SA08290218B1 - عملية لإنتاج محفز لإنتاج اسيتات أليل - Google Patents
عملية لإنتاج محفز لإنتاج اسيتات أليل Download PDFInfo
- Publication number
- SA08290218B1 SA08290218B1 SA8290218A SA08290218A SA08290218B1 SA 08290218 B1 SA08290218 B1 SA 08290218B1 SA 8290218 A SA8290218 A SA 8290218A SA 08290218 A SA08290218 A SA 08290218A SA 08290218 B1 SA08290218 B1 SA 08290218B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- carrier
- catalyst
- compound
- copper
- palladium
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 119
- HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M pent-4-enoate Chemical compound [O-]C(=O)CCC=C HVAMZGADVCBITI-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 70
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 27
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 115
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 65
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 57
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 24
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 15
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 29
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims description 17
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 claims description 8
- OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L copper(ii) acetate Chemical compound [Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M caesium acetate Chemical compound [Cs+].CC([O-])=O ZOAIGCHJWKDIPJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 150000001339 alkali metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- RYTYSMSQNNBZDP-UHFFFAOYSA-N cobalt copper Chemical compound [Co].[Cu] RYTYSMSQNNBZDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 32
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 abstract description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 70
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 30
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 29
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 20
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 18
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine hydrate Chemical compound O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 12
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 11
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NWFNSTOSIVLCJA-UHFFFAOYSA-L copper;diacetate;hydrate Chemical compound O.[Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O NWFNSTOSIVLCJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- PHIQPXBZDGYJOG-UHFFFAOYSA-N sodium silicate nonahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O PHIQPXBZDGYJOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Chemical class 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229960003975 potassium Drugs 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 210000003278 egg shell Anatomy 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 3
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000000218 acetic acid group Chemical class C(C)(=O)* 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000008001 rakum palm Nutrition 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 2-(cyclohexen-1-yl)cyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1C1=CCCCC1 GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100269157 Caenorhabditis elegans ads-1 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150065749 Churc1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150105088 Dele1 gene Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229910003803 Gold(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJUCACGNNJFHLB-UHFFFAOYSA-N O=C1N[ClH](=O)NC2=C1NC(=O)N2 Chemical compound O=C1N[ClH](=O)NC2=C1NC(=O)N2 SJUCACGNNJFHLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012696 Pd precursors Substances 0.000 description 1
- 102100038239 Protein Churchill Human genes 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical class [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- SXWFXSMYQMBVDD-UHFFFAOYSA-N [N+](=O)([O-])[O-].[Co+2].[Cu+2].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-] Chemical compound [N+](=O)([O-])[O-].[Co+2].[Cu+2].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-].[N+](=O)([O-])[O-] SXWFXSMYQMBVDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOIHABYNKOEWFG-UHFFFAOYSA-N [Sr].[Ba] Chemical compound [Sr].[Ba] WOIHABYNKOEWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;hydrate Chemical compound O.CC(O)=O PQLVXDKIJBQVDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPFIZJURHXINSQ-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nitric acid Chemical compound CC(O)=O.O[N+]([O-])=O GPFIZJURHXINSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPSXZBZUSOMAQW-UHFFFAOYSA-N acetic acid;prop-1-ene Chemical class CC=C.CC(O)=O MPSXZBZUSOMAQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052915 alkaline earth metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVMOEFABYNPCDS-UHFFFAOYSA-L calcium;1-(4-carboxy-2,6-dioxocyclohexylidene)propan-1-olate Chemical compound [Ca+2].CCC([O-])=C1C(=O)CC(C(O)=O)CC1=O.CCC([O-])=C1C(=O)CC(C(O)=O)CC1=O FVMOEFABYNPCDS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005588 carbonic acid salt group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 description 1
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N copper;dinitrate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;oxalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C([O-])=O IRXRGVFLQOSHOH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- WIZOZORCIQKFQD-UHFFFAOYSA-N ethane methane Chemical compound C.C.C.C.C.C.CC WIZOZORCIQKFQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000002344 gold compounds Chemical class 0.000 description 1
- RJHLTVSLYWWTEF-UHFFFAOYSA-K gold trichloride Chemical compound Cl[Au](Cl)Cl RJHLTVSLYWWTEF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010813 internal standard method Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- AIYYMMQIMJOTBM-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) acetate Chemical class [Ni+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O AIYYMMQIMJOTBM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical class [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 150000002941 palladium compounds Chemical class 0.000 description 1
- MUJIDPITZJWBSW-UHFFFAOYSA-N palladium(2+) Chemical compound [Pd+2] MUJIDPITZJWBSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L palladium(ii) acetate Chemical compound [Pd+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O YJVFFLUZDVXJQI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) nitrate Chemical compound [Pd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 description 1
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 description 1
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 description 1
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 235000011091 sodium acetates Nutrition 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJWUNCQRNNEAKC-UHFFFAOYSA-L zinc acetate Chemical class [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O DJWUNCQRNNEAKC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013904 zinc acetate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/89—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals
- B01J23/8933—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/8946—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with noble metals also combined with metals, or metal oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with alkali or alkaline earth metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/60—Platinum group metals with zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/16—Reducing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C07C67/05—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation
- C07C67/055—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds with oxidation in the presence of platinum group metals or their compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بمحفز إنتاج allyl acetate يشمل على الأقل (أ) palladium ، و(ب) ذهب، و(ج) مركب يتضمن عنصرًا واحدًا على الأقل من النحاس copper ، وnickel، وzinc ، وcobalt ، و(د) مركب ملح فلز قلوي alkali metal ، و(هـ) مادة حاملة carrier ، يتم إنتاجه بواسطة عملية تشتمل على: خطوة 1 يتم خلالها تحميل خليط متجانس مكون من مركب محتوي على palladium ومركب محتوي على ذهب على مادة حاملة carrier عن طريق التلامس معها، وخطوة 2 يتم خلالها إجراء تلامس للمادة الحاملة التي تم الحصول عليها في الخطوة 1 مع محلول قلوي alkali solutions للتشريب، وخطوة 3 يتم خلالها تعريض المادة الحاملة التي تم الحصول عليها في الخطوة 2 لمعالجة اختزالية، وخطوة 4 يتم خلالها دعم مركب يتضمن عنصرًا واحدًا على الأقل من النحاس copper ، وnickel، وzinc ، وcobalt ومركب ملح فلز قلوي alkali metal على المادة الحاملة التي تم الحصول عليها في الخطوة 3. يكون لمحفز إنتاج allyl acetate الذي تم الحصول عليه أدنى تقليل في النشاط وانتقائية محسنة، وذلك عند الاستخدام لإنتاج allyl acetate من propylene ، وoxygen ، وacetic acid .
Description
_y _ عملية لإنتاج محفز لإنتاج اسيتات أليل Process for production of allyl acetate production catalyst الوصف الكامل خنفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بعملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج allyl acetate وبعملية لإنتاج allyl acetate باستخدام المحفز. يتعلق ١ لاختراع بشكل خاص بعملية لإنتاج محفز يتم استخدامه لإنتاج allyl acetate : باستخدام acetic acid 5 « oxygen s » propylene كمواد بادئة؛ يشمل المحفز 0( palladium ٠ ¢ و(ب) ذهب و(ج مركب يتضمن عنصرًا واحدًا على الأقل من النحاس copper + و cobalt y » zinc 5 enickel ¢ 5 )3( مركب ملح 38 قلوي alkali metal ؛ 5 )2( مادة حاملة carrier « إضافة إلى عملية لإنتاج allyl acetate باستخدام المحفز. تعتبر allyl acetate مادة بادئة صناعية مهمة يتم استخدامها في إنتاج المذيبات 5 allyl alcohol . تتضمن عمليات إنتاج allyl acetate تفاعلات طور غاز gas phase وتفاعلات طور سائل liquid phase ٠ باستخدام propylene ؛ acetic acids « و0عع««ه_كمواد بادئة. تحتوي المحفزات المعروفة المستخدمة على نطاق واسع في هذه التفاعلات على palladium باعتباره مكون المحفز . الرئيسي؛ مع فلزات قلوية [alkali metals أو مركبات فلز أرضي قلوي alkaline earth metal في صورة مكونات محفز مشترك؛ محمولة على مادة حاملة 8018 . على سبيل المثال؛ تكشف نشرة طلب البراءة الياباتية التي لم يثم فحصها HEI رقم 7-05 عن idee لإنتاج allyl vo عنماءعع_باستخدام محفز مشتمل على potassium acetate y « palladium » وتحاس copper محمولة على مادة حاملة carrier . وال
ّ اا تم af فحص مكونات المحفز الأخرى؛ وعلى سبيل المثال» تكشف نشرةٍ طلب البراءة اليابانية التي لم يتم فحصها SHO رقم ١57455-27 عن عملية لإنتاج allyl acetate باستخدام محفز له فقدان ab في النشاط عن طريق إضافة molybdenum بالإضافة إلى potassium ¢ palladium acetate ¢ والتنحاس copper . هه كذلك وبالرعم من أن Je lal يختلف عن ذلك الخاص ب allyl acetate ¢ يكشف الفحص العام للبراءة اليابانية رقم 8759777-7007 - على سبيل المثال - عن عملية لإنتاج محفز خاص ّ بإنتاج vinyl acetate مع تولد منخفض لثاني أكسيد الكربون carbon dioxide أثناء إنتاج vinyl acetate من oxygens ethylene و حمض الخل في صورة مادة بادثئة؛ عن طريق تحميل palladium في خطوة أولى وذهب في خطوة ثانية؛ وإجراء معالجة lia) ثم تحميل copper potassium acetate 5 (II) acetate ٠ في sshd ثالثة. ٍْ لقد تم توضيح تقنية المحفز الخاصة بإنتاج vinyl acetate منذ 35% طويلة؛ كما جرت محاولات لتطبيق تقنية المحفز الخاصة بإنتاج vinyl acetate على تقنية المحفز الخاصة بإنتاج allyl acetate ¢ وبالرغم من ذلك؛ تبين المجلة الدورية "Shokubai" [Catalyst], 701.33, No.1(1991), 28-2 أنه يتم يختفي أداء المحفز بصورة كبيرةٍ عند تغيير المادة البادئة من ethylene إلى آٍّ propylene ٠ . الوصف العام للاختراع يتمثل أحد أهداف الاختراع الحالي في توفير محفز لإنتاج allyl acetate ذي أدنى انخفاض في النشاط وذي انتقائية محسنة.
