RU2343107C2 - Укупорочные машины для закрывания сосудов - Google Patents
Укупорочные машины для закрывания сосудов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2343107C2 RU2343107C2 RU2004132540/12A RU2004132540A RU2343107C2 RU 2343107 C2 RU2343107 C2 RU 2343107C2 RU 2004132540/12 A RU2004132540/12 A RU 2004132540/12A RU 2004132540 A RU2004132540 A RU 2004132540A RU 2343107 C2 RU2343107 C2 RU 2343107C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- vessels
- capping
- rotation
- machine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
- B67B3/2013—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
- B67B3/2033—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B2201/00—Indexing codes relating to constructional features of closing machines
- B67B2201/08—Aseptic features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
Изобретение относится к укупорочным машинам для закрывания бутылок или подобных сосудов запорными или винтовыми колпачками посредством навинчивания. Машина содержит множество образованных на окружности вращающегося вокруг вертикальной машинной оси ротора укупорочных позиций, в которые подаются подлежащие закрыванию сосуды на входе для сосудов и из которых извлекаются закрытые сосуды на выходе для сосудов. Каждая укупорочная позиция имеет носитель сосуда и снабженный на нижнем конце винтовой головкой, установленный с возможностью вращения вокруг оси винтовой вал. Каждый из валов выполнен с возможностью привода с помощью собственного приводного электродвигателя, а над укупорочными позициями образована вращающаяся вместе с главной колонной монтажная полость. Полость герметично закрыта относительно окружающего пространства и/или влияний окружающего пространства и выполнена с возможностью доступа в нее через герметично плотно закрываемые отверстия, такие как двери и/или заслонки. Полость содержит приводные электродвигатели и, по меньшей мере, один поворотный распределитель для рабочего тока и/или сигналов управления. Представлен также способ работы машины. Изобретение обеспечивает уменьшение затрат на очистку и повышение надежности процесса наполнения и укупорки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к укупорочной машине согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Укупорочные машины, в частности машины с ротационной конструкцией для закрывания сосудов, например бутылок, запорными колпачками посредством навинчивания, в принципе известны (US 2076631). Применяемые при этом запорные колпачки состоят, например, из металла (например, алюминия) или же предпочтительно из пластмассы. Эти состоящие из пластмассы запорные колпачки предварительно изготавливают с внутренней резьбой, с помощью которой их навинчивают с целью закрывания на предусмотренную на горловине бутылки наружную резьбу для закрывания бутылки и плотно затягивают с заданным крутящим моментом.
При этом в прошлом особое распространение получила конструкция, в которой во вращающемся роторе предусмотрены несколько винтовых блоков, валы которых приводятся во вращение от сидящей при обычном исполнении на одном из валов шестерни, которая проходит по закрепленному на статоре зубчатому венцу. Вал вращает в свою очередь винтовую головку, в которую перед этим подают колпачок в обычный зажим. Винтовые блоки при вращении ротора за счет управления их положением по высоте последовательно перемещаются вниз на стоящую под ним бутылку и при этом навинчивают колпачок на бутылку.
Из US 2987313 и ЕР 0521581 А1 известно снабжение каждого винтового блока собственным приводным электродвигателем, вал которого расположен параллельно валу винтового блока и соединен с ним через передачу. При этом недостатком являются большие затраты на сцепление передачи и дополнительные места опоры, которые должны вращаться вместе с устройством, при этом весь винтовой блок необходимо еще перемещать в направлении бутылки.
В уровне техники предпринимались попытки при небольшом наружном диаметре винтового устройства увеличивать скорость вращения винтовой головки независимо от скорости вращения ротора с целью повышения производительности. Для этого вал снабжают передаточным механизмом между зубчатым венцом и шестерней, который увеличивает скорость вращения. Однако по конструктивным соображениям при заданном тесном расположении винтовых блоков в винтовом устройстве это приводит к большим трудностям. Подобная конструкция описана в ЕР 0690020 А1. Однако в этой конструкции за счет передачи образуется нежелательное уменьшение скорости вращения винтовой головки. Другая подобная конструкция представлена в DE 9102659 U1. В этой конструкции предусмотрены выполненные с возможностью переключения две передачи для разной глубины завинчивания, что приводит к очень сложной конструкции.
