RU2685651C2 - Упаковочная пленка - Google Patents
Упаковочная пленка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2685651C2 RU2685651C2 RU2016136848A RU2016136848A RU2685651C2 RU 2685651 C2 RU2685651 C2 RU 2685651C2 RU 2016136848 A RU2016136848 A RU 2016136848A RU 2016136848 A RU2016136848 A RU 2016136848A RU 2685651 C2 RU2685651 C2 RU 2685651C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- mixture
- ldpe
- packaging
- polymer film
- Prior art date
Links
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 98
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims abstract description 56
- -1 polypropylenes Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 33
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 9
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 17
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 11
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical group OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 claims description 5
- 229920006024 semi-aromatic copolyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000005906 menstruation Effects 0.000 claims description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 abstract 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 25
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(NC)C(O)C1=CC=CC=C1 BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical class OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 2
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJTUDXZGHPGLLC-IMJSIDKUSA-N 4511-42-6 Chemical compound C[C@@H]1OC(=O)[C@H](C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical group [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920008262 Thermoplastic starch Polymers 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- 239000004904 UV filter Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000006459 hydrosilylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 101150074180 pepP gene Proteins 0.000 description 1
- 230000008832 photodamage Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920006111 poly(hexamethylene terephthalamide) Polymers 0.000 description 1
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 description 1
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006294 polydialkylsiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004628 starch-based polymer Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/02—Wrappers or flexible covers
- B65D65/14—Wrappers or flexible covers with areas coated with adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/002—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with surface shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/02—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with laminated walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/007—Details of, or accessories for, sacks or bags for facilitating the separation of the two walls, e.g. walls of inequal height, tabs; for maintaining the mouth of the sack or bag open
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B2037/148—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers whereby layers material is selected in order to facilitate recycling of the laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/516—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/544—Torsion strength; Torsion stiffness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/582—Tearability
- B32B2307/5825—Tear resistant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7246—Water vapor barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7248—Odour barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/748—Releasability
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/40—Closed containers
- B32B2439/46—Bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2555/00—Personal care
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/04—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the partial melting of at least one layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к упаковочной пленке, содержащей подвергнутую по меньшей мере одноосной вытяжке многослойную полимерную пленку общей толщиной не более 18 мкм, которая на по меньшей мере 50 мас.% состоит из полиолефинов, полипропиленов и их смесей или сополимеров и не имеет тисненой структуры на своих поверхностных слоях и у которой ее удлинение при его определении в соответствии со стандартом DIN EN ISO 527-3 составляет максимум 1% при растягивающей нагрузке по меньшей мере 3 Н на 25 мм ширины. Многослойная пленка представляет собой по меньшей мере пятислойную структуру из (а) слоя на основе смеси из полиэтиленов низкой плотности (ПЭНП) и полиэтиленов средней плотности (ПЭСП) или смеси из ПЭНП, ПЭСП и полипропиленов (ПП), (б) слоя промотора адгезии, (в) слоя на основе смеси из ПЭНП и ПЭСП или смеси из ПЭНП, ПЭСП и ПП или на основе сополимеров этилена и винилового спирта, поливиниловых спиртов, полиамидов, сополиамидов и/или сложных полиэфиров, (г) слоя промотора адгезии и (д) слоя на основе смеси из ПЭНП и ПЭСП или смеси из ПЭНП, ПЭСП и ПП. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к упаковочной пленке, содержащей подвергнутую по меньшей мере одноосной вытяжке многослойную гибкую полимерную пленку общей толщиной не более 18 мкм, преимущественно не более 12 мкм, у которой ее удлинение при его определении в соответствии со стандартом DIN EN ISO 527-3 составляет максимум 1% при растягивающей нагрузке по меньшей мере 3 Н на 25 мм ширины, и к изготовленным из нее упаковкам для упаковываемых преимущественно в индивидуальные упаковки санитарно-гигиенических изделий или упаковываемых в индивидуальные упаковки изделий для людей, страдающих недержанием.
Известно, что полимерные пленки применяются во многих областях по самому различному назначению, при этом значительная доля потребления полимерных пленок приходится на их использование в качестве упаковочного материала. Так, в частности, возрастающая тенденция к использованию полимерных пленок заметна также прежде всего в области гигиены для упаковывания санитарно-гигиенических изделий одноразового пользования, поскольку подобные санитарно-гигиенические изделия, такие как женские гигиенические прокладки для ежедневного применения или женские гигиенические прокладки для применения в период менструации, а также изделия для людей, страдающих недержанием, упаковывают в постоянно возрастающих объемах в индивидуальные упаковки. По этой же причине непрерывно возрастает и спрос на соответствующий упаковочный материал. Поскольку подобный упаковочный материал практически не поддается вторичной переработке и поэтому не может направляться на повторное использование, ведется интенсивный поиск решений, направленных на сокращение до минимально возможной доли использования ископаемых ресурсов в производстве и этих упаковочных материалов. Иными словами, для изготовления соответствующих полимерных пленок в качестве упаковочного материала следует использовать как можно меньше получаемых из ископаемого сырья полимеров, что, однако, не должно идти в ущерб соблюдению обязательных требований к качеству таких полимерных пленок, прежде всего к их механическим свойствам, к их барьерным свойствам и к их иным необходимым физическим свойствам.
С целью обеспечить экономию полимерного материала при изготовлении полимерных пленок очевидным решением является прежде всего уменьшение общей толщины такой многослойной полимерной пленки. Поскольку, однако, с этим обычно связано отчасти резкое ухудшение механических свойств подобной полимерной пленки, таких как ее напряжение при растяжении, прочность на раздир и при определенных условиях прочность на прокалывание, снижается надежность процесса дальнейшей переработки полимерной пленки в конечный продукт, из-за чего могут возникать также нарушения производственного процесса. Тем самым подобная возможность экономии материала сопряжена с довольно значительными рисками. Дополнительно сложности могут возникать также при снабжении полимерных пленок общей толщиной не более 20 мкм антиадгезионным покрытием.
Исходя из вышеизложенного, в основу настоящего изобретения была положена задача предложить упаковочную пленку на основе гибкой полимерной пленки, которая несмотря на уменьшение ее общей толщины до значений менее 20 мкм обладала бы превосходными механическими свойствами и обеспечивала бы возможность ее практически бесперебойной переработки.
Указанная задача решается с помощью предлагаемой в изобретении упаковочной пленки, содержащей подвергнутую по меньшей мере одноосной вытяжке многослойную полимерную пленку общей толщиной не более 18 мкм, преимущественно не более 12 мкм, прежде всего от 5 до не более 12 мкм, у которой ее удлинение при его определении в соответствии со стандартом DIN EN ISO 527-3 составляет максимум 1% при растягивающей нагрузке по меньшей мере 3 Н, преимущественно от 3 до 5 Н, на 25 мм ширины.
В предпочтительном варианте предлагаемая в изобретении упаковочная пленка состоит только из одной многослойной полимерной пленки общей толщиной не более 18 мкм, преимущественно не более 12 мкм, прежде всего от 5 до не более 12 мкм, которая отличается тем, что она подвергнута по меньшей мере одноосной вытяжке в продольном (или машинном) направлении с кратностью по меньшей мере 1:2, предпочтительно по меньшей мере 1:3, особенно предпочтительно от 1:3 до 1:5, и характеризуется удлинением, которое при его определении в соответствии со стандартом DIN EN ISO 527-3 составляет максимум 1% при растягивающей нагрузке по меньшей мере 3 Н, преимущественно от 3 до 5 Н, на 25 см ширины.
