CN109789673A - 多层膜和基于箔的层压体 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及多层膜层压体，其包括：可印刷膜层；第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合层之间，其中第一共挤出粘合层位于所述可印刷膜层与所述第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。本公开还涉及制造多层膜层压体的方法。

Description

多层膜和基于箔的层压体
发明技术领域
本文所述的主题总体上涉及铝管容器和柔性层压管容器，包括用于需要相对高的收缩性和受限弹性的应用中的多层阻挡膜，及其制造方法。本主题还涉及由多层膜层压管制成的制品。多层膜层压体包括可印刷膜层；第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合层之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
发明背景
铝金属管容器是药品、食品、化妆品和工业产品的传统包装方式。然而，当需要将侵蚀性产品制剂包装在铝管容器内时，铝管的内壁必须适当地涂覆有环氧漆。由于已知与‘双酚A二缩水甘油醚或BADGE相关的环氧漆与健康问题有关，因此需要用于药品、食品、化妆品和工业产品的替代性安全包装容器。包括铝箔的多层膜层压管正被用于化妆品、食品、药物制剂和易腐产品的包装。层压体的每一层都为完成的膜增加了某些期望的物理或化学性质。传统上，多层膜层压管设计具有高弹性。即使在消费者多次挤压以分配填充在管内的产品之后，具有更好弹性的管也将保持管的形状。高弹性层压管对消费者有吸引力；然而，占据由被分配产品产生的空间的空气加速了管中对空气敏感或对氧气敏感的产品的降解。
完全可收缩的容器减少填充产品暴露在空气中，并且广泛用于包装药物产品、洁齿剂、化妆品和易腐产品。可通过增加金属箔厚度或通过使用特定聚合物涂层来制造具有可收缩性和较差弹性效果的容器，其具有固有缺点。例如，使用较大厚度的金属箔和较少聚合物膜涂层，可以通过降低管弹性来增加管刚度，而箔上的较少聚合物涂层与填充的侵蚀性产品制剂一起不利地影响管完整性，即，容器内部的制剂中的活性成分通过薄聚合物层移动并且侵蚀金属箔，由此降低所述制剂的品质、保质期以及对氧气和湿度的抵抗力。
另一方面，高度结晶的聚合物，例如金属箔上的高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)涂层虽然限制了制剂中的活性成分的移动，但同时它也增强了管弹性。
因此，需要开发具有较高可收缩性和较小回弹效果的合适的高阻挡多层膜层压管容器。
概述
本公开涉及多层膜层压体，其包括：可印刷膜层；第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合层之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
本公开涉及多层膜层压体，其包括：厚度为60至80微米的可印刷膜层，其包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；厚度为20至40微米的第一共挤出粘合层，其包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；厚度为9至20微米的第一铝层；厚度为20至40微米的第二单挤出粘合层，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；厚度为9至20微米的第二铝层；厚度为20至40微米的第三共挤出粘合层，其包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层，以及厚度为60至80微米的密封剂层，所述密封剂层包括密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物。
本公开涉及多层膜层压体，其包括：可印刷膜层，所述可印刷膜层包括：第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为共混物的0-10％；第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料的共混物；以及第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层厚度为75微米；厚度为30微米的第一共挤出粘合层，其包括乙烯丙烯酸(EAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；厚度为12微米的第一铝层，其包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；熔体流动指数为10.0g/10min的乙烯丙烯酸(EAA)的厚度为30微米的第二单挤出粘合层；厚度为12微米的第二铝层，其包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；厚度为30微米的第三共挤出粘合层，其包括乙烯丙烯酸(EAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；以及密封剂层，其包括：第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物；第二层，其包括密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯的共混物；以及第三层，其包括密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
本公开涉及制造多层膜层压体的方法，所述方法包括以下步骤：获得可印刷膜层和密封剂层；使可印刷膜层与包含EAA和低密度聚乙烯(LDPE)的共混物的第一共挤出粘合层以及第一铝层接触，以获得复合半层压体；使复合半层压体与由EAA和第二铝层组成的第二共挤出粘合层接触，以获得半层压基板；使半层压基板与包含EAA和低密度聚乙烯的第三共挤出粘合层以及密封剂层接触，以获得预制的多层膜层压体；并且冷却和压缩预制的多层膜层压体以获得多层膜层压体。
本公开还涉及由如本文所述的层压体制成的制品。
本公开进一步涉及由如本文所述的所述层压体制造制品的方法。
参考以下描述和所附权利要求，将更好地理解本主题的这些和其他特征、方面和优点。提供本概述是为了以简化的形式介绍概念的选择。本概述不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。
附图简述
参考附图描述详细描述。在附图中，参考标号的最左边的数字标识其中首次出现参考标号的附图。贯穿附图使用相同的数字来引用相同的特征和组件。
图1示出根据本公开的实施方式的包括铝箔层作为阻挡层的多层膜层压体。
图2示出根据本公开实施方式的制备多层膜层压体的工艺流程。
图3示出了管压缩和反弹弹回力测量的图形表示。
图4示出了管压缩和反弹弹回力测量的图形表示。
详述
本领域技术人员将意识到，除了具体描述的那些之外，本公开进行变化和修改。应理解，本公开包括所有此类变化和修改。本公开还包括本说明书中提及或指出的所有此类步骤、特征、组合物和化合物，此类步骤或特征中的任一个或多个的单独地或共同地以及任何和所有组合。
定义
为方便起见，在进一步描述本公开之前，在此集中了说明书和实例中采用的某些术语。应根据本公开的其余部分并且如本领域技术人员理解来阅读这些定义。本文使用的术语具有本领域技术人员公认和已知的含义，然而，为了方便和完整，在下面阐述具体术语及其含义。
