏التسخين. وبرد الأوتوكلاف بشكل كاف ونظف داخله بالنتروجين‎ ‏ورشحت محتوياته لإزالة الحفاز. ووجد بعد تحليل سائل التفاعل الناتج بالاستشراب الغازي أن نسبة‎ ‏بلغت‎ Anone ‏بلغت 289.7؛ وأن نسبة تحول م0 -» بلغت 799.7 وأن نسبة تحول‎ HA ‏تحول‎ ‏وأنه تم الحصول على مركبات الكحول المقابلة. وضمن نطاق دقة تحليل الاستشراب‎ 2757 ‏-مثيل‎ all ‏من‎ dimers ‏الغازي؛ لم يلاحظ الفرق بين بداية التفاعل ونهايته من حيث تركيز الديمرات‎ 0 ‏و 0-115 أي كوميل‎ phenol ‏تركيز منتج التفاعل بين الفينول‎ (MSD) o-methylstyrene ‏ستيرين‎ ‎.١ ‏وتظهر النتائج في الجدول‎ phenol ‏وتركيز الفينول‎ (CP) cumylphenol ‏فنول‎ ‏؟]‎ و١‎ OYE] ‏أجري التفاعل بنفس طريقة إجراء المثال ١؛ باستثناء أن الحفاز المستخدم في‎ = Si02/BaCrO4/Cr203/Cu0 1 ‏المثال ؟ كان عبارة عن حفاز 6-22 (النسبة الوزنية‎ ٠ ‏وكان الحفاز‎ Sud Chemie Catalyst ‏تصنعه سود كيمي كاتاليست‎ يذلا_)0/٠١‎ 0 = MnO /BaCrO4/C1203/Cu0 ‏المستخدم في المثال ؟ عبارة عن حفاز 6-99 (النسبة الوزنية ل‎ ‏وتظهر_النتائج في‎ Sud Chemie Catalyst ‏الذي تصنعه سود كيمي كاتاليست‎ )// 5 .١ ‏الجدول‎ ‎]١ ‏[مثال تحضير الحفاز‎ vo ‏وواحد على الأقل من النحاس‎ zine oxide ‏(تحضير الحفاز المكون من أكسيد الخارصين‎ (copper oxide ‏وأكسيد النحاس‎ copper ‏أضيف محلول محضر عن طريق إذابة £0.00 غم من ثلاثي هيدرات نترات‎ zinc ‏و 04.90 غم من سداسي هيدرات نترات الخارصين‎ copper nitrate trihydrate ‏النحاس‎ ‏في 759 مل من ماء مقطر إلى محلول محضر بإذابة 491.9 غم من‎ nitrate hexahydrate ٠ ‏في 75 مل من ماء مقطر عند درجة حرارة الغرفة مع‎ sodium carbonate ‏كربونات الصوديوم‎ ‏رشح منتج التفاعل المترسب‎ (Jo lil) ‏التقليب وسمح لمزيج المحلولين بالتفاعل لمدة ساعتين. وبعد‎ 0 ‏وغسل بماء مقطر. وجمعت المادة الصلبة الناتجة بعد الترشيح والغسل وجففت عند ١١٠”م لمدة‎ ‏عن‎ Ble ‏ساعات ثم كلست في الهواء عند 0٠40م لمدة 0 ساعات. وكانت المادة الصلبة الناتجة‎ ‏بنسبة وزنية‎ zine oxide ‏وأكسيد الخارصين‎ copper oxide ‏حفاز يتكون جوهرياً من أكسيد النحاس‎ Yo ‏م‎
“yy ‏الذي تصنعه كيكوسي‎ 29R ‏وتم تشكيل الحفاز الناتج بالقولبة على شكل قرص مع‎ ./١ ‏تبلغ‎ ‏لتحضير الحفاز. واستخدم هذا الحفاز في التفاعل.