При необходимости предлагаемая в изобретении полимерная пленка может быть также подвергнута двухосной вытяжке, т.е. также вытяжке в поперечном направлении, с кратностью от 1:2 до 1:3,5. При двухосной вытяжке, т.е. при вытяжке в продольном направлении и в поперечном ему направлении, кратность вытяжки в одном из этих обоих направлений может быть отлична от кратности вытяжки в другом из них, при этом в предпочтительном варианте кратность вытяжки в продольном направлении больше, чем в поперечном ему направлении.
Используемая согласно изобретению полимерная пленка является многослойной, предпочтительно по меньшей мере трехслойной, особенно предпочтительно по меньшей мере пятислойной. В других предпочтительных вариантах полимерная пленка может иметь от 7 до 11 слоев.
В предпочтительном варианте используемая согласно изобретению многослойная полимерная пленка имеет по меньшей мере пятислойную структуру из следующих полимерных слоев:
(а) слоя (а) в качестве наружного слоя, который при необходимости является термосвариваемым,
(б) слоя (б) промотора адгезии,
(в) слоя (в), при необходимости с барьерным действием,
(г) слоя (г) промотора адгезии и
(д) слоя (д) в качестве наружного слоя, который при необходимости является термосвариваемым.
Слои полимерной пленки, используемой согласно изобретению в качестве упаковочной пленки, в предпочтительном варианте образованы термопластичными полимерами, выбранными из группы, включающей полиолефины, полиамиды, сложные полиэфиры, биологически разлагаемые полимеры, сополимеры из по меньшей мере двух мономеров указанных полимеров и смеси по меньшей мере двух указанных полимеров.
В предпочтительном варианте предлагаемая в изобретении полимерная пленка, используемая в качестве упаковочной пленки, на по меньшей мере 50 мас. %, особенно предпочтительно на по меньшей мере 70 мас. %, состоит из полиолефинов, предпочтительно С2-8полиолефинов, особенно предпочтительно С2-С3полиолефинов, их смесей или сополимеров и обладает указанными выше характеристиками, такими как толщина, направление и кратность вытяжки и удлинение.
В предпочтительном варианте предлагаемая в изобретении полимерная пленка не содержит полимеры циклоолефинов или их сополимеры.
В предпочтительном варианте слои (а) и (д), а также при определенных условиях слой (в) предлагаемой в изобретении полимерной пленки, которые могут иметь одинаковый или разный состав, выполнены на основе полимеров из числа полиолефинов и сополимеров α,β-ненасыщенных олефинов с 2-8 атомами углерода, предпочтительно с 2 или 3 атомами углерода, предпочтительно выбранных из группы, включающей полиэтилены (ПЭ), преимущественно полиэтилены низкой плотности в пределах от 0,86 до 0,93 г/см3 (ПЭНП), линейные полиэтилены низкой плотности в пределах от 0,86 до 0,94 г/см3 (ЛПЭНП), которые наряду с этиленом содержат в качестве сомономера один или несколько α-олефинов с более чем 2 атомами углерода, полиэтилены средней плотности в пределах от 0,926 до 0,94 г/см3 (ПЭСП), полиэтилены высокой плотности в пределах от 0,94 до 0,97 г/см3 (ПЭВП), сополимеры этилена и α-олефина с 4 или более атомами углерода (мПЭ), полипропилены (ПП), полиизобутилены (ПИ), полибутилены (ПБ) и сополимеры этилена и пропилена с содержанием этилена предпочтительно от 1 до 10 мол. %. В особенно предпочтительном варианте для образования слоев (а), (д) и при определенных условиях (в) возможно использование смеси из ПЭНП и ПЭСП или смеси из ПЭНП, ПЭСП и ПП, при этом на долю ПЭСП и возможно применяемого ПП в смеси может приходиться в каждом случае от 25 до 85 мас. % в пересчете на общую массу соответствующего слоя.
Слои (а) и (д) могут быть выполнены также из сополимеров олефинов и винилкарбоновых кислот или сополимеров олефинов и сложных виниловых эфиров, таких как сополимеры этилена и акриловой кислоты (ЕАА), их сложные эфиры, такие как ЕМА, сополимеры этилена и метакриловой кислоты (ЕМАА), их сложные эфиры, такие как EMMA, сополимеры этилена и винилацетата с содержанием этилена предпочтительно от 60 до 99 мол. %, или из смесей полимеров по меньшей мере двух указанных выше типов.
В еще одном варианте по меньшей мере слой (д) в качестве наружного слоя может быть выполнен на основе по меньшей мере одного сложного полиэфира или по меньшей мере одного сложного сополиэфира, предпочтительно выбранного из группы, включающей полиэтилентерефталаты (ПЭТ, к-ПЭТ, а-ПЭТ) и их сополимеры, такие как соПЭТ, ПБТ и соПБТ. Сокращением "ПЭТ" обозначают полиэтилентерефталаты, полученные поликонденсацией этиленгликоля и терефталевой кислоты. Возможно далее использование аморфных ПЭТ (а-ПЭТ) и кристаллических ПЭТ (к-ПЭТ). Сокращением "соПЭТ" обозначают сложные сополиэфиры, которые наряду с этиленгликолем и терефталевой кислотой могут содержать еще и другие мономеры, такие, например, как разветвленные или ароматические диолы. Сокращением "соПБТ" обозначают полибутилентерефталаты. В предпочтительном варианте применяемый сложный полиэфир или сложный сополиэфир имеет характеристическую вязкость преимущественно от 0,1 до 2,0 дл/г, более предпочтительно от 0,3 до 1,5 дл/г, прежде всего от 0,6 до 1,0 дл/г, при этом методы определения характеристической вязкости известны специалисту. Подробное описание пригодных для применения в указанных выше целях ПЭТ и ПБТ приведено в справочнике Kunststoffhandbuch, т. 3/1: "Technische Thermoplaste: Polycarbonate, Polyacetale, Polyester, Celluloseester", изд-во Carl Hanser Verlag, 1992, содержание которого в полном объеме включено в настоящее описание в качестве ссылки.
В еще одном варианте по меньшей мере слой (д) может быть выполнен на основе по меньшей мере одного биологически разлагаемого полимера. В качестве приемлемых биологически разлагаемых термопластичных полимеров можно использовать по меньшей мере один биологически разлагаемый полимер, выбранный из группы, включающей гомо- и сополимеры молочной кислоты, предпочтительно полилактиды, особенно предпочтительно DL-лактид, L-лактид и D-лактид, полигидроксиалканоаты, целлюлозу, ее производные, термопластичный крахмал, сложные полиэфиры, преимущественно поликапролактоны, простые полиэфиры, по меньшей мере частично омыленные поливинилацетаты, сополимеры этилена и винилового спирта и сополимеры из по меньшей мере двух мономеров указанных полимеров.
В еще одном предпочтительном варианте полимерная пленка, используемая согласно изобретению в качестве упаковочной пленки, имеет по меньшей мере один слой (в) с барьерным действием. Специалисту известны приемлемые полимеры, с использованием которых возможно достижение барьерного действия, прежде всего по предотвращению потери газа и аромата, по предотвращению миграции низкомолекулярных компонентов и/или по предотвращению ухудшения вкуса, соответственно запаха или по предотвращению просачивания влаги и/или масел и жиров.