冠词“一(a)”，“一(an)”和“该(the)”用于指该冠词的一个或多于一个(即，至少一个)语法对象。
术语“包括(comprise)”和“包括(comprising)”以包含性的开放意义使用，意指可以包括另外的元素。在整个说明书中，除非上下文另有要求，否则词语“包括(comprise)”和诸如“包括(comprises)”和“包括(comprising)”的变体将被理解为暗示包括所述元素或步骤，或元素或步骤的组，但不排除任何其他元素或步骤，或元素或步骤的组。
术语“包括”用于表示“包括但不限于”。“包括”和“包括但不限于”可互换使用。
比例、浓度、量和其他数值数据在本文中可以按范围格式呈现。应当理解，这种范围格式仅仅是为了方便和简洁所使用，并且应该被灵活地解释为不仅包括明确列举为范围限制的数值，而且还包括涵盖在该范围内的所有单独的数值或子范围，就像每个数值和子范围被明确地叙述。例如，约120℃至约150℃的温度范围应解释为不仅包括120℃至约150℃的明确列举的限值，而且包括子范围，例如125℃至145℃、130℃至150℃等，以及在指定范围内的单个量，包括分数量，例如122.2℃、140.6℃和141.3℃。
如上所述，需要具有期望刚度和弹性效果的层压管容器来包装与药物、洁齿剂、化妆品、梳妆品等相关的各种活性产品。然而，为了增加管刚度或限制的弹性效果，现有技术通过增加金属箔厚度或通过用高结晶聚合物涂覆金属箔来提供解决方案。这两种情况都包括其自身的缺点，例如层的脱层，难以挤压产品，即层压体的分配和折痕。本公开通过提供具有高度可收缩性、优异的层压体完整性和优异的美观性的固有性质的多层膜层压体，提供了对上述讨论问题的解决方案。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：可印刷膜层；第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合层之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在一个实施方式中，可印刷膜层是多层膜。
在一个实施方式中，可印刷膜层包括3至7层。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在一个实施方式中，本公开涉及如本文所述的多层膜层压体，其中可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为70:20:10至20:70:10的中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和着色剂母料的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为70:20:10至20:70:10的中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和着色剂母料的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及如本文所述的多层膜层压体，其中可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及如本文所述的多层膜层压体，其中可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为50:50的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为50:50的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及如本文所述的多层膜层压体，其中可印刷膜层的第二层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层的第二层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及如本文所述的多层膜层压体，其中可印刷膜层的第二层是中密度聚乙烯(MDPE)。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层的第二层是中密度聚乙烯(MDPE)。
在一个实施方式中，密封剂层是多层膜。
在一个实施方式中，密封剂层包括3至7层。
在一个实施方式中，本发明涉及如本文所述的多层膜层压体，其中密封剂层包括：第一层，其包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。在一个实施方式中，本公开涉及包括如本文所述的密封剂层的多层膜层压体，其中密封剂层的第一层和第三层是共混比为70:20:10至20:70:10的中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和着色剂母料的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含共混比为70:20:10至20:70:10的中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和着色剂母料的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含共混比为70:20:10至20:70:10的中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和着色剂母料的共混物，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在一个实施方式中，本公开涉及包括如本文所述的密封剂层的多层膜层压体，其中密封剂层的第一层和第三层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括密封剂层的多层膜层压体，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中密封剂膜层的第一层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括密封剂层的多层膜层压体，所述密封剂层包含第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中密封剂膜层的第三层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括如本文所述的密封剂层的多层膜层压体，其中密封剂层的第一层和第三层是共混比为50:50的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉包括密封剂层的多层膜层压体，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中密封剂膜层的第一层是共混比为50:50的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括密封剂层的多层膜层压体，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中密封剂膜层的第三层是共混比为50:50的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括如本文所述的密封剂层的多层膜层压体，其中密封剂层的第二层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括密封剂层的多层膜层压体，所述密封剂层包含第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两层聚乙烯膜的共混物，其中密封剂膜层的第二层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括如本文所述的密封剂层的多层膜层压体，其中密封剂层的第二层是中密度聚乙烯(MDPE)。
