SA110310692B1 - جهاز توجيه لتركيب لف الشريط - Google Patents
جهاز توجيه لتركيب لف الشريط Download PDFInfo
- Publication number
- SA110310692B1 SA110310692B1 SA110310692A SA110310692A SA110310692B1 SA 110310692 B1 SA110310692 B1 SA 110310692B1 SA 110310692 A SA110310692 A SA 110310692A SA 110310692 A SA110310692 A SA 110310692A SA 110310692 B1 SA110310692 B1 SA 110310692B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- pressure
- guide device
- rolling mill
- guide
- applying
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 31
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 3
- 101100309040 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) lea-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 208000013738 Sleep Initiation and Maintenance disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 206010022437 insomnia Diseases 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3408—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
- B21C47/3416—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/035—Controlling transverse register of web by guide bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/442—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material
- B65H2301/4421—Moving, forwarding, guiding material by acting on edge of handled material by abutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2555/00—Actuating means
- B65H2555/10—Actuating means linear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/173—Metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Actuator (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع بجهاز توجيه guide device فى تركيب لتعديل شكل المادة (1)، يتضمن أدوات توجيه حافة edge (3أ، 3ب) قابلة للضبط، تمتد متوازية على بعضها البعض مرتبة وقابلة للوضع على كلا الجوانب الطولية longitudinal sides (2أ، 2ب) للمادة (1)، حيث يتم تعريض أدوات توجيه الحافة (3أ، 3ب) للضغط pressure المطبق بواسطة أجهزة تحديد موقع خاصة (4)، يتميز بأن جهاز تحديد الموقع الواحد على الأقل (4) يتضمن اثنين على الأقل من أجهزة تطبيق الضغط pressure-applying devices (4أ، 4ب) قابلة للاستبدال بشكل متسلسل واحد بعد الآخر.
Description
جهاز توجيه لتركيب لف الشريط Guide device for a strip rolling installation الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بجهاز توجيه guide device فى تركيب مواد تعديل الشكل deforming materials « بالأخص ٠ جهاز توجيه guide device كمكون من طاحونة لف معدنية metal rolling mill ؛ على نحو مفضل؛ طاحونة لف شريط strip rolling mill يعمل جهاز التوجيه لتوجيه شرائط guide device © مواد مختلفة؛ بالأخص ؛ مواد معدنية بتركيبات»؛ درجات حرارة؛ اتساعات widths وسمك
مختلف .thicknesses تم وصف أدوات توجيه الحافة كمكونات للأجهزة الموجهة لطواحين grolling mills alll ¢ ا بالأخص» للتوجيه الجانبى للمواد الملفوفة rolled أو المفصولة separated على سبيل المثال» فى 0 © ٠ براءة الاختراع الألمانية أ 012187974977 . تعالج حالة المجال هذه؛ بالأخص؛ بلى أدوات توجيه
.strip-shaped material الحافة أثنا ء توجيه المادة المشكلة على شكل شريط Ye لوضع أدوات التوجيه الجانبية هذه للشريط الملفوف والذى يتم نقله device والجهاز method الطريقة ؛ حيث فى DE 4150774 أ١ على لوح ملفوف؛ تم وصفهم أيضاً فى براءة الاختراع الألمانية بطريقة مماثلة؛ تم تعريف بلى أدوات توجيه الحافة القابلة للضبط»ء تحت ضغط؛ coda المجال Ala مقابل الشريط.