Наконец, известно устройство для закрывания бутылок или аналогичных сосудов запорными или винтовыми колпачками, содержащее множество образованных на окружности вращающегося вокруг вертикальной машинной оси ротора укупорочных позиций, в которые подаются подлежащие закрыванию сосуды на входе для сосудов и из которых извлекаются закрытые сосуды на выходе для сосудов. Каждая укупорочная позиция имеет носитель сосуда и снабженный на нижнем конце винтовой головкой, установленный с возможностью вращения вокруг оси сосуда, соответственно, оси шпинделя винтовой шпиндель, который выполнен с возможностью приведения во вращательное движение с помощью привода, при этом привод винтовых шпинделей выполнен с возможностью регулирования, соответственно, управления относительно передаваемого на винтовые головки крутящего момента и/или скорости вращения винтовых головок.
Известно также еще одно устройство из DE 20218523. В этом устройстве особое значение имеет открытая, легко доступная для очистки конструкция, поскольку планируемой главной областью применения этой укупорочной машины является холодно-асептическое наполнение.
Для уменьшения количества деталей и связанных с ними подлежащих очистке поверхностей, зазоров, затылованных поверхностей и щелей в этом устройстве предусмотрено выполнение укупорочных головок квазинеподвижными по высоте, и снабжение каждой из этих укупорочных головок приводным электродвигателем, который приводит во вращение укупорочную головку непосредственно, т.е. без дополнительной передачи.
При этом подлежащие закрыванию бутылки перемещаются из своего нижнего входного положения в верхнее укупорочное положение и затем снова в нижнее выходное положение.
С помощью раскрытой в DE 20218523 машины обеспечивается уменьшение затрат на очистку и повышается надежность процесса, в частности, относительно холодно-асептического наполнения, однако последующие исследования и анализ вскрыли дополнительные возможности улучшения.
Задача предлагаемого изобретения состоит в создании укупорочной машины, в которой дополнительно улучшена чистка машин и установок и надежность процесса, в частности, но не исключительно, холодно-асептического наполнения и укупорки. Для этого изобретение предусматривает дальнейшую оптимизацию числа, вида и структуры наружных поверхностей укупорочной машины.
Положенная в основу изобретения задача решается с помощью признаков формулы изобретения.
Ниже приводится подробное описание изобретения на основе примера выполнения со ссылками на чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - частичный разрез винтовой головки 8 для навинчивания винтовых колпачков 3;
фиг.2 - частичный разрез укупорочной машины согласно изобретению с монтажным пространством 13; и
фиг.3 - общий вид укупорочной машины согласно изобретению.
Модификации, преимущества и возможности применения изобретения следуют из нижеследующего описания примеров выполнения и чертежей. При этом все описываемые и/или отраженные на чертежах признаки образуют по отдельности или в любой комбинации предмет изобретения, независимо от их объединения в пунктах формулы изобретения и их подчиненности. Одновременно содержание пунктов формулы изобретения является составной частью описания.
Обозначенное в целом на фигурах позицией 1 устройство предназначено для закрывания сосудов 2, таких как, например, бутылки или канистры, запорными, соответственно, винтовыми колпачками 3, которые изготовлены из подходящего материала, например из металла, в частности алюминия, или пластмассы, и имеют предварительно выполненную внутреннюю резьбу, с помощью которой их можно навинчивать для закрывания сосуда 2 на предусмотренную в зоне горловины сосуда наружную резьбу.
Для закрывания вертикально стоящие сосуды 2 подаются с не изображенного транспортера через образующую вход для сосудов укупорочной машины входную звездочку, передаются последовательно в одну из укупорочных позиций, которые предусмотрены на окружности вращающегося вокруг вертикальной машинной оси ротора, а именно с равномерным угловым распределением вокруг оси. Закрытые сосуды 2 извлекаются из укупорочных позиций чрез выходную звездочку и отводятся с помощью не изображенного транспортера.
В каждой укупорочной позиции предусмотрен носитель 4 сосуда или бутылки для размещения и удерживания сосуда 2, расположенного своей осью параллельно или приблизительно параллельно оси вращения укупорочной машины 1. Кроме того, каждая укупорочная позиция снабжена через носитель 4 сосуда особым комплектом 6 винтовых валов, который имеет среди прочего винтовой вал 7 с нижней винтовой головкой 8, лежащий своей осью параллельно оси вращения укупорочной машины 1.
Во время каждого поворота укупорочной машины 1 каждый сосуд 2 и тем самым также соответствующий носитель 4 сосуда выполняют управляемое движение вертикально хода, так что каждая винтовая головка 8 в не изображенной укупорочной позиции захватывает соответствующий винтовой колпачок 3, затем горловина сосуда перемещается к винтовому колпачку 3 и навинчивается там за счет вращения винтового вала 7 вокруг своей вертикальной оси и плотно затягивается с заданным крутящим моментом.
