TW201532842A - 包裝及用於製備其之材料 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種層壓材料,自最外層至最內層依序包含:(a)一包含熱塑性聚合物之外密封層,(b)一紙層,(c)一阻隔層,及(d)一包含熱塑性聚合物之內密封層,其中該紙層具有250至450J/m2之scott黏合強度。

Description

包裝及用於製備其之材料
本發明有關於新穎的可變形的層壓材料及有關於利用其製成的容器,例如用於牙膏、化妝品、調味料、膠料(glues)及其它具有膏料、凝膠或乳霜之稠度(consistency)的材料之配送或包裝管體。本發明還有關於製造此類層壓材料之方法及此類層壓材料於製造包裝管體之用途。
在包裝領域中已知由金屬性及塑膠材料形成的可摺的(collapsible)管體。常用地,石油系塑膠係用於管狀包裝層壓材料。為了減少石油系材料之使用及得到持續性效益,希望的是提供包含(至少部份地)可再生的材料之包裝材料。然而,因為在最後的包裝物件上該材料必須尚能夠提供需要的物理性質,故該可再生的或生物可分解的材料之合併作用具有挑戰性。
因為紙的持續性及生物可分解性,紙被視為一納入用於包裝之層壓材料之理想材料。然而,因為製自此種材料之包裝物件太脆弱(及因此一旦掉落後會破損)及在該管的接縫遭受到剝離-破損(peel-breakage)之困擾,已發現製自包含紙之層壓材料之包裝管體 不適用於包裝諸如牙膏、化妝品、調味料及膠料之組成物。
因此,將希望的是提供克服這些難題之層壓材料。
根據本發明之第一方面提供了一種層壓材料,自最外層至最內層依序包含:(a)一包含熱塑性聚合物之外密封層,(b)一紙層,(c)一阻隔層,及(d)一包含熱塑性聚合物之內密封層,其中該紙層具有250至450J/m2之Scott黏合強度。
選擇地該外密封層包含一聚烯烴。另選擇地該外密封層包含一聚丙烯或一聚乙烯。甚至另選擇地該外密封層包含一聚乙烯。
選擇地該內密封層包含一聚烯烴。另選擇地該內密封層包含一聚丙烯或一聚乙烯。甚至另選擇地該內密封層包含一聚乙烯。
選擇地該阻隔層包含一金屬箔片。另選擇地該阻隔層包含鋁。
選擇地該紙層具有300至450J/m2之Scott黏合強度。
選擇地該層壓材料另包含一介於該外密封層與該紙層之間的接合層(tie layer),另選擇地其中該接合層包含一熱塑性聚合物,選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯(ethylene vinyl acetate)共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯酸共 聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯丙烯酸酯共聚物、及經順丁烯二酸酐改質的乙烯乙酸乙烯基酯共聚物。
選擇地該層壓材料另包含一介於該紙層與該阻隔層之間的接合層,另選擇地其中該接合層包含一熱塑性聚合物選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯酸共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯丙烯酸酯共聚物、及經順丁烯二酸酐改質的乙烯乙酸乙烯基酯共聚物。
選擇地該層壓材料另包含一介於該阻隔層與該內密封層之間的接合層,另選擇地其中該接合層包含一熱塑性聚合物選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯酸共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯丙烯酸酯共聚物、及經順丁烯二酸酐改質的乙烯乙酸乙烯基酯共聚物。
選擇地該外密封層具有1至6g/10min之熔融指數。另選擇地該外密封層具有2至4g/10min之熔融指數。
選擇地該內密封層具有1至6g/10min之熔融指數。另選擇地該內密封層具有2至4g/10min之熔融指數。
選擇地該外密封層與該內密封層均具有1至6g/10min之熔融指數。另選擇地該外密封層與該內密封層均具有2至4g/10min之熔融指數。
選擇地該層壓材料包含一接合層及該接合層具有5至20g/10min之熔融指數。
選擇地該外密封層具有30至100微米之厚度。
選擇地該內密封層具有30至100微米之厚度。
選擇地該層壓材料包含一具有30至100微米厚度之接合層。
選擇地該紙層具有30至100微米之厚度。
選擇地該阻隔層具有5至40微米之厚度。
選擇地該層壓材料具有200至400微米之總厚度。
選擇地該紙層包含一聚合物塗層。另選擇地該紙層包含一塗層選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯共聚物、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯乙烯。