٠ مبدئياً؛ أدوات توجيه الحافة هذه يتم وضعها مبدئياً» لكل جانب أو معاً؛ مقابل حواف الشريط بقوة ضغط pressure force محددة (layla عند جانب المدخل inlet و/أو جانب المخرج outlet لحامل v طاحونة اللف أو قاطرة طاحونة اللف كلهاء لضمان أن الشريط يكون إما موضوع بالضبط خلال و/أو يمكن لفه فى ملف بدون إزاحة. rolling mill stand طاحونة اللف Jala لهذا جهاز للتحكم فى الوضع لأدوات توجيه DE تقترح براءة الاختراع الألمانية ١أ 76؟!؟؟1؟ المرتبة عند مدخل قاطرات طاحونة اللف النهائية للشرائط guide rollers الحافة أو بكرات التوجيه rolling direction «alll الملفوفة بالحرارة والمستعرضة القابلة للاستبدال إلى اتجاه © lateral guide توجيه جاتبى DE 4567/11 أ١ بطريقة مماثلة؛ تصف براءة الاختراع الألمانية منقول على لوح بكرة والذى به يتم توجيه أدوات توجيه الحافة بواسطة rolled strip لشريط ملفوف hydraulic cylinders وهذه الاسطوانات الهيدروليكية chydraulic cylinders اسطوانات هيدروليكية ِ مع جعل ضغطها قابل للضبط. cilia تكون قابلة للوضع بالضبط مرة أخرى تحت تحكم بدرجات حرارة citing مبدئياً؛ من الضرورى لاستبدال الشرائط المنتظم والمؤمن بمواد ٠ على ألواح البكرة لقاطرات طاحونة thicknesses وسمك مختلف widths ؛ اتساعات temperatures rolling mills مثل طواحين لف rolling mill لطاحونة لف ٠» بالأخص ¢ rolling mill trains alll على نحو موافق؛ قوة الضغط اللازمة لأجهزة هذا النوع aluminum أو الومنيوم steel شريط صلب لتوجيه الشرائط تتغير على أساس المادة؛ درجة الحرارة؛ أو اتساعها وسمكها. الأخف؛ الأكثر سخونة؛ الأوسع و/أو الأرق لتكون مادة توجيه؛ الأصغر يجب أن تكون قوة الضغط ضرورية ٠ التوجيه الموثوق به للشريط و من جهة أخرى. للاهتمام فى نفس الوقت بعدم dea لضمان؛ من حدوث تعديل لشكل حافة الشريط» حيث لا يتقوس الشريط تماماً بأكمله ليتم تجنب التلف الناتج .edge guides أو أدوات توجيه الحافة strip edges لحواف الشريط lal لأدوات توجيه hydraulic أو الهيدروليكية Electromechanical الأجهزة الكهروميكانيكية القصوى pressure forces هى معروفة فى حالة المجال؛ مبدئياً يتم تصميمها لقوة الضغط Ally ٠
¢ القابلة للضغط وء؛ كنتيجة؛ يكون لها إمكانيات فنية محدودة فيما يتعلق بضبط قوى الضغط المختزلة على سبيل المثال؛ الشرائط الأخف؛ ١ لأكثر سخونة؛ ١ لأوسع؛ و/أو } لأرق. الوصف العام للاختراع لهذا ؛ فإن هدف الاختراع هو توفير جهاز توجيه guide device فى تركيب لمواد تعديل الشكل والذى 0 يتضمن امتداد موازى لبعضها البعض؛ أدوات توجيه حافة والتى تكون ALE للوضع على كلا الجوانب الطولية longitudinal sides للمادة والتى تكون مناسبة تماماً للضبط الموثوق به للضغوط المطبقة لحواف المادة القابلة لتعديل الشكل والتى تكون مختزلة على نحو ملاحظ بالمقارنة بأقصى ضغط مطبق و» بالتالى» تسمح بتكييف احتمالية الاستخدام لأجهزة التوجيه بمقاطع عرضية خفيفة؛ متساوية الاتساع و/أو رقيقة بالأخص aL على سبيل المثال؛ شرائط أرق؛ فى حين تمنع فى Ve نفس الوقت تلف الشريط» بالأخص؛ فى منطقة الحافة region معله. يتم تحقيق هذا الهدف؛ طبقاً للاختراع» بجهاز توجيه بمزايا عنصر )© تجسيمات أخرى للاختراع معرفة فى عناصر الحماية التابعة. يبحث الاختراع فى أجهزة توجيه من النوع المذكور سابقاً والتى يتم استخدامها فى طاحونات لف الشريط strip rolling mills ؛ على سبيل المثال ؛ عند جانب مدخل inlet و/أو مخرج outlet حوامل ١٠ طاحونة alll مثل طاحونة لف cSteckel حوامل عكس طواحين اللف الباردة أو عند جانب مدخل و/أو مخرج حوامل طاحونة لف ترادفية و؛ بالأخص» أمام أو خلف البكرات coilers ١ لاختراع قابل للاستخدام فى تعديل deformation شكل كل المواد الممكن تصورها؛ ولكن بالأخص فى طواحين لف المعدنية metal rolling mills أو قاطرات تعديل شكل البلاستيك plastic deformation trains مفيد بالأخص ؛ مع ذلك؛ عند ترتيب جهاز التوجيه المخترع عند جانب مدخل
° أو جانب مخرج حامل طاحونة لف واحدة على الأقل لقاطرة طاحونة لف نهائية لما يسمى بطاحونة لف النهاية finish rolling mill أو أمام تركيب اللفة .coiling installation
طبقاً للاختراع؛ فى جهاز التوجيه guide device ؛ يتم ترتيب اثنين؛ من أدوات توجيه الحافة edge 8.م. تمتد متوازية لبعضها البعض على كل من الجوانب الطولية للمادة longitudinal sides
© والتى بها يتم إجراء تمركز و/أو محاذاة المادة ALE لتعديل الشكل فى تركيب تعديل الشكل و بالأخص؛ بين تركيبات تعديل الشكل مثل؛ على سبيل المثال» حوامل طاحونة اللف rolling mill » لضمان إمكانيات استخدام واسعة لأجهزة التوجيه guide devices لمواد مختلفة؛ على نحو مفضل؛ أبعاد الشريط strip dimensions ؛ يتم تعريض أداة توجيه حافة edge guide واحدة على
الأقل للضغط المطبق مباشرة بواسطة جهاز تحديد موقع positioning device واحد على الأقل. فى
٠ حالة عندما يتم تعريض أداة توجيه حافة واحدة فقط للضغط المطبق بواسطة جهاز تحديد الموقع المقابل ؛ فإن جهاز تحديد الموقع positioning device ؛ من خلال التعرض الضغط pressure ¢
أداة توجيه الحافة ومن خلال المادة القابلة للاستبدال نفسهاء يضع أداة توجيه الحافة المقابل. فى الحالة المفيدة؛ مع ذلك؛ عندما يتم تعريض أدوات توجيه الحافة على كلا الجانبين الطوليين مباشرة للضغط pressure ؛ يكون لكل أداة توجيه حافة لها جهاز تحديد الموقع positioning device
٠ الخاص بها.