Для выполнения вращательного движения комплекта 6 винтовых валов каждый из этих комплектов снабжен приводным электродвигателем, выполненным с возможностью регулирования и управления по отдельности относительно скорости вращения, направления вращения и крутящего момента. Этот приводной электродвигатель 5 может быть, например, серводвигателем, шаговым двигателем или синхронным двигателем, при этом все эти виды двигателей имеют общим то, что они обеспечивают возможность управления или регулирования относительно скорости вращения, направления вращения, крутящего момента, общего угла поворота в каждом процессе завинчивания с помощью управления, которое можно выполнять отдельно с помощью вычислительного устройства для каждого приводного двигателя 5 и/или с помощью общего вычислительного устройства для всех приводных двигателей 5.
Главная колонна 9 укупорочной машины несет расположенные на делительной окружности укупорочные устройства на роторной плите 10 или на расположенных звездообразно открытых удерживающих рычагах. При этом укупорочные устройства и роторная плита 10 выполнены по существу без надстроек и/или окружающих пристроек и настолько открытыми, насколько это возможно технически, с целью обеспечения оптимальной доступности всех машинных частей, в частности, для оптимальной чистки и дезинфекции.
Относительно особенно предпочтительного выполнения комплекта 6 винтовых валов, винтового вала 7 и винтовой головки 8 и других компонентов еще раз делается ссылка на DE 20218523.
Для дальнейшей оптимизации укупорочных машин относительно чистки и надежности процесса наполнения данное изобретение предусматривает, что подвергаемые загрязнению компоненты, такие как, например, приводные электродвигатели 5 и т.д., которые в укупорочных машинах согласно уровню техники являются свободно доступными и тем самым обуславливают большие затраты на чистку, закрыты кожухом.
Как показано на фиг.2, предусмотрено, что каждый приводной электродвигатель 5 окружен кожухом 11, который герметично защищает приводной двигатель 5 от всех влияний окружающего пространства, таких как, например, воздушный поток, поток или брызги воды, дезинфицирующие или чистящие средства.
Кожух 11 входит своей верхней, открытой стороной с точной посадкой в соответствующее отверстие расположенной неподвижно на вращающейся главной колонне 9 несущей плиты 12. За счет подходящих конструктивных мер, таких как, например, расположение уплотнительных и крепежных элементов, герметично уплотняется также соединение между кожухом 11 и несущей плитой 12 относительно влияний окружающего пространства.
За счет расположения боковых стенок, элементов крыши, дверей, уплотнений и других элементов на несущей плите 12 образуется вращающаяся вместе с главной колонной 9 монтажная полость 13 для размещения других средств, которая также герметично закрыта.
Через указанные выше отверстия в несущей плите 12 предусмотрено прямое соединение монтажной полости 13 с приводным электродвигателем 5, которые также защищены от внешних влияний кожухами 11. Через эти прямые соединения проходят в монтажную полость 13 соединительные кабели приводных электродвигателей 5.
В другом варианте выполнения данного изобретения для улучшения условий монтажа и для предотвращения простоев в случае повреждений предусмотрено, что эти соединительные кабели по меньшей мере со стороны электродвигателей выполнены в виде быстро разъемных штекерных соединений.
В также предпочтительном варианте выполнения данного изобретения предусмотрено расположение относящихся к каждому отдельному приводному электродвигателю 5 и/или относящихся ко всем приводным электродвигателям 5 элементов управления, таких как, например, управляющие платы, устройства электропитания, поворотные датчики, измерители крутящего момента, поворотные распределители для рабочего тока и/или сигналов управления и т.д., также внутри монтажной полости 13, так что они также защищены и одновременно не нуждаются больше в обычных процедурах чистки.
Для электрических соединений между поворотными распределителями для рабочего тока и/или сигналов управления и соответствующими включенными за ними частями, такими как, например, управляющие платы или устройства электропитания, также предусмотрено, что необходимые электрические соединения выполняются на основе штекерных соединений. Особое преимущество штекерных соединений для кабелей заключается в облегчении ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию, что при вызываемых неисправностями прерываниях производства приводит к сокращению времени простоя.
Для дополнительного улучшения чистки такой укупорочной машины и для сокращения связанного с чисткой укупорочной машины времени простоя дополнительно предусмотрено поливание и чистка всех наружных поверхностей монтажного пространства с помощью расположенных неподвижно и/или вращающихся вместе с главной колонной форсунок. Для этого также предусмотрено расположение обязательно необходимых для снабжения вращающихся распылительных форсунок чистящим или дезинфекционным средством поворотных распределителей также в и/или на монтажном пространстве 13.