選擇地該外密封層具有2至10%之霧度(haze)。另選擇地該外密封層具有3至5%之霧度。
根據本發明之另一方面提供了一種製造層壓材料之方法,包含下述步驟:(i)以一聚合物塗布該紙層;(ii)以該外密封體層壓該塗布的紙層之第一面;(iii)以該阻隔體層壓該塗布的紙層之第二面;(iv)以該內密封體層壓該阻隔體。
選擇地該方法另包含一以原圖(artwork)印刷該紙層之步驟,其中在以一聚合物塗布該紙層之前進行該印刷步驟。
根據本發明之另一方面還提供了一種層壓材料於製造包裝管體之用途。
根據本發明之另一方面提供了一種包含層壓材料之包裝管體。選擇地該包裝管體具有一頂部、一底部及一包含如本文所述的層壓材料之撓性壁。另選擇地該包裝管體包含一熱黏合接縫(thermally bonded seam)。另選擇地該包裝管體含有一口腔護理組成 物。另選擇地該包裝管體含有一潔牙劑組成物。
本發明之另外應用性領域將由下文所提供的詳細說明顯而易知。應了解的是該詳細說明及具體實施例,同時指出本發明之較佳的具體實施,係意欲只是說明之目的且非意欲限制本發明之範疇。
1‧‧‧外密封層
2‧‧‧紙層
3‧‧‧阻隔層
4‧‧‧內密封層
5‧‧‧接合層
6‧‧‧聚合物塗層
7‧‧‧側接縫
8‧‧‧總體層壓體厚度
9‧‧‧PE層
由該詳細說明及隨附的圖式,本發明將更充分了解,其中:圖1為根據本發明之層壓材料之橫截面代表圖。
圖2A為在一包裝管體中的側接縫(side seam)之橫截面代表圖,其中介於該管體之膏料內容物與該層壓材料之內層之間有接觸。圖2B為在一包裝管體中的側接縫之橫截面代表圖,其中介於該管體之膏料內容物與該層壓材料之內層之間沒有任何接觸。
圖3為根據本發明具體實施之包裝管體之橫截面代表圖。
圖4為根據本發明具體實施之300微米厚的包裝管體之橫截面代表圖。
圖5為根據本發明之一具體實施之包裝管體之層壓結構之實施例。
下述較佳的具體實施之說明本質上只是例示且不意欲以任何方式限制本發明、它的應用、或用途。如整篇所用者,範圍被用作為簡略說明於該範圍內的各個及每一個數值。於該範圍內之任何數值可被選為該範圍的端值(terminus)。此外,本文所有參考文獻藉此以它們全部內容併入參考。於本發明揭露內容中的定義衝突及引用的文獻之事項中,本發明揭露內容控制。
除非另有指定,本文及在說明書中任意地方所表示的全部百分比及用量應了解的是係指重量百分率。該給定用量係以材料的活性重量(active weight)為基準。
如本文所用者,該用語“較佳的”及“較佳地”係指本發明之具體實施,在特定的情況下,其提供特定利益。然而,在相同或其它狀況下,其它具體實施還可為較佳的。再者,一或多個較佳的具體實施之敘述不意味其它具體實施不適用,且不意欲將其它具體實施排除於本發明範疇之外。
目前令人驚訝地已發現,其中石油系塑膠部分被紙替代之層壓材料,可用以製造包裝物件,包括用於膏料、凝膠及乳霜之管體。本發明之層壓材料可用以包裝包括潔牙劑(例如牙膏)之口腔護理組成物。於本發明之材料中,該石油系塑膠部分被紙層替代,該紙層位於遠離該包裝的產品處及藉內密封層及阻隔層保護該包裝的產品。再者該層壓材料可用以製造一管體,其提供360度印刷裝飾能力連同無光表面(matte surface)與柔軟觸感。更且,以紙層替代石油系塑膠產生更持續性且環境更友善的層壓體,其提供更大的可回收能力。
該紙層應具有250至450J/m2之Scott黏合試驗強度。例如,該紙可具有Scott黏合試驗強度為260至440J/m2,270至430J/m2,280至420J/m2,300至450J/m2,325至450J/m2,350至450J/m2,350至425J/m2,370至450J/m2,370至425J/m2或380至450J/m2。Scott黏合試驗強度,係使用標準規範TAPPI T 569 om-09(亦敘述於Reynolds,W.F.(1974):Tappi J.57(3),116)測量。Scott黏合試驗強度測量該材料薄片之內部黏合強度及可用於定量紙與板的抗脫層性(delamination resistance)。由於纖維間的黏合失敗,脫層為在薄片的厚度方向之巨觀不合格性。當該紙被分裂成兩個半部時,該抗脫層性等同於能量損失。為了測量Scott黏合強度,使用雙面黏著膠帶,在一金屬塊與鋁角的短長度之一個腳之間層壓一試驗樣品薄片。然後將此塊置於一包含框架支撐擺錘(pendulum)之儀器上。當釋放時,該擺錘撞擊該角之上邊緣,造成該受檢下的薄片分裂。在擺錘擺動期間之勢能(potential energy)損失之量指示該材料的分裂抗性。就勢能損失而論,標定刻度(calibrated scale)予以分裂之抗性。該Scott黏合破裂能(ruptureenergy)以每單位面積之能量單位表示,予以J/m2之數值。