В соответствии с этим слой (в) с барьерным действием по предотвращению просачивания газов, предпочтительно по предотвращению просачивания О2, водяного пара и/или газообразных ароматических веществ, по предотвращению миграции низкомолекулярных органических соединений и/или по предотвращению ухудшения вкуса, соответственно запаха выполнен на основе по меньшей мере одного термопластичного полимера, выбранного из группы, включающей сополимеры этилена и винилового спирта, поливиниловые спирты, поливинилиденхлориды, сополимеры винилиденхлорида, блоксополимеры простых полиэфиров и полиамидов и смеси этих полимеров с сополимерами этилена и винилацетата. У предпочтительных сополимеров винилиденхлорида на его долю приходится 80% или более. Особенно предпочтительны сополимеры этилена и винилового спирта.
В еще одном предпочтительном варианте слой (в) для достижения барьерного действия по предотвращению просачивания влаги и/или масел и жиров выполнен преимущественно на основе термопластичного алифатического или (частично) ароматического полиамида или сополиамида либо их смесей.
В качестве полиамидов или сополиамидов для образования по меньшей мере одного слоя (в) в предпочтительном варианте можно использовать алифатические или (частично) ароматические полиамиды, преимущественно с температурой плавления в пределах от 160 до 240°С, более предпочтительно от 170 до 220°С. Предпочтительны алифатические полиамиды, при этом по меньшей мере один полиамид или сополиамид выбран из группы, включающей полиамид-6, полиамид-12, полиамид-6,6, полиамид-6,12, полиамид-6/6,6, полиамид-6,6/6, или частично ароматические полиамиды, такие как полиамид-6Т и полиамид-6I, которые в предпочтительном варианте могут также содержать изофорондиаминовые звенья. Подробное описание полиамидов и сополиамидов приведено в справочнике Kunststoff-Handbuch, т. VI: "Polyamide", изд-во Carl Hanser Verlag 
1966, и в справочнике Nylon Plastics Handbook, Melvin I. Kohan, изд-во Carl Hanser Verlag 1995, содержание которых в полном объеме включено в настоящее описание в качестве ссылки.
Как уже говорилось выше, для образования прежде всего слоя (в) можно использовать гомо- и/или сополиамиды, выбранные из группы, включающей термопластичные алифатические, частично ароматические и ароматические гомо- или сополиамиды с изофорондиаминовыми звеньями. Такие гомо- или сополиамиды с изофорондиаминовыми звеньями могут быть получены из других алифатических и/или циклоалифатических диаминов с 2-10 атомами углерода, таких как гексаметилендиамин, и/или ароматических диаминов с 6-10 атомами углерода, таких как парафенилендиамин, и из алифатических или ароматических дикарбоновых кислот с 6-14 атомами углерода, таких, например, как адипиновая кислота наряду с терефталевой кислотой и/или изофталевой кислотой. Помимо этого возможно также использование полиамидов с изофорондиаминовыми звеньями, полученных при совместном применении лактамов с 4-10 атомами углерода, таких, например, как ε-капролактам. Для образования слоя (в) можно использовать преимущественно гомо- и/или сополиамиды с изофорондиаминовыми звеньями, при этом особенно предпочтительно применение сополиамидов на основе ε-капролактама, изофорондиамина и ароматической дикарбоновой кислоты, предпочтительно изофталевой кислоты.
В одном из предпочтительных вариантов на долю звеньев изофорондиамина и изофталевой кислоты в полиамидном компоненте слоя (в) приходится от по меньшей мере 1 до 10 мас. %, особенно предпочтительно от 2 до 6 мас. %, в пересчете на общую массу этого полиамидного компонента.
Для образования слоя (в) можно использовать и указанные выше в качестве материалов для образования слоя (д) термопластичные сложные полиэфиры.
Предлагаемая в изобретении многослойная полимерная пленка может благодаря слою (в) в качестве барьерного слоя при соответствующем выборе приемлемых для его образования полимеров обладать существенно меньшей по сравнению с соответствующей полимерной пленкой без барьерного слоя кислородопроницаемостью при ее определении в соответствии со стандартом DIN 53380-3, которая может составлять максимум 10,00 см3/(м2-сутки-бар) при 23°С и 50%-ной относительной влажности. При этом кислородопроницаемость применяемой согласно изобретению многослойной полимерной пленки можно дополнительно снизить до максимум 8 см3/(м2-сутки-бар), предпочтительно до максимум 7 или 6 см3/(м2-сутки-бар), более предпочтительно до максимум 5, 4 или 3 см3/(м2-сутки-бар), более предпочтительно до максимум 2, 1 или 0,5 см3/(м2-сутки-бар), особенно предпочтительно до максимум 0,4, 0,3 или 0,2 см3/(м2-сутки-бар), прежде всего до максимум 0,1, 0,09 или 0,08 см3/(м2-сутки-бар) (в каждом случае при 23°С и 50%-ной относительной влажности).
С использованием слоя (в) в качестве барьерного слоя можно также при соответствующем выборе приемлемых для его образования полимеров снизить паропроницаемость применяемой согласно изобретению многослойной полимерной пленки до указанных выше значений кислородопроницаемости, при этом паропроницаемость определяют в соответствии со стандартом DIN ISO 53122.
Слой (в) при выполнении им функции барьерного слоя (в) в предпочтительном варианте соединен с примыкающими к нему слоями посредством слоев (б) и (г) промотора адгезии.
Соответствующие термопластичные полимеры, которые можно использовать в качестве промоторов адгезии, известны специалисту. В предпочтительном варианте слои (б) и (г) промотора адгезии, которые могут иметь одинаковый или разный состав, выполнены на основе предпочтительно модифицированных полиолефинов и/или сополиолефинов, преимущественно выбранных из группы, включающей модифицированные карбоксильными группами или циклическими ангидридными группами полиэтилены, полипропилены, прежде всего модифицированные группами малеинового ангидрида полиэтилены, полипропилены и сополимеры этилена и винилацетата. Предпочтительны модифицированные малеиновым ангидридом полиэтилены, модифицированные СООН-группами полиэтилены, модифицированные карбоксильными группами сополимеры этилена и винилацетата или этилена и (мет)акрилата или модифицированные ангидридными группами сополимеры этилена и винилацетата и смесь из по меньшей мере двух вышеуказанных полимеров. Особенно предпочтительны модифицированные малеиновым ангидридом сополимеры.
В одном из предпочтительных вариантов предлагаемая в изобретении упаковочная пленка образована полимерной пленкой с по меньшей мере пятислойной структурой из
(а) слоя (а) на основе смеси полиэтиленов, преимущественно смеси из ПЭСП или ЛПЭНП и ПЭНП и при необходимости дополнительных наполнителей и вспомогательных веществ,
(б) слоя (б) промотора адгезии,
(в) барьерного слоя (в) на основе полиамида, преимущественно алифатического полиамида, или сополиамида, преимущественно (частично) ароматического сополиамида,
(г) еще одного слоя (г) промотора адгезии и
(д) еще одного слоя (д) на основе смеси полиэтиленов, преимущественно смеси из ПЭСП или ЛПЭНП и ПЭНП.