在一个实施方式中，本公开涉及包括密封剂层的多层膜层压体，所述密封剂层包含第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中密封剂膜层的第二层是中密度聚乙烯(MDPE)。
在另一个实施方式中，着色剂母料选自二氧化钛(TiO2)、二硫化锌(ZnS2)、氧化锌(ZnO)、硫酸钡(BaSO4)、碳酸钙(CaCO3)及其组合。
在另一个实施方式中，着色剂母料是二氧化钛(TiO2)。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中着色剂母料是二氧化钛，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在另一个实施方式中，着色剂母料具有50％至75％的二氧化钛(TiO2)负载量和0.15微米至0.35微米的粒径。
在另一个实施方式中，着色剂母料具有50％至75％的二氧化钛(TiO2)负载量。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中着色剂母料具有50％至75％的二氧化钛(TiO2)负载量，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在另一个实施方式中，着色剂母料是碳酸钙(CaCO3)、二氧化钛(TiO2)及其组合。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中着色剂母料是碳酸钙，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在一个实施方式中，着色剂母料具有40％至65％的碳酸钙(CaCO3)负载量和1微米至20微米的粒径。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，所述可印刷膜层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中着色剂母料具有40％至65％的碳酸钙(CaCO3)负载量和1微米至20微米的粒径，第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合剂之间，其中第一共挤出粘合层位于可印刷膜层与第一铝层之间；第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及密封剂层，其与第三共挤出层相邻，所述密封剂层包括第一层，所述第一层包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物，其中第一铝层和第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
在另一个实施方式中，本公开涉及包括第一共挤出粘合层的多层膜层压体，其包含选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层，其中初级层与铝层相邻，并且次级层与可印刷膜层接触。
在另一个实施方式中，本发明涉及多层膜层压体，其包含选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的第二单挤出粘合层，所述第二单挤出粘合层与第一铝层和第二铝层相邻。
在另一个实施方式中，本公开涉及包含第三共挤出粘合层的多层膜层压体，其包含选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层，其中初级层与铝层相邻，并且次级层与密封剂层接触。
在一个实施方式中，铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金。
在一个实施方式中，图1示出了具有高可收缩性和较低弹性性质的层压体的示例性结构，包括：可印刷膜层，其厚度为60至80微米；第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米；第一铝层，其厚度为9至20微米；第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米；第二铝层，其厚度为9至20微米；第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米；以及密封剂层，其厚度为60至80微米。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，其厚度为60至80微米，所述可印刷膜层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；(c)第一铝层，其厚度为9至20微米；(d)第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；(e)第二铝层，其厚度为9至20微米；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及(g)密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.925g/cc至0.96g/cc线性低密度聚乙烯的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：可印刷膜层，其厚度为60至80微米，所述可印刷膜层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的厚度为20至40微米的次级层；第一铝层，其厚度为9至20微米；第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；第二铝层，其厚度为9至20微米；第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包括密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：可印刷膜层，其厚度为60至80微米，所述可印刷膜层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；第一铝层，其厚度为9至20微米；第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；第二铝层，其厚度为9至20微米；第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，其中EAA或EMAA具有重量百分比为6％至12％的共聚单体。