من أجل ضمان أن جهاز تحديد موقع واحد على الأقل يكون قابل لاستخدام؛ من خلال أداة توجيه الحافة edge guide ؛ ضغوط pressures محددة بدقة للمادة القابلة لتعديل الشكل ضمن مدى أوسع
من الضغوط القابلة للضبط والتى تتضمن تلك التى تقع على نحو ملحوظ تحت أقصى قوة ضغط pressure force ؛ يتضمن جهاز تحديد الموقع الواحد على الأقل طبقاً للاختراع؛ جهازين على الأقل
٠ لتطبيق الضغط؛ على نحو متسلسل قابل للاستبدال واحد بعد الآخر والتى تتعاون أيضاً مع بعضها
: البعض والتى تكون ALE للتطبيق؛ إذا لزم الأمرء اثنين من ضغوط قصوى مختلفة different .maximal pressures بالاختيار المنتاسب لأجهزة تطبيق الضغط pressure-applying devices القابلة للاستبدال بالتسلسل واحد بعد الآخر؛ على سبيل المثال؛ باستخدام جهاز تطبيق ضغط كبير نسبياً وجهاز تطبيق ضغط © صغير نسبياً؛ يمكن على نحو مفضل تطبيق ضغط قاعدى مع جهاز تطبيق الضغط الأول؛ وضبط دقيق للضغط الكلى المطبق بواسطة أداة توجيه الحافة للمادة معدلة الشكل أو القابلة لتعديل (JEN يمكن إجراؤه على نحو إضافى مع جهاز تطبيق الضغط pressure-applying device الثانى. فى حالة أجهزة تطبيق ضغط pressure-applying devices تتضمن اثنين من وحدات اسطوانة المكبس piston-cylinder units على الأقل ؛ فى تجسيم مفيد بالأخص » تكون الاسطوانة cylinder ٠ الصغيرة نسبياً مثبتة على أو فى ذراع مكيس لاسطوانة كبيرة نسبياً؛ على نحو مفضل؛ تكون مدمجة فى ذراع مكبس piston rod وبذلك؛ يصبح الاستبدال المسلسل الفعال والموثوق به الخاص لوحدات اسطوانة المكبس متاح والذى؛ clad يضمن أن الضغط المطبق بواسطة وحدة اسطوانة مكبس صغيرة مضافة على نحو موثوق به إلى الضغط المطبق بواسطة وحدة اسطوانة المكبس الكبيرة. فى هذه الحالة؛ من المفيد بالأخص عندما تكون وحدة اسطوانة المكبس الصغيرة نسبياً قابلة لتطبيق بحد ١ أقصى Toor على نحو مفيد ©9672 من أقصى ضغط sang) اسطوانة المكبس piston-cylinder unit الكبيرة نسبياً. فى تجسيم مفيد أيضاً للاختراع؛ يتأثر اتصال أجهزة تطبيق الضغط ميكانيكياً pressure-applying 5 على نحو مفضل بواسطة ترتيب جناح رف rack-pinion واحد على الأقل. يضمن هذا التجسيم المفضل؛ بوسائل بسيطة بالأخص؛ تحديد موقع موثوق به لكل أداة توجيه حافة موازية ٠ لنظيرها داخل جهاز التوجيه وء إذا لزم الأمرء عمودية تماماً على الجوانب الطولية للمادة القابلة لتعديل الشكل حتى عند استخدام أجهزة مختلفة لتطبيق الضغط .pressure-applying devices
و" كما هو مناقش سابقاً بالفعل؛ فإن جهاز التوجيه المخترع غير محدود بعدد معين من أجهزة تطبيق الضغط pressure-applying devices لكل أداة توجيه حافة. وعلى العكس؛ يكون من المفيد أنه عند وصل جهاز تطبيق ضغط pressure-applying device واحد على الأقل مع اثنين» من وحدات اسطوانة مكبس قابلة للاستبدال على نحو متسلسل واحدة بعد الأخرى فقط مع أداة توجيه حافة © واحدة. وبذلك؛ تكون تكاليف الجهاز لتحقيق هدف الاختراع محدودة إلى الحد الأدنى. فى هذه
الحالة؛ يتم تطبيق الضغط لكل من الجوانب الطولية للمادة» مثل حواف الشريط strip edges ¢ عندما يتم ضغط المادة مقابل أداة توجيه الحافة المرتبة على الجانب الطولى longitudinal side المقابل للمادة القابلة لتعديل الشكل؛ بواسطة أداة توجيه الحافة المتوفرة بواسطة جهاز تطبيق الضغط .pressure-applying device
Ye من المفيد أنه عندما يتم تحديد موقع أدوات توجيه الحافة داخل جهاز التوجيه المخترع على نحو لا يعتمد على بعضها البعض لأنه بذلك يكون من الممكن التنفيذ الموثوق به للعملية على كلا جانبى المادة القابلة لتعديل الشكل. بالأخص؛ فى حالة لف ما يسمى بالفراغ المفصل على نحو مستمر مع تغير السمك على مدى اتساع الشريط»ء مع تطبيق ضغط أصغر لجانب الشريط الرقيق نسبياً بالمقارنة بتطبيق الضغط لجانب الشريط السميك elon يمكن منع تلف حواف الشريط cstrip edges
strip بتوجيه موثوق به فى نفس الوقت للشريط VO مع control أو التحكم regulating فى كل حالة؛ من المفيد أنه عندما يتم وصل وحدات التنظيم جهاز تحديد موقع واحد على الأقل لجهاز التوجيه المخترع. فى حالة إتاحة أجهزة مختلفة لتطبيق الضغط؛ من المفيد بالأخص عندما يتم تنظيمها أو التحكم فيها بشكل مستقل عن بعضها البعض. وبذلك؛ بطريقة مفيدة بالأخص؛ تكون أقصى مرونة لتنفيذ العملية فى تركيب تعديل شكل مع تنوع
Ye منتج كبير قدر الإمكان متاحة.
A
يمكن إجراء تحديد موقع أداة أو أدوات توجيه حافة مختلفة مستعرضة للمادة؛ طبقاً للاختراع؛ بواسطة تحكم وتنظيم متزامن لأجهزة تحديد موقع خاصة. ومع ذلك؛ فى تجسيم مفيد؛ يسهم قضيب توجيه واحد على الأقل فى تحديد موقع أداة أو أدوات توجيه حافة مستعرضة للمادة. من المفيد بالأخص عند توفير جهاز تحديد موقع واحد على الأقل عند المنطقة النهائية من أداة توجيه الحافة الخاصة؛ ويتم ترتيب قضيب توجيه بين أجهزة تحديد الموقع الخاصة. وبذلك؛ استبدال أداة توجيه © الحافة؛ باتحراف عن الاتجاه العمودى على المادة؛ يتم منعه على نحو موثوق بوسائل خاصة بسيطة. شرح مختصر للرسومات أشكال تخطيطية لتجسيمات مختلفة ADE سيتم توضيح الاختراع بالتفصيل أدناه بالإشارة إلى بالاختراع. فيما يتعلق بأشكال الرسم؛ يتم استخدامها ببساطة لأغراض التوضيح وليس الغرض منها Ye هو الحد من نطاق حماية الاختراع بأى شكل من الأشكال؛ المعرف بواسطة عناصر الحماية المرفقة. تظهر الرسومات: ؛ inventive guide device منظر برنامج تخطيطى لتجسيم أول لجهاز التوجيه المخترع ١ شكل ¢ inventive guide device لجهاز التوجيه المخترع AU شكل ؟ منظر برنامج تخطيطى لتجسيم ve و؛ ؛ inventive guide device شكل ¥ منظر برنامج تخطيطى لتجسيم ثالث لجهاز التوجيه المخترع
شكل ١ يوضح تخطيطياً منظر برنامج لجهاز توجيه مخترع لتوجيه مادة ١ على شكل شريط strip shaped على كلا الجانبين الطوليين longitudinal sides للمادة ٠؛ يوجد أدوات توجيه مرتبة ؟أ وب تكون قابلة للوضع فيما يتعلق بالمادة ١ على شكل شريط عن طريق أجهزة تحديد المواقع المختصة (JE كب و (nf ؛ث المقدمة عند نهاية مناطق أدوات توجيه الحافة ؟أ؛ #"ب. مع أدوات © توجيه الحافة oF JY يمكن استخدام ضغط محدد مسبقاً أولاً خاضع للرقابة والتنظيم للحواف الطولية Jongitudinal edges للمادة ١ فى كمية محددة مسبقاً. بغرض التوضيح؛ موضح جهاز تحديد positioning device المواقع of فقط بالتفصيل فى الرسم؛ ض طبقاً للتجسيم الأول الموضح هناء مع ذلك؛ يتم تكوين جميع أجهزة تحديد المواقع positioning devices أ خلال if بالتمائتل. يتم توضيح أجهزة تحديد المواقع TE خلال كث فى شكل اسطوانة ٠ مزدوجة لها حجمين مرتّدين إلى الوراء لهما بأبعاد مختلفة TIT حيث فى الحجم المرتد إلى الوراء الكبير نسبياً + يتم ترتيب ghd مكبس IV piston rod قابل للاستبدال بطريقة خاضعة للتحكم والتنظيم بواسطة جهاز هيدروليكى hydraulic device (غير موضح)؛ وفى الحجم المرتد إلى الوراء الصغير نسبياً et يتم ترتيب ذارع مكبس اب أصغر نسبياً بشكل قابل للاستبدال؛ أيضاً قابل للاستبدال بطريقة خاضعة للتحكم والتنظيم بواسطة جهاز هيدروليكى hydraulic device (غير ٠ موضح). يكون ذراع المكبس IV piston rod مضمون لقاعدة A حيث يكون ذراع المكبس /اب الأصغر متصلاً بدليل الحافة #ب. فى التجسيم الموضح بالرسم؛ يتم تقديم الحد الأعلى لضغط الاسطوانة المزدوجة عن طريق وحدة اسطوانة المكبس الأكبر؛ على سبيل المثال؛ ثم عندما يكون ذراع المكبس الأصغر piston rod لاب مسحوب تماماً فى الاسطوانة المزدوجة؛ ويحدث تنظيم للضغوط الأصغر لجهاز تحديد المواقع Gf عن طريق إضافة وحدات اسطوانة المكبس (af اب Vt 4 ٠ التى تكون فى وضع التشغيل بتسلسل واحد بعد الآخرء وبعد ذلك فقط يتم ضبطها تماماً
Ye
LEV بواسطة وحدة اسطوانة المكبس الأصغر نسبياً كث؛ اب بعد سحب المكبس الكبير كث. double cylinder الاسطوانة المزدوجة فقط ١ شكل 7 يوضح تجسيم ثانى لجهاز التوجيه المخترع الذى يختلف عن التجسيم المبين بشكل والزوج من oF فيما بين الزوج من أجهزة تحديد المواقع 18 وب التى تتعاون مع دليل الحافة guide أجهزة تحديد المواقع ؛ ج و؛ث التى تتعاون مع دليل الحافة الثانى "ب؛ يوجد قضبان توجيه ٠ ب التى توفر فقط للفصل العرضى لأدوات توجيه الحافة الخاصة clo مرثبة؛ على التوالى؛ rails .١ الخاصة للمادة longitudinal edges "ب تجاه الحواف الطولية (JV الذى به inventive guide device شكل ؟ يوضح التجسيم الثالث لجهاز التوجيه المخترع yal "ب IY ؛كب مرتبطاً مع أداة توجيه الحافة المختصة of جهاز تحديد مواقع مختص واحد فقط ٠ والذى يختلف عن التجسيمات طبقاً للأشكال ١ و Y فى أنها مرتبة أساساً فى المنتصف عند نصف طول أدوات توجيه الحافة الخاصة edge guides “أ #"ب. لضمان فصل عرضى لأدوات dag الحافة الخاصة (JV "ب تجاه الحواف الطولية longitudinal edges لمادة التعرية )¢ مقدم؛ عند النهايات الخاصة لأدوات توجيه الحافة (OF IF قضبان التوجيه دأ دب ودت؛ دث مرتبة فى أزواج على كلا جانبى أجهزة تحديد المواقع الخاصة JE ؛ب. فى التجسيم الثالث لجهاز التوجيه ٠ المخترع؛ تتألف أجهزة تحديد المواقع (Jt ب أيضاً من اسطوانات مزدوجة double cylinders مع قضبان مكبس piston rods خاصة كبيرة وصغيرة VV تم مناقشتها بالفعل بالتفصيل بالإشارة إلى شكل .١
Claims (1)
- ١١ عناصر الحماية ١ ١ جهاز توجيه guide device فى تركيب لتعديل شكل المادة ٠ )١( يتضمن أدوات توجيه حافة (GF (IY) edge guides 7 تمتد موازية لبعضها البعض مرتبة وقابلة للوضع على كلا الجانبين ¥ الطوليين Jy ) longitudinal sides "ب) للمادة material (١)؛ حيث يتم تعريض أداة توجيه حافة ؛ واحدة على الأقل "ا "ب) لضغط pressure مطبق بواسطة جهاز تحديد موقع واحد على الأقل © )£(« + > يتميز ob لا جهاز تحديد الموقع الواحد one positioning device على الأقل )¢( يتضمن اثنين من Shen) A تطبيق الضغط pressure-applying devices على الأقل ) م كب) قابلة للاستبدال على نحو 9 متسلسل واحد بعد الآخر. ١ ". جهاز توجيه guide device طبقاً لعنصر ١؛ ١ > يتميز ob 1 أجهزة تطبيق الضغط pressure-applying devices (2أ ؛كب) تتضمن وحدتين اسطوانة مكبس piston-cylinder units ¢ قابلة للاستبدال بشكل متسلسل واحدة بعد الأخرى..V ١ جهاز توجيه guide device طبقاً لعنصر ١ اح Sas 1 اسطوانة المكبس piston-cylinder units القابلة للاستبدال بشكل متسلسل واحدة بعد الأخرى تتكون من وحدات اسطوانة مكبس كبيرة نسبياً وصغيرة نسبياً.YY طبقاً لعنصر ؛ guide device ؛. جهاز توجيه ١ بأن el على land للاسطوانة الكبيرة piston rod الاسطوانة الصغيرة نسبياً تكون مثبتة على ذراع مكبس 1 Ned نحو مفضل؛ مدمجة 3 طبقاً لأحد العناصر السابقة؛ guide device توجيه lea +0 ١ يتميز بأن يتأثر ميكانيكياً؛ على نحو (wt (2أ pressure-applying devices تطبيق الضغط sheaf اتصال ¥ . رف واحد على | لأقل z مفضل بواسطة ترتيب جنا ¢ GEL طبقاً