В еще одном, особенно предпочтительном варианте предлагаемая в изобретении многослойная полимерная пленка, используемая в качестве упаковочной пленки, имеет более одного слоя (в) в соответствии со следующей последовательностью слоев:
(а) при необходимости термосвариваемый, при определенных условиях многослойный слой (а), который преимущественно выполнен из по меньшей мере одного термопластичного гомо- или сополимера олефина или их смесей и который при необходимости может быть снабжен антиадгезионным слоем в качестве наружного слоя,
(б) слой (б) промотора адгезии,
(в) слой (в), который преимущественно выполнен из по меньшей мере одного гомо- и/или сополиамида,
(б) при необходимости еще один слой (б) промотора адгезии,
(в) еще один слой (в), который преимущественно выполнен из по меньшей мере одного гомо- и/или сополиамида или сополимера этилена и винилового спирта,
(г) еще один слой (г) промотора адгезии,
(д) при необходимости термосвариваемый наружный слой (д), который выполнен из по меньшей мере одного термопластичного гомо- или сополимера олефина или их смесей.
Слои (в) выполнены на основе гомополимеров, сополимеров или смесей полимеров, как это описано выше, особенно предпочтительно на основе полиамидов или сополимеров этилена и винилового спирта. Остальные слои по своему составу в предпочтительном варианте также соответствуют приведенной выше в отношении них информации.
Слои используемой согласно изобретению многослойной полимерной пленки могут содержать одинаковые или разные добавки, выбранные из группы, включающей антиоксиданты, средства для предохранения от слипания, средства, предотвращающие запотевание, антистатики, противомикробные действующие вещества, противостарители, предохраняющие от разрушения под действием света, поглотители УФ-излучения, УФ-фильтры, красители, пигменты, стабилизаторы, предпочтительно стабилизаторы против теплового старения, технологические стабилизаторы и УФ- и/или светостабилизаторы, предпочтительно на основе по меньшей мере одного стерически затрудненного амина (HALS (стерически затрудненные амины, служащие светостабилизаторами для полимеров)), технологические добавки, антипирены, зародышеобразователи, способствующие кристаллизации средства, преимущественно образователи центров кристаллизации, лубриканты, оптические отбеливатели, пластификаторы, силаны, спейсеры, наполнители, такие как CaCO3, силикаты, способствующие отслаиванию добавки, способствующие термосвариванию добавки, воски, смачиватели, поверхностно-активные вещества, предпочтительно тензиды, и диспергаторы.
Слои используемой согласно изобретению полимерной пленки могут содержать по меньшей мере одну из указанных выше добавок в количестве от по меньшей мере 0,01 до 30 мас. %, предпочтительно от по меньшей мере 0,1 до 20 мас. %, в каждом случае в пересчете на общую массу соответствующего отдельного слоя.
Предлагаемая в изобретении полимерная пленка, соответственно упаковочная пленка не подвергнута тиснению и не имеет никакой тисненой структуры на своих поверхностных слоях.
Предлагаемая в изобретении подвергнутая вытяжке полимерная пленка, соответственно упаковочная пленка обладает, кроме того, превосходной прочностью при растяжении, варьирующейся от хорошей до очень хорошей прочностью на раздир, а также превосходной прочностью на прокалывание, при этом при растягивающей нагрузке по меньшей мере 3 Н, преимущественно от 3 до 5 Н, на 25 мм ширины удлинение пленки при его определении в соответствии со стандартом DIN EN ISO 527-3 составляет максимум 1%.
Благодаря этому переработка предлагаемой в изобретении упаковочной пленки возможна несмотря на ее малую общую толщину с обычными высокими скоростями приема на упаковочных машинах без сколько-нибудь существенного удлинения, соответственно растяжения.
Помимо этого у предлагаемых в изобретении подвергнутых одноосной вытяжке в продольном направлении нетисненых упаковочных пленок с по меньшей мере пятислойной структурой, включая барьерный слой, выполненный прежде всего из одного из вышеуказанных частично ароматических сополиамидов, прочность на раздир (определяемая в соответствии со стандартом DIN 53356 на образце в форме брюк) в продольном направлении неожиданно оказалась выше на величину, достигающую 50%, чем в поперечном ему направлении, благодаря чему такие пленки при их дальнейшей переработке в намного меньшей степени подвержены образованию разрывов в продольном направлении, в результате чего образуется гораздо меньше брака и возникает гораздо меньше нарушений производственного процесса.
Многослойная полимерная пленка, используемая согласно изобретению в качестве упаковочной пленки, для улучшения ее разделительного (антиадгезионного) действия может также иметь антиадгезионное покрытие на одном из своих наружных слоев.
В предпочтительном варианте такое антиадгезионное покрытие представляет собой покрытие на основе отвержденного полисилоксана, которое можно наносить на используемую согласно изобретению многослойную полимерную пленку еще перед ее вытяжкой либо после ее вытяжки. Антиадгезионное покрытие, создающее разделительное действие, присутствует в основном в виде сплошного покрытия, преимущественно вплоть до по меньшей мере одной (непрерывно) проходящей в продольном направлении полосы, или дискретно, соответственно локально на части поверхности, преимущественно в виде нанесенной с соблюдением точной приводки поперечной полосы.
Под термином "полисилоксан" согласно настоящему изобретению подразумеваются соединения, полимерные цепи которых построены из чередующихся атомов кремния и кислорода. Основу полисилоксана составляют n повторяющихся силоксановых звеньев (-[Si(R2)-O]-)n, каждое из которых независимо от других дизамещено двумя органическими остатками R, где R в каждом случае предпочтительно представляет собой R1 или OR1, где R1 в каждом случае обозначает алкильный или арильный остаток. В предпочтительном варианте основу отвержденного полисилоксана, используемого в качестве антиадгезионного покрытия, составляет повторяющееся диалкилсилоксановое звено или повторяющееся алкиларилсилоксановое звено. В зависимости от количества Si-O-связей в одном силоксановом звене, в каждом случае в пересчете на четырехвалентный атом кремния, такие звенья можно подразделить на концевые монофункциональные силоксаны (М) с одной Si-O-связью, дифункциональные силоксаны (D) с двумя Si-O-связями, трифункциональные силоксаны (Т) с тремя Si-O-связями и тетрафункциональные силоксаны (Q) с четырьмя Si-O-связями. В предпочтительном варианте полисилоксан, используемый согласно изобретению в качестве антиадгезионного покрытия, имеет сшитую кольце- или цепевидную структуру, особенно предпочтительно сшитую цепевидную структуру, которая (D)-, (Т)- и/или (Q)-звеньями связана в двух- или трехмерную сетчатую структуру. Количество n повторяющихся силоксановых звеньев (-[Si(R2)-O]-)n в полисилоксановой цепи обозначают как степень полимеризации полисилоксана.
В предпочтительном варианте основу наносимого на предлагаемую в изобретении полимерную пленку покрытия из отвержденного полисилоксана составляет по меньшей мере один отвержденный, т.е. сшитый, полисилоксан, выбранный из группы, включающей сшитые путем аддитивного сшивания, предпочтительно аддитивного сшивания в присутствии металлического катализатора, путем конденсационного сшивания, путем радикального сшивания и/или путем катионного сшивания полисилоксаны.