В рамках данного изобретения предлагается также особенно предпочтительный способ работы приводных электродвигателей 5. В известных укупорочных машинах независимо от вида привода винтовых головок 8 эти винтовые головки обычно вращаются постоянно и тем самым это вращение сохраняется даже тогда, когда винтовые головки в данный момент не навинчивают винтовые колпачки 3 на сосуды 2. Это имеет место, например, тогда, когда процесс завинчивания винтового колпачка 3 как раз закончился и винтовая головка 8 находится на пути в положение захвата следующего винтового колпачка 3. Однако эта ситуация возникает также при запуске установки по разливу налитков, когда поступающие в установку сосуды еще не достигли укупорочной машины 1, однако укупорочная машина уже движется в соответствии с тактом.
Ненужное вращение винтовых головок является, в частности, большим недостатком при холодно-асептическом стерильном наполнении, поскольку из-за постоянно вращающихся винтовых головок 8 может происходить разбрызгивание жидкостей по большой поверхности и/или завихрения пыли, что может приводить к загрязнению по меньшей мере укупорочной машины 1 и тем самым к увеличению расходов на чистку. Для исключения этих недостатков предусмотрено вращение винтовых головок 8 только тогда, когда это вращательное движение является обязательно необходимым для навинчивания винтовых колпачков 3. Согласно изобретению винтовые головки 8 вращаются лишь тогда, когда сосуд 2 стоит готовым для закрывания и когда винтовые головки 8 находятся в процессе собственно завинчивания. Сюда относятся наряду с самим процессом завинчивания также, по меньшей мере, предшествующая фаза ускорения и последующая фаза замедления вращательного движения.
Относительно непостоянного вращения винтовых головок 8 данное изобретение распространяется не только на приведенный пример выполнения при приводе винтовых головок 8 с помощью соответствующего приводного электродвигателя 5, который может быть при этом серводвигателем, шаговым двигателем или синхронным двигателем, но также на не представленные в явном виде варианты выполнения, в которых привод винтовых головок 8 осуществляется, например, посредством качения соединенной с винтовой головкой шестерни по неподвижному зубчатому венцу.
В другом варианте выполнения данного изобретения предусмотрено использование вытекающих из применения отдельного приводного электродвигателя 5 для каждой винтовой головки 8, при этом приводные электродвигатели 5 могут быть управляемыми и/или регулируемыми серводвигателями, шаговыми двигателями или синхронными двигателями, возможностей также в том смысле, что направление вращения этих приводных электродвигателей 5, по меньшей мере, кратковременно изменяется на противоположное.
Известные сосуды 2 имеют, как правило, так называемую правую резьбу, на которую навинчивается гайка, в данном случае винтовой колпачок 3, в направлении часовой стрелки на виде сверху. Таким образом, изменение направления вращения на противоположное означает, что винтовая головка 8 при неизменном направлении рассматривания вращается против часовой стрелки.
Неправильное завинчивание, которое может возникать за счет того, что резьба сосуда и резьба винтового колпачка 3 в начале процесса завинчивания не расположены оптимальным образом относительно друг друга, надежно устраняется таким образом, поскольку обе подлежащие свинчиванию резьбы за счет вращения назад против часовой стрелки так располагаются относительно друг друга, что их можно безошибочно свинчивать друг с другом.
Особое преимущество такое кратковременное вращение назад имеет, в частности, при так называемых скручиваемых соединениях, в которых резьба винтовых колпачков 3 сформирована не полностью, а состоит только из небольших, расположенных на самой нижней кромке винтовых колпачков 3 направляющих элементов.
Claims (10)
1. Укупорочная машина для закрывания бутылок, банок винтовым запором или подобных сосудов запорными или винтовыми колпачками посредством навинчивания, содержащая множество образованных на окружности вращающегося вокруг вертикальной машинной оси ротора укупорочных позиций, в которые подаются подлежащие закрыванию сосуды на входе для сосудов и из которых извлекаются закрытые сосуды на выходе для сосудов, при этом каждая укупорочная позиция имеет носитель сосуда и снабженный на нижнем конце винтовой головкой, установленный с возможностью вращения вокруг оси винтовой вал, при этом каждый из этих винтовых валов выполнен с возможностью привода с помощью собственного приводного электродвигателя (5), отличающаяся тем, что над укупорочными позициями образована вращающаяся вместе с главной колонной (9) монтажная полость (13), герметично закрытая относительно окружающего пространства и/или влияний окружающего пространства и с возможностью доступа в нее через герметично плотно закрываемые отверстия, такие как двери и/или заслонки, причем монтажная полость (13) содержит приводные электродвигатели (5) и, по меньшей мере, один поворотный распределитель для рабочего тока и/или сигналов управления.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что наружные поверхности монтажной полости (13) выполнены с возможностью опрыскивания с помощью вращающихся вместе с главной колонной (9) и/или неподвижно расположенных форсунок чистящими и/или дезинфекционными средствами.