‎ Kikusui Seisakusho Lid ‏سيساكوشو ليمتد‎ [¢ JE ‏مل من الحفاز المشكل بالقولبة الناتج في مثال‎ ٠٠١ ‏ملا أنبوب مفاعل ثابت الطبقة ب‎ ‏جزء في المليون من هيدروكسي‎ ١86890 ‏يحتوي على‎ phenol ‏وشحن بفنول‎ ١ ‏تحضير الحفاز‎ © »- ‏جزء في المليون من ألفا-فنيل بروبيانالدهيد‎ ٠٠١ (HA) hydroxyacetone ‏أسيتون‎ ‎2- ‏من "-فنيل-"-بروبانول‎ geld ‏جزء في‎ Teer (0-PPA) phenylpropionaldehyde ‏وشوائب‎ (Anone) acetophenone ‏وزئاً من أسيتوفنون‎ ATE AT (Cnol) pheny}2-propanol ‏متواصل‎ Jolie ‏في ظروف تدفق علوي. ثم أجري تفاعل الهدرجة في‎ hydrogen ‏أخرى وهيدروجين‎ ‏ميغاباسكال؛ سرعة حيزية للسائل في‎ ٠.١ ‏ثابت الطبقة عند درجة حرارة تبلغ ١٠٠7م ضغط يبلغ‎ ٠ ‏عسولا تبلغ ' ساعة-٠؛ ونسبة مولية من الهيدروجين‎ hourly space velocity (LHSV) ‏الساعة‎ ‏وتم جمع عينة للتحليل كل ساعة وحللت‎ WY ‏تبلغ‎ carbonyl ‏«ع0:0رط/مركب _الكربونيل‎ .١ ‏بالاستشراب الغازي. وتظهر النتائج في الجدول‎ [0 ‏[المثال‎ ‏باستثناء أن أنبوب المفاعل ثابت‎ of ‏أجري التفاعل بنفس طريقة إجراء المثال‎ Vo ‏الذي تصنعه‎ (YY/TY = 502/00 ‏مل من الحفاز 2355 (النسبة الوزنية ل‎ ٠٠١ ‏الطبقة ملا ب‎ ‏وبلغت درجة‎ JGC Catalysts and Chemicals Ltd. ‏جيه جي اس كاتاليستس آند كيميكالز ليمتد‎ ‏وحللت بالاستشراب الغازي. وتظهر‎ dele ‏وجمعت العينة للتحليل كل‎ PV Ee ‏حرارة التفاعل‎ .١ ‏النتائج في الجدول‎ ]١ ‏[الجدول‎ v. 9. ‏.خم‎ Yer AAT 8.7 o-PPA ‏نسبة تحويل‎ a ‏انا الا ا الت‎ ay. ¢ 1. 1.4 oY Yo.v Anone ‏نسبة تحويل‎
BEE ‏اهن هن‎ ta AO ype
VAY ١.1 8 7 14 "MSD ‏تركيز‎ ‎VAS VAS y.o¥ 7 7 "CP ‏تركيز‎ ‎4. 1. 11 1 116 "PH ‏تركيز‎ ‏إن التراكيز المشار إليها في الجانب العلوي هي القيم قبل‎ (PH ‏و‎ CP MSD ‏تركيز‎ * ‏الهدرجة والتراكيز المشار إليها في الجانب السفلي هي القيم بعد الهدرجة.‎ ]١ ‏[مثال المقارنة‎ ‏غم‎ You 5 (Amberlyst-15E ‏تم توزين © غم من راتنج تبادل كاتيوني (أمبرليست-9*١ ي‎ ‏جزء في المليون من هيدروكسي أسيتون‎ ٠80860 ‏الذي يحتوي على‎ phenol ‏.من الفينول‎ © ar ‏في المليون من ألفا-فنيل بروبيانالدهيد‎ =» ٠٠١ (HA) hydroxyacetone ¢ (a-MS) ‏جزء في المليون من ألفا -مثيل ستيرين‎ 006 + (a-PPA) phenylpropionaldehyde
Gs ARRAN (Cnol) 2-phenyl-2-propanol ‏جزء في المليون من ؟-فنيل -7 -بروياتول‎ ٠
SUS 316 ‏وشوائب أخرى وادخالها إلى أوتوكلاف من نوع‎ (Anone) acetophenone ‏من أسيتوفنون‎ ‏معته 000 مل مزود بأداة تقليب دوارة تعمل بالحث الكهرومغناطيسي. وتم تنظيف الجزء الداخلي‎ ٠