В особенно предпочтительном варианте основу покрытия из полисилоксана составляет по меньшей мере один отвержденный полисилоксан, отвержденный путем термического отверждения и/или путем воздействия ультрафиолетовым (УФ-) излучением. В предпочтительном варианте основу покрытия из полисилоксана составляет по меньшей мере один отвержденный полисилоксан, выбранный из группы, включающей полидиалкилсилоксаны, предпочтительно полидиметилсилокеаны, и полиалкиларилсилоксаны, предпочтительно полиметилфенилсилоксаны, которые в каждом случае отверждены. Термически отвержденные полисилоксаны можно получать путем термического гидросилилирования полисилоксанов с силановыми функциональными группами соединением с по меньшей мере одной двойной углерод-углеродной связью. Отверждение УФ-излучением в предпочтительном варианте проводят после вытяжки используемой согласно изобретению пленки. Равным образом и термическое отверждение в предпочтительном варианте проводят после вытяжки предлагаемой в изобретении упаковочной пленки. Предпочтительно согласно изобретению отверждение УФ-излучением.
Полимерную пленку, используемую согласно изобретению в качестве упаковочной пленки, в принципе можно изготавливать любыми известными способами, такими, например, как экструзия или соэкструзия.
При этом отдельные, равно как и все слои полимерной пленки можно изготавливать путем экструзии, прежде всего экструзии рукавных пленок с раздувом и/или экструзии плоских пленок (плоскощелевой экструзии), или, что более предпочтительно, путем соэкструзии, прежде всего соэкструзии рукавных пленок с раздувом и/или соэкструзии плоских пленок (плоскощелевой соэкструзии), при этом последний из указанных способов предпочтителен. При этом следует учитывать, что при применении добавок в слое (а) или других слоях такие добавки, вводимые путем их смешения, при необходимости в виде маточной смеси (концентрата), с полимерным компонентом или полимерными компонентами соответствующего слоя, в дальнейшем используются при переработке совместно с этим полимерным компонентом или этими полимерными компонентами. Такое смешение может осуществляться в сухом состоянии путем смешения гранулята с порошком или гранулята с гранулятом. Однако возможно также добавление добавки к уже расплавленному полимерному компоненту или расплавленным полимерным компонентам соответствующего слоя, предпочтительно путем дозирования в экструдере, используемом для экструзии соответствующего слоя.
При изготовлении полимерной пленки известным способом соэкструзии расплавы, соответствующие отдельным слоям пленки, используемой согласно изобретению в качестве упаковочной пленки, одновременно и совместно соэкструдируются через экструзионную головку с кольцевой щелью или плоскощелевую экструзионную головку, полученная таким путем пленка для ее затвердевания принимается одним или несколькими приемными (или тянущими) валками, и подвергнутая вытяжке пленка подвергается термофиксации.
Двухосную вытяжку (двухосную ориентацию) можно проводить раздельно или одновременно. Раздельную вытяжку обычно проводят последовательно, при этом предпочтительна раздельная двухосная вытяжка, при которой пленку сначала вытягивают в продольном направлении (в машинном направлении), а затем в поперечном направлении (перпендикулярно машинному направлению). При изготовлении пленки способом экструзии плоских пленок с последующей одноосной или двухосной вытяжкой полимер, соответственно смесь полимеров для образования отдельных слоев спрессовывается и расплавляется в экструдере, при этом возможно используемые добавки уже могут содержаться в полимере, соответственно в смеси полимеров. Затем расплавы одновременно продавливаются через (плоско-)щелевую экструзионную головку, и выдавленная многослойная пленка поступает на один или несколько приемных валков (барабанов) при температуре от 10 до 100°С, преимущественно от 10 до 50°С, при этом пленка охлаждается и затвердевает.
Используемую согласно изобретению многослойную полимерную пленку затем подвергают вытяжке либо только вдоль направления экструзии, либо вдоль него и поперечно ему, что приводит к ориентации молекулярных цепей. Продольную вытяжку проводят преимущественно при температуре в пределах от 70 до 130°С, предпочтительно от 80 до 110°С, обычно с использованием двух валков, быстровращающихся с разными скоростями соответственно требуемой кратности вытяжки, а возможную дополнительную поперечную вытяжку проводят преимущественно при температуре в пределах от 120 до 180°С с использованием соответствующей клуппной рамы. При этом кратность поперечной вытяжки можно настраивать на требуемые значения. Предпочтительна согласно изобретению вытяжка только в продольном направлении.
После вытяжки используемой согласно изобретению пленки ее в предпочтительном варианте подвергают термофиксации (термической обработке), для чего пленку в течение примерно 0,1-10 с выдерживают при температуре в пределах от 100 до 160°С. Затем предлагаемую в изобретении пленку можно, при определенных условиях после ее промежуточного хранения, снабжать предусматриваемым при необходимости антиадгезионным покрытием. Однако используемую согласно изобретению экструдированную многослойную полимерную пленку можно также снабжать предусматриваемым при необходимости антиадгезионным покрытием еще до ее вытяжки.
Используемая согласно изобретению полимерная пленка, соответственно упаковочная пленка является нетисненой. Упаковочная пленка состоит преимущественно из описанной выше подвергнутой по меньшей мере одноосной вытяжке многослойной полимерной пленки. Такие полимерные пленки могут быть при необходимости соединены с другими полимерными пленками и/или бумажными лентами. В предпочтительном варианте упаковочные пленки состоят только из описанных выше полимерных пленок. Предлагаемые в изобретении упаковочные пленки в предпочтительном варианте могут быть снабжены печатным изображением.
Еще одним объектом настоящего изобретения является упаковка из предлагаемой в изобретении упаковочной пленки, предпочтительно из используемой согласно изобретению в качестве нее полимерной пленки, предпочтительно для клейких изделий любого типа, особенно предпочтительно для самоклеящихся изделий любого типа, наиболее предпочтительно для упаковываемых в индивидуальные упаковки клейких изделий, прежде всего одноразового пользования.
Еще одним объектом настоящего изобретения является упаковка из предлагаемой в изобретении упаковочной пленки, предпочтительно из используемой согласно изобретению в качестве нее полимерной пленки, для санитарно-гигиенических изделий, которые при необходимости являются самоклеящимися, предпочтительно для упаковываемых в индивидуальные упаковки, при необходимости сложенных и/или при необходимости самоклеящихся женских гигиенических прокладок для ежедневного применения, женских гигиенических прокладок для применения в период менструации или изделий для людей, страдающих недержанием, прежде всего одноразового пользования.
Приведенные ниже примеры и сравнительные примеры служат для пояснения изобретения, однако не должны трактоваться как ограничивающие его объем.
I. Химические характеристики применяемых исходных материалов
Таблица I
II. Изготовление используемых согласно изобретению полимерных пленок (П1/П2)
Каждую из многослойных полимерных пленок указанного в таблице II состава, соответственно указанной в таблице III структуры изготавливали путем соэкструзии на установке для соэкструзии рукавных пленок с раздувом с первоначальной общей толщиной 40 мкм. После стягивания пленочного рукава в двойную плоскую пленку ее подавали в валковое вытяжное устройство и подвергали вытяжке в продольном направлении с кратностью 1:4, в результате чего общая толщина полученной таким путем пленки уменьшилась до 10 мкм. Для этих многослойных полимерных пленок в соответствии со стандартом DIN EN ISO 527-3 определяли и указывали их представленные ниже в таблице IV физические свойства.
III. Структура полимерных пленок
Все приведенные ниже данные о содержании того или иного компонента в % соответствуют содержанию в мас. %.