— )م -— لقد قام المخترعون الحاليون بإجراء أبحاث على نحو فعال بهدف حل المشكلات الموضحة من قبل. نتيجة لذلك؛ وجد أنه يمكن الحصول على محفز إنتاج allyl acetate ذي أدنى انخفاض في الحصول عليه عن طريق تحميل على الأقل palladium ؛ وذهب»؛ ومركب يشمل على الأقل ٠ عنصر واحد من النحاس cobalt g » zinc s enickel 5 « copper ؛ ومركب ملح فلز قلوي alkali metal على مادة حاملة carrier . لهذاء يتعلق الاختراع الحالي بالنقاط التالية من ]١[ إلى IV] ]١[ عملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج allyl acetate يشمل: 0( palladium « و(ب) 23« و(ج) مركب محتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من تحاس nickel 5 ¢nickel 5 « copper cobalty ٠ و(د) مركب ملح فلز قلوي sc alkali metal (ه) مادة حاملة carrier ¢ حيث تتميز العملية بالاشتمال على الخطوات التالية. الخطوة :١ خطوة لتحضير محلول متجانس مكون من مركب محتوي على palladium ومركب محتوي على ذهب» واجراء تلامس للمحلول مع المادة الحاملة carrier (ه لتحميل كلا المركبين على المادة الحاملة. ١ الخطوة أ: خطوة لتلامس (و) محلول قلوي ne alkali solutions المادة الحاملة التي تم الحصول عليها في الخطوة ١ للتشريب. الخطوة *: خطوة معالجة اختزالية للمادة الحاملة التي تم الحصول عليها في الخطوة 7. الخطوة 4 : خطوة تحميل (ج) مركب محتوي على عنصر daly على الأقل مختار من نحاس copper nickel 5 » واعماعتد» 5 cobalt ولد) مركب ملح فلز قلوي alkali metal على المادة الحاملة carrier Yaoi
= 0 ل التي تم الحصول عليها في الخطوة “. [Y] العملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج Gay allyl acetate للنقطة ]١[ الموضحة من قبل؛ حيث يكون المركب )@( المحتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من نحاس copper ؛ 5 cobalt enickel 5 nickel عبارة عن مركب محتوي على نحاس copper أو -nickel ٠ ]¥[ العملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج allyl acetate وفقًا للنقطة [Y] الموضحة من قبل؛ حيث
يكون المركب (ج) المحتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من تحاس cnickel 5 ¢ copper cnickel o والددام» عبارة عن copper acetate . ]£[ العملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج allyl acetate وفقًا لأي من النقاط من ]١[ إلى [©] الموضحة من قبل Cun يكون مركب ملح فلز قلوي alkali metal (د) sje عن مركب واحد الأقل مختار
. cesium acetate 5 « sodium acetate 5 « potassium acetate من ٠ إلى [؛] الموضحة ]١[ لأي من النقاط من Gy allyl acetate العملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج [0] a ٠٠١ جزء بالكتلة بالنسبة لمقدار VE إلى 1١7 من قبل؛ حيث يكون مقدار الذهب (ب) من 00 palladium بالكتلة من في صورة مواد acetic acids ؛ oxygen 5 » propylene باستخدام allyl acetate عملية لإنتاج [1]
vo _بادئة؛ تتميز العملية باستخدام محفز منتج بواسطة عملية وفقًا لأي من النقاط من ]١[ إلى [ه] الموضحة من قبل [V] محفز لإنتاج allyl acetate منتج بواسطة عملية Ey لأي من النقاط من ]١[ إلى ]0[ الموضحة من قبل؛ حيث تكون النسبة الكتلية الخاصة ب 0 palladium » (ب) ead (ج) مركب محتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من تحاس copper ¢ واعماعتة؛ 5 cobalt 5 ¢nickel « (د) مركب ملح فلز
حا
= 1 -— قلوي alkali metal كالتالي: 0 : (ب) : (ج) YY 0 NY SY = (i نتن حا Y , - وج . يمكن أن تؤدي عملية إنتاج محفز محمول لإنتاج Gy allyl acetate للاختراع إلى الحصول على محفز ذي أدنى انخفاض في النشاط وانتقائية محسنة. وعلى da يسمح استخدام المحفز بتخفيض ٠ه تكاليف إنتاج allyl acetate ؛ وبالتالي؛ يسمح بوجود المزيد من فعالية إنتاج allyl acetate . شرح مختصر للرسومات يكون شكل )١( عبارة عن رسم بياني يعرض العلاقة بين النسبة الكتلية للذهب palladium) واحتجاز «allyl acetate STY وذلك للأمثلة من ١١ إلى ١“ والمثال المقارن +. يكون شكل Ble )١( عن رسم بياني يعرض العلاقة بين النسبة الكتلية للذهب إلى palladium ٠ وانتقائية allyl acetate ؛ وذلك للأمثلة من ١١ إلى ١9 والمثال المقارن 4. الوصف ١ لتفصيذر ie الآن؛ سيتم تفسير الأنماط المفضلة الخاصة بالاختراع بالتفصيل مع إدراك أن الاختراع ليس قاصرًا فقط على هذه الأنماط؛ aly يمكن تتفيذ تطبيقات متنوعة تكون واقعة في نطاق وروح الاختراع. خطوات إنتاج المحفز \o يشتمل محفز إنتاج allyl acetate الذي ثم الحصول عليه وفقًا للاختراع على مكونات Gi للنقطة ]1[ الموضحة من قبل؛ وتشتمل عملية إنتاج هذا المحفز على خطوات Gig للنتقطة ]1[ الموضحة من قبل .و لان ؛ سيم التطرق بالشرح المفصل إلى المكونات والخطوات . palladium (f) Ydo0¢
- ا Gi للاختراع» يمكن أن يكون ل (أ) palladium أي تكافؤ ولكن يُفضل أن يكون فلز palladium . يكون 'فلز palladium عبارة عن SA palladium يبلغ صفر. يمكن على sa مألوف الحصول على فلز palladium عن طريق اختزال palladium ion له تكافؤ ثنائي و / أو رباعي باستخدام عامل اختزال مثل: hydrazine أو hydrogen « على سبيل المثال. هذا وليس بالضرورة م أن يكون كل palladium في الحالة الفلزية. ليست هناك 1358 محددة على المادة الجديدة المحتوي على palladium » أي المركب المحتوي على palladium الطبيعي. ويمكن بالطبع استخدام فلز palladium ؛ أو المادة المنتجة لل palladium التي يمكن تحويلها إلى فلز palladium . كأمثلة على المواد المنتجة لل palladium » يمكن ذكر sodium 5 palladium sulfates « palladium nitrate s « palladium chloride palladium ¢ barium chloropalladate s » potassium chloropalladate 5 « chloropalladate ٠ acetate وما شابه ذلك؛ بالرغم من عدم وجود حد لذلك. وبُفضل استخدام sodium chloropalladate من بين ما سبق. ويمكن استخدام مادة منتجة لل palladium في صورةٍ مركب فردي أو يمكن استخدام مجموعة من المركبات في صورة توليفة. "© يُفضل أن تكون النسبة الكتلية ل (أ) palladium و(ه) المادة الحاملة carrier في المحفز المنتج Gis; ١٠ للاختراع كالتالي: 0 :)=( = ٠١١١: ١ - ٠. : ١ والأفضل أن تكون 00 : (ه) ح٠١: 00s : 1١ = ٠ عند استخدام مادة خام من palladium كمادة بادئثة لل palladium ¢ على سبيل المثتال؛ يمكن حساب هذه النسبة باعتبارها كتلة عنصر palladium في sala) المنتجة لل palladium المستخدمة إلى كتلة المادة الحاملة. ي) الذهب
سام وفقًا للاختراع؛ يمكن تحميل ( الذهب على المادة الحاملة carrier في صورة مركب محتوي على عنصر الذهب»؛ ولكن يُفضل أن يتكون بأكمله من الذهب الفلزي إلى حدٍ كبير. يشير مصطلح 7 "الذهب الفلزي" إلى ذهب ذي تكافؤ يبلغ صفر. عادةً ما يمكن الحصول على الذهب الفلزي عن طريق اختزال أيون ذهب أحادي التكافؤ و / أو ثلاثي التكافؤ باستخدام عامل اختزال مثل: hydrogen i hydrazine « على سبيل المثال. هذا وليس بالضرورة أن يكون كل الذهب في الحالة الفلزية. كذلك؛ ليست هناك 1358 محددة على sald) الخام من الذهب؛ أي؛ المركب المحتوي على الذهب. ويمكن بالطبع استخدام الذهب الفلزي, أو المادة المنتجة للذهب التي يمكن تحويلها إلى ذهب فلزي. كأمثلة على المواد المنتتجة للذهب؛ يمكن ذكر cloroauric acid ¢ وعئةسسةوعملطه sodium potassium chloroaurate y ٠ ؛ وما شابه ذلك؛ بالرغم من عدم وجود as لذلك. ويُفضل استخدام (me cloroauric acid ما سبق. ويمكن استخدام المادة المنتجة للذهب في صورةٍ مركب فردي أو يمكن استخدام مجموعة من المركبات في صورة توليفة. يُفضل أن تكون النسبة الكتلية ل (ب) الذهب و(ه) المادة الحاملة carrier في المحفز المنتج dy للاختراع كالتالي: (ب) : (ه) = :4 - 1 :10880 والأفضل أن تكون (ب) : (ه) = PY 6 .8ه - 1: 4700 ؛ والأكثر تفضيلاً أن تكون (ب) : (ه) = ١ : 1596 -1: 5066060 وعند استخدام مادة منتجة للذهب كمادة بادئة للذهب؛ على سبيل المثال؛ يمكن حساب هذه النسبة باعتبارها كتلة عنصر الذهب في المادة المنتجة للذهب المستخدمة إلى كتلة المادة الحاملة -carrier يُفضل أن يكون مقدار (ب) الذهب الموجود في المحفز المنتج Gy للاختراع من VE - LY جزء بالكتلة؛ والأفضل أن يكون من ؟ - VY جزء بالكتلة؛ والأكثر تفضيلاً أن يكون من ١ - 3,5 جزء