Sal ‏ميغاباسكال في كل مرة) ثم‎ ١.5 ‏(ثلاث مرات عند‎ nitrogen ‏من الأوتوكلاف بالنتروجين‎ ‏سده. وتم تسخين الأوتوكلاف إلى ١١٠٠”م مع التقليب بمعدل £00 دورة في الدقيقة. وهكذا أجري‎ ‏التفاعل. وبعد ساعتين؛ تم إيقاف التسخين. وبرد الأوتوكلاف بشكل كاف ثم فتح الأوتوكلاف.‎ ‏ورشحت محتوياته لإزالة الحفاز. ووجد بعد تحليل سائل التفاعل الناتج بالاستشراب الغازي أن نسبة‎ ‏بلغت‎ Anone ‏وأن نسبة تحول 00/8 بلغت 0٠٠77؛ وأن نسبة تحول‎ 2٠٠١ ‏بلغت‎ HA ‏تحول‎ ١ ‏الذي يعد‎ «Cnol ‏المتولد بتفاعل نزع الهدرجة ل‎ o-MS ‏الموجود في المادة الخام و‎ 0-MS ‏لكن‎ 7١ .cumylphenol ‏الذي يراد تحويله إلى كوميل فنول‎ phenol ‏تفاعلا بالكامل مع الفينول‎ dade ‏مكوناً‎ ‏المقارنة ؟]‎ Jud ‏تم‎ ,١ ‏باستثناء أنه في مثال المقارنة‎ ,١ ‏تم إجراء التفاعل بنفس طريقة إجراء مثال المقارنة‎ ‏بزيوليت تبادل هيدروجيني من نوع‎ cation exchange resin ‏الاستعاضة عن راتنج التبادل الكاتيوني‎ Yo - ‏بقيمة لا تزيد عن‎ Ho ‏حموضة‎ dla hydrogen exchange mordenite-type zeolite ‏موردنيت‎ ‏با‎
-؟١-‏ ‎ALY‏ وبلغت درجة حرارة التفاعل ١٠٠”م.‏ ونتيجة لذلك, وجد أن تحويل ‎HA‏ بلغ 795, تحويل -» ‎PPA‏ بلغ 797 وبلغ تحويل الأنون ‎Anone‏ صفر7, ولكن يتفاعل ‎0-MS‏ الموجود في المادة الخام و 145 الناتج من تفاعل نزع الماء من ‎Col‏ والذي يعد مكوناً مفيداً, بالمقدار الكامل منها مع الفينول ‎phenol‏ ليتم تحويلها إلى كوميل فنول ‎.cumylphenol‏ ]+ Jed] oo ‏(بنسبة وزنية من‎ ShiftMax 210 7٠١ ‏غم من حفاز شيفت ماكس‎ V.0 ‏تم توزين‎ ‏غم‎ ١*9 ‏و‎ ,5001 Chemie Catalyst ‏عر ( مصنع من قبل سود كيمي كاتاليست‎ =ZnO/CuO ‏وإدخالها إلى قارورة زجاجية سعتها 300 مل مجهزة بأداة تقليب ومكثف.‎ cumene ‏من الكيومين‎
J ‏عن طريق تزويد 5060 مل/دقيقة من‎ nitrogen ‏وتم تنظيف القارورة باستخدام النتروجين‎ ‏دقائق. وبعد ذلك, ومع التقليب, تم تسخين القارورة في حمام‎ ٠١ ‏إليها لمدة‎ nitrogen ‏النتروجين‎ Ye ‏عليها عند الضغط‎ hydrogen ‏مل/دقيقة من غاز الهيدروجين‎ ٠٠١ AE VE ‏زيت إلى‎ ‏لمدة © ساعات. ثم تم تبريد‎ catalyst reduction ‏الجوي. وبذلك, تم إجراء معالجة الاختزال الحفزي‎ ‏يحتوي على‎ phenol ‏غم من فنول‎ YYO ‏القارورة بشكل كافٍ لجمع الكيومين ع0077208. ثم تم توزين‎ ‏(ط11), ثم أدخل إلى قارورة تحتوي على‎ hydroxyacetone ‏وزثاً من هيدروكسي أسيتون‎ ‏مل/دقيقة من‎ ٠٠١ ‏ونفخ‎ PA ‏الحفاز. ومع التقليب, تم تسخين القارورة في حمام زيت إلى‎ VO ‏عليها عند الضغط الجوي. وبذلك, تم إجراء تفاعل الهدرجة الحفزية‎ hydrogen ‏الهيدروجين‎ ‏وبعد مضي خمس ساعات, تم إيقاف التسخين. ثم تم تبريد القارورة‎ catalytic hydrogenation ‏«مناءه8:. ووجد من خلال تحليل سائل التفاعل بالاستشراب‎ liquid ‏بشكل كاف لجمع سائل تفاعل‎ ‏ولا يزيد الهكسانول الحلقي‎ ZV