لأحد العناصر guide device جهاز توجيه 7 ١ يتميز بأن يتم تثبيته فى الموضع { ¢) first pressure-applying device جهاز تطبيق الضغط الأول ¥ على وجه الحصر بواسطة جهاز تطبيق (1) pressure المطلوب؛ ويتم إجراء تطبيق الضغط ¢ (كب). AG pressure-applying device ضغط ° طبقاً لأحد العناصر السابقة؛ guide device جهاز توجيه WY ١ يتميز بأن >"lea 1 تطبيق ضغط pressure-applying device واحد على الأقل ) Je كب) به وحدتين اسطوانة ¢ مكبس piston-cylinder units قابلة للاستبدال بشكل متسلسل واحدة بعد الأخرى يتصل فقط ° بواحدة من أدوات توجيه الحافة «I) edge guides #ب). A ١ جهاز توجيه guide device طبقاً لأحد العناصر السابقة؛ "> يتميز Ob 1 أدوات توجيه الحافة edge guides ا "ب) يتم ضبطها بشكل مستقل عن بعضها البعض. ١ 4. جهاز توجيه guide device طبقاً لأحد العناصر السابقة؛ Y ا 1 وحدات التنظيم regulating و/أو التحكم 8 يتم وصلها بجهاز تحديد موقع واحد على 1 الأقل (4)..٠ ١ جهاز توجيه guide device طبقاً لعنصر (A "> يتميز ob 0 التحكم فى أو تنظيم أجهزة تطبيق الضغط pressure-applying devices ) م (of يتم بشكل مستقل عن بعضها البعض. A) \ جهاز توجيه guide device طبقاً لأحد العناصر السابقة؛ "> يتميز obV¢ #ب) (IY) يساهم فى ضبط أدوات توجيه الحافة (V0) واحد على الأقل guide rail قضيب توجيه 1 .)١( material مستعرضة على المادة ¢ طبقاً لأحد العناصر السابقة؛ guide device توجيه lea AY ١ يتميز بأنه طاحونة لف شريط (inde على نحو ¢ metal rolling mill يكون مكون من طاحونة لف معدن ¥ .strip rolling mill ¢ OY طبقاً لعنصر guide device توجيه lea AY ١ ل يتميز بأنه يكون مرتب عند جانب المخرج لحامل طاحونة لف واحد على الأقل من قاطرةٍ طاحونة اللف v finishing rolling mill train النهائية ¢ AY طبقاً لعنصر guide device ًا جهاز توجيه ١ ل يتميز بأنه يكون مرتب عند جانب المدخل لحامل طاحونة لف واحد على الأقل لقاطرة طاحونة اللف النهائية Y finishing rolling mill train ¢
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009041453A DE102009041453A1 (de) | 2009-09-12 | 2009-09-12 | Führungsvorrichtung für eine Bandwalzanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SA110310692B1 true SA110310692B1 (ar) | 2014-08-04 |
Family
ID=43533116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SA110310692A SA110310692B1 (ar) | 2009-09-12 | 2010-09-18 | جهاز توجيه لتركيب لف الشريط |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120174647A1 (ar) |
EP (1) | EP2475472A1 (ar) |
JP (1) | JP2013504431A (ar) |
KR (1) | KR101421978B1 (ar) |
CN (1) | CN102497943A (ar) |
DE (1) | DE102009041453A1 (ar) |
RU (1) | RU2507018C2 (ar) |
SA (1) | SA110310692B1 (ar) |
WO (1) | WO2011029599A1 (ar) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009014099A1 (de) * | 2008-10-28 | 2010-04-29 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur seitlichen Führung eines auf einem Rollgang transportierten Walzbandes |
CN102699135B (zh) * | 2012-05-03 | 2015-09-09 | 本钢板材股份有限公司 | 调整卷取机夹送辊侧导板压力的方法 |
CN104174700B (zh) * | 2014-07-07 | 2016-01-27 | 芜湖市海联机械设备有限公司 | 一种卷机油压自动压平导向装置 |
CN105197659A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-30 | 蚌埠市高德机械自动化科技有限公司 | 一种滤清器滤芯板的自动烫布机 |
CN106216434B (zh) * | 2016-08-16 | 2017-11-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种卷取机卷钢过程侧导控制方法 |