在另一个实施方式中，EAA或EMAA重量百分比是层压体的9％。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，其厚度为60至80微米，所述可印刷膜层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；(c)第一铝层，其厚度为9至20微米；(d)第二单挤出粘合层，其厚度为20-40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；(e)第二铝层，其厚度为9至20微米；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及(g)密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，其厚度为75微米，所述可印刷膜层包含密度为0.93g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的混合物；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；(c)第一铝层，其厚度为12微米；(d)第二单挤出粘合层，其厚度为30微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)和熔体流动指数为10.0g/10min的丙烯酸共聚单体；(e)第二铝层，其厚度为12微米；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及(g)密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及包括可印刷膜层的多层膜层压体，其包括(a)密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的厚度为60至80微米的共混物；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；(c)第一铝层，其厚度为9至20微米；(d)第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)与熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；(e)第二铝层，其厚度为9-20微米；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及(g)密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包括密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，其厚度为75微米，所述可印刷膜层包含密度为0.933g/cc的高密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的混合物；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；(c)第一铝层，其厚度为12微米；(d)第二单挤出粘合层，其厚度为30微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0至10.0g/10min的丙烯酸共聚单体；(e)第二铝层，其厚度为12微米；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及(g)密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，其厚度为75微米，所述可印刷膜层包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；(c)第一铝层，其厚度为12微米；(d)第二单挤出粘合层，其厚度为30微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)和熔体流动指数为10.0g/10min的丙烯酸共聚单体；(e)第二铝层，其厚度为12微米；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及(g)密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包括密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，所述可印刷膜层包括：(i)第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；(ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料的共混物；以及(iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯，密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层厚度为75微米；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；(c)第一铝层，其厚度为12微米，所述第一铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；(d)第二单挤出粘合层，其厚度为30微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0至10.0g/10min的丙烯酸共聚单体；(e)第二铝层，其厚度为12微米，所述第二铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；以及(g)密封剂层，其包括：(i)第一层，所述第一层包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；(ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料的共混物；(iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯，密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中密封剂层的厚度为70微米。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，所述可印刷膜层包括：(i)第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；(ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料的共混物；以及(iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯，密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层厚度为75微米；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括乙烯丙烯酸(EAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；(c)第一铝层，其厚度为12微米，所述第一铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；(d)乙烯丙烯酸(EAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0至10.0g/10min的丙烯酸共聚单体的第二单挤出粘合层，其厚度为30微米；(e)第二铝层，其厚度为12微米，所述第二铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括乙烯丙烯酸(EAA)的初级层以及具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；以及(g)密封剂层，所述密封剂层包括：(i)第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物；(ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯的共混物；以及(iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物，其中密封剂层的厚度为70微米。