III. 1. Примеры П1
(Трехслойная пленка общей толщиной 10 мкм)
III.2. Примеры П2
(Пятислойная пленка общей толщиной 10 мкм)
Claims (24)
1. Упаковочная пленка, отличающаяся тем, что она содержит подвергнутую по меньшей мере одноосной вытяжке в продольном направлении с кратностью по меньшей мере 1:2 нетисненую многослойную полимерную пленку общей толщиной не более 18 мкм, преимущественно не более 12 мкм, с по меньшей мере пятислойной структурой из:
(а) слоя (а) на основе смеси из полиэтиленов низкой плотности (ПЭНП) и полиэтиленов средней плотности (ПЭСП) или смеси из ПЭНП, ПЭСП и полипропиленов (ПП),
(б) слоя (б) промотора адгезии,
(в) слоя (в) на основе смеси из ПЭНП и ПЭСП или смеси из ПЭНП, ПЭСП и ПП или на основе сополимеров этилена и винилового спирта, поливиниловых спиртов, полиамидов, сополиамидов и/или сложных полиэфиров,
(г) слоя (г) промотора адгезии и
(д) слоя (д) на основе смеси из ПЭНП и ПЭСП или смеси из ПЭНП, ПЭСП и ПП, которая на по меньшей мере 50 мас.% состоит из полиэтиленов, полипропиленов, их смесей или сополимеров и не имеет тисненой структуры на своих поверхностных слоях и у которой ее удлинение при его определении в соответствии со стандартом DIN EN ISO 527-3 составляет максимум 1% при растягивающей нагрузке по меньшей мере 3 Н на 25 мм ширины.
2. Упаковочная пленка по п. 1, отличающаяся тем, что она состоит из многослойной полимерной пленки.
3. Упаковочная пленка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что кратность вытяжки полимерной пленки в продольном направлении составляет по меньшей мере 1:3.
4. Упаковочная пленка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что полимерная пленка на по меньшей мере 70 мас.% состоит из полиэтиленов, полипропиленов, их смесей или сополимеров.
5. Упаковочная пленка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что полимерная пленка имеет по меньшей мере один барьерный слой, преимущественно барьерный слой, предотвращающий просачивание газов, особенно предпочтительно O2, водяного пара и/или газообразных ароматических веществ, просачивание жиров и масел или миграцию низкомолекулярных органических соединений и/или просачивание влаги.
6. Упаковочная пленка по п. 5, отличающаяся тем, что барьерный слой полимерной пленки выполнен из сополимеров этилена и винилового спирта, поливиниловых спиртов, полиамидов, сополиамидов и/или сложных полиэфиров.
7. Упаковочная пленка по пп. 1, 2 или 6, отличающаяся тем, что полимерная пленка имеет по меньшей мере пятислойную структуру из
(а) слоя (а), состоящего из смеси из ПЭСП и ПЭНП и при необходимости дополнительных наполнителей и вспомогательных веществ,
(б) слоя (б) промотора адгезии,
(в) барьерного слоя (в) на основе полиамида, преимущественно алифатического полиамида, или сополиамида, преимущественно (частично) ароматического сополиамида,
(г) еще одного слоя (г) промотора адгезии и
(д) еще одного слоя (д), состоящего из смеси из ПЭСП и ПЭНП.
8. Упаковочная пленка по п. 7, отличающаяся тем, что барьерный слой полимерной пленки выполнен на основе алифатического полиамида или (частично) ароматического сополиамида, преимущественно выполнен из сополиамида на основе ε-капролактама, изофорондиамина, звеньев изофталевой кислоты.
9. Упаковочная пленка по п. 8, отличающаяся тем, что подвергнутая вытяжке в продольном направлении нетисненая полимерная пленка обладает более высокой прочностью на раздир в продольном направлении, чем в поперечном ему направлении.
10. Упаковочная пленка по пп. 1, 2, 6, 8 или 9, отличающаяся тем, что полимерная пленка имеет на по меньшей мере одной из своих поверхностей антиадгезионное покрытие, преимущественно из отвержденного полисилоксана.
11. Упаковка, изготовленная из упаковочной пленки по одному из предыдущих пунктов.
12. Упаковка по п. 11 для санитарно-гигиенических изделий, преимущественно для упаковываемых в индивидуальные упаковки женских гигиенических прокладок для ежедневного применения, женских гигиенических прокладок для применения в период менструации или изделий для людей, страдающих недержанием.
13. Упаковка по п. 12 для упаковываемых в индивидуальные упаковки клейких изделий, преимущественно для самоклеящихся изделий одноразового пользования.
14. Упаковка по п. 13 для самоклеящихся санитарно-гигиенических изделий или изделий для людей, страдающих недержанием.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102014010691.8A DE102014010691A1 (de) | 2014-03-21 | 2014-03-21 | Mehrschichtige Kunststofffolie mit Trennwirkung |
| DE102014004042.9 | 2014-03-21 | ||
| DE102014004042 | 2014-03-21 | ||
| DE102014010691.8 | 2014-03-21 | ||
| DE102014010986.0A DE102014010986A1 (de) | 2014-03-21 | 2014-07-29 | Verpackungsfolie |
| DE102014010986.0 | 2014-07-29 | ||
| PCT/EP2015/000610 WO2015139843A1 (de) | 2014-03-21 | 2015-03-19 | Verpackungsfolie |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016136848A RU2016136848A (ru) | 2018-03-19 |
| RU2016136848A3 RU2016136848A3 (ru) | 2018-08-31 |
| RU2685651C2 true RU2685651C2 (ru) | 2019-04-22 |
Family
ID=52737059
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016136848A RU2685651C2 (ru) | 2014-03-21 | 2015-03-19 | Упаковочная пленка |
| RU2016136847A RU2676980C2 (ru) | 2014-03-21 | 2015-03-19 | Упаковка |
| RU2016136846A RU2016136846A (ru) | 2014-03-21 | 2015-03-19 | Многослойная полимерная пленка с разделительным действием |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016136847A RU2676980C2 (ru) | 2014-03-21 | 2015-03-19 | Упаковка |
| RU2016136846A RU2016136846A (ru) | 2014-03-21 | 2015-03-19 | Многослойная полимерная пленка с разделительным действием |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20170015478A1 (ru) |
| EP (3) | EP3119604A1 (ru) |
| JP (3) | JP2017512679A (ru) |
| CN (3) | CN106103087B (ru) |
| CA (3) | CA2942692C (ru) |
| DK (1) | DK3119603T3 (ru) |
| ES (1) | ES2907517T3 (ru) |
| HR (1) | HRP20220369T1 (ru) |
| HU (1) | HUE057921T2 (ru) |
| LT (1) | LT3119603T (ru) |
| MY (1) | MY184928A (ru) |
| PL (1) | PL3119603T3 (ru) |
| PT (1) | PT3119603T (ru) |
| RS (1) | RS63071B1 (ru) |
| RU (3) | RU2685651C2 (ru) |
| SI (1) | SI3119603T1 (ru) |