CN106734680A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 卷板机的侧向对准装置 |
CN108285058B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-06-19 | 安徽玄同机电科技有限公司 | 用于条带的复卷装置的导正扶持机构 |
EP3552723A1 (de) * | 2018-04-12 | 2019-10-16 | Primetals Technologies Austria GmbH | Vorrichtung und verfahren zur führung von metallbändern mit schleisskörpern mit trägerelement |
CN109624493A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 山东玫姿蓝家纺有限公司 | 一种毛毯加工用印花装置 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL291459A (ar) * | 1962-04-16 | |||
DE1427923B2 (de) | 1965-06-10 | 1970-05-27 | Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg | Führungslineale für Walzwerke für die Breitenführung von gewalztem oder aufgetrenntem Bandmaterial |
DE3116278A1 (de) * | 1981-04-24 | 1982-11-11 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum steuern der lage des bandlaufs beim walzen |
DE3423560A1 (de) | 1984-06-27 | 1986-01-09 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Positioniersteuereinrichtung fuer vor dem eingang von warmbreitband-fertigwalzstrassen angeordnete, quer zur walzrichtung verschiebbare fuehrungslineale bzw. fuehrungsrollen |
JPS61108415A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Kawasaki Steel Corp | 熱間連続圧延ラインにおける鋼板サイドガイドの制御方法 |
DE4003717C2 (de) | 1990-02-08 | 1999-05-06 | Schloemann Siemag Ag | Seitenführung für auf einem Rollgang transportiertes Walzband |
JP2767154B2 (ja) * | 1990-06-07 | 1998-06-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | サイドガイドの幅設定方法及び装置 |
JPH0669582B2 (ja) * | 1990-10-23 | 1994-09-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | サイドガイドの制御方法 |
DE69207545T2 (de) * | 1991-10-18 | 1996-08-29 | Inst Tech Precision Eng | Index-Vorschubsystem |
DE4140784C2 (de) | 1991-12-06 | 1993-11-04 | Preussag Stahl Ag | Verfahren und vorrichtung zum regeln des anpressdrucks eines fuehrungslineals fuer auf einem rollgang transportiertes walzband |
JPH0771687B2 (ja) * | 1993-04-19 | 1995-08-02 | 寿産業株式会社 | ローラガイドの圧延材誘導方法 |
JPH08174063A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-09 | Nippon Steel Corp | 鋼帯のセンタリング制御方法 |
JP3033949B2 (ja) * | 1997-01-17 | 2000-04-17 | 日本冶金工業株式会社 | 圧延機のサイドガイド装置 |
JPH11123434A (ja) * | 1997-10-16 | 1999-05-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延材のサイドガイド方法及び装置 |
IT1296906B1 (it) * | 1997-12-24 | 1999-08-02 | Abb Sistemi Ind Spa | Dispositivo di regolazione delle guide di ingresso del nastro in un laminatoio |
KR100306703B1 (ko) * | 1997-12-29 | 2001-10-19 | 이구택 | 피드백 자동위치 제어형 사이드 가이드 |
RU2197349C2 (ru) * | 1999-01-25 | 2003-01-27 | Закрытое акционерное общество "Новокраматорский машиностроительный завод" | Способ бокового направления полосы при ее безостановочном перемещении рольгангом преимущественно от клети к моталке для дальнейшей смотки в рулон |
JP3766576B2 (ja) * | 2000-02-08 | 2006-04-12 | 新日本製鐵株式会社 | 熱間幅圧下プレスにおける材料センタリング方法 |
CN201046468Y (zh) * | 2007-06-15 | 2008-04-16 | 中国第一重型机械集团公司 | 强力推床 |
-
2009
- 2009-09-12 DE DE102009041453A patent/DE102009041453A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-09-09 WO PCT/EP2010/005547 patent/WO2011029599A1/de active Application Filing
- 2010-09-09 KR KR1020127007447A patent/KR101421978B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2010-09-09 RU RU2012114324/02A patent/RU2507018C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-09-09 US US13/393,849 patent/US20120174647A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-09 EP EP10754286A patent/EP2475472A1/de not_active Withdrawn
- 2010-09-09 CN CN2010800415457A patent/CN102497943A/zh active Pending
- 2010-09-09 JP JP2012528271A patent/JP2013504431A/ja not_active Ceased
- 2010-09-18 SA SA110310692A patent/SA110310692B1/ar unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011029599A1 (de) | 2011-03-17 |
KR20120062817A (ko) | 2012-06-14 |
RU2507018C2 (ru) | 2014-02-20 |
JP2013504431A (ja) | 2013-02-07 |
DE102009041453A1 (de) | 2011-03-24 |
US20120174647A1 (en) | 2012-07-12 |
RU2012114324A (ru) | 2013-10-20 |
CN102497943A (zh) | 2012-06-13 |
KR101421978B1 (ko) | 2014-07-22 |
EP2475472A1 (de) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SA110310692B1 (ar) | جهاز توجيه لتركيب لف الشريط | |
JP2013504431A5 (ar) | ||
RU2540286C2 (ru) | Способ непрерывной правки металлических лент и устройство для непрерывной правки металлических лент | |
US10399132B2 (en) | Sheet metal blank | |
KR101138726B1 (ko) | 거친 압연 스탠드에서 거친 압연 스트립의 기하 구조에의도적으로 영향을 주기 위한 방법 및 그 장치 | |
US20040177666A1 (en) | Cold rolling mill and method for cold roll forming a metallic strip | |
CN103302105B (zh) | 一种冷轧带钢边部折皱缺陷与边部厚度的协同控制方法 | |
CN201735640U (zh) | 金属条料拉弯矫直机 | |
CN101912886A (zh) | 一种控制边部减薄的优化方法 | |
BRPI0605905A8 (pt) | Processo e laminador para aperfeiçoar o descarregamento de uma tira laminada de metal, cuja extremidade de tira laminada sai com velocidade de laminação | |
US5218848A (en) | Method and apparatus for correcting a widthwise bend in an end portion of a hot-rolled sheet-shaped product | |
DK2933033T3 (en) | METHOD FOR MAKING A FLAT METAL PLATE | |
CN103769436B (zh) | 前和后金属板的横向校正的方法和装置,以及连续压延设备 | |
US20100162784A1 (en) | Flattening device | |
WO2010049125A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zur seitlichen führung eines auf einem rollgang transportierten walzbandes | |
EP0442645B1 (en) | Method and apparatus for correcting a widthwise bend in an end portion of a hot-rolled sheet-shaped product | |
RU2769552C1 (ru) | Способ и устройство для определения бокового контура полосы или положения кромок полосы движущейся металлической полосы | |
WO2017167551A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum plattieren einer warmen bramme | |
JP2013505139A5 (ar) | ||
CN113567249A (zh) | 一种量化极片拉伸度的装置及其工作方法 | |
JP2013505139A (ja) | モジュール的な案内装置 | |
CN110918678A (zh) | 一种带有自动矫直功能的钢卷开卷机 | |
EP3377239B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum streckbiegerichten eines bandes | |
JP6304498B2 (ja) | 熱間鋼片のサイジングプレスにおけるキャンバー抑制方法 | |
CN215430956U (zh) | 一种精轧机辊筒加工设备 |