在一个实施方式中，本公开涉及多层膜层压体，其包括：(a)可印刷膜层，所述可印刷膜层包括：(i)第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；(ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料的共混物；以及(iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯，密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，其中可印刷膜层厚度为75微米；(b)第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；(c)第一铝层，其厚度为12微米，所述第一铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；(d)乙烯甲基丙烯酸(EMAA)与重量百分比为6.0至12.0且熔体流动指数为7.0至10.0g/10min的丙烯酸共聚单体的第二单挤出粘合层，其厚度为30微米；(e)第二铝层，其厚度为12微米，所述第二铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；(f)第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层以及(g)密封剂层，所述密封剂层包括：(i)第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物；(ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯的共混物；以及(iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物，其中密封剂层的厚度为70微米。
在一个实施方式中，本公开涉及用于晕影(vignette)和色调图像印刷的层压体，其中层压体厚度为235至470微米。在另一个实施方式中，层压体厚度为210微米。在另一个实施方式中，层压体厚度为257微米。
在一个实施方式中，本公开涉及制备用于晕影和色调图像印刷的层压体的方法，所述方法包括步骤：(a)获得可印刷膜层和密封剂层；(b)使可印刷膜层与包含EAA和低密度聚乙烯(LDPE)的共混物的第一共挤出粘合层和第一铝层接触，以获得复合半层压体；(c)使复合半层压体与由EAA和第二铝层组成的第二共挤出粘合层接触，以获得半层压基板；(d)使半层压基板与包含EAA和低密度聚乙烯的第三共挤出粘合层和密封剂层接触，以获得预制的多层膜层压体；以及(e)冷却和压缩预制的多层膜层压体以获得多层膜层压体。
在一个实施方式中，本公开涉及由多层膜层压体制成的制品。所述制品设计为容纳特别地具有活性成分的各种产品。
在一个实施方式中，本公开涉及由所述层压体制造管容器的方法。图2示出了一个示例性方法，包括步骤：将具有适当的MFI(熔体流动指数)、密度和比例的聚合物(例如MDPE、HDPE和LLDPE)通过3层吹塑或流延膜制备过程。三层膜的层比例为1:1:1至1:4:1。在该方法中制备了外部印刷膜和密封剂膜。这些膜的厚度保持为50至100微米，预制的多层外膜安装在层压机的主退绕机上。通过各种空转辊，膜到达第一层压头和压区接合处(冷却辊和橡胶压辊的组合)，第一共挤出热聚合物熔体充当外膜与第一铝箔层之间的粘合物或TIE，其中橡胶压区压力(nip pressure)为每线性英寸20至40磅，共挤出的热聚合物熔体均匀分布，并且有助于外膜与箔之间的均匀粘合强度。通过与冷却辊交换热量，三层层压体冷却至环境温度，第一共挤出层压体和第三共挤出层压体是外膜与第一箔层之间的TIE或粘合层。用于TIE层的聚合物组成是LLDPE、EAA(乙烯丙烯酸)和EMA(乙烯-甲基丙烯酸)，其中LLDPE层面向外膜，并且EAA或EMAA始终面向铝箔。LLDPE和EAA或EMAA的层比为1:1至1:2，共挤出过程采用L/D比为24:1至32:1的L/D比屏障螺杆、进料块和扁平模具的挤出机。进料块具有两个端口和通道，一个用于LDPE挤出机，并且另一个用于EAA或EMAA，共挤出的热聚合物熔体充当外膜(多层热塑性膜)与铝箔之间的粘合物，共挤出聚合物的熔融温度保持在315℃，铝箔是标准冷轧或热轧软退火合金8011，然而，具有98％铝纯度的任何合金将符合层压体要求，退火箔的表面张力保持为70至72dyne/cm。箔卷从第一夹层退绕机送入并通过冷却辊和橡胶压辊，第二共挤压层压体是第一箔与第二箔层之间的TIE层，该TIE层的聚合物组成是AEA(乙烯丙烯酸)和/或EMA(乙烯甲基丙烯酸)。EAA或EMAA可具有6％至12％的酸％(重量/重量比)，MFI为7.0至10g/10min。将共挤聚合物的熔融温度保持在315℃，将预制的多层密封剂膜安装在层压机的第二夹层退绕机上，将膜送入第二层压头和压区接合处(冷却辊和橡胶压辊的组合)。第三共挤出热聚合物熔融粘合先前的子层压层和密封剂层。利用压区压力，所有子组装层、共挤出的热聚合物熔体和密封剂膜通过与冷却辊交换热量被粘合，复合多层膜层压体被冷却至环境温度，由此制成的复合多层膜层压体制品在二次操作(例如分切、印刷和装管)前在环境温度下固化72小时。
实施例
现在将用工作实施例说明本发明，所述实施例旨在说明本公开的实施，而不是旨在限制性地暗示对本公开范围的任何限制。其他实施例也是可能的，这些实施例在本公开的范围内。
实施例1
制备层压体的方法
制备根据本公开的层压体的方法如图2所示。
实施例2：
管(套筒)刚度测量：ASTM D2412-02
具有可变聚合物和箔厚度的多层膜层压体形成为管状或圆柱形，具有恒定的1(一)英寸直径和6(六)英寸长度。
管的每个变体一个接一个地安装在管支架上，并且在5lb负荷元件的帮助下以lb.测量压缩力。根据ASTM D2412-021英寸直径管保持安装十字头的负荷单元的速度仅压缩其同心直径的30％，即0.29英寸。电子限位开关用于精确控制十字头向下移动和十字头在侧面安装的测量标尺上的位置。管压缩和反弹力测量的图形表示在图3和图4中描述。测量每个类别的十(10)个管，并如下表1所公开确定平均刚度值：
表1：
观察结果：
从表1可以确定，给定相似的聚合物组成和共混物，具有248微米的总层压体厚度的两个9微米铝箔基多层膜层压管表现出与具有单个12微米铝箔的252微米多层膜层压管几乎相等的套筒刚度。与单个12微米箔相比，具有两层9微米箔的管显示出最小的弹性。此外，由于来自侵蚀性产品制剂的活性成分的移动，单个12微米箔基多层已显示与EAA界面脱层的箔。在43℃加速条件下进行8周产品稳定性之后，产品本身在单个12微米箔基管中氧化。
具有两个12微米和两个20微米铝箔基础多层结构的其他管也表现出相对较高的套筒刚度、较低的管弹性，优异的层压体完整性和产品稳定性，但资源成本较高。与两个9微米箔基多层膜层压管相比，单个20微米箔基多层膜层压管表现出较高的套筒刚度和弹性，但在这个单个20微米箔基管中的管完整性和产品稳定性被发现是良好的。