, = 5 - بالكتلة بالنسبة لمقدار ٠٠١ جزء بالكتلة من palladium وتعتبر النسبة الكتلية المشار إليها في هذا الطلب هي النسبة الكتلية الخاصة بالذهب إلى palladium الطبيعي. سوف يسمح الحد من مقدار الذهب ليكون في المدى المذكور من قبل بتحقيق توازن مقبول La بين الحفاظ على نشاط المحفز بالنسبة لتفاعل إنتاج allyl acetate « وانتقائية allyl acetate . ٠ (ج) مركب يتضمن عنصرًا واحدًا على الأقل يتم اختياره من النحاس zinc 5 «nickel 5 » copper والقطم . وفقًا للاختراع؛ يمنك أن يكون (ج) المركب المحتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من > النحاس copper ؛ 5 ¢nickel و2106 ¢ 5 cobalt عبارة عن ملح قابل للذوبان في صورة ملح nitric 0 أو ملح carbonic acid » أو ملح sulfuric acid » أو ملح حمض عضوي organic acid أو halide ٠ من هذه العناصر. ويمكن ذكر أملاح acetic acid باعتبارها أملاح حمض عضوي organic acid . بشكل عام يفضل استخدام المركبات القابلة للذوبان في الماء بسبب الإتاحة الخاصة بها. باعتبارها مركبات مفضلة؛ يمكن ذكر nitrates التحاس copper acetate 5 « copper cobalt nitrate 3 « zinc acetates » zinc nitrate 5 « nickel acetates « nickel nitrates « ¢ cobalt acetate 5 . وتعتبر copper acetate هي الأكثر تفضيلاً من بين ما سبق من وجهة التظر ١ الخاصة بثبات واتاحة المادة البادئة. يمكن أن يكون (ج) المركب المحتوي على عنصر واحد على ّ| الأقل مختار من النحاس copper ؛ 5 zinc y enickel ¢ والدطه» عبارة عن مركب فردي أو توليفة ge اثنين أو أكثر من المركبات. يُفضل أن تكون النسبة الكتلية ل (ج) المركب المحتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من التحاس cobalt g « zine 5 ¢nickel 5 » copper 5 )2( المادة الحاملة carrier في المحفز المنتج Yqo0¢
سد Ye — Ga, للاختراع كالتالي: (ج) : (ه) = one : ١ - ٠١ : ١ والأفضل أن تكون (ج) : ١ - (a) Hee ty = Ya وعند دعم chloride باعتباره المادة الخامة لمركب محتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من النحاس » cobalt s « zinc enickel s ء على سبيل المثال» يمكن حساب هذه النسبة باعتبارها ه كتلة عناصر النحاس zinc enickel 5 ¢ copper ؛ cobalt y الموجودة في chloride المستخدم إلى كتلة المادة الحاملة carrier . (د) مركب ملح فلز 558( alkali metal وفقًا للاختراع؛ يُفضل أن يكون (د) مركب ملح فلز قلوي alkali metal عبارة عن مركب واحد على الأقل تم اختيارهِ من الفلزات القلوية المعروفة. بشكل خاص؛ يمكن ذكر hydroxides « أى acetates ٠١ أو nitrates ¢ أو rubidium s « potassium 3 ¢ sodium y chydrogen carbonates of lithium « و cesium ¢ وما شابه ذلك. ويفضل sodium acetates s « potassium acetate « و acetates cesium » والأفضل cesium acetates 3 potassium acetate . dual أن تكون النسبة الكتلية ل (د) مركب ملح الفلز القلوي alkali metal و(ه) المادة الحاملة carrier في المحفز المنتج وفقًا للاختراع كالتالي: (د) : (ه) = ١ : ؟ - ont) والأفضل أن ١ تكون (د) : (ه) = gr 2 Y= : ١ يمكن حساب هذه النسبة باعتبارها كتلة ملح الفلز القلوي alkali metal المستخدم إلى كتلة المادة الحاملة. (ه المادة الحاملة carrier ليست هناك قيودًا محددة على (ه) المادة الحاملة المستخدمة للاختراع. ويمكن أن تكون أية مادة مسامية مستخدمة بشكل عام كمادة حاملة للمحفز . ويمكن ذكر Silica « وممتصساد « 9 silica- Yqo¢
- ١١- نماذج مفضلة؛ مع تفضيل Wylie ly zirconia ؛ titania y « diatomaceous earth 5 + alumina باعتبارها silica على وجه الخصوص. عند استخدام مادة حاملة تتكون بشكل أساسي من silica بالكتلة؛ 7 5٠ لقألا الخاص بالمادة الحاملة على Silica المادة الحاملة ؛ يُفضل أن يبلغ محتوى : بالكتلة بالنسبة لكتلة المادة الحاملة. 7 9٠0 والأفضل أن يبلغ إلى ٠١ في المدى من (BET. يُفضل أن للمادة الحاملة مساحة سطحية محددة (مقاسة بواسطة © جم. يُفضل أن تكون / *s Ou إلى Yeu أن تكون في المدى من Jal جم؛ و / Te ١٠ جم / لترء والأفضل أن تكون في المدى ٠٠٠١ كثافة كتلة المادة الحاملة في المدى من 90 إلى إلى 500 جم / لتر. يُفضل أن يكون امتصاص الماء (الموضح فيما يلي في هذا ٠٠00 من إلى “ جم / جم - مادة حاملة ؛ والأفضل أن تكون من ٠.٠.6 الطلب) الخاصة بالمادة الحاملة من إلى ؟ جم / جم - مادة حاملة. يُفضل أن يكون التركيب المسامي للمادة الحاملة متوسط قطر ه,١ ٠ نانو مترء والأكثر تفضيلاً أن يكون من ؟ إلى 800 نانو متر. هذا ٠٠٠١ إلى ١ مسام يبلغ من نانو متر مع انتشار الغاز. من تاحية أخرى» ١ ويمكن أن يتداخل متوسط قطر المسام الأقل من نانو متر إلى مساحة سطحية محددة خاصة ٠٠٠١ سوف يؤدي متوسط قطر المسام الأكبر من بالمادة الحاملة ¢ واحتمال تقليل النشاط الحفزي. تعتبر النسبة المثوية لامتصاص الماء هي القيمة الرقمية المقاسة بواسطة الطريقة التالية. ١ سم . وتم تمثيل هذه ٠٠١ تم قياس © جم تقريبًا من المادة الحاملة ووضعها في دورق سعة -١ wil الكتلة باعتبارها مل من الماء المنقى (ماء تبادل الأيونات) إلى الدورق لتغطية المادة ١5 تمت إضافة حوالي -7 بالكامل. carrier الحاملة
١١7 - *- تم السماح بترك الخليط لمدة Ye دقيقة. ّ 4- تتم إزالة الماء المنقى الموجود في المادة الطافية من المادة الحاملة. 0— يتم ضغط الماء الملتصق بسطح المادة الحاملة إلى aa كبير باستخدام منشفة ورقية لإزالته حتى يختفي البريق الموجود على السطح. ّ 0 +- بعد ذلك؛ يتم قياس كتلة المادة الحاملة + الماء المنقى. ويتم تمثيل هذه الكتلة باعتبارها 2». : يتم حساب امتصاص الماء الخاصة بالمادة الحاملة بواسطة الصيغة التالية. -١ wl / (wl - w2) = مقدار امتصاص الماء (جم / جم - المادة الحاملة) ويتم حساب مقدار امتصاص الماء الخاصة ب (ز) المادة الحاملة في صورة النسبة المئوية لامتصاص الماء (جم / جم - المادة الحاملة) * (ز) الخاصة بالمادة الحاملة المستخدمة. ‘ ليست هناك قيودًا محددة على شكل المادة الحاملة. يشكل خاص ‘ يمكن ذكر صور المسحوق Va يتعلق بذلك. يمكن اختيار شكل المادة الحاملة Lad والكروي؛ والحبيبات؛ بالرغم من عدم وجود قيود المستخدمة باعتباره النظام الأمتل للمفاعل أو نظام التفاعل؛ على سبيل المثال. كذلك؛ ليست هناك
Lida قيودًا محددة على أحجام جسيمات المادة الحاملة. عند استخدام المحفز في مفاعل أنبوبي ذي ؛ ومادة حاملة كروية؛ يُفضل أن تكون أقطار gas phase ثابتة لتفاعل خاص بطور غاز ٠١ الجسيمات في gad) من ١ إلى ٠١ مم؛ والأفضل أن تكون في المدى من ؟ إلى A مم. واذا كانت أقطار الجسيمات أصغر من ١ مم لتفاعل طور غاز باستخدام المحفز المعبأً في Jolie أنبوبي؛ سوف يكون هناك فقد كبير في الضغط عند تمرير الغازء مما يؤدي إلى إمكانية تدوير فعال للغاز. Yqo¢
١١ - وإذا كانت أقطار الجسيمات أكبر من cae ٠١ لن يكون الغاز المتفاعل قادرًا على الانتشار داخل ٠ من المحفز؛ مما يسمح للتفاعل الحفزي بالاستمرار بفعالية. (و) المحلول القلوي ليست هناك قيودًا خاصة على (و) المحلول القلوي المستخدم في الخطوة oY ويمكن أن يكون أي ٠ محلول قلوي alkali solutions . كأمثلة على المواد البادئة الخاصة بالمحاليل القلوية؛ يمكن ذكر i} المركبات القلوية؛ مثل: hydroxides فلز قلوي alkali metal أو فلز أرضي 55( alkaline earth metal ؛ وبيكربونات فلز قلوي alkaline metal bicarbonates أو فلز أرضي قلوي alkaline earth metal ؛ وكربونات قلز قلوي ارضي alkaline earth metal carbonates أو فلز أرضي قلوي alkaline earth metal ¢ وسيليكات فلز 558( ارضي alkaline earth metal silicates أو فلز أرضي ٠ قلوي alkaline earth metal . كفلزات قلوية ¢ يُفضل potassium « sodium g ¢ lithium ¢ 3< أرضية قلوية؛ ييفضل strontium barium تتضمن المركبات القلوية المفضلة من بين تلك المذكورة من قبل : sodium hydroxides « potassium metasilicate 5 ¢ sodium metasilicate ؛ barium hydroxide 5 « potassium hydroxide 5 . يمكن أن يؤدي التلامس مع محلول قلوي alkali solutions إلى تحويل كل أو جزء من مركب palladium وكل أو جزء من مركب الذهب إلى ١ أكاسيد أو hydroxides . يتم استخدام المركب القلوي بزيادة معتدلة من إجمالي (أ) palladium و(ب) ذهب. على سبيل (Jal يُفضل أن يتم استخدام المركب القلوي عند مقدار الكلي من ١ إلى ؟ edge والأفضل من VY = 1,5 مول إلى ١ مول من (أ) palladium . ويُفضل Und استخدامه عند مقدار من ؟ إلى ٠١ مول؛ والأفضل من 9 - + مول إلى ١ مول من (ب) ذهب. ٠ ليست هناك قيودًا محددة على المذيب لتحضير محلول قلوي alkali solutions ؛ ولكن كأمثلة مفضلة؛ يمكن ذكر الما زر ethanol 5 » methanol . Ydo¢ )
—- VE =
سيتم الآن شرح كل من الخطوات
١ الخطوة
في هذه الخطوة؛ يتم تحضير محلول متجانس مكون من مركب محتوي على palladium ومركب
محتوي على ذهب ويتم إجراء تلامس للمحلول باستخدام المادة الحاملة carrier لتحميل المركبات ٠ على (ه) sald) الحاملة. ويُفضل أن يتم تحميل المركبات على المادة الحاملة في Alla تسمى" نوع
قشرة البيض". للحصول على محفز محمول من نوع قشرةٍ البيض؛ يمكن أن تكون الطريقة المستخدمة
لتحميل المحلول المتجانس المكون من المركب المحتوي على palladium والمركب المحتوي على
الذهب على المادة الحاملة أية طريقة يمكن أن تنتج محفز محمول من نوع قشرةٍ البيض بفعالية؛ بدون
أية قيود خاصة.