3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что каждый из приводных электродвигателей (5) расположен в отдельном, герметично соединенном с монтажной полостью (13) кожухе (11).
4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что укупорочная машина (1) содержит средства, выполненные с возможностью обеспечивать не постоянное вращение винтовых головок.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что эти средства являются приводными электродвигателями (5), при этом они могут быть серводвигателями, шаговыми двигателями или синхронными двигателями.
6. Машина по п.4, отличающаяся тем, что эти средства являются переключаемыми сцеплениями.
7. Машина по п.4, отличающаяся тем, что эти средства являются выполненными без возможности вращения частичными сегментами внутреннего зубчатого венца.
8. Способ работы укупорочной машины (1) по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что винтовые головки (8) приводят во вращение только тогда, когда сосуды (2) непосредственно установлены для закрывания.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что винтовые головки (8) приводят во вращение лишь во время их фаз ускорения вращательного движения, во время собственно процесса вращения и во время фаз замедления вращательного движения.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что направление вращения винтовых головок (8), по меньшей мере, временно является противоположным направлению их вращения во время процесса навинчивания.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10352016A DE10352016B3 (de) | 2003-11-07 | 2003-11-07 | Verschließmaschine zum Verschließen von Gefäßen |
DE10352016.3 | 2003-11-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004132540A RU2004132540A (ru) | 2006-04-10 |
RU2343107C2 true RU2343107C2 (ru) | 2009-01-10 |
Family
ID=34428598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004132540/12A RU2343107C2 (ru) | 2003-11-06 | 2004-11-05 | Укупорочные машины для закрывания сосудов |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050150193A1 (ru) |
EP (1) | EP1529751B1 (ru) |
JP (1) | JP5390735B2 (ru) |
CN (1) | CN1298610C (ru) |
BR (1) | BRPI0404790B1 (ru) |
DE (1) | DE10352016B3 (ru) |
RU (1) | RU2343107C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU218089U1 (ru) * | 2022-12-08 | 2023-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Аврора" | Линейный укупор для сборки двухкомпонентных колпачков с автоматической ориентацией |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004029803B4 (de) * | 2004-06-19 | 2007-01-11 | Khs Ag | Gefäßbehandlungsmaschine zur Sterilisation von Behältern mittels H2O2 |
DE102004041749B3 (de) * | 2004-08-28 | 2005-12-15 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen oder dergleichen Behälter |
SE529720C2 (sv) * | 2006-03-10 | 2007-11-06 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod att tillverka en förpackning |
DE102006035279A1 (de) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Khs Ag | Verschließmaschine |
DE102006036475A1 (de) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Khs Ag | Verfahren zur Sterilisation von Reinräumen für die Behandlung und/oder das Füllen und Verschließen von Behältern |
ITTO20060699A1 (it) * | 2006-09-29 | 2008-03-30 | Arol Spa | "testa di chiusura per una macchina tappatrice automatica" |
DE102007025522A1 (de) | 2007-05-31 | 2008-12-04 | Ina-Drives & Mechatronics Gmbh & Co Ohg | Maschine mit Direktantrieb zur Behandlung von Behältern |
DE102007057857A1 (de) | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Khs Ag | Vorrichtung zum Verschließen von Behältern |
FR2924705B1 (fr) * | 2007-12-05 | 2012-02-03 | Serac Group | Dispositif de bouchage de recipients a pollution maitrisee |
ITBO20080255A1 (it) * | 2008-04-23 | 2009-10-24 | Azionaria Costruzioni Macchine Spa | Struttura di copertura per macchine e/o blocchi di macchine per il confezionamento di contenitori, in particolare per macchine tappatrici. |