因此，与单个20微米箔相比，两个9微米箔的优化设计提高了经济价值，并且有助于在具有较小的层压体厚度、较高的套筒刚度和可收缩性的管设计方面实现较好的可持续性。
在本主题的示例说明性过程中获得的优点：
尽管已经参考某些实施例及其实施方式相当详细地描述了主题，但是其他实施方式也是可能的。因此，所附权利要求的主旨和范围不应限于本文包含的优选实施例和实施方式的描述。
如本文所述的多层膜层压体提供了用于含有反应性成分的包装材料的制品。如本公开中所述的层压体具有高刚度、可收缩性和较低的弹性性质，这提高了制品内部的产品的质量和保质期。

Claims (34)

1.多层膜层压体，包括：
a.可印刷膜层；
b.第一铝层，其位于第一共挤出粘合层与第二单挤出粘合层之间，其中所述第一共挤出粘合层位于所述可印刷膜层与所述第一铝层之间；
c.第二铝层，其位于第二单挤出粘合层与第三共挤出粘合层之间；以及
d.密封剂层，其与所述第三共挤出层相邻，
其中所述第一铝层和所述第二铝层独立地具有9至20微米的厚度。
2.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层是多层膜。
3.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层包括3至7层。
4.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层包括：
a.第一层，其包含至少两种聚乙烯聚合物和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；
b.第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料；以及
c.第三层，其包含至少两种聚乙烯膜和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％。
5.如权利要求4所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为70:20:10至20:70:10的中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和着色剂母料的共混物。
6.如权利要求4所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
7.如权利要求4所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层的第一层和第三层是共混比为50:50的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
8.如权利要求4所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层的第二层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
9.如权利要求4所述的多层膜层压体，其中所述可印刷膜层的第二层是中密度聚乙烯(MDPE)。
10.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述密封剂层是多层膜。
11.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述密封层包括3至7层。
12.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述密封层包括：
a.第一层，其包含至少两种聚乙烯聚合物的共混物；
b.第二层，其包含至少一种聚乙烯聚合物；以及
c.第三层，其包含至少两种聚乙烯膜的共混物。
13.如权利要求12所述的多层膜层压体，其中所述密封剂层的第一层和第三层是共混比为70:20:10至20:70:10的中密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和着色剂母料的共混物。
14.如权利要求12所述的多层膜层压体，其中所述密封剂层的第一层和第三层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
15.如权利要求12所述的多层膜层压体，其中所述密封剂层的第一层和第三层是共混比为50:50的高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
16.如权利要求12所述的多层膜层压体，其中所述密封剂层的第二层是共混比为70:30至30:70的中密度聚乙烯(MDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)的共混物。
17.如权利要求12所述的多层膜层压体，其中所述密封剂层的第二层是中密度聚乙烯(MDPE)。
18.如权利要求1、4、5和13中任一项所述的多层膜层压体，其中所述着色剂母料选自二氧化钛(TiO2)、二硫化锌(ZnS2)、氧化锌(ZnO)、硫酸钡(BaSO4)和碳酸钙(CaCO3)。
19.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述着色剂母料是二氧化钛(TiO2)。
20.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述着色剂母料具有50％至75％的二氧化钛(TiO2)负载量。
21.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述着色剂母料是碳酸钙(CaCO3)。
22.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述着色剂母料具有40％至65％的碳酸钙(CaCO3)负载量和1微米至20微米的粒径。
23.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层，其中所述初级层与所述第一铝层相邻，并且所述次级层与所述可印刷膜层接触。
24.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述第二单挤出粘合层由EAA或EMAA组成，所述第二单挤出粘合层与所述第一铝层和所述第二铝层相邻。
25.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层，其中所述初级层与所述铝层相邻，并且所述次级层与所述密封剂层接触。
26.如权利要求1所述的多层膜层压体，其中所述第一铝层或所述第二铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金。
27.多层膜层压体，包括：
a.可印刷膜层，其厚度为60至80微米；
b.第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米；
c.第一铝层，其厚度为9至20微米；
d.第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米；
e.第二铝层，其厚度为9至20微米；
f.第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米；以及
g.密封剂层，其厚度为60至80微米。
28.多层膜层压体，包括：