| WO (3) | WO2015139844A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160019688A1 (en) * | 2014-07-18 | 2016-01-21 | University Of Georgia Research Foundation, Inc. | Method and system of estimating produce characteristics |
| MX2017001850A (es) * | 2014-08-12 | 2017-06-08 | Dow Global Technologies Llc | Peliculas compuestas a base de polietileno y articulos elaborados de las mismas. |
| CA2991347A1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | Infiana Germany Gmbh & Co. Kg | A multilayer polyolefin film capable of linear tear propagation |
| JP6690292B2 (ja) * | 2016-02-23 | 2020-04-28 | 大日本印刷株式会社 | 樹脂フィルム、積層体および包装材料 |
| WO2018061028A2 (en) | 2016-09-28 | 2018-04-05 | Essel Propack Ltd. | Multilayer film and foil based laminate |
| US10321878B2 (en) * | 2016-12-22 | 2019-06-18 | Biosense Webster (Israel) Ltd. | Pulmonary vein display in two dimensions |
| AT519866B1 (de) * | 2017-05-05 | 2018-11-15 | Constantia Hueck Folien Gmbh & Co Kg | Recyclingfreundliches, einfach reißbares Verpackungslaminat mit guter Barrierewirkung und Verfahren zu dessen Herstellung |
| WO2019027846A1 (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | 3M Innovative Properties Company | POLYMER SURFACE FILM HAVING DOUBLE CONTOUR DEFINING GEOMETRIC FORMS INSIDE THE SAME |
| DE102017122004A1 (de) | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Infiana Germany Gmbh & Co. Kg | Mehrschichtfolie mit hoher Reißkraft |
| CN109720066B (zh) * | 2017-10-30 | 2021-02-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚乙烯醇/聚丙烯复合薄膜及其制备方法 |
| CN109720060B (zh) * | 2017-10-30 | 2021-02-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚乙烯醇/聚乙烯复合薄膜及其制备方法 |
| EP3489009A1 (en) * | 2017-11-27 | 2019-05-29 | Amcor Flexibles Transpac BVBA | Single-serve portion pack |
| DE102018101331A1 (de) | 2018-01-22 | 2019-07-25 | Infiana Germany Gmbh & Co. Kg | Bedruckte und beschichtete Trennfolie |
| US10899521B2 (en) * | 2018-05-23 | 2021-01-26 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Package for an ophthalmic device having a multilayer lidstock containing a cyclic olefin seal layer |
| JP6655238B1 (ja) * | 2018-09-07 | 2020-02-26 | 東レフィルム加工株式会社 | 離型フィルム、およびそれを用いた粘着シート積層体 |
| WO2020050037A1 (ja) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | 東レフィルム加工株式会社 | 離型フィルム、およびそれを用いた粘着シート積層体 |
| US11352187B2 (en) | 2018-11-26 | 2022-06-07 | Airbox Packaging Llc | Reusable inflatable packaging device |
| US10926935B2 (en) | 2018-11-26 | 2021-02-23 | Airbox Packaging Llc | Reusable inflatable packaging device |
| USD896634S1 (en) | 2019-01-29 | 2020-09-22 | Golden State Foods Corp. | Container |
| USD896633S1 (en) | 2019-01-29 | 2020-09-22 | Golden State Foods Corp. | Container |
| CN111497396A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-07 | 珠海徐太日用品有限公司 | 耐老化共挤包装膜及其制备方法 |
| CN111483201A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-04 | 珠海徐太日用品有限公司 | 高阻隔软包装膜及其制备工艺 |
| CN111483203A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-04 | 珠海徐太日用品有限公司 | 具有自粘功能的高阻隔包装膜及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA200900660A1 (ru) * | 2006-12-21 | 2009-12-30 | Бореалис Текнолоджи Ой | Плёнка |
| WO2011054434A1 (de) * | 2009-10-14 | 2011-05-12 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Klebefähige produkte mit einer geprägten trennfolie |
| DE102011121143A1 (de) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg | Eine linear weiterreißbare Mehrschichtfolie |
Family Cites Families (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025400Y2 (ja) * | 1980-05-07 | 1985-07-30 | 大日本印刷株式会社 | 易開封性包装袋 |
| US5024799A (en) | 1987-09-14 | 1991-06-18 | Tredegar Industries, Inc. | Method for producing an embossed oriented film |
| JPH0644822Y2 (ja) * | 1988-06-06 | 1994-11-16 | 株式会社生産日本社 | 合成樹脂製の袋体 |
| JPH07502219A (ja) | 1991-12-18 | 1995-03-09 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 多重層型バリアー構造体 |
| JPH05317360A (ja) * | 1992-05-14 | 1993-12-03 | Kao Corp | 生理用ナプキンの個装方法 |
| JPH0631879A (ja) * | 1992-07-14 | 1994-02-08 | Mitsubishi Kasei Corp | タイヤ包装材 |
| JPH10315404A (ja) * | 1997-05-22 | 1998-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 衛生用品個包装用離型フィルム |
| JPH11236050A (ja) * | 1998-02-25 | 1999-08-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 易裂性フィルム及び易裂性袋 |
| JP3352943B2 (ja) * | 1998-04-23 | 2002-12-03 | ダイセル化学工業株式会社 | バリア性フィルム及びその製造法 |
| US7186464B2 (en) * | 2000-05-19 | 2007-03-06 | Chevron Phillips Chemical Co. Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
| JP2002127324A (ja) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Yupo Corp | 多層樹脂延伸フィルム |
| WO2002072349A1 (fr) * | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Feuille d'emballage stratifiee reticulee et boite d'emballage realisee avec ladite feuille |
| GB0717974D0 (en) * | 2007-09-14 | 2007-10-24 | Innovia Films Ltd | Film, packaging and method for making them |
| JP4018902B2 (ja) * | 2001-12-14 | 2007-12-05 | 王子製紙株式会社 | 吸収体製品とその製造方法およびその取り扱い方法ならびにこれに用いられる内袋とその製造方法およびこれを用いた下ばき |
| JP3995534B2 (ja) * | 2002-06-05 | 2007-10-24 | 花王株式会社 | 吸収性物品の個装体 |
| DE60334077D1 (de) * | 2003-05-19 | 2010-10-21 | Procter & Gamble | Flüchtiges Material enthaltender absobierender Hygieneartikel mit Sperrschichtverpackung |
| US7452927B2 (en) * | 2004-01-30 | 2008-11-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aliphatic-aromatic polyesters, and articles made therefrom |
| DE102004026980B4 (de) * | 2004-05-17 | 2007-01-18 | Huhtamaki Ronsberg, Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Standbeutel mit optimiertem Aufreißverhalten und Verfahren zu seiner Herstellung |
| CN1733397A (zh) * | 2004-07-09 | 2006-02-15 | 朱春蕾 | 双向拉伸共挤高阻隔基材膜及其制备方法 |
| DE102004055323A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Cfs Kempten Gmbh | Transparente tiefziehfähige Folien mit Antifog-Eigenschaften |
| US8741433B2 (en) | 2004-12-10 | 2014-06-03 | Curwood, Inc. | Packaging films comprising nylon blend compositions |
| US20060138705A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Korba Gary A | Method of making a structured surface article |
| US20090148640A1 (en) * | 2005-08-24 | 2009-06-11 | Sakata Inx Corp. | Gas barrier composite film for hydrothermally processable package and packaging bag obtained by using same |