DE102008057900A1 (de) * | 2008-11-18 | 2010-05-20 | Krones Ag | Elektromotor für Flaschenverschließer |
DE102009009822A1 (de) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Krones Ag | Vorrichtung zum Verschließen von Behältnissen mit berührungsloser Drehmomentenerzeugung |
DE102009040924A1 (de) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Khs Gmbh | Anlage zum sterilen Abfüllen von Produkten, insbesondere von Getränken in Flaschen oder dergleichen Behälter |
DE102009042109A1 (de) * | 2009-09-11 | 2011-04-07 | Closure Systems International Deutschland Gmbh | Verschließmaschine und Verfahren zum Verschließen von Behältern |
DE102009045637A1 (de) * | 2009-10-13 | 2011-04-14 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schraubverschließen von Gefäßen, insbesondere Flaschen |
DE102011103837A1 (de) * | 2011-06-01 | 2012-12-06 | Khs Gmbh | Behandlungsmaschine für Behälter |
DE102011108429A1 (de) * | 2011-07-26 | 2013-01-31 | Khs Gmbh | Vorrichtung zum Verschließen von Behältern |
DE102012209905A1 (de) * | 2012-06-13 | 2013-12-19 | Krones Ag | Verschließer für Behälter |
ITUD20120121A1 (it) * | 2012-07-02 | 2014-01-03 | Steelco Spa | Macchina e metodo per il trattamento di contenitori di liquidi |
CN103979474B (zh) * | 2014-05-18 | 2016-03-16 | 安丘耀发机器有限公司 | 中立柱式全自动封盖机 |
CN104118835B (zh) * | 2014-08-07 | 2016-03-23 | 杭州百伴生物技术有限公司 | 一种螺旋盖管开盖器 |
CA2958603A1 (en) * | 2014-10-08 | 2016-04-14 | Nestec S.A. | Extraction unit of beverage preparation machine |
DE102015112790A1 (de) * | 2015-08-04 | 2017-02-09 | Khs Gmbh | Verfahren zur Reinigung und/oder Desinfektion von Verschließelementen einer Verschließmaschine, Verschließmaschine sowie Verschließelement |
NL2015348B1 (en) * | 2015-08-25 | 2017-03-16 | Fuji Seal Int Inc | System and method of discharging a tubular storage assembly |
CN107117339A (zh) * | 2016-02-25 | 2017-09-01 | 上海亚登食品机械有限公司 | 一种回转式铝箔封口机 |
US20180044155A1 (en) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | Ball Corporation | Apparatus and Methods of Capping Metallic Bottles |
JP6969563B2 (ja) * | 2016-09-14 | 2021-11-24 | 澁谷工業株式会社 | 充填システム |
US10464109B2 (en) * | 2016-11-30 | 2019-11-05 | Nolan Smith | Bottle cap thread rinsing system |
IT201700055395A1 (it) * | 2017-05-22 | 2018-11-22 | Telerobot S P A | Dispositivo di montaggio per oggetti plastici |
DE102017213861A1 (de) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | Krones Ag | Behälterbehandlungsanlage |
CN108298486A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-20 | 广东通立工业自动化系统有限公司 | 双头旋盖机 |
CN109455651B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-11-28 | 苏州凌耀制药设备有限公司 | 一种瓶盖锁紧结构 |
AU2020267488A1 (en) | 2019-05-06 | 2022-01-06 | Fountain Master, Llc | Fluid filling systems and methods |
CN110562899A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-13 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种无菌旋盖机 |
CN115846328B (zh) * | 2022-11-28 | 2024-04-19 | 河北翼丰机械制造有限公司 | 一种塑料加工清洗机 |
Family Cites Families (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2076631A (en) * | 1933-08-03 | 1937-04-13 | Cons Packaging Machinery Corp | Capping machinery |
GB559269A (en) * | 1942-08-10 | 1944-02-11 | Wilfred Harry Painter | A new or improved machine for tightening screw type bottle stoppers and closures |
US2987313A (en) * | 1957-05-28 | 1961-06-06 | Owens Illinois Glass Co | Bottle holder |
JPS512847A (en) * | 1974-06-25 | 1976-01-10 | Toyota Motor Co Ltd | Nainenkikanno zatsuondenpayokushohaidenki |
US4089153A (en) * | 1977-03-28 | 1978-05-16 | A-T-O, Inc. | Capping machine |
JPS55133297A (en) | 1979-04-06 | 1980-10-16 | Hitachi Ltd | Device for charging bleaching agent and finishing agent of washing machine |
JPS5824872Y2 (ja) | 1980-09-18 | 1983-05-27 | 東洋食品機械株式会社 | キヤツピング装置におけるタ−レツト |
JPS5755792A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-02 | Meidensha Electric Mfg Co Ltd | Secondary power control for wire-winding induction motor |