適合用作為本發明之層壓材料中的紙層之紙包括Kraft紙。於一具體實施中,該紙具有50至100g/m2之重量,例如60至100g/m2,60至90g/m2,65至85g/m2或65至75g/m2。於一具體實施中,該紙具有68.8g/m2之重量。
於一具體實施中,該紙層具有30至120微米之厚度,例如,30至100微米,40至100微米,50至90微米,60至90微米,或70至90微米。於一具體實施中,該紙層具有80微米或85微米之厚度。
於一具體實施中,該紙層塗布有一聚合物。該紙層可塗布一或兩面。於一具體實施中該聚合物塗層為選自乙烯酸共聚物(諸如,例如,乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA)),乙烯丙烯酸酯共聚物(諸如,例如,乙烯丙烯酸甲基酯共聚物(EMA),乙烯丙烯酸乙基酯共聚物(EEA),或乙烯丙烯酸丁基酯共聚物(EBA)),乙烯乙酸乙烯基酯共聚物(EVA)或聚乙烯(諸如,例如,低密度聚乙烯(LDPE)或線性低密度聚乙烯(LLDPE))。於一具體實施中該聚合物塗層為選自乙烯酸共聚物諸如EAA及EMAA。於一具體實施中該聚合物塗層具有5至25微米之厚度,例如5至20微米,5至10或6至9微米。於一具體實施中該聚合物塗層具有8.5微米之厚度。該紙層可印刷有原圖或其它資訊。
於一具體實施中,該紙層塗布有一樹脂層,包含EAA(例如DuPont Nucrel® 30707,DuPont Nucrel® 30907,Exxon Mobil EscorTM 5000 ExCo,Exxon Mobil EscorTM 6000 ExCo,Dow Chemical PRIMACORTM 3002,Dow Chemical PRIMACORTM 3440,Dow Chemical PRIMACORTM 5980I),EMAA(例如DuPont Nucrel® 0407,DuPont ConpolTM 13B,DuPont Nucrel® 0609HS,DuPont Nucrel® 1214,DuPont ConpolTM 5B10SI),或EMA(例如DuPont Elvaloy® AC 1609,DuPont Elvaloy® AC 1820,Westlake Chemical Corporation EMAC® SP2409,DuPont Elvaloy® AC 1913,Westlake Chemical Corporation MAC® SP2220)。於一具體實施中該紙層塗布有一樹脂層,包含LDPE,例如DowTM LDPE 722,DOWTM LDPE 160C,DOWLEXTM 2035,ExxonMobil LDPE LD 220.48,DOWTM LDPE PG 7008,ExxonMobilTM LDPE LD 258,INEOS LDPE 20P430,Chevron Phillips Chemical Company LLC Marlex® 1003,Chevron Phillips Chemical Company LLC Marlex® 1009,DOWTM LDPE 780E,DOWTM LLDPE 6200,DOWTM LDPE 993I。
該外密封層包含一熱塑性聚合物。於一具體實施中,該外密封層包含一聚烯烴。於一具體實施中,該外密封層包含一聚丙烯或一聚乙烯。於一具體實施中,該外密封層包含一聚乙烯。於一具體實施中,該外密封層包含線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)。於一具體實施中該外密封層包含線性低密度聚乙烯(LLDPE)及/或低密度聚乙烯(LDPE)。於一具體實施中,該外密封層由聚乙烯構成,例如線性低密度聚乙烯(LLDPE)及/或低密度聚乙烯(LDPE)。
於一具體實施中,在使用本發明之層壓材料製成的管體之熱密封期間,該外密封層具有高流動性以確保形變及在該側接縫處流動。這確保該外密封層覆蓋上在該側接縫之其它層(包括該紙層)之邊緣且保護其它層在該側接縫處不與管體之內容物接觸。因此,最小化或消除在該側接縫處之水滲入該紙層內。於一具體實施中,該外密封層具有0.5至10g/10min之熔融指數,例如1至6g/10min,1.5至5g/10min,2至4g/10min或2.5至3.5g/10min。於一具體實施中該外密封層具有約3g/10min之熔融流動指數。該熔融指數於190℃/2.16kg下使用敘述於ASTM D1238-ISO 1133之規範測得。
於一具體實施中該外密封層具有30至100微米之厚度,例如30至90微米,30至80微米,35至70微米,35至60微米,35至50微米,35至45微米或39至45微米。於一具體實施中該外密封層 具有36、37、38、39、40、41、42、43或44微米之厚度。於一具體實施中該外密封層具有40微米之厚度。
