RU2112604C1 - Способ нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, устройство для его осуществления - Google Patents
Способ нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2112604C1 RU2112604C1 RU93004434A RU93004434A RU2112604C1 RU 2112604 C1 RU2112604 C1 RU 2112604C1 RU 93004434 A RU93004434 A RU 93004434A RU 93004434 A RU93004434 A RU 93004434A RU 2112604 C1 RU2112604 C1 RU 2112604C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- food substance
- temperature
- fluid
- chamber
- food
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
- B05B7/1606—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed the spraying of the material involving the use of an atomising fluid, e.g. air
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/002—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surface of baked articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/04—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2092—Apparatus for coating with atomised liquid, droplet bed, liquid spray
Abstract
Изобретение относится к устройствам и способу для нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, таких как, например, кремовые вещества. В частности, наносится покрытие из кремового материала, например из шоколада, с помощью разбрызгивания, посредством подачи шоколадной массы в основной патрубок 11, окруженный вспомогательным патрубком 12, в который подается сжатый воздух. В процессе разбрызгивания шоколадная масса остывает и затвердевает. Для осуществления способа массу текучего пищевого вещества в емкости поддерживают при температуре на 4-9oC выше температуры отверждения. При закачивании текучего пищевого вещества насосом температуру пищевого вещества поддерживают в указанном интервале, а при разбрызгивании температуру разбрызгиваемого пищевого вещества поддерживают чуть выше температуры отверждения так, чтобы разбрызгиваемое пищевое вещество при нанесении на пищевой продукт по существу затвердевало ровным слоем. 2 с. и 19 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, таких как, например, кремовые вещества. Изобретение было разработано с конкретной целью возможного использования для нанесения пищевых покрытий из текучих пищевых веществ, таких как, например, плавленый шоколад, шоколадно-ароматизированные кремы, более или менее жидкие сахарные глазури, декоративные кремовые вещества, содержащие измельченные продукты, такие как фундук, миндаль, кокосовые орехи и др.
Многие кондитерские изделия имеют покрытия этого типа, например изделия, известные как слоенки с кремом, имеющие приблизительно сферическую форму и состоящие из теста, или вафли, наполненные кремом (обычно помещенные в плиссированную бумажную чашечку), верхушка которых покрывается кремовым декоративным покрытием, которое обычно застывает после нанесения.
Нанесение такого покрытия в фабричных условиях и автоматически без вмешательства человека является затруднительным из-за различных факторов.
Если вязкость очень высока (т. е. если покрытие достаточно плотное и вязкое), то очень трудно добиться хорошего распределения вдоль изделия, служащего основной для покрытия. На практике получается то, что покрытие вместо прикрепления к продукту, на который оно нанесено, имеет тенденцию к формированию отдельной массы, покрывающей продукт.
Если вязкость слишком низкая (т.е. если покрытие очень жидкое), то покрытие ложится нерегулярно вдоль продукта, формируя полосы предпочтительного стекания, посредством чего становится забрызганной меньшая часть покрывающего продукта (того, который в чашечке) без достаточного покрытия верхней части.
Если используемым покрытием является шоколад или вещество на основе шоколада, то существует дополнительная проблема, основанная на получении удовлетворительного результата с качественной точки зрения; необходимо, чтобы покрытие затвердело (то обычно происходит в узком температурном диапазоне около 29oC), без образования полос или пятен. Это значит, что наносимое шоколадное покрытие необходимо тщательно поддерживать при температуре в области затвердевания, что, в частности, является трудным и дорогим для реализации в фабричных условиях.
Из патента США N 3470831 известно устройство для нанесения шоколадных покрытий на кондитерские изделия. В этом устройстве горячий жидкий шоколад подается из накопителя в охлаждающую емкость, находящуюся под давлением. В этой емкости шоколад интенсивно перемешивается, охлаждаясь при этом с помощью теплообменных трубок с хладагентом до температуры ниже температуры отверждения шоколада. Переохлажденная, но еще жидкая масса шоколада, находящаяся под высоким давлением, подается с большой скоростью на разбрызгивание. Эта технология имеет свои преимущества в том, что переохлажденный шоколад мгновенно застывает после разбрызгивания на поверхности изделия, образуя прочное шоколадное покрытие. Однако эта технология сложна и требует значительного расхода энергии для интенсивного перемешивания переохлажденного шоколада, имеющего значительную вязкость. Ясно, что было бы предпочтительно поддерживать перемешиваемый текучий продукт при температуре чуть выше температуры его отверждения.
Известны также устройства для нанесения покрытий из текучих веществ, содержащие основной патрубок с выходным отверстием для текучего вещества, вспомогательный патрубок, соединенный с основанием патрубком и образующий камеру, переходящую в выходной канал, расположенный рядом с выходным отверстием основного патрубка, и средство подача сжатого газа в указанную камеру для разбрызгивания текучего вещества, выпускаемого из выходного отверстия основного патрубка. Устройства такого типа используются в автомобильной промышленности для нанесения восков или термопластиков и раскрыты, например, в заявках Европейского патентного ведомства EP-A-0225624 и EP-A-0389804, кл. B 05 B 7/16. Эти устройства, однако, не приспособлены для использования