EY ‏بلغت‎ HA ‏أن نسبة تحويل‎ gas chromatography ‏الغازي‎ ‏للفنول‎ nuclear hydrogenation ‏والذي يكون في صورة منتج هدرجة نووية‎ ,cyclohexanol ٠ ‎phenol‏ عن ‎٠١‏ جزء في المليون. [مثال المقارنة ؟] تم توزين ‎١.5‏ غم من 77 من حفاز من كريّات البالاديوم على الكربون ‎Palladium‏ ‎carbon beads‏ مصنع من قبل إن. إي. كيمكات كوربوريشن ‎chemcat corporation‏ و ‎VYO‏ غم ‎YO‏ من فنول ‎phenol‏ يحتوي على ‎7٠٠١‏ وزثاً من هيدروكسي أسيتون ‎(HA) hydroxyaceton‏ وتم إدخالها إلى قارورة زجاجية سعتها 7060 مل مجهزة بأداة تقليب ومكثف. ومع التقليب, تم تسخين
ع ‎-١‏ ‏القارورة في حمام زيت إلى ‎٠٠١ AE PAY‏ مل/دقيقة من غاز الهيدروجين ‎hydrogen‏ عليها عند الضغط الجوي. وبذلك, تم إجراء تفاعل الهدرجة الحفزية. وبعد مضي خمس ساعات, تم إيقاف التسخين. ثم تم تبريد القارورة بشكل كافٍ لجمع سائل التفاعل. ووجد من خلال تحليل سائل التفاعل بالاستشراب الغازي أن نسبة تحويل ‎HA‏ بلغت صفر7, والتي أظهرت عدم استمرار تفاعل هه هدرجة ‎hydrogenation‏ الهيدروكسي أسيتون ‎yhydroxyaceton‏ وأن الهكسانول الحلقي ‎cyclohexanol‏ يكون في صورة منتج هدرجة نووية للفنول ‎phenol‏ تم الحصول عليه بنسبة بلغت © جزء في المليون, الأمر الذي يؤكد ‎ads‏ الفينول 01:8001, والذي يعد مكوناً مفيداً. [مثال المقارنة 4] تم إجراء التفاعل بنفس طريقة إجراء مثال المقارنة ؟, باستثناء استخدام ‎Yoo‏ غم من حفاز ‎٠‏ أآر-:٠؟إل‏ 2-2001 [نيكل راني حجمي ‎[buk Raney nickel‏ مصنع_من قبل نيكو ريكا كوربوريشن ‎(NIKKO RICA CORPORATION‏ ووجد من خلال الاستشراب الغازي أن تحويل ‎HA‏ بلغ ‎٠‏ , وأن الهكسانول الحلقي ‎cyclohexanol‏ يكون في صورة منتج هدرجة_نووية للفنول ‎phenol‏ تم الحصول عليه بنسبة بلغت ‎٠٠٠١‏ جزءٍ في المليون, الأمر الذي يؤكد نقص الفينول ‎phenol‏ , والذي يعد مكوناً مفيداً. ‎Jal] yo‏ المرجعي 1[ تمت ‎ALLE Aun‏ الفصل ‎separability‏ بالتقطير ‎distillation‏ لهيدروكسي أسيتون ‎(HA) hydroxyaceton‏ , منتج ‎Ze‏ من هيدروكسي أسيتون ‎;hydroxyaceton‏ أي , غليكول بروبيلين ‎zi%e giles (PG) propylene glycol‏ من ألفا-فنيل بروبيونالدهيد ‎a‏ ‎PPA) phenylpropionaldehyde‏ 0 أي "-فنيل ‎Y=‏ -بروبانول ‎(PPnol) 2-phenyl-1-propanol‏ , ‎٠‏ وفنول ‎phenol‏ بالطريقة التالية. وتم تعريض مادة خام محضرة عن طريق إضافة ‎PG JHA‏ و 0001 بنسبة بلغت ‎٠٠٠١‏ جزء في المليون إلى الفينول ‎phenol‏ إلى التقطير التجزيثي ‎fractional‏ ‎distillation‏ باستخدام عمود تقطير زجاجي من نوع أولدرشو ‎Oldershaw glass distillation‏ ‎column‏ يحتوي على ‎٠١‏ صينية «08. وتم إجراء التقطير عند تغذية مادة خام بمقدار ‎Ave‏ غم, بنسبة رجيع بلغت ‎,١7‏ عند ضغط بلغ 17 ؟ كيلوباسكال ) ‎Yoo‏ تور ). وتم تحليل نواتج التقطير ‎YO‏ #علداناهنك بواسطة الاستشراب الغازي, ووجد من التحليل أن 118 تم الكشف عنه في جميع نواتج ‎ta AO‏
‎-١ -‏ التقطير, ولكن ‎PG‏ و 20001 لم يتم الكشف عنها في أي من نواتج التقطير. ويبين الشكل ‎١‏ ‏النتائج. ‎٠ Ao‏

Claims (1)

  1. -١١- ‏عناصر الحمابة‎ ‏مع حفاز‎ phenol ‏تتضمن ملامسة الفينول‎ phenol purification process ‏عملية لتنقية الفينول‎ -١ ‏لتحويل مركب‎ hydrogen ‏في وجود الهيدروجين‎ copper-based catalyst ‏أساسه نحاس‎ ‏إلى المركب الكحولي المقابل‎ phenol ‏في الفينول‎ دوجوملا‎ carbonyl ‏الكربونيل‎ ‏والفينول‎ alcohol compound ‏وفصل المركب الكحولي‎ ccorresponding alcohol compound distillation ‏بواسطة التقطير‎ phenol o ‏حيث يكون مركب‎ ٠ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ phenol purification process ‏عملية تنقية الفينول‎ -" ‏عبارة عن مركب واحد على الأقل مختار من‎ phenol ‏الموجود في الفينول‎ carbonyl ‏الكربونيل‎ ‏ومركبات الكربونيل الأليفاتية‎ aromatic carbonyl compounds ‏مركبات الكربونيل العطرية‎ .aliphatic carbonyl compounds ٠٠١ ‏يشتمل‎ dua (Y ‏أو‎ ١ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ phenol purification process ‏عملية تنقية الفينول‎ —V copper ‏على واحد على الأقل من نحاس‎ copper-based catalyst ‏الحفاز الذي أساسه تحاس‎ ‏مختار من‎ Ja ‏وأكسيد (أكاسيد) عنصر واحد على‎ 0 copper oxide (lai) ‏وأكسيد‎ ‏الكروم مننتتتدصعاء؛_الباريوم‎ ezine ‏الخارصين‎ aluminum ‏الألومنيوم‎ csilicon ‏السليكون‎ yo ‏(ب).‎ manganese ‏والمنغنيز‎ barium ‏حيث تكون النسبة‎ (oF ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ phenol purification process ‏؛- عملية تنقية الفينول‎ ‏في‎ copper-based catalyst ‏(أ)/(ب) في الحفاز الذي أساسه نحاس‎ weight ratio ‏الوزنية‎ ‎AN ‏إلى‎ ١/49 ‏المدى من‎ Y. ‏إلى‎ ١ ‏وفقاً لأي واحد من عناصر الحماية‎ phenol purification process ‏عملية تنقية الفينول‎ —0 ‏عند درجة حرارة التفاعل‎ catalytic hydrogenation ‏حيث يتم إجراء الهدرجة الحفزية‎ of hydrogen ‏تحت ضغط هيدروجيني‎ Fee ‏إلى‎ 5٠ ‏المتراوحة من‎ reaction temperature MPa ‏ميغاباسكال‎ Yo ‏إلى‎ ٠.* ‏يتراوح من‎ pressure Yo ph ‏تركيز خلاء 85 و »© في ناتج‎ >< nt "0 ‏ا‎ 0 ! Yodan ET A = EN Tn .
    : . : 1 he oo ! + fea nrg EE AT po TE i Co : : Ca CE 0" ‏ا يهش‎ Se © ‏ا ل ا ا اا اتا و وو حر‎ RR EE VAR ‏الخ‎ 1 . 0
    0 . 8 . 28 0 8 ‏ل‎ CRY FE EE SRE i RT i B ‏م‎ ‎Cone 3 ERE FRR > Te {HA ‏لب هد‎ ‏ل ل ل‎ or or : ‏لس‎ EE EE I ‏ل‎ RE PPael ae) EE SER PY CS ELI EE : Lo 4 . . cena das ee ati PT ERIE IN ‏ل حت‎ EE ‏الل ل لان لت ا لات‎ i Ce Loo ; . Th. : Y v : sve ‏ا ل ل ا‎ : : i . B 0 "0 3 i: i Ra a a Sa BR ne ‏ب"‎ ‎ٍ ‏ب 0 ٍ ا ار اد ا ا ل لاي لاا ب‎ : ‏ا‎ 1 MER : . BR RE RR AR RR RR end . . [ . Tos =o : : i 1 ‏صفق ا‎ Tay Eva BE ‏لا ف‎ how Co - : | ‏ب‎ 2 ‏ارا اد اا ره‎ (eS ‏المقطن‎ aE ‏لا ا ااا ا‎ . Falmer de a mL ea Ae Le dm ee ed ‏وتوا الماك‎ A ‏ليله‎ A A ‏احم اح حو يا نوا‎ FE ARR RVR AY a an wae a . . hh Cy ssa EATEN Ce ¢ ٠ A [+]
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA113340468A 2012-04-13 2013-04-10 عملية لتنقية الفينول SA113340468B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012091712 2012-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA113340468B1 true SA113340468B1 (ar) 2015-07-07

Family

ID=49327705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA113340468A SA113340468B1 (ar) 2012-04-13 2013-04-10 عملية لتنقية الفينول

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9029609B2 (ar)
EP (1) EP2837616B1 (ar)
JP (1) JP5828955B2 (ar)
KR (1) KR101602594B1 (ar)
CN (1) CN104203888B (ar)
ES (1) ES2594554T3 (ar)
IN (1) IN2014DN07933A (ar)
SA (1) SA113340468B1 (ar)
SG (1) SG11201406393UA (ar)
TW (1) TWI549936B (ar)
WO (1) WO2013154147A1 (ar)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6008802B2 (ja) * 2013-07-11 2016-10-19 三井化学株式会社 フェノールの精製方法
CN105116089B (zh) * 2015-08-24 2017-08-01 山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心 塑料及塑料制品中2‑苯基‑2‑丙醇总量的测定方法
WO2018097690A1 (ko) * 2016-11-28 2018-05-31 주식회사 엘지화학 메탄올 및 아세톤의 제거 유닛 및 이를 포함하는 페놀 및 비스페놀 a의 제조 시스템
KR102021114B1 (ko) 2017-01-24 2019-09-11 주식회사 엘지화학 페놀의 정제 방법

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2346664A (en) * 1941-07-28 1944-04-18 Koppers Co Inc Surrefining of coal-tar derivatives and the like
US3150191A (en) * 1960-02-29 1964-09-22 California Research Corp Phenol color reduction
US3029293A (en) * 1960-08-19 1962-04-10 Hercules Powder Co Ltd Phenol purification
GB920864A (en) * 1960-08-19 1963-03-13 Distillers Co Yeast Ltd Purification of phenol
DE1668952A1 (de) 1968-01-13 1969-11-27 Phenolchemie Gmbh Verfahren zur Gewinnung von Reinphenolen aus Rohphenolen,die bei der Spaltung von Hydroperoxiden alkylaromatischer Kohlenwasserstoffe erhalten worden sind
JPS541289B1 (ar) 1970-12-28 1979-01-23
JPS541289A (en) 1977-06-06 1979-01-08 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd Catalyst for purifying exhaust gas
JPS58206619A (ja) 1982-05-26 1983-12-01 Dainippon Ink & Chem Inc 新規ポリウレタン樹脂の製造方法
JPS63252547A (ja) * 1987-04-09 1988-10-19 Mitsui Petrochem Ind Ltd フエノ−ル蒸留残渣分解用触媒
JP2543074B2 (ja) * 1987-04-09 1996-10-16 三井石油化学工業株式会社 フェノ−ル蒸留残渣からの有用物質の回収方法
JP2650497B2 (ja) 1990-01-10 1997-09-03 株式会社日立製作所 試料表面観察装置
JP2636575B2 (ja) 1991-08-07 1997-07-30 三菱電機株式会社 誘雷装置
JPH05286879A (ja) * 1992-04-03 1993-11-02 Mitsui Petrochem Ind Ltd 高純度フェノールの製造方法
US5245090A (en) * 1992-09-11 1993-09-14 Aristech Chemical Corporation Two-stage cleavage of cumene hydroperoxide
RU2111203C1 (ru) * 1993-12-01 1998-05-20 Закошанский Владимир Михайлович Способ очистки фенола от органических примесей
JP3711664B2 (ja) 1996-10-31 2005-11-02 石川島播磨重工業株式会社 ステンレス鋼に対するニッケル合金の肉盛溶接方法
US6066767A (en) * 1999-02-10 2000-05-23 Illa International, Llc Method of purifying cumene hydroperoxide decomposition products from hydroxyacetone and from other carbonyls
DE10005770A1 (de) * 2000-02-10 2001-08-16 Bayer Ag Verfahren zur Entfernung von gelöstem Sauerstoff aus Phenol
US6888035B2 (en) * 2000-09-25 2005-05-03 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Hydrogenation of cleavage effluents in phenol production
JP4212250B2 (ja) 2001-03-12 2009-01-21 三洋電機株式会社 端子装置
AU2003222202A1 (en) * 2002-02-08 2003-09-02 General Electric Company Process and catalyst for purifying phenol
RU2217408C2 (ru) 2002-02-08 2003-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Петрофенол" Способ и катализатор очистки фенола
US6486365B1 (en) * 2002-04-04 2002-11-26 General Electric Company Production and purification of phenol: hydroxyacetone removal by hydrotalcite
WO2006087943A1 (ja) * 2005-02-21 2006-08-24 Mitsui Chemicals, Inc. フェノール類の精製方法
US8013191B2 (en) * 2006-07-19 2011-09-06 Illa International, Llc Method for removing impurities from phenol
WO2009063763A1 (ja) * 2007-11-13 2009-05-22 Mitsui Chemicals, Inc. アルキル化芳香族化合物の製造方法およびフェノールの製造方法
EP2539309B1 (en) * 2010-02-26 2016-08-03 Council Of Scientific&industrial Research (An Indian Registered body incorporated under the Registration of Societies Act(Act XXXI of 1860) A process for preparation of hydroxyacetone or propylene glycol

Also Published As

Publication number Publication date
TW201345885A (zh) 2013-11-16
EP2837616B1 (en) 2016-08-31
KR20140131361A (ko) 2014-11-12
JPWO2013154147A1 (ja) 2015-12-17
IN2014DN07933A (ar) 2015-05-01
CN104203888A (zh) 2014-12-10
WO2013154147A1 (ja) 2013-10-17
KR101602594B1 (ko) 2016-03-10
EP2837616A1 (en) 2015-02-18
EP2837616A4 (en) 2015-12-02
SG11201406393UA (en) 2014-11-27
US9029609B2 (en) 2015-05-12
CN104203888B (zh) 2016-02-03
ES2594554T3 (es) 2016-12-21
US20150065755A1 (en) 2015-03-05
JP5828955B2 (ja) 2015-12-09
TWI549936B (zh) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6363730B2 (ja) 複合金属触媒造成物とそれを利用した1,4−シクロへキサンジメタノールの製造方法及びその装置
SA113340468B1 (ar) عملية لتنقية الفينول
JPS61197534A (ja) 粗1,4−ブタンジオ−ルの精製方法
CN103664558A (zh) 将甲基环戊酮与环己酮分离的方法
CN103080060A (zh) 环己酮组合物
KR20110058002A (ko) 1,4-부탄디올로부터 n-메틸 피롤리돈의 제조방법
ZA200505813B (en) Method of making high purity phenol
SA08290724B1 (ar) طريقة إنتاج n-بروبيل أسيتات
US8664448B2 (en) Process for the production and purification of propylene glycol
CN103848709A (zh) 脱氢方法
WO2016008904A1 (en) METHOD FOR PURIFYING RAW γ-BUTYROLACTONE
JP4949226B2 (ja) フェノール類の精製方法
JP6372771B2 (ja) トランス‐シクロヘキサンジカルボン酸ビス(2‐ヒドロキシアルキル)の製造方法
ZA200510307B (en) Hydrocracking of diphenylalkanes
WO2005066104A1 (en) Methods of purification of phenol
JP6372765B2 (ja) 1,4‐シクロヘキサンジカルボン酸ビス(2‐ヒドロキシエチル)の製造方法
JP6008802B2 (ja) フェノールの精製方法