DE3104187A1 (de) * | 1981-02-06 | 1982-08-19 | Seitz-Werke Gmbh, 6550 Bad Kreuznach | "anordnung an einer gefaessbehandlungsmaschine" |
US4506811A (en) * | 1981-08-10 | 1985-03-26 | Ufi Engineering & Manufacturing Co., Inc. | Mechanical construction arrangement for rotary plow feeder |
GB2125379B (en) * | 1982-08-17 | 1986-06-18 | Metal Box Plc | Capping machines |
JPS63258794A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-26 | 澁谷工業株式会社 | キヤツピング方法 |
ATE78449T1 (de) * | 1987-10-30 | 1992-08-15 | Olivier Desjonqueres | Vorrichtung zum behandeln von produkten, wie nahrungsmitteln, unter kontrollierter atmosphaere und temperatur. |
DE3830013C2 (de) * | 1988-09-03 | 1996-10-17 | Bosch Gmbh Robert | Füll- und Schließmaschine für zweiteilige Kapseln |
US4982556A (en) * | 1989-05-09 | 1991-01-08 | Tisma Machine Corporation | Modularly constructed automatic packaging machine |
DD288815A5 (de) * | 1989-11-03 | 1991-04-11 | Veb Forschung U. Rationalisierung Lacke U. Farben,De | Anordnung zum ausrichten und aufschrauben eines flaschenverschlusses |
DE9102659U1 (de) * | 1990-05-25 | 1991-05-23 | Datz, Hermann, Dr.Rer.Pol., 5470 Andernach | Rundläufer-Maschine zum Verschließen von Getränke-Flaschen mit unterschiedlichen Verschluß-Kapseln |
SU1751154A1 (ru) | 1990-11-29 | 1992-07-30 | Опытно-Конструкторское И Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования | Устройство дл разлива жидкостей |
US5142846A (en) * | 1991-05-09 | 1992-09-01 | Gabilan Manufacturing, Inc. | Apparatus and method for bagging a product |
FR2678598B1 (fr) * | 1991-07-04 | 1993-11-05 | Butagaz | Dispositif automatique de pose et de pre-vissage de chapeaux sur des bouteilles de gaz, notamment des bouteilles de gaz de petrole liquefie. |
DE4217461A1 (de) * | 1992-05-26 | 1993-12-02 | Bausch & Stroebel Maschf | Vorrichtung zum Verschrauben von Gegenständen, insbesondere eines Schraubverschlusses auf einem Behälter |
DE9303698U1 (de) * | 1993-03-13 | 1994-04-14 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 93073 Neutraubling | Füllmaschine für Gefäße |
ITBO940294A1 (it) * | 1994-06-27 | 1995-12-27 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Unita' tappatrice per l'assemblaggio automatico di flaconi a pompa. |
DE29505567U1 (de) * | 1995-03-31 | 1996-04-25 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 93073 Neutraubling | Vorrichtung zum Verschließen von Gefäßen mit Schraubkappen |
DE19513064B4 (de) * | 1995-04-07 | 2004-04-01 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren sowie System zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut sowie Füllmaschine und Etikettiereinrichtung zur Verwendung bei diesem Verfahren oder System |
JP3528013B2 (ja) * | 1995-07-26 | 2004-05-17 | 澁谷工業株式会社 | 無菌システム用キャッパ |
IT1279846B1 (it) * | 1995-08-11 | 1997-12-18 | Rossi & Catelli Spa | Impianto di imbottigliamento asettico in continuo |
CA2170956A1 (en) * | 1995-09-21 | 1997-03-22 | Joe F. Posge | Product filler head system with computer control |
RU2096312C1 (ru) | 1995-11-01 | 1997-11-20 | Филиал Государственного научно-производственного предприятия "Прибор" | Устройство для розлива жидкостей |
JP3861393B2 (ja) * | 1997-07-22 | 2006-12-20 | 澁谷工業株式会社 | 王冠打栓機 |
US5934042A (en) * | 1998-01-05 | 1999-08-10 | Fci, Inc. | Anti-rotation wear plate for capping machine |
DE19814625A1 (de) * | 1998-04-01 | 1999-10-07 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen |
US6209295B1 (en) * | 1999-04-23 | 2001-04-03 | Advanced Micro Devices, Inc. | Plastic and metal tube holder for SOIC package |
JP4214437B2 (ja) | 1999-07-26 | 2009-01-28 | 澁谷工業株式会社 | 回転式キャッパ |
JP3174816B2 (ja) | 1999-07-27 | 2001-06-11 | 株式会社オートガードジャパン | 複数ヘッド式施蓋装置およびその方法 |
JP3748746B2 (ja) | 1999-10-22 | 2006-02-22 | 日立造船株式会社 | キャップ装着設備 |
EP1205430A1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-05-15 | Seiko Corporation | Plural screwing-head capping apparatus and the method of capping |
DE20019305U1 (de) * | 2000-11-14 | 2001-06-21 | Krones Ag | Vorrichtung zur Außenreinigung von Behälterbehandlungsmaschinen |
DE10056990B4 (de) * | 2000-11-17 | 2005-07-21 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen und dergleichen Behälter mit Verschlusskappen durch Aufschrauben |
JP2002308380A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Shibuya Kogyo Co Ltd | キャッピング方法とその装置 |
JP2003163478A (ja) | 2001-11-27 | 2003-06-06 | Fujikura Ltd | 電子ユニットの格納箱 |
JP3927130B2 (ja) | 2002-02-25 | 2007-06-06 | 有限会社エリート貿易 | Led光源を用いた光ファイバー装飾装置及びその装飾品 |
JP4254198B2 (ja) * | 2002-10-25 | 2009-04-15 | 株式会社ジェイテクト | ワーク支持装置及び同装置のための着座機構 |
DE20218380U1 (de) * | 2002-11-27 | 2003-02-27 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Vorrichtung zum Verschließen von Gefäßen |
DE20218523U1 (de) * | 2002-11-29 | 2003-03-06 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Vorrichtung zum Verschließen von Gefäßen |
-
2003
- 2003-11-07 DE DE10352016A patent/DE10352016B3/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-02 EP EP04020830A patent/EP1529751B1/de active Active
- 2004-10-19 JP JP2004303654A patent/JP5390735B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-05 RU RU2004132540/12A patent/RU2343107C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-11-05 US US10/982,694 patent/US20050150193A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-05 BR BRPI0404790-7A patent/BRPI0404790B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-11-08 CN CNB200410092315XA patent/CN1298610C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-06-26 US US12/492,266 patent/US9233820B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU218089U1 (ru) * | 2022-12-08 | 2023-05-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Аврора" | Линейный укупор для сборки двухкомпонентных колпачков с автоматической ориентацией |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004132540A (ru) | 2006-04-10 |
JP5390735B2 (ja) | 2014-01-15 |
CN1298610C (zh) | 2007-02-07 |
EP1529751B1 (de) | 2006-10-25 |
BRPI0404790B1 (pt) | 2015-08-04 |
JP2005138904A (ja) | 2005-06-02 |
DE10352016B3 (de) | 2005-08-11 |
BRPI0404790A (pt) | 2005-06-21 |
CN1626433A (zh) | 2005-06-15 |
US9233820B2 (en) | 2016-01-12 |
US20100154364A1 (en) | 2010-06-24 |
US20050150193A1 (en) | 2005-07-14 |
EP1529751A1 (de) | 2005-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2343107C2 (ru) | Укупорочные машины для закрывания сосудов | |
EP1647518B1 (de) | Verschliessmaschine | |
US8413408B2 (en) | Container filling plant, such as a beverage bottling plant, for filling containers with a liquid beverage and for closing filled containers | |
CN101827777B (zh) | 用于对容器进行封口的装置 | |
EP2588147B1 (de) | Vorrichtung zum sterilisieren von verschlüssen für behälter | |
US20150375980A1 (en) | Closing element and closing machine for closing containers | |
CN102795585A (zh) | 一种灌装生产线 | |
CN201809142U (zh) | 一种桶装水桶旋盖机 | |
WO2011029609A2 (de) | Anlage zum sterilen abfüllen von produkten, insbesondere von getränken in flaschen oder dergleichen behälter | |
US9388030B2 (en) | Device for processing a product, comprising an element for processing the product an apparatus for moving a processing element | |
US10640350B2 (en) | Method for cleaning and/or disinfecting sealing elements, sealing machine, and sealing element | |
CN211464206U (zh) | 一种隐形眼镜包装瓶洗瓶装置 | |
KR200171872Y1 (ko) | 자동 태핑기 | |
JPH06263189A (ja) | 蓋締装置 | |
CN213112458U (zh) | 多工位伺服旋盖机 | |
CN218655146U (zh) | 一种升降喷淋装置 | |
US7603828B2 (en) | Track adjustable mounting assemblies and associated methods | |
EP4129585A1 (en) | Robot arm, robot having a robot arm and packaging apparatus | |
CN102066235A (zh) | 用于利用旋盖来封盖容器的设备 | |
RU54928U1 (ru) | Закупорочная машина | |
JP2007015728A (ja) | 回転交換式スピニングヘッドを用いたキャッピング装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181106 |