٠ يكون المحفز المحمول من نوع قشرة البيض عبارة عن محفز خاص بتوزيع مكون فعال (على سبيل المثال؛ فلز (palladium على جسيمات المادة الحاملة وبصورةٌ مدمجة؛ حيث يكون كل المكون الفعال موجود افتراضيًا بالقرب من سطح جسيمات sald) الحاملة أو في صورةٍ مدمجة. بشكل خاصء يمكن أن تكون الطريقة عبارة عن طريقة لإذابة المركبات الخام في مذيب ملائم؛ مثل: الماء أو الأسيتون؛ أو حمض غير عضوي أو حمض عضوي organic acid ¢ مثل: hydrochloric acid «
أو acetic acid nitric acid ؛ أو محلول منه؛ لتوجيه الحمل الموجود على طبقة سطح المادة الحاملة ؛ أو يمكن أن تكون طريقة خاصة بالدعم المباشر. تتضمن طرق الدعم المباشر: طرق الترسيب والرش. كطريقة للدعم المباشر ؛ يمكن ذكر طريقة يتم فيها - كما هو موضح فيما يلي في هذا الطلب - أولاً تحميل محلول متجانس مكون من مركب محتوي على palladium ومركب محتوي على ذهب على المادة الحاملة carrier (الخطوة ١)؛ ثم يتم إجراء تشريب باستخدام (ز) محلول قلوي
Yqo¢
Yo ~ -— alkali solutions (الخطوة oY لإحداث تحرك للمركب المحتوي على palladium والمركب المحتوي على الذهب من داخل السطح؛ متبوعًا بإجراء اختزال لها (الخطوة ؟). يمكن إتمام عملية دعم المركب المحتوي على palladium والمركب المحتوي على الذهب على المادة الحاملة عن طريق تحضير محلول متجانس مكون من مركب محتوي على palladium ومركب 0 محتوي على ذهب وتشريب المادة الحاملة باستخدام مقدار ملائم من المحلول. بشكل أكثر تخصصاء؛ تتم إذابة المركب المحتوي على palladium والمركب المحتوي على الذهب في مذيب ملائم مثل الماء أو الأسيثون؛ أو حمض غير عضوي أو حمض عضوي organic acid ¢ مثل: hydrochloric لمعه أو nitric acid أو acetic acid لتحضير محلول متجانس؛ حيث يتم بعد ذلك تشريب المادة الحاملة به للحصول على sale حاملة مشربة (أ). يمكن أن يلي التشريب عملية تجفيف؛ ولكن يُفضل ٠ أن يتم إجراء الخطوة ١ بعد ذلك بدون خطوة تجفيف من أجل تبسيط العملية. الخطوة Y تمثل هذه الخطوة خطوةٌ يتم فيها إجراء تلامس بالتشريب للمادة الحاملة المشربة (أ) التي تم الحصول عليها في الخطوة ١ مع (ز) محلول alkali solutions (gs للحصول على مادة حاملة مشربة (ب). وحيث أن المادة القلوية المستخدمة في الخطوة ؟ تكون سائلة؛ فإنه يمكن استخدامها في حد ذاتهاء ١ ولكن يُفضل أن يتم توفيرها في صورةٍ محلول. كما يُفضل أن تكون Ble عن ماء و / أو محلول alcohol . هذا وليست هناك قيودًا محددة على ظروف التلامس بالنسبة للمادة الحاملة 0( المشربة والمحلول القلوي؛ ولكن يُفضل أن يكون زمن التلامس في المدى من ١,5 إلى ٠٠١ ساعة؛ والأفضل أن يكون في المدى من ؟ ساعة إلى 9٠0 ساعة. قد لا يمكن الحصول على أداء كاف في ظل زمن أقل من 0,+ ساعة؛ بينما يمكن أن تعاني المادة الحاملة carrier من التلف إذا كان الزمن أطول من ٠٠١ ٠ ساعة.
- ١١-
لا تكون درجة Sha التلامس محددة بشكل خاص؛ ولكن يُفضل أن تكون في المدى من ٠١ إلى
٠ م؛ والأفضل أن تكون في المدى من ١0 إلى 6١ م. هذا ويمكن أن يؤدي التلامس عند درجة
حرارة أقل من ٠١ م إلى معدل تحول غير كافي. كذلك؛ فإنه عند إجراء تلامس عند درجة حرارة أعلى
من Av م؛ يمكن أن يحدث تكتل لل palladium والذهب. ويتم استخدام المادة الحاملة التي تم إجراء ٠ تشريب بالتلامس لها باستخدام محلول قلوي alkali solutions تم الحصول عليه في هذه الخطوة
باعتبارها المادة الحاملة المشربة (ب).
الخطوة ؟
تمثل هذه الخطوة خطوةٌ يتم فيها تعريض المادة الحاملة المشربة (ب) التي تم الحصول عليها في
الخطوة Y إلى معالجة اختزالية. ويمكن أن تكون طريقة الاختزال إما اختزال skal سائل liquid phase
٠ أو اختزال لطور غازي gas phase . ويتم استخدام المادة الحاملة المحمولة على فلز التي تم الحصول
عليها في هذه الخطوة باعتبارها مادة حاملة محمولة على فلز (ج).
يتم تنفيذ تفاعل الاختزال عن طريق إجراء تلامس للمادة الحاملة المشربة (ه) باستخدام عامل اختزال
أو محلول منه. يمكن أجراء عملية اختزال الطور السائل إما في نظام غير مائي أو في نظام مائي
باستخدام alcohol أو هيدروكربون. ويمكن أن يكون عامل الاختزال المستخدم عبارة عن carboxylic
polyhydric أو « saccharide أو « hydrogen peroxide أو « aldehyde أو ملح منه؛ أو acid ٠
carboxylic ذلك. كأمثلة على ala أو ما « hydrazine أو » amine ؛ أو diborane أى ¢ phenol
« formic acid « potassium oxalate s « oxalic acid والأملاح الخاصة بهاء يمكن ذكر acids
ammonium citrate 5 «potassium formate « وما شابه ذلك. كما يمكن ذكر الجلوكوز باعتباره
مركب saccharide . ويُفضل من بين ما سبق: acetaldehyde 3 formaldehyde 5 « hydrazine «
Yqo¢
١١ - م potassium citrate y + sodium borohydride s « hydroquinone ¢ مع كون hydrazine هو الأفضل من بينها. عند أجراء الاختزال بواسطة عملية لطور سائل liquid phase ؛ لا تكون درجة الحرارة محددة بشكل خاص ولكن يُفضل أن تكون في المدى من صفر إلى 7٠0٠0 م. ويُفضل أن تكون في المدى من ٠١ م٠ إلى ٠٠١ م. هذا ويمكن أن يؤدي التلامس عند درجة حرارة J من صفر أم إلى معدل تحول غير كافي. كذلك» فإنه عند إجراء تلامس عند درجة حرارة أعلى من ٠٠١ م؛ يمكن أن يحدث تكثل لل palladium والذهب. ويمكن إجراء اختزال لطور سائل liquid phase عن طريق تلامس المادة الحاملة carrier المشربة (ب) مع غاز اختزال dele) اختزال). يكون عامل الاختزال المستخدم لعملية اختزال لطور غازي gas phase مختارًا من: alcohol 5 ¢« carbon 1000006 « hydrogen « aldehydes. ٠ « ومركبات olefins مثل: isobutene 5 » propylene s « ethylene . وبالرغم من ذلك؛ فإنه propylene 3 hydrogen Jad) . لا تكون درجة الحرارة الخاصة باختزال طور غازي gas phase محددة بشكل خاص؛ ولكن يُفضل أن يتم تسخين المادة الحاملة المشربة (ب) لتكون في المدى من *٠ إلى Fou م. ويُفضل أن تكون في المدى من ٠٠١ إلى 7٠٠ م. هذا ويمكن أن تؤدي درجة الحرارة الأقل من Te أم إلى معدل sad ve غير كافي؛ بينما تؤدي درجة الحرارة الأعلى من Vor م إلى تكتل palladium أو الذهب. لا يكون ضغط المعالجة في طريقة المعالجة باختززل طور غازي gas phase محددًا بشكل (als ولكن يُفضل أن يكون في المدى من صفر إلى © ميجا بسكال على العداد (إضغط العداد) من وجهة النظر المتعلقة بالجهاز الذي سيتم استخدامه. والأفضل من ذلك أن يكون في المدى من ١.١ إلى ١ ميجا بسكال على العداد (إضغط العداد). Ydo¢
YA = - يُفضل أن يكون الإمداد بغاز الاختزال في حالة اختزال طور غازي gas phase في المدى من ٠١ إلى ١508٠١ ساعة "؛ والأفضل أن يكون في المدى من ٠٠١ إلى 8000 ساعة ” باعتبارها السرعة الفراغية (المشار إليها اختصارا Led بعد باعتبارها (SV في ظل الظروف القياسية. يمكن أجراء عملية اختزال طور غازي باستخدام أي تركيز لعامل اختزال؛ وإذا لزم الأمر؛ يمكن إضافة م غاز خامل inert gas باعتباره مادة مخففة. وكأمثلة على الغازات الخاملة؛ يمكن ذكر: helium ؛ و argon « و (Says . nitrogen أيضًا أجراء عملية الاختزال باستخدام hydrogen » أو propylene أو ما شابه ذلك في وجود ماء في صورة بخار. يمكن تعبئة المحفز في المفاعل قبل المعالجة الاختزالية من أجل إجراء عملية الاختزال باستخدام icsia propylene بإدخال acetic acid 3 oxygen لإنتاج allyl acetate . ٠ كذلك؛ يمكن أجراء غسل للمادة الحاملة المختزلة بالماء إذا لزم الأمر. ويمكن إتمام lee الغسل في نظام تدوير أو نظام دفعي. يُفضل أن تكون درجة حرارة الغسل في المدى من © إلى 700 5 والأفضل أن تكون في المدى من ١١ إلى 860 ثم. هذا وليست هناك أية قيود خاصة على زمن التتظيف. ويُفضل أن تكون الظروف مختارة بحيث تكون كافية لغرض إزالة الشوائب المتبقية غير المرغوب فيها. ويمكن أن تكون الشوائب غير ١ _ المرغوب فيها في هذه الحالة - على سبيل المثال - عبارة عن sodium أو chlorine . الخطوة ؛ Jad هذه الخطوة bah يتم فيها تحميل )©( مركب محتوي على alc واحد على ١ لأقل مختار من تنحاس copper ؛ cobalt s nickel 5 enickel g 5 )3( مركب ملح فلز قلري alkali metal على sald) الحاملة carrier المدعومة على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة JF تشريب المادة الحاملة -