於一具體實施中該外密封層為高度透明性。於一具體實施中該外密封層具有3至20%之霧度,例如3至8%,3至7%,3至6%或3至5%。於一具體實施中該外密封層具有3.5至4.5%之霧度,例如4%。霧度係使用霧度計及敘述於ASTM D1003之規範測得。
該內密封層包含一熱塑性聚合物。於一具體實施中,該內密封層包含一聚烯烴。於一具體實施中,該內密封層包含一聚丙烯或一聚乙烯。於一具體實施中,該內密封層包含一聚乙烯。於一具體實施中,該內密封層包含線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)。於一具體實施中該外密封層包含線性低密度聚乙烯(LLDPE)及/或低密度聚乙烯(LDPE)。於一具體實施中,該外密封層由聚乙烯構成,例如線性低密度聚乙烯(LLDPE)及/或低密度聚乙烯(LDPE)。
於一具體實施中,在使用由本發明之層壓材料製成的管體之熱密封期間,該內密封層具有高流動性以確保形變及在該側接縫處流動。這確保了該內密封層蓋上在該側接縫處之其它層(包括該紙層)之邊緣及保護該其它層在該側接縫處不與管體的內容物接觸。因此,最小化或消除在該側接縫處水滲入該紙層內。於一具體實施中,該內密封層具有0.5至10g/10min之熔融指數,例如1至6g/10min,1.5至5g/10min,2至4g/10min或2.5至3.5g/10min。於一具體實施中該內密封層具有約3g/10min之熔融流動指數。該熔融指數在190℃/2.16kg使用敘述於ASTM D1238-ISO 1133之規範測得。
於一具體實施中該內密封層具有30至100微米之厚度,例如30至90微米,30至80微米,35至70微米,35至60微米,35至50微米,35至45微米或39至45微米。於一具體實施中該內密封層具有36、37、38、39、40、41、42、43或44微米之厚度。於一具體實施中該內密封層具有40微米之厚度。
該外及內密封層可為一直接共-擠壓層、預-形成的多層狀吹塑膜或鑄模。於一具體實施中該外及內密封層具有1至6g/10min之熔融指數,例如2至4g/10min。
該阻隔層可保護該紙層不與製自本發明之層壓材料之包裝管體的內容物接觸。再者該阻隔層可提供一阻隔體,以防止物質諸如水及氧透過該層壓材料遷移(migration)且還對該層壓材料提供結構剛性(structural rigidity)。該阻隔層可包含乙烯乙烯醇(EVOH)、耐隆、金屬化聚對苯二甲酸乙酯(PET)薄膜、金屬化定向的聚丙烯(OPP)薄膜、塗布有氧化矽之聚丙烯(PP)薄膜或一金屬阻隔體。於一具體實施中,該阻隔層包含黃銅(brass)、鉻板(chrome plate)、銅、鎂、鎳、銀、金或鋁金屬。於一具體實施中該阻隔層包含金屬性箔片,例如銅、鎂、鎳、銀、金或鋁箔片。於一具體實施中該阻隔層包含鋁箔片。於一具體實施中該阻隔層具有5至40微米之厚度,例如5至30、10至30或20至40微米。於一具體實施中該阻隔層包含金屬性箔片及具有6至13微米之厚度。於一具體實施中該阻隔層包含金屬性箔片及具有7至12微米之厚度。於一具體實施中該阻隔層包含7、9或12微米厚度之鋁箔片。
各種層可彼此直接黏合,或透過使用接合層間接黏合。該接合層可包括一黏著劑。於一具體實施中該層壓材料另包含 一或多個接合層。於一具體實施中一接合層係設於該外密封層與該紙層之間。於一具體實施中一接合層係設於該紙層與該阻隔層之間。於一具體實施中一接合層係設於該阻隔層與該內密封層之間。於一具體實施中一接合層係設於該層壓材料之夾層(sandwich)結構中的該等位置之任意兩者之間。於一具體實施中該層壓材料包含一介於該外密封層與該紙層之間的接合層、一介於該紙層與該阻隔層之間的接合層及一介於該阻隔層與該內密封層之間的接合層。
於一具體實施中該接合層包含一熱塑性聚合物,選自酸酐改質的聚烯烴類及乙烯酸共聚物。於一具體實施中該接合層包含一或多種聚合物,選自乙烯丙烯酸共聚物(EAA)或乙烯甲基丙烯酸共聚物(EMAA))、乙烯丙烯酸酯共聚物(諸如,例如,乙烯丙烯酸甲基酯共聚物(EMA)、乙烯丙烯酸乙基酯共聚物(EEA)、或乙烯丙烯酸丁基酯共聚物(EBA))、或乙烯乙酸乙烯基酯共聚物(EVA)。於一具體實施中該接合層包含EAA(乙烯丙烯酸共聚物)或EMAA(乙烯-共-甲基丙烯酸)。於一具體實施中該接合層由EAA(乙烯丙烯酸共聚物)或EMAA(乙烯-共-甲基丙烯酸)構成。於一具體實施中該接合層由EAA(乙烯丙烯酸共聚物)構成。
於一具體實施中該接合層具有3至25g/10min之熔融指數,例如3至20g/10min,5至20g/10min,8至20g/10min,9至18g/10min,10至18g/10min,3至15g/10min或2至12g/10min。該熔融指數係使用ASTM D1238-ISO 1133於190℃/2.16kg下測得。共-擠壓的接合層與聚乙烯之組合的熔融指數選擇地為8至18g/10min,例如10至12g/10min,使用ASTM D1238-ISO 1133於190℃/2.16kg下測得。