a.可印刷膜层，其厚度为60至80微米，所述可印刷膜层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；
b.第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；
c.第一铝层，其厚度为9至20微米；
d.第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)和熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；
e.第二铝层，其厚度为9至20微米；
f.第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及
g.密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物。
29.多层膜层压体，包括：
a.可印刷膜层，其厚度为60至80微米，所述可印刷膜层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物；
b.第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；
c.第一铝层，其厚度为9至20微米；
d.第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)和熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；
e.第二铝层，其厚度为9至20微米；
f.第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及
g.密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
30.多层膜层压体，包括：
a.可印刷膜层，其厚度为60至80微米，所述可印刷膜层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；
b.第一共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；
c.第一铝层，其厚度为9至20微米；
d.第二单挤出粘合层，其厚度为20至40微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)和熔体流动指数为7.0g/10min至15.0g/10min的丙烯酸共聚单体；
e.第二铝层，其厚度为9至20微米；
f.第三共挤出粘合层，其厚度为20至40微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有7.0g/10min至20.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及
g.密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.925g/cc至0.94g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.925g/cc至0.96g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
31.多层膜层压体，包括：
a.可印刷膜层，其厚度为75微米，所述可印刷膜层包含密度为0.93g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物；
b.第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；
c.第一铝层，其厚度为12微米；
d.第二单挤出粘合层，其厚度为30微米，并且选自乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯甲基丙烯酸酸(EMAA)和熔体流动指数为10.0g/10min的丙烯酸共聚单体；
e.第二铝层，其厚度为12微米；
f.第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括选自乙烯丙烯酸(EAA)和乙烯甲基丙烯酸(EMAA)的初级层以及由具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)组成的次级层；以及
g.密封剂层，其厚度为60至80微米，所述密封剂层包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物。
32.多层膜层压体，包括：
a.可印刷膜层，其包括：
i)第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％；
ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯和重量百分比为所述聚乙烯聚合物的0-10％的着色剂母料的共混物；以及
iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯和着色剂母料的共混物，所述着色剂母料的重量百分比为所述共混物的0-10％，
其中所述可印刷层厚度为75微米；
b.第一共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第一共挤出粘合层包括乙烯丙烯酸(EAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；
c.第一铝层，其厚度为12微米，所述第一铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；
d.熔体流动指数为10.0g/10min的乙烯丙烯酸(EAA)的第二单挤出粘合层，其厚度为30微米；
e.第二铝层，其厚度为12微米，所述第二铝层包括软退火铝箔，所述软退火铝箔包含重量百分比为所述箔的0.6％至1.0％的铁和重量百分比为所述箔的0.5％至0.9％的硅的合金；
f.第三共挤出粘合层，其厚度为30微米，所述第三共挤出粘合层包括乙烯丙烯酸(EAA)的初级层和具有15.0g/10min的高熔体流动指数的线性低密度聚乙烯(LLDPE)的次级层；以及
g.密封剂层，其包括：
i)第一层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物；
ii)第二层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯的共混物；以及
iii)第三层，其包含密度为0.933g/cc的中密度聚乙烯、密度为0.935g/cc的线性低密度聚乙烯的共混物，
其中所述密封剂层的厚度为70微米。
33.制造权利要求1所述的多层膜层压体的方法，所述方法包括步骤：
a.获得可印刷膜层和密封剂层；
b.使所述可印刷膜层与包含EAA和低密度聚乙烯(LDPE)的共混物的第一共挤出粘合层和第一铝层接触，以获得复合半层压体；
c.使所述复合半层压体与由EAA和第二铝层组成的第二共挤出粘合层接触，以获得半层压基板；
d.使所述半层压基板与包含EAA和低密度聚乙烯的第三共挤出粘合层和密封剂层接触，以获得预制的多层膜层压体；以及
e.冷却和压缩所述预制的多层膜层压体以获得所述多层膜层压体。
34.由权利要求1至33中任一项所述的层压体制成的制品。
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