va المحمولة على فلز )7( عن طريق التلامس مع محلول محتوي على المقدار اللازم من ©: nickel 5 ¢nickel 5 « copper Ustad (ج) المركب المحتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من ضعف مقدار ١ إلى ١4 ؛ عند مقدار من alkali metal و(د) مركب ملح فلز قلوي cobalt امتصاص الماء الخاص بالمادة الحاملة ؛ ثم يتم تجفيفها لاستكمال دعم كل من المركبات. هذا يتعلق بالمذيب المستخدم لهذا الإجراء. وعلى هذاء فإنه يمكن Lad وليست هناك قيوذًا محددة © إلى ١.9 استخدام أي مذيب يسمح باستخدام مركب ملح الفلز القلوي لإذابته مع المحلول بمقدار من ضعف مقدار امتصاص الماء الخاص بالمادة الحاملة. وبالرغم من ذلك؛ يُفضل أن يكون ١ المذيب هو الماء. كذلك؛ لا يتم تحديد درجة حرارة وزمن التجفيف بشكل خاص. تركيبة مكون المحفز الذي allyl acetate يُفضل أن تكون النسبة الكتلية لكل من (أ)» و(ب)» و(ج)؛ و(د) في محفز إنتاج ٠ : ١ - تم الحصول عليه عن طريق عملية الإنتاج الخاصة بالاختراع كالتالي: (أ) : (ب) : (ج) : (د) = والأفضل أن تكون 00( : )«( : (ج : د $0v حي :أن a XY وى - قرا والأكشر تفضيلاً أن تكون )( : (ب) : (ج): ١56 = 4رء : 80 - Ea Eas (Zs (Due () وبالنسبة للمكونات You - 6: :ىه اه Y= WY) = (9) تكون النسبة التكوينية لكتل العناصر في حد ذاتها؛ أما بالنسبة ل (د)؛ تكون النسبة لكتلة مركب vo ٠ alkali metal ملح الفلز القلري allyl يمكن قياس الكتل المدعومة والنسب التكوينية للعناصر الفلزية الموجودة في محفز إنتاج للاختراع بواسطة التحليل الكيميائي» كأن يكون ذلك باستخدام Gy الذي تم الحصول عليه acetate بتردد عالي؛ أو بواسطة تحليل وميض أشعة (ICP) مقياس أطياف بانبعاث البلازما المقرن حثيًا أو مقياس الأطياف الضوئية بالامتصاص الذري. (XRF) إكس ٠
Ydot
١ = كمثال على طريقة قياس؛ يتم سحق مقدار محدد من المحفز باستخدام هاون أو ما شابه ذلك الحصول على مسحوق متجانس؛ ثم تتم إضافة المحفز إلى أحد الأحماض مثل: hydrofluoric acid مادة regalis ويتم التقليب مع التسخين للإذابة من أجل الحصول على محلول متجانس. بعد cell يمكن تخفيف المحلول ليصل إلى تركيز ملائم باستخدام ماء منقى وتوفيره للتحليل الكمي ° بواسطة ICP إنتاج allyl acetate سيتم الآن التطرق بالحديث إلى عملية لإنتاج allyl acetate باستخدام محفز لإنتاج allyl acetate يُفضل أن يتم تتفيذ تفاعل إنتاج Ey allyl acetate للاختراع في طور غاز 885011888 باستخدام acetic acid 5 « oxygen 5 ¢« propylene. باعتبارها المواد البادئة. لا يكون تفاعل طور الغاز محددًا بشكل cals ويمكن استخدام أية طريقة معروفة بشكل عام تستخدم طبقة ثابتة أو طبقة مميعة - على سبيل المثال. ويُفضل Lad يتعلق بالفوائد العملية استخدام تفاعل تدفق مع طبقة ثابتة يتم تحضيرها عن طريق تعبئة المحفز في أنبوب تفاعل مقاوم للتآكل. وتكون الصيغة الخاصة بالتفاعل كالتالي. ve CH;=CHCHj; + CH;COOH + 1/20 — CH,=CHCH,OCOCH; + 0 يحتوي الغاز الذي يتم توفيره للمفاعل على acid 5 « oxygen « propylene عثائمة واذا لزم الأمرء يمكن استخدام nitrogen + أو ثاني أكسيد الكربون carbon dioxide ؛ أو غاز نادر باعتباره المادة المخففة. Yqo¢
١7١ - ٠: يُفضل أن يكون الغاز الرئيسي المستخدم للاختراع عبارة عن غاز ذي نسبة مولارية مختارة من المدى الخاص ب ١ : ١ = oxygen: propylene : acetic acid - تل فى Y= بالنسبة للتفاعل الخاص بإنتاج allyl acetate ؛ تعتبر عملية إضافة ele إلى نظام التفاعل فعالة للغاية للحفاظ على إنتاجية allyl acetate ونشاط المحفز. يُفضل إضافة بخار الماء في المدى من م00 .77 بالحجم بالنسبة للغاز الذي يتم توفيرهِ للمفاعل. ويُفضل استخدام propylene عالي النقاء في الغاز الذي يتم توفيرهِ للتفاعل؛ ولكن يمكن Lad تضمين الهيدروكربونات المشبعة الصغيرة» مثل: propane gs ethane «methane بدون أية مشاكل. يمكن تخفيف oxygen باستخدام غاز خامل inert gas ؛ مثل: . غاز nitrogen أو ثاني أكسيد الكربون «carbon dioxide ويمكن توفيرهِ في صورةٍ هواء؛ على سبيل ٠ المثالء ولكن عند تدوير الغاز المتفاعل؛ يكون من المفيد استخدام oxygen بتركيز Me ويُفضل 4 بالحجم أو أعلى من ذلك. ليست هناك قيوذًا خاصة على درجة حرارة التفاعل. ويُفضل أن تكون في المدى من ٠٠١ إلى Yeo م ًُ و لأفضل أن تكون في المدى من ١ 7١ إلى Y Oa م من وجهة نظر التساويء يكون من المفيد Glee بالنسبة لضغط التفاعل أن يكون في المدى من صفر إلى ميجا بسكال على العداد yo (ضغط العداد)؛ بالرغم من أن ذلك لا يعتبر Bal مقيدًا. يُفضل أن يكون الضغط في المدى من 0 إلى 5 ميجا بسكال على العداد (إضغط العداد) . عند إتمام التفاعل في صورة تفاعل تدفق في طبقة تابتة؛ يُفضل أن يتم توفير الغاز الذي يتم توفيره للمفاعل إلى المحفز في المدى من SV - من ٠١ إلى ١500860 ساعة "؛ والأفضل أن يكون في gad) من “0٠0 إلى 80060 ساعة” في ظل الظروف القياسية. Yqo¢
YY - - والآن؛ سيتم التطرق بالشرح للاختراع الحالي بمزيد من التفصيل بواسطة الأمثلة والأمثلة المقارنة؛ مع إدراك أن الاختراع الحالي ليس قاصرًا بأي حال من الأحوال على التوصيفات الموضحة فيما يلي. مثال :١ إنتاج المحفز أ ٠ تم استخدام مادة حاملة carrier من silica كروية الشكل (قطر الشكل الكروي: 0 مم؛ المساحة
+ >< السطحية المحددة إلى الكتلة: 100 م" / جمء النسبة المئوية لامتصاص الماء: ١.48 جم / جم-مادة حاملة HSV-I » carrier بواسطة «Shanghai Kaigen المشار إليها لاحقًا في هذا الطلب باعتبارها 'مادة حاملة carrier من 511:68 ") لتحضير محفز بواسطة الإجراء التالي. الخطوة :١ بعد خلط 707 جم من محلول AW sodium chloropalladate الذي تم تحضيره
٠ بتركيز palladium يبلغ ٠9,79 7 بالكتلة و 1,1 جم من محلول chloropalladate solution تم تحضيره بتركيز ذهب يبلغ ف" cally ثم ضبط حجم الخليط ليصل إلى YAY مل باستخدام ماء
ie لتحضير المحلول أ-١. إلى هذا المحلول؛ تمت إضافة ١ لتر من مادة حاملة carrier من silica (الجاذبية النوعية الكتلية: 5977 جم / لترء مقدار امتصاص الماء: 07؛ جم / لتر)؛ لتشريب المحلول أ-١ للوصول إلى امتصاص المقدار الإجمالي.
١ 0 الخطوة oY تمت إضاقة الماء المنقى إلى 78,1 جم من sodium metasilicate nonahydrate للإذابة؛ وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 807 مل لتحضير المحلول أ-7. تم تشريب المادة الحاملة © _المحمولة على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة ١ باستخدام المحلول أ-7 وتم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ٠١ ساعة.
Ydo¢
١١ - الخطوة 7: بعد إضافة 71,1 جم من hydrazine monohydrate إلى ملاط من المادة الحاملة :© المكونة من silica المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة ؟ والتقليب برفق؛ تم السما ح بتركها في درجة Sha الغرفة لمدة ؛ ساعات. وبعد ترشيح المادة الحاملة التي تم الحصول عليها؛ تم نقلها إلى عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى 5٠0 ساعة من تدفق بالماء المنقى ٠ لشطفها. بعد ذلك» تم تجفيفها عند درجة حرارة ٠٠١ م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على محفز محمول على قلز (أ-3). الخطوة ؛: تمت إضافة ماء منقى إلى ٠١ جم من potassium acetate 5 0,¥ جم من copper acetate monohydrate للإذابة؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 7١ مل. تمت إضافة المحفز المحمول على فلز (FT) الذي تم الحصول عليه في الخطوة ؟ إلى الخليط لامتصاص الكمية ٠ بأكملها. بعد ذلك؛ تم تجفيفه عند درجة حرارة ١١٠٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على المحفز أ لإنتاج ٠ allyl acetate مثال ؟: إنتاج المحفزرب تم إنتاج المحفز ب عن طريق تكرار الإجراء الخاص بمثال ١؛ فيما عدا أنه تم تغيير مقدار copper acetate monohydrate من 0,¥ جم إلى 1,8 جم. Ve مثال : إنتاج المحفز ج تم إنتاج المحفز ج عن طريق تكرار الإجراء الخاص بمثال ١؛ فيما عدا أنه تم تغيير مقدار copper acetate monohydrate الذي يبلغ 1,5 جم ليصبح ١ جم من copper nitrate trihydrate . مثال 4: إنتاج المحفز د Ydo¢
تم إنتاج المحفز د عن طريق تكرار الإجراء الخاص بمثال Lad) عدا أنه تم تغيير مقدار copper acetate monohydrate الذي يبلغ 7,5 جم ليصبح 7,١ جم من بنتا هيدرات كبريتات التحاس copper sulfate pentahydrate . المثال المقارن :١ إنتاج المحفز ه
© الخطوة :١ بعد خلط 70,7 جم من محلول sodium chloropalladate المائية الذي تم تحضيره بتركيز palladium يبلغ 79ر5١ 7 بالكتلة و 7,١ جم من monohydrate chloride النحاس copper ؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى FAY مل باستخدام ماء منقى لتحضير المحلول ه-١. إلى هذا المحلول؛ تمت إضافة ١ لتر من Sala حاملة carrier من silica كما هو مستخدم في مثال ١ لتشريب المحلول ه-١ للوصول إلى امتصاص المقدار } لإجمالي.
٠ الخطوة ؟: تمت إضافة الماء المنقى إلى 745,1 جم من sodium metasilicate nonahydrate للإذابة؛ وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى ٠7 مل لتحضير المحلول ه-. ثم تشريب المادة الحاملة المحمولة على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة ١ باستخدام المحلول ه-؟ وتم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ٠١ ساعة. الخطوة 7: بعد إضافة ٠١ جم من hydrazine monohydrate إلى ملاط من المادة الحاملة carrier
١ _المكونة من silica المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة ¥ والتقليب برفق؛ تم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات. وبعد ترشيح المادة الحاملة التي تم الحصول ge ثم نقلها إلى عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى ٠ ساعة من التدوير بالماء المنقى لشطفها. بعد ذلك؛ تم تجفيفها عند درجة حرارة ١١١ م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على محفز محمول على BC (ه-).