於一具體實施中,該接合層包含一樹脂,選自EAA(例如DuPont Nucrel® 30707、DuPont Nucrel® 30907、Exxon Mobil EscorTM 5000 ExCo、Exxon Mobil EscorTM 6000 ExCo、Dow Chemical PRIMACORTM 3002、Dow Chemical PRIMACORTM 3440、Dow Chemical PRIMACORTM 5980I),EMAA(例如DuPont Nucrel® 0407、DuPont ConpolTM 13B、DuPont Nucrel® 0609HS、DuPont Nucrel® 1214、DuPont ConpolTM 5B10SI),或EMA(例如DuPont Elvaloy® AC 1609、DuPont Elvaloy® AC 1820、Westlake Chemical Corporation EMAC® SP2409、DuPont Elvaloy® AC 1913、Westlake Chemical Corporation MAC® SP2220)。
於一具體實施中該層壓材料包含一共-擠壓的PE與接合層。於一具體實施中該層壓材料包含一共-擠壓的PE與接合層,其中該PE層包含LDPE,例如DowTM LDPE 722、DOWTM LDPE 160C、DOWLEXTM 2035、ExxonMobil LDPE LD 220.48、DOWTM LDPE PG 7008、ExxonMobilTM LDPE LD 258、INEOS LDPE 20P430、Chevron Phillips Chemical Company LLC Marlex® 1003、Chevron Phillips Chemical Company LLC Marlex® 1009、DOWTM LDPE 780E、DOWTM LLDPE 6200、DOWTM LDPE 993I。
於一具體實施中,該層壓材料之總厚度為200至400微米,例如,250至400微米,280至400微米,280至400微米,280至375微米,280至350微米,280至330微米或280至320微米。於一具體實施中該層壓材料之總厚度為300微米。
本發明之層壓材料可藉該項技術中已知的標準方法製備。該層壓材料可藉標準的黏著或擠壓層壓方法製備。於一具體 實施中,該紙首先印有原圖及之後塗布有一薄的聚合物層,該聚合物選自LDPE、EAA及EMAA。該塗布的紙之後層壓有一PE外密封層及之後層壓有一阻隔與內密封薄膜。
適用於貯存及配送口腔護理組成物(諸如潔牙劑)之包裝管體可使用常用的管-製作機器且在不改變該項技術中已知的標準方法下製自本發明之層壓材料。例如,管體可使用一AISA 2000系列機器製造。利用一熱密封側邊-接縫製造管體。該管體可用於口腔護理組成物之包裝。於一具體實施中該管體含有一潔牙劑組成物。
圖1顯示一根據本發明之紙層壓結構,包含一外密封層1、紙層2、阻隔層3及內密封層4。該層自最外層(頂部)至最內層(底部)依序顯示。該外層1可為可變化的厚度及選擇地位於一鄰近的接合層5。該紙層2係位於該外層1與阻隔層3之間。該紙層可塗布有一聚合物塗層6。一另外的接合層5可設於該紙層2與該阻隔層3之間,及還可設於該阻隔層3與內密封層4之間。因此該紙層2係設於遠離該包裝的產品之處且受該內密封層4與阻隔層3之保護。
圖2A顯示一管體之側接縫7之橫截面,該管體製自沒有受外及內密封層1及4之紙層2與阻隔層3之任何保護蓋體之層壓材料。因此,當形成一具一側接縫之密封管體時,該紙層與阻隔層會被包裝的內容物侵襲。圖2B顯示側接縫之橫截面,於此該外密封體1與內密封體4在該側接縫處提供紙層2與阻隔層3之良好的覆蓋及因此自該包裝的內容物保護該紙層2與阻隔層3。這係藉選擇具高流動性之材料、由它們的熔融指數反映而達成的。
實施例1
製備一根據本發明及具有下述組成(自最外層至最內層)之層壓體結構:44μm PE/9μm LDPE/印刷的紙/9μm LDPE/35μm PE/5μm EAA/箔片/5μm EAA/16μm PE/40μm PE
該外層44μm LDPE密封體為一擠壓塗布的層。該內層40μm PE密封體為一預成形的多層吹塑膜。該阻隔箔片層為鋁箔片。這層壓體之管體係使用AISA管-製作機器製作的。這層壓體之側接縫之顯微照片代表圖為示於圖3,其中總體層壓體厚度8由外密封體PE1、紙層2、阻隔箔片層3及內密封體4連同另外的PE層9所組成。
實施例2
製備一具有下述組成(自最外層至最內層)之層壓體結構:40μm PE/20μm LDPE/9μm EAA/印刷的紙/9μm EAA/40μm PE-20μm EAA/12μm箔片/10μm EAA-40μm PE/40μm PE