| JP4991742B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2012-08-01 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 多層の、予備延伸された弾性製品 |
| DE102005060728A1 (de) * | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Wipak-Gryspeert S.A.S. | Verpackung |
| MY146665A (en) | 2006-05-16 | 2012-09-14 | Ciba Holding Inc | Mono- and multi-layer blown films |
| US10189621B2 (en) * | 2007-05-21 | 2019-01-29 | Cryovac, Inc. | Bag made from high-strength heat-shrinkable film exhibiting directional tear, and process utilizing same |
| KR20100087156A (ko) * | 2007-11-26 | 2010-08-03 | 린텍 코포레이션 | 박리 시트 및 점착체 |
| DE102008005561A1 (de) * | 2008-01-22 | 2009-07-23 | Tesa Ag | Polyolefinfolie und Verwendung derselben |
| DE102008005564A1 (de) * | 2008-01-22 | 2009-07-23 | Tesa Ag | Trägerfolie insbesondere für ein Klebeband und Verwendung derselben |
| US20090285511A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-11-19 | Pliant Corporation | Cross Direction Tear Film and Package |
| DE102009041841A1 (de) | 2008-12-17 | 2010-07-08 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | UV- und Licht-Schutzfolie |
| JP5362371B2 (ja) * | 2009-01-21 | 2013-12-11 | 日東電工株式会社 | フレキシブル印刷回路基板固定用両面粘着シート |
| DE102009041341A1 (de) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Leicht zu öffnende Verpackung |
| JP2011068844A (ja) | 2009-08-24 | 2011-04-07 | Mitsubishi Plastics Inc | ストレッチ包装用フィルム |
| KR101242330B1 (ko) * | 2009-12-30 | 2013-03-12 | (주)엘지하우시스 | 이형필름 및 이의 제조방법 |
| KR101902161B1 (ko) * | 2010-08-31 | 2018-10-01 | 인피아나 게르마니 게엠베하 운트 코. 카게 | 경화된 폴리실록산 코팅을 갖는 중합체성 필름의 제조 공정 |
| US9434096B2 (en) * | 2010-10-05 | 2016-09-06 | Kaneka Corporation | Decorative resin sheet, and molded resin article and process for production thereof |
| DE102010042342A1 (de) | 2010-10-12 | 2012-04-12 | Huhtamaki Ronsberg Zn Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Tubenlaminatfolie mit wenigstens einer orientierten Barrierelage sowie wenigstens teilweise aus dieser gebildete Tubenverpackung |
| JP2013049474A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Toppan Printing Co Ltd | イージーピール性包装袋 |
| DE102011086366A1 (de) | 2011-11-15 | 2013-05-16 | Evonik Degussa Gmbh | Verbundfolie und daraus hergestellte Verpackungen |
| US20140000219A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-02 | Paul Pezzoli | Resealable packaging container with interior mounted pressure sensitive coated collar |
-
2015
- 2015-03-19 LT LTEPPCT/EP2015/000610T patent/LT3119603T/lt unknown
- 2015-03-19 PL PL15712055T patent/PL3119603T3/pl unknown
- 2015-03-19 CN CN201580014112.5A patent/CN106103087B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-03-19 EP EP15712056.9A patent/EP3119604A1/de not_active Withdrawn
- 2015-03-19 DK DK15712055.1T patent/DK3119603T3/da active
- 2015-03-19 WO PCT/EP2015/000611 patent/WO2015139844A1/de active Application Filing
- 2015-03-19 WO PCT/EP2015/000610 patent/WO2015139843A1/de active Application Filing
- 2015-03-19 RS RS20220271A patent/RS63071B1/sr unknown
- 2015-03-19 HR HRP20220369TT patent/HRP20220369T1/hr unknown
- 2015-03-19 CN CN201580014102.1A patent/CN106103078A/zh active Pending
- 2015-03-19 HU HUE15712055A patent/HUE057921T2/hu unknown
- 2015-03-19 WO PCT/EP2015/000612 patent/WO2015139845A1/de active Application Filing
- 2015-03-19 RU RU2016136848A patent/RU2685651C2/ru active
- 2015-03-19 RU RU2016136847A patent/RU2676980C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-03-19 MY MYPI2016703346A patent/MY184928A/en unknown
- 2015-03-19 CN CN201580014101.7A patent/CN106132701B/zh active Active
- 2015-03-19 JP JP2016557222A patent/JP2017512679A/ja active Pending
- 2015-03-19 JP JP2016557226A patent/JP6500033B2/ja active Active
- 2015-03-19 SI SI201531810T patent/SI3119603T1/sl unknown
- 2015-03-19 CA CA2942692A patent/CA2942692C/en active Active
- 2015-03-19 EP EP15712055.1A patent/EP3119603B1/de active Active
- 2015-03-19 CA CA2942703A patent/CA2942703A1/en not_active Abandoned
- 2015-03-19 PT PT157120551T patent/PT3119603T/pt unknown
- 2015-03-19 RU RU2016136846A patent/RU2016136846A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-03-19 EP EP15712256.5A patent/EP3119605A1/de not_active Withdrawn
- 2015-03-19 CA CA2942699A patent/CA2942699A1/en not_active Abandoned
- 2015-03-19 ES ES15712055T patent/ES2907517T3/es active Active
- 2015-03-19 JP JP2016557248A patent/JP2017511288A/ja active Pending
-
2016
- 2016-09-14 US US15/264,916 patent/US20170015478A1/en not_active Abandoned
- 2016-09-14 US US15/264,948 patent/US10246235B2/en active Active
- 2016-09-14 US US15/264,848 patent/US20170001413A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA200900660A1 (ru) * | 2006-12-21 | 2009-12-30 | Бореалис Текнолоджи Ой | Плёнка |
| WO2011054434A1 (de) * | 2009-10-14 | 2011-05-12 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Klebefähige produkte mit einer geprägten trennfolie |
| DE102011121143A1 (de) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Huhtamaki Films Germany Gmbh & Co. Kg | Eine linear weiterreißbare Mehrschichtfolie |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2685651C2 (ru) | Упаковочная пленка | |
| KR101379122B1 (ko) | 폴리에스테르 필름 | |
| CN101374658B (zh) | 多层取向薄膜 | |
| CN107108921B (zh) | 可密封且可剥离的聚酯膜 | |
| JP6728605B2 (ja) | 積層体 | |
| JP5208915B2 (ja) | 易開封性のシール可能なｐｌａフィルム | |
| JP4603532B2 (ja) | シール適性である包装用の同時押出多層フィルム、その使用、およびその製造方法 | |
| KR100706729B1 (ko) | 압출 코팅 방법 | |
| DK2361749T3 (en) | PACKAGING WITH DELAMINABLE COVER | |
| EP2785510A1 (en) | Polyester based multilayered films | |
| JP5732534B2 (ja) | 硬化ポリシロキサンコーティングを備えるポリマーフィルムの製造方法 | |
| JP5935372B2 (ja) | ひねり包装用フィルム及びひねり包装体 | |
| CN103648749A (zh) | 用于制备取向聚烯烃膜的方法和由此制备的取向聚烯烃膜 | |
| US20130123732A1 (en) | Luminescable release or protective film | |
| CN107031155B (zh) | Abc结构聚合物膜、包括该膜的层压板、管及其应用 | |
| JP6706427B2 (ja) | 積層体 | |
| DK2447056T3 (en) | Packaging is easy to open | |
| JP7354049B2 (ja) | 積層体 | |
| JP2004042313A (ja) | イージーピール性多層複合フィルム | |
| JP2024054571A (ja) | 透明多層フィルム及び包装体 | |
| JP2008132687A (ja) | 樹脂積層体及びそれを用いた延伸フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |