JP5828955B2 - フェノールの精製方法 - Google Patents
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Description
フェノールを水素の存在下で、銅系触媒と接触させフェノール中の脂肪族カルボニル化合物および芳香族カルボニル化合物を各々対応するアルコール化合物に転化させ、蒸留によりフェノールと分離することを特徴とするフェノールの精製方法である。なお、以下の説明では当該カルボニル化合物等の不純物を含有するフェノールを「粗フェノール」、当該カルボニル化合物等の不純物が除去されたフェノールを「高純度フェノール」と呼ぶ場合がある。
フェノール 87.0 〜 95.6wt%
クメン 1.0 〜 0.1wt%
α−メチルスチレン 2.0 〜 0.1wt%
ヒドロキシアセトン 0.5 〜 0.1wt%
α−フェニルプロピオンアルデヒド 0.5 〜 0.1wt%
アセトフェノン 4.0 〜 2.0wt%
2−フェニル−2−プロパノール 1.0 〜 0.5wt%
その他の高沸点成分 4.0 〜 1.5wt%
日揮化学(株)製E35S触媒(CuO/SiO2=67/27重量比)5gとヒドロキシアセトン(HA)1800ppm、α−フェニルプロピオンアルデヒド(α−PPA)1300ppm、α−メチルスチレン(α−MS)500ppm、2−フェニル−2−プロパノール(Cnol)6000ppm、アセトフェノン(Anone)2.41重量%およびその他不純物を含有するフェノール 250gを量り取り、電磁誘導回転攪拌機の付いたSUS316製の500mlオートクレーブに装入した。オートクレーブの内部を窒素で置換した(0.9MPa×3回)後、水素で置換(0.9MPa×3回)を行い、最後に室温で内圧0.8MPaになるまで水素を充填し、オートクレーブを密閉した。攪拌速度450rpmで攪拌しながら、オートクレーブを160℃まで加熱して接触水素添加反応を実施した。12時間後、加熱を停止し、十分冷却してから内部を窒素置換して開封した。内容物をろ過して触媒を除去し、得られた反応液をガスクロマトグラフィーで分析したところ、HA転化率89.2%、α−PPA転化率99.3%およびAnone転化率25.7%が得られ、各々対応するアルコール化合物が得られた。また、反応前後のα−メチルスチレンの2量体(MSD)の濃度、フェノールとα−MSの反応物であるクミルフェノール(CP)の濃度およびフェノール(PH)の濃度はガスクロマトグラフィーの分析精度の範囲内で差がなかった。結果を表1に示す。
実施例2ではズードケミー触媒(株) G−22触媒(CuO/Cr2O3/BaCrO4/SiO2=50/35/10/5重量比)、実施例3ではズードケミー触媒(株)G−99触媒(CuO/Cr2O3/BaCrO4/MnO=45/45/5/5重量比)、用いる触媒以外は実施例1と同様にして反応を実施した。結果を表1に示す。
硝酸銅3水和物45.55gおよび硝酸亜鉛6水和物54.90gを蒸留水375mlに溶解させた溶液を、炭酸ナトリウム41.50gを蒸留水375mlに溶解させた溶液に室温で攪拌しながら添加し、2時間反応させた。反応後の沈殿を生じている反応物を濾過し、蒸留水で洗浄した、濾過・洗浄後の固体を取り出し、110℃で5時間乾燥し、空気中400℃で5時間焼成した。得られた固体は実質的に酸化銅と酸化亜鉛が1/1の重量比からなる触媒であった。得られた触媒を菊水製29R機を使用して成型打錠した。これを触媒として反応に用いた。
固定床反応管に触媒調製例1で得られた成型触媒100mlを充填し、ヒドロキシアセトン(HA)1800ppm、α-フェニルプロピオンアルデヒド(α−PPA)1300ppm、2−フェニル−2−プロパノール(Cnol)6000ppm、アセトフェノン(Anone)2.41重量%およびその他不純物を含有するフェノールおよび水素を上向流で供給し、温度160℃、圧力1.6MPa、空間速度(LHSV)2hr-1、水素/カルボニル化合物 モル比20で固定床連続反応装置により水素添加反応を行った。分析用の試料は毎時採取し、ガスクロマトグラフィーで分析した。結果を表1に示す。
固定床反応管に日揮化学(株)E35S触媒(CuO/SiO2=67/27重量比)
100mlを充填し、反応温度を140℃とした以外は実施例4と同様に反応を行った。分析用の試料は毎時採取し、ガスクロマトグラフィーで分析した。結果を表1に示す。
陽イオン交換樹脂(Amberlyst−15E)5gとヒドロキシアセトン(HA)1800ppm、α−フェニルプロピオンアルデヒド(α−PPA)1300ppm、α−メチルスチレン(α−MS)500ppm、2−フェニル−2−プロパノール(Cnol)6000ppm、アセトフェノン(Anone)2.41重量%およびその他不純物を含有するフェノール 250gを量り取り、電磁誘導回転攪拌機の付いたSUS316製の500mlオートクレーブに装入した。オートクレーブの内部を窒素で置換した(0.5MPa×3回)後、オートクレーブを密閉した。攪拌速度450rpmで攪拌しながら、オートクレーブを110℃まで加熱して反応を実施した。2時間後、加熱を停止し、十分冷却してから開封した。内容物をろ過して触媒を除去し、得られた反応液をガスクロマトグラフィーで分析したところ、HA転化率100%、α−PPA転化率100%およびAnone転化率1%が得られたが、有効成分である原料中のα−MSおよびCnolの脱水反応により生成したα−MSはフェノールと全量反応しクミルフェノールに転化した。
比較例1において、陽イオン交換樹脂のかわりに、酸度関数はHo≦−8.2の水素交換モルデナイト型ゼオライトを用い、反応温度を160℃にした以外は比較例1と同様に行った。その結果、HA転化率95%、α−PPA転化率92%およびAnone転化率0%が得られたが、有効成分である原料中のα−MSおよびCnolの脱水反応により生成したα−MSはフェノールと全量反応しクミルフェノールに転化した。
ズードケミー触媒(製)のShiftMax 210 触媒(CuO/ZnO=42/47重量比)7.5gとクメン 125gを量り取り、攪拌機およびコンデンサーの付いたガラス製の300mlフラスコに仕込んだ。フラスコ内部に窒素ガスを500ml/minで10分間供給し窒素置換した後、攪拌条件下、オイルバスで140℃まで加熱し常圧で水素ガス100ml/minで吹き込み5時間かけて触媒の還元処理を行った。その後、フラスコを十分冷却しクメンを抜出した。次にヒドロキシアセトン(HA)1.0重量%を含有するフェノールを125gを量り取り、触媒入りフラスコに仕込み、攪拌条件下、オイルバスで80℃まで加熱し常圧で水素ガス100ml/minで吹き込み接触水素添加反応を実施した。5時間後、加熱を停止し、十分冷却してから反応液を採取し、ガスクロマトグラフィーで分析したところ、HA転化率14.3%でフェノールの核水添物であるシクロヘキサノールは10ppm以下であった。
エヌ・イーケムキャット(株)製の2%パラジウムカーボンビーズ触媒 7.5gとヒドロキシアセトン(HA)1.0重量%を含有するフェノールを125gを量り取り、攪拌機およびコンデンサーの付いたガラス製の300mlフラスコに仕込んだ。攪拌条件下、オイルバスで80℃まで加熱し常圧で水素ガス100ml/minで吹き込み接触水素添加反応を実施した。5時間後、加熱を停止し、十分冷却してから反応液を採取し、ガスクロマトグラフィーで分析したところ、HA転化率 0.0%とヒドキシアセトンの水素化反応はまったく進行しなかったが、フェノールの核水添物であるシクロヘキサノールは3000ppmと有効成分であるフェノールのロスが確認された。
日興リカ(株)製のR−200L触媒(塊状ラネーニッケル)2.5gを用いた以外は比較例3と同様にして反応を実施した。ガスクロマトグラフィーで分析したところ、HA転化率10.0%でフェノールの核水添物であるシクロヘキサノールは1000ppmと有効成分であるフェノールのロスが確認された。
ヒドロキシアセトン(HA)、ヒドロキシアセトン水素化物であるプロピレングリコール(PG)およびα-フェニルプロピオンアルデヒド(α−PPA)水素化物である2−フェニル−1−プロパノール(PPnol)とフェノールの蒸留での分離性を調べるため、フェノールにHA、PGおよびPPnolを各々1000ppm添加した原料を用い、オルダーショウ・ガラス製蒸留塔30段で分画蒸留を行った。蒸留は原料仕込み量800g、還流比2、圧力200Torrで行い留出液をガスクロマトグラフィーで分析したところ全留出液にHAが検出されたが、PGおよびPPnolは全留出液に不検出であった。結果を図1に示す。
Claims (5)
- フェノールを水素の存在下で、銅系触媒と接触させフェノール中のカルボニル化合物を対応するアルコール化合物に転化し、次いで蒸留によりフェノールと分離することを特徴とするフェノールの精製方法。
- フェノール中のカルボニル化合物が、芳香族カルボニル化合物および脂肪族カルボニル化合物から選ばれる1種以上であることを特徴とする請求項1に記載のフェノールの精製方法。
- 前記銅系触媒が、銅および酸化銅の少なくとも一方(A)と、ケイ素、アルミニウム、亜鉛、クロム、バリウム、およびマンガンより選ばれる少なくとも1種の元素の酸化物(B)を含んでなることを特徴とする請求項1または2に記載のフェノールの精製方法。
- 前記銅系触媒における(A)/(B)重量比が9/1〜1/9の範囲であることを特徴とする請求項3に記載のフェノールの精製方法。
- 前記接触水素添加を、反応温度50〜300℃、水素圧0.5〜30MPaで行うことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のフェノールの精製方法。
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