Ydo¢
Yo — — الخطوة ؛: تمت إضافة ماء منقى إلى ٠١ جم من «AU potassium acetate وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 77١ مل. تمت إضافة المحفز المحمول على فلز (Fa) الذي تم الحصول عليه في الخطوة © إلى الخليط لامتصاص الكمية بأكملها. بعد ذلك؛ تم تجفيفه عند درجة حرارة ١٠م لمدة ساعات في تيار من الهواء للحصول على المحفز ه لإنتاج allyl acetate . ٠ المثال المقارن ؟: إنتاج المحفز و
. الخطوة :١ تم ضبط ein يبلغ ١ جم من محلول حمض كلورو مائي تم تحضيره بتركيز ذهب يبلغ 0 بالكتلة ليصل إلى حجم PAY مل باستخدام ماء منقى لتحضير المحلول و-١. إلى هذا المحلول ؛ تمت إضافة ١ لتر من نفس المادة الحاملة من silica كما هو مستخدم في مثال ١ لتشريب المحلول و-١ للوصول إلى امتصاص المقدار بأكمله.
(DU sodium metasilicate nonahydrate تمت إضافة الماء المتقى إلى 0,¥ جم من :١ الخطوة ٠ وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 807 مل لتحضير المحلول و-7. تم تشريب المادة الحاملة باستخدام المحلول و-7 وتم السماح ١ المحمولة على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة ساعة. ٠١ بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة إلى ملاط من المادة الحاملة المكونة hydrazine monohydrate الخطوة ؟: بعد إضافة 7 جم من
١ من Silica المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة ؟ والتقليب برفق؛ تم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات. وبعد ترشيح المادة الحاملة التي تم الحصول عليها؛ تم نقلها إلى عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى ٠؟ ساعة تدفق الماء المنقى لشطفها. بعد ذلك؛ م تجفيفها عند درجة حرارة ١١٠ ٌ م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهوا ع للحصول على محفز محمول على فلز (و-؟).
Yqo¢
الذي تم ll sodium chloropalladate جم من محلول ٠" يبلغ ea الخطوة 4: تم ضبط منقى ele مل باستخدام YAY بالكتلة ليصل إلى حجم # ١9,79 يبلغ palladium تحضيره بتركيز لتحضير المحلول و-. إلى هذا المحلول؛ تمت إضافة المحفز المحمول على فلز (و-") الذي تم الحصول عليه في الخطوة © لتشريب المحلول و-؛ للوصول إلى امتصاص المقدار بأكمله.
0 الخطوة 10 تمت إضافة الماء المتقى إلى YY جم من sodium metasilicate nonahydrate للإذابة؛ وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 807 مل لتحضير المحلول و-5. تم تشريب المحفز المحمول على فلز الذي تم الحصول عليه في الخطوة ؛ باستخدام المحلول 0-5 وتم السماح بتركه في درجة حرارة الغرفة لمدة Ye ساعة. الخطوة 7: بعد إضافة 74,7 جم من hydrazine monohydrate إلى ملاط من المادة الحاملة
carrier) المكونة من silica المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة © والتقليب برفق؛ تم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات. وبعد ترشيح المادة الحاملة التي تم الحصول عليها؛ تم نقلها إلى عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى £0 ساعة من تدفق الماء المنقى
٠ لشطفها. بعد ذلك؛ تم تجفيفها عند درجة حرارة ١٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على محفز محمول على فلز (و-؟).
١ الخطوة 7: تمت إضافة ماء منقى إلى 2١ جم من Ai potassium acetate 0,¥ جم من copper acetate monohydrate 40033 وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى YY مل. تمت إضافة Sind المحمول على فلز (و-1) الذي تم الحصول عليه في الخطوة 7 إلى الخليط لامتصاص الكمية بأكملها. بعد ذلك؛ تم تجفيفه عند درجة حرارة ٠١١ م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على المحفز و لإنتاج allyl acetate .
© _مثال #: إنتاج المحفز ز
الا7 الخطوة :١ بعد خلط 7 جم من محلول chloropalladate «دنله»_المائية الذي تم تحضيره ا بتركيز palladium يبلغ 719,74 بالكتلة و )1,0 جم من محلول chloride أوريك مائي تم تحضيره بتركيز ذهب يبلغ 71١ بالكتلة؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى YAY مل باستخدام ماء منقى لتحضير المحلول ز-١. إلى هذا المحلول» تمت إضافة ١ لتر من نفس المادة الحاملة Silica (ge carrier © المستخدمة في مثال ١ لتشريب المحلول ز-١ للوصول إلى امتصاص المقدار بأكمله. الخطوة 7: تمت إضافة الماء المنقى إلى 77,5 جم من sodium metasilicate nonahydrate للإذابة؛ وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 807 مل لتحضير المحلول ز-؟. تم تشريب المادة الحاملة sana carrier على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة ١ باستخدام المحلول 5 Y= وتم ١١١ ٠ السماح بتركها في درجة sha الغرفة ٠١ sad ساعة. الخطوة iY بعد إضافة 4,4 7 جم من hydrazine monohydrate إلى ملاط من المادة الحاملة المكونة من silica المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة ؟ والتقليب برفق؛ تم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات. وبعد ترشيح المادة الحاملة التي تم الحصول dle تم نقلها إلى عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى 460 ساعة من تدفقالماء المنقى لشطفها. ١ _ بعد ذلك؛ تم تجفيفها عند درجة حرارة ٠١١ م لمدة £ ساعات في تدفق الهواء للحصول على محفز محمول على فلز (ز-). الخطوة ؟: تمت Alia) ماء منقى إلى VY جم من V,0 5 potassium acetate جم من copper acetate monohydrate : للإذابة؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 31١ مل. تمت إضافة المحفز المحمول على فلز )7-3( الذي تم الحصول عليه في الخطوة © إلى الخليط لامتصاص الكمية رحا
بأكملها. بعد ذلك تم تجفيفه عند درجة حرارة ١١٠٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على المحفز ز لإنتاج ٠ allyl acetate مثال 1 إنتاج | لمحفز ld الخطوة :١ بعد خلط ١,7 ؟ جم من محلول sodium chloropalladate المائية الذي تم تحضيره ٠ بتركيز palladium يبلغ 779,79 بالكتلة YY + جم من محلول حمض كلورو مائي تم تحضيره بتركيز ذهب يبلغ 72٠0 بالكتلة؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى YAY مل باستخدام ماء منقى ١ لتحضير المحلول ح-١. إلى هذا المحلول؛ تمت إضافة ١ لتر من نفس المادة الحاملة carrier من Silica المستخدمة في مثال ١ لتشريب المحلول ح-١ للوصول إلى امتصاص المقدار بأكمله. الخطوة iY تمت إضاقة الماء المنقى إلى 77,59 جم من sodium metasilicate nonahydrate للإذابة؛ ads ١ ضبط axa الخليط ليصل إلى ٠ مل لتحضير المحلول - . تم تشريب المادة الحاملة . carrier المحمولة على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة ١ باستخدام المحلول ح-؟ وتم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة Ye ساعة. الخطوة iY بعد إضافة 4,7 ١ جم من hydrazine monohydrate ملاط من المادة الحاملة المكونة من silica المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة ؟ والتقليب برفق؛ تم السماح ٠7 بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات. وبعد ترشيح المادة الحاملة التي تم الحصول عليهاء تم نقلها إلى عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى £0 ساعة من التدوير بالماء المنقى لشطفها. بعد ذلك؛ تم تجفيفها عند درجة حرارة ١١٠٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على محفز محمول على فلز (Fz)
-١79- copper جم من V,0 5 potassium acetate الخطوة 4: تمت إضافة ماء منقى إلى 77 جم من مل. تمت إضافة المحفز YY للإذابة؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى acetate monohydrate الذي تم الحصول عليه في الخطوة * إلى الخليط لامتصاص الكمية (Foz) المحمول على فلز بأكملها. بعد ذلك. تم تجفيفه عند درجة حرارة ١١٠٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول . allyl acetate على المحفز ح لإتتاج ٠ ّ المثال المقارن “: إنتاج المحفز ط الذي تم 45ld) sodium chloropalladate يبلغ 70,7 جم من محلول eda تم ضبط حجم :١ الخطوة ele مل باستخدام YAY يبلغ 145,79 7 بالكتلة ليصل إلى حجم يبلغ palladium تحضيره بتركيز لتر من نفس المادة الحاملة ١ منقى لتحضير المحلول ط-1١. إلى هذا المحلول؛ تمت إضافة لتشريب المحلول ط-١ للوصول إلى امتصاص المقدار ١ المستخدمة في مثال silica (pe carrier ١١ للإذابة؛ sodium metasilicate nonahydrate جم من 77,١ تمت إضافة الماء المنقى إلى 1 Y الخطوة وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 807 مل لتحضير المحلول ط-؟. تم تشريب المادة الحاملة وتم السماح Yolo باستخدام المحلول ١ المحمولة على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة ساعة. ٠١ بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ١ إلى ملاط من المادة الحاملة hydrazine monohydrate الخطوة ؟: بعد إضافة 4,4 7 جم من المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة ¥ والتقليب برفق؛ تم السماح silica المكونة من التي تم الحصول carrier بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات. وبعد ترشيح المادة الحاملة عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى £0 ساعة من التدوير بالماء J) عليهاء تم نقلها المنقى لشطفها. ©
0ه بعد ذلك؛ تم تجفيفها عند درجة حرارة ١١٠٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على :8 محفز محمول على فلز (Yd) الخطوة ؛: تمت إضافة ole منقى إلى ؟7 جم من potassium acetate و*,/ا جم من copper acetate monohydrate للإذابة؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى 1١ مل. تمت إضافة المحفز ٠ المحمول على 5B (ط-؟) الذي تم الحصول عليه في الخطوة ؟ إلى الخليط لامتصاص الكمية بأكملها. بعد ذلك؛ تم تجفيفه عند درجة حرارة ١١٠٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على المحفز ط لإنتاج allyl acetate . الأمثلة من 7 إلى ٠١ والأمثلة المقارنة 4» و5 بعد تخفيف ٠٠.9 مل من كل من المحفزات من أ إلى و التي تم الحصول عليها في ABN من ١ ٠ إلى ؛ والأمثلة المقارنة ١ و7 بشكل منتظم باستخدام 1,5 مل من مادة حاملة من «silica تمت تعبئة كل منها في أنبوب تفاعل (SUS316 L) القطر الداخلي: YO مم). ْ تم إدخال غاز ذي تركيبة غازية من acetic acid : oxygen : propylene : الماء بنسبة حجمية تبلغ 74 : 1 : 0,1 : 14 : FAS عند سرعة فراغية تبلغ 70760 ساعة ' مع درجة حرارة تفاعل تبلغ 7705 م وضغط تفاعل lage ١,8 aly بسكال على العداد إضغط العداد)؛ إلى التفاعل للحصول ٠٠ على allyl acetate من acetic acid 5 « oxygen s « propylene . الأمثلة من ١١ إلى ٠١ والمثال المقارن + بعد تخفيف VE مل من كل من المحفزات ب ومن ز إلى ط التي تم الحصول عليها في الأمثلة ١ء و©؛ و١ والمثال المقارن ؟ بشكل منتظم باستخدام £Y مل من مادة حاملة carrier من Silica ء تمت تعيثها في أنبوب تفاعل (SUS316 L) القطر الداخلي: YO مم). تم إدخال غاز ذي تركيبة
١ - غازية من acetic acid : oxygen = propylene : الماء بنسبة حجمية تبلغ 74 Tr :1ر1 1٠4: YAS : عند سرعة فراغية تبلغ 7010 ساعة ” مع درجة حرارة تفاعل تبلغ 170 م وضغط تفاعل يبلغ +A ميجا بسكال على العداد (إضغط العداد)؛ إلى التفاعل للحصول allyl acetate de من propylene ؛ acetic acid 4 + oxygens . ١ تم إتمام عملية تحليل منتجات التفاعل عن طريق تبريد المقدار الإجمالي من الغاز الخارج الذي تم تمريره خلال الطبقة المحشوة «inal وتجميع المقدار الإجمالي من محلول التفاعل وإجراء تحليل بواسطة كروماتوجراف غاز. تم تحليل تركيبة الغاز غير المكثف بواسطة كروماتوجراف غاز بعد قياس المقدار الإجمالي من الغاز غير المكثف المتدفق للخارج أثناء زمن جمع العينة وأخذ عينة منه. ٠ .تم إجراء تحليل لخليط التفاعل المكثف بواسطة طريقة قياسية داخلية باستخدام 60-148 بواسطة «Shimadzu Corp. باستخدام كاشف من نوع FID وعمود شعري من نوع TC-WAX (الطول: Yo م القطر الداخلي: ٠ ,Yo مم؛ سمك الغشاء؛ Yo ميكرو متر). تم إجراء تحليل للغاز غير المكثف بواسطة طريقة المنحنى الشعري المطلق؛ باستخدام GC-14B بواسطة «Shimadzu 1165-4 Gas Chromatography Gas Sampler) Shimadzu Corp. المزوّد \o بأنبوب قياس سعة ١ لتر ( ¢ باستخدام كاشف من نوع TCD (الغاز الحامل من «He بتيار Yoo! ملي أمبير) وعمود Lina (يقطر “ مم FX م) 148-5818 (10 / Av مش). تم حساب نشاط المحفز في صورةٍ كتلة allyl acetate لكل ساعة المنتجة في حجم المحفز (باللتر (حصيلة السرعة - الزمن: TY الوحدات: جم / لتر - محفز . ساعة). تم حساب انتقائية allyl acetate بواسطة الصيغة التالية. Yqo¢
١7١ = انتقائية allyl acetate (اعتمادًا على مجموعات allyl acetate zi] = (%) ( propylene (بالمول) / مقدار propylene المستهلك (بالمول)] ٠٠١ X يتم عرض نتائج الأمثلة من 7 إلى ٠١ ومثال ١٠5 والأمثلة المقارنة ؛ و© في جدول .)١( تشير ال ساعات و ال 50 ساعة في الجدول )١( على التوالي إلى ؛ ساعات و١5 ساعة من بدء ٠ التفاعل. واعتماذًا على جدول (١)؛ كان للمحفزات من أ إلى د الخاصة بالأمثلة من ١ إلى ؛ أدني تقليل في نشاط allyl acetate بمرور الوقت مقارنة بالمحفزين ه؛ و الخاصين بالأمثلة المقارنة ١ و ؟؛ ويمكن اعتبارهما محفزات ذات انتقائية عالية. جدول )١( STY allyl acetate انتقائية allyl acetate (جم / لتر - محفز . ساعة) )0 ل لقن ؛ ge المقارن © | المحفز المثال المقارن المحفز ط At As 9.5 vay ١ ٠ يتم عرض نتائج الأمثلة من ١١ إلى OF والمثال المقارن 7 في جدول (7) وجدول )7( وفي ٠ شكلي )١( و(؟). واعتمادًا على جدول (Y) وجدول )7( وشكلي )١( و(7)؛ كان للمحفزين .ب إلى ز الخاصين بالأمثلة من ١١ إلى ١“ أدنى تقليل في نشاط allyl acetate بمرور الوقت مقارنة بالمحفز ط الخاص بالمثال المقارن 1 بينما كان للمحفزين ز؛ ح الخاصين بالمثالين ١١ و١
انتقائية allyl acetate فائقة مقارنة بالمحفز ب الخاص بالمثال .١١ وقد أظهرت هذه النتائج أن إ: للمحفزين زء ح الخاصين بالمثالين ١١ و3١ أدنى تقليل في نشاط allyl acetate بمرور الوقت ويعتبرا محفزات ذات انتقائية عالية. جدول (Y) 0 STY allyl acetate انتقائية allyl acetate (جم / لتر - محفز . ساعة) )7( المثال المقارن YAY احا 5 ل المحفز ط 1 جدول )7( أجزاء Au بالكتلة / | STY allyl acetate انتقائية allyl ٠ جزءِ من pg | (جم / لتر - محفز acetate ٠ )%( بالكتلة ساعة) تم حساب احتجاز allyl acetate STY بواسطة الصيغة التالية. احتجاز aa) allyl acetate STY] = )7( allyl acetate STY / لتر - محفز . ساعة) بعد 500 ساعة / allyl acetate STY (جم / لتر - محفز . ساعة) بعد 96 ساعة] ٠٠١ X
١ — مثال ؟٠: إنتاج المحفزي الخطوة :١ بعد خلط ٠" جم من محلول Al sodium chloropalladate الذي تم تحضيره بتركيز palladium يبلغ va ا بالكتلة وآ جم من محلول حمض كلورو مائي ثم تحضيره بتركيز ذهب يبلغ 7٠١ بالكتلة؛ تم ضبط حجم الخليط ليصل إلى YAY مل باستخدام ماء منقى ٠ لتحضير المحلول ي-١. إلى هذا المحلول» تمت إضافة ١ لتر من نفس المادة الحاملة carrier من silica المستخدمة في مثال ١ لتشريب المحلول ي-١ للوصول إلى امتصاص المقدار بأكمله. الخطوة ": تمت إضافة الماء المنتقى إلى 81,8 جم من sodium metasilicate nonahydrate للإذابة؛ وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى "د مل لتحضير المحلول ي- Y .كم تشريب المادة الحاملة المحمولة على فلز التي تم الحصول عليها في الخطوة ١ باستخدام المحلول ي-؟ وتم السماح ٠ بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة Ala 7١ الخطوة 7: بعد إضافة 78,١7 جم من hydrazine monohydrate إلى ملاط من المادة الحاملة المكونة من silica المعالجة القلوية التي تم الحصول عليها في الخطوة ¥ والتقليب برفق؛ تم السماح بتركها في درجة حرارة الغرفة لمدة ؛ ساعات ٠ وبعد ترشيح المادة الحاملة التي ثم الحصول عليها ‘ تم نقلها إلى عمود زجاجي مجهز بمحبس وتعريضها إلى £0 ساعة من التدوير بالماء المنقى vo لشطفها. بعد ذلك؛ تم تجفيفها عند درجة حرارة ٠٠١ م لمدة ؛ ساعات في تدفق الهواء للحصول : على محفز محمول على فلز (Tg) الخطوة ؛: تمت إضافة ماء منقى إلى 6٠١ جم من potassium acetate و9,1 جم من copper acetate monohydrate للإذابة؛ وتم ضبط حجم الخليط ليصل إلى YY مل. تمت إضافة المحفز المحمول على فلز (T=) الذي تم الحصول عليه في الخطوة © إلى الخليط لامتصاص الكمية Yqo¢
— © 7 بأكملها. بعد ذلك؛ تم تجفيفه عند درجة حرارة ١١٠٠م لمدة ؛ ساعات في تيار من الهواء للحصول على المحفز ي لإنتاج OV) allyl acetate جزء من Au بالكتلة / ٠٠١ جزء من PA بالكتلة). مثال Yo تم إجراء التفاعل للحصول على LS allyl acetate هو موضح في and من ١ إلى ٠١ ٠ باستخدام المحفز ي الذي تم الحصول عليه في مثال ؟٠. وتم عرض النتائج في جدول .)١( إمكانية التطبيق في المجال الصناعي يسمح الاختراع بإنتاج محفزات لإنتاج allyl acetate بأدنى تقليل في النشاط وانتقائية محسنة لإنتاج allyl acetate ؛ وبالتالي؛ يكون مفيدًا للغاية في مجال الصناعة.