於這實施例中,該外層與該內層PE密封層均為預成形的多層吹塑膜。該紙塗布有EAA。該箔片層為鋁箔片。
實施例3
製備一具有下述組成(自最外層至最內層)之層壓體結構:60μm PE/85μm印刷的紙/27μm PE/20μm PE(具2%白色顏料母料)/20μm EAA/12μm箔片/20μm EAA/20μm PE/38μm PE
首先印刷該85μm紙及之後在一面上塗布有27μm PE及在另一面上塗布有60μm PE,以形成該塗布的紙層。該塗布的紙之後被層壓至該12μm箔片上,經由擠壓層壓程序以共-擠壓20μm PE(具2%白色顏料母料)與20μm EAA接合樹脂。該箔片之另一面之後被層壓至一預成形的PE密封層(具38μm之厚度)上,其藉共-擠壓20μm EAA接合樹脂與20μm PE。該共-擠壓的PE為具8g/10min熔融指數之Dow LDPE 722及該EAA樹脂為具9.8g/10min熔融指數之Dow Chemicals PRIMACORTM 3002。該層壓材料之總厚度為300μm。這層壓材料產生一管體,其通過掉落試驗(drop test)且在該側接縫處提供良好的覆蓋(coverage)。這層壓體A之側接縫之顯微照片代表圖為示於圖4,說明該外密封層1、紙層2、阻隔層3、內密封層4、及另外的PE層9。
圖5為根據本發明之包裝管體之層壓結構代表圖,說明該外密封層1、接合層5、紙層2、阻隔層3及內密封層4。
1‧‧‧外密封層
2‧‧‧紙層
3‧‧‧阻隔層
4‧‧‧內密封層
5‧‧‧接合層
6‧‧‧聚合物塗層

Claims (38)

  1. 一種層壓材料,自最外層至最內層依序包含:(a)一包含熱塑性聚合物之外密封層,(b)一紙層,(c)一阻隔層,及(d)一包含熱塑性聚合物之內密封層,其中該紙層具有250至450J/m2之scott黏合強度。
  2. 根據申請專利範圍第1項或申請專利範圍第2項之層壓材料,其中該外密封層包含一聚烯烴。
  3. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層包含一聚丙烯或一聚乙烯。
  4. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層包含一聚乙烯。
  5. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該內密封層包含一聚烯烴。
  6. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該內密封層包含一聚丙烯或一聚乙烯。
  7. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該內密封層包含一聚乙烯。
  8. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該阻隔層包含一金屬箔片。
  9. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該阻隔層包含鋁箔片。
  10. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該紙層具有300至450J/m2之Scott黏合強度。
  11. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該層壓材料另包含一介於該外密封層與該紙層之間的接合層,選擇地其中該接合層包含一熱塑性聚合物,其選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯酸共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯丙烯酸酯共聚物及經順丁烯二酸酐改質的乙烯乙酸乙烯基酯共聚物。
  12. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,另包含一介於該紙層與該阻隔層之間的接合層,選擇地其中該接合層包含一熱塑性聚合物,其選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯酸共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯丙烯酸酯共聚物、及經順丁烯二酸酐改質的乙烯乙酸乙烯基酯共聚物。
  13. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,另包含一介於該阻隔層與該內密封層之間的接合層,選擇地其中該接合層包含一熱塑性聚合物,其選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯酸共聚物、經順丁烯二酸酐改質的乙烯丙烯酸酯共聚物、及經順丁烯二酸酐改質的乙烯乙酸乙烯基酯共聚物。
  14. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層具有1至6g/10min之熔融指數。
  15. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層具有2至4g/10min之熔融指數。
  16. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該內密封層具有1至6g/10min之熔融指數。
  17. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該內密封層具有2至4g/min之熔融指數。
  18. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層與該內密封層均具有1至6g/10min之熔融指數。
  19. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層與該內密封層均具有2至4g/10min之熔融指數。
  20. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該層壓材料包含一接合層及其中該接合層要求具有5至20g/10min之熔融指數。
  21. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層具有30至100微米之厚度。
  22. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該內密封層具有30至100微米之厚度。
  23. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該層壓材料包含一具有30至100微米厚度之接合層。
  24. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該紙層具有30至120微米之厚度。
  25. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該阻隔層具有5至40微米之厚度。
  26. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該層壓材料具有200至400微米之總厚度。
  27. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該紙層包含一 聚合物塗層。
  28. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該紙層包含一塗層,其選自乙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯基酯共聚物、低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯乙烯。
  29. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層具有2至10%之霧度(haze)。
  30. 根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料,其中該外密封層具有3至5%之霧度。
  31. 一種製造根據申請專利範圍第1至30項中任一項之層壓材料之方法包,包含下述步驟:(i)以一聚合物塗布該紙層;(ii)以該外密封體層壓該塗布的紙層之第一面;(iii)以該阻隔體層壓該塗布的紙層之第二面;及(iv)以該內密封體層壓該阻隔體。
  32. 根據申請專利範圍第31項之方法,其另包含以原圖(artwork)印刷該紙層之步驟,其中該印刷步驟係在該紙層以一聚合物塗布之前進行。
  33. 一種根據前述申請專利範圍中任一項之層壓材料於製造包裝管體之用途。
  34. 一種包裝管體,其包含根據申請專利範圍第1至30項中任一項之層壓材料。
  35. 根據申請專利範圍第34項之包裝管體,具有一頂部、一底部及一包含根據申請專利範圍第1至30項中任一項之層壓材料之撓性壁。
  36. 根據申請專利範圍第34或35項之包裝管體,其中該包裝管體包含一熱黏合接縫。
  37. 根據申請專利範圍第34至36項中任一項之包裝管體,其中該包裝管體含有一口腔護理組成物。
  38. 根據申請專利範圍第34至37項中任一項之包裝管體,其中該包裝管體含有一潔牙劑組成物。
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