Ydo¢
Claims (1)
- ١7 - - عناصر الحماية-١ ٠. عملية gla محفز خاص بإنتاج allyl acetate يشمل (أ) palladium » و(ب) ذهب "- حيث يكون مقدار الذهب (ب) من 1.0 إلى ,© 0 بالكتلة بالنسبة لمقدار ٠٠١ جزء بالكتلة ¥ من 0 (z)s palladium مركب يتضمن عنصرا واحدًا على الأقل من النحاس copper « cobalt » zines enickel; ¢ ¢ 5 )3( مركب ملح فلز قلوي alkali metal ؛ و(ه) مادة حاملة carrier © ؛ تتميز العملية باشتمالها على الخطوات التالية: ١ الخطوة :١ خطوة لتحضير محلول متجانس مكون من مركب محتوي على palladium ومركب V محتوي على ذهبء وإجراء تلامس للمحلول مع المادة الحاملة carrier (ه) لتحميل كلا المركبين A على المادة الحاملة carrier . 4 الخطوة 7: sshd لتلامس )5( محلول قلوي alkali solutions مع المادة الحاملة 818 التي تم ٠ الحصول عليها في الخطوة ١ للتشريب. ا ١١ الخطوة oF خطوة معالجة اختزالية للمادة الحاملة التي تم الحصول عليها في الخطوة 7. ١ الخطوة ؛: خطوة تحميل (ج) مركب محتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من نحاس cobalt enickel 5 enickel s » copper ٠" و(د) مركب ملح فلز قلوي alkali metal على المادة 4 الحاملة carrier التي تم الحصول عليها في الخطوة 7. ١ "- العملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج Gy allyl acetate لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث 7 يكون المركب (ج) المحتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من نحاس «nickel 5 « copper "| واعناءنه؛ والدطه» عبارة عن مركب محتوي على نحاس copper أى -nickel١٠ *“- العملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج allyl acetate وفنا لعنصر الحماية رقم oY) حيث Y يكون المركب (ج) المحتوي على عنصر واحد على الأقل مختار من تحاس nickel s » copperYqo¢١١7 - ل. copper acetate عبارة عن cobalt s nickel 3 ¥ ١ +- العملية لإنتاج محفز خاص بإنتاج allyl acetate وففقًا لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث " يكون مركب ملح الفلز القلوي alkali metal (د) عبارة عن مركب واحد الأقل مختار من cesium acetate 9 « sodium acetate 5 » potassium acetate Y . ١ 0— محفز لإنتاج allyl acetate تم إنتاجه بواسطة عملية وفقًا لعنصر الحماية رقم )1( حيث " تكون النسبة LESH الخاصة ب (أ) palladium ؛ و(ب) الذهب»؛ و(ج) المركب المحتوي على "| عنصر واحد على الأقل مختار من cobalt 5 ¢ zinc 5 nickel 5 « copper Wall ؛ و(د) مركب ؛ ملح الفلز القلروي alkali metal كالتالي: 0 : (ب) : (ج) :)0( = د: متب -قاا: | 6 -_ L,Y . q. - A o Yqo¢
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007105794 | 2007-04-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA08290218B1 true SA08290218B1 (ar) | 2012-09-12 |
Family
ID=39926201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA8290218A SA08290218B1 (ar) | 2007-04-13 | 2008-04-12 | عملية لإنتاج محفز لإنتاج اسيتات أليل |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8338327B2 (ar) |
| EP (2) | EP2136919B1 (ar) |
| JP (1) | JP4969501B2 (ar) |
| KR (1) | KR101101195B1 (ar) |
| CN (1) | CN101657259B (ar) |
| SA (1) | SA08290218B1 (ar) |
| TW (1) | TW200911371A (ar) |
| WO (1) | WO2008133126A2 (ar) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008059340A1 (de) * | 2008-11-30 | 2010-06-10 | Süd-Chemie AG | Katalysatorträger, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung |
| US20100197977A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-05 | Harris Stephen H | Allyl diacetate decomposition |
| CN103058863B (zh) * | 2011-10-24 | 2015-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于制备醋酸烯丙酯的方法 |
| FR2991597A1 (fr) * | 2012-06-11 | 2013-12-13 | Univ Paris Curie | Procede de preparation d'un catalyseur au nickel supporte, utilisation de ce catalyseur pour la production d'hydrogene. |
| FR3033267B1 (fr) * | 2015-03-05 | 2017-03-10 | Ifp Energies Now | Catalyseur comprenant de l'or disperse et du palladium et son application en hydrogenation selective |
| WO2017002576A1 (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-05 | 昭和電工株式会社 | 酢酸アリルの製造方法 |
| CN106423268B (zh) * | 2015-08-10 | 2019-02-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙炔法生产醋酸乙烯的催化剂 |
| CN106423157B (zh) * | 2015-08-10 | 2019-04-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙炔法合成醋酸乙烯的催化剂 |
| CN106423267B (zh) * | 2015-08-10 | 2019-04-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙炔法制备醋酸乙烯的催化剂 |
| CN106582867B (zh) * | 2015-10-19 | 2019-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 生产醋酸烯丙酯所用的催化剂 |
| CN106582819B (zh) * | 2015-10-19 | 2019-07-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于生产醋酸烯丙酯的催化剂 |
| CN106582856B (zh) * | 2015-10-19 | 2019-09-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 合成醋酸烯丙酯所用的催化剂 |
| CN106582854B (zh) * | 2015-10-19 | 2019-05-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 醋酸烯丙酯催化剂及其应用 |
| JP7314712B2 (ja) * | 2019-08-21 | 2023-07-26 | 株式会社レゾナック | 酢酸アリル製造用触媒の製造方法 |
| CN114054044B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-08-11 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种催化剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1911178A1 (de) * | 1969-03-05 | 1970-09-24 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Allylacetat |
| US3917676A (en) * | 1970-12-30 | 1975-11-04 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Process for producing allylacetate |
| DE2100778C3 (de) * | 1971-01-08 | 1978-07-13 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung der Ester ungesättigter Alkohole |
| US3939199A (en) * | 1971-01-06 | 1976-02-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Oxacylation of olefins in the gaseous phase |
| JPS5833850B2 (ja) * | 1976-06-15 | 1983-07-22 | 宇部興産株式会社 | 酢酸アリルの製法 |
| JP2537079B2 (ja) | 1988-09-28 | 1996-09-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 直接ポジ写真感光材料 |
| JPH0729980B2 (ja) * | 1988-09-29 | 1995-04-05 | 昭和電工株式会社 | 酢酸アリルの製造方法 |
| US5948724A (en) * | 1997-10-28 | 1999-09-07 | Celanese International Corporation | Vinyl acetate catalyst comprising metallic palladium and gold and cupric acetate |
| GB9810928D0 (en) * | 1998-05-22 | 1998-07-22 | Bp Chem Int Ltd | Catalyst and process |
| CA2360499A1 (en) | 1999-02-26 | 2000-09-08 | Tomoyoshi Higashi | Catalyst for production of acetic acid, process for its production and process for production of acetic acid using it |
| TW487598B (en) * | 1999-08-30 | 2002-05-21 | Dairen Chemical Corp | Catalyst for oxacylation and process for producing the same |
| JP3748820B2 (ja) | 1999-10-05 | 2006-02-22 | 昭和電工株式会社 | 酢酸製造用触媒、その製造方法及びそれを用いた酢酸の製造方法 |
| CN1101729C (zh) * | 1999-11-10 | 2003-02-19 | 大连化学工业股份有限公司 | 氧酰化反应用催化剂和其制备方法及其应用 |
| CN1131199C (zh) * | 1999-11-10 | 2003-12-17 | 大连化学工业股份有限公司 | 使用氧酰化反应用催化剂制备乙酸烯丙酯的方法 |
| SG101929A1 (en) | 1999-12-29 | 2004-02-27 | Dairen Chemical Corp | Catalyst for oxacylation and use of the same |
| JP2003277320A (ja) * | 2002-01-16 | 2003-10-02 | Showa Denko Kk | 酢酸アリルの製造方法及び該製造方法により製造された酢酸アリル |
| JP2004339195A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-12-02 | Showa Denko Kk | 低級脂肪族カルボン酸アルケニル及びアルケニルアルコールの製造方法並びに該製造方法で得られた低級脂肪族カルボン酸アルケニル及びアルケニルアルコール |
| US20060167307A1 (en) * | 2003-03-07 | 2006-07-27 | Meiko Saihata | Processes for the production of alkenyl esters of lower carboxylic acids and process for the production of alkenyl alcohols |
| US20060247462A1 (en) * | 2003-03-07 | 2006-11-02 | Meiko Saihata | Production processes of lower aliphatic carboxylic acid alkenyl and alkenyl alcohol |
-
2008
- 2008-04-01 JP JP2008095289A patent/JP4969501B2/ja active Active
- 2008-04-09 US US12/527,363 patent/US8338327B2/en active Active
- 2008-04-09 WO PCT/JP2008/057388 patent/WO2008133126A2/en active Application Filing
- 2008-04-09 CN CN2008800119263A patent/CN101657259B/zh active Active
- 2008-04-09 EP EP08740469.5A patent/EP2136919B1/en active Active
- 2008-04-09 EP EP12000689.5A patent/EP2460588B1/en active Active
- 2008-04-09 KR KR1020097016840A patent/KR101101195B1/ko active IP Right Grant
- 2008-04-11 TW TW097113335A patent/TW200911371A/zh unknown
- 2008-04-12 SA SA8290218A patent/SA08290218B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2460588B1 (en) | 2016-12-28 |
| TW200911371A (en) | 2009-03-16 |
| TWI378826B (ar) | 2012-12-11 |
| WO2008133126A3 (en) | 2009-07-02 |
| US8338327B2 (en) | 2012-12-25 |
| EP2136919A2 (en) | 2009-12-30 |
| EP2136919B1 (en) | 2015-12-02 |
| KR101101195B1 (ko) | 2012-01-04 |
| CN101657259B (zh) | 2012-10-24 |
| JP2008279437A (ja) | 2008-11-20 |
| JP4969501B2 (ja) | 2012-07-04 |
| CN101657259A (zh) | 2010-02-24 |
| EP2460588A1 (en) | 2012-06-06 |
| KR20090103936A (ko) | 2009-10-01 |
| US20100099903A1 (en) | 2010-04-22 |
| WO2008133126A2 (en) | 2008-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA08290218B1 (ar) | عملية لإنتاج محفز لإنتاج اسيتات أليل | |
| US20060128986A1 (en) | Process for preparing a catalyst, the catalyst and a use of the catalyst | |
| CZ291509B6 (cs) | Katalyzátor pro výrobu vinylacetátu, způsob jeho výroby a jeho použití pro výrobu vinylacetátu | |
| WO2017002576A1 (ja) | 酢酸アリルの製造方法 | |
| TWI793721B (zh) | 乙酸乙烯酯製造用觸媒之製造方法及乙酸乙烯酯之製造方法 | |
| EP1588763A2 (en) | Production process for catalyst for producing vinyl acetate | |
| RU2282499C2 (ru) | Способ получения катализатора, катализатор и использование этого катализатора | |
| JP7314712B2 (ja) | 酢酸アリル製造用触媒の製造方法 | |
| CA2360499A1 (en) | Catalyst for production of acetic acid, process for its production and process for production of acetic acid using it | |
| CN106140225B (zh) | 一种以二氧化硅为载体的催化剂及其制备方法和应用 | |
| JP5062993B2 (ja) | 担持型触媒の製造およびその使用 | |
| EP1838437A1 (en) | Production and use of supported catalysts | |
| CN106140232B (zh) | 一种以二氧化钛为载体铈为助剂的溴甲烷制异丁烯催化剂及其制备方法与应用 | |
| JP2021037429A (ja) | 酢酸アルケニル製造用触媒の選択方法 | |
| CN106140258B (zh) | 一种以改性zsm-5分子筛为载体的催化剂及其制备方法和其在制异丁烯中的应用 | |
| CN106140229B (zh) | 一种以改性二氧化硅为载体的溴甲烷制异丁烯催化剂及其制备方法和应用 | |
| JP4963922B2 (ja) | 酢酸アルケニル製造用触媒の製造方法 | |
| JP2004121965A (ja) | 酢酸製造用触媒、該触媒の製造方法及び該触媒を用いた酢酸の製造方法 | |
| Shen et al. | New evidence for formate mechanisms of CO hydrogenation over Pd Mg2+/SiO2 catalysts | |
| JP4859742B2 (ja) | 酢酸製造用担持型触媒の製造方法 | |
| JP2003212824A (ja) | 酢酸ビニルの製造方法及び該製造方法により製造された酢酸ビニル | |
| CN106140230B (zh) | 一种醇类溶液处理的溴甲烷制异丁烯催化剂及其制备方法和应用 | |
| SA112330530B1 (ar) | عملية لإنتاج محفز لإنتاج اسيتات أليل | |
| JP2003277320A (ja) | 酢酸アリルの製造方法及び該製造方法により製造された酢酸アリル | |
| JP2008279432A (ja) | 酢酸アルケニル製造用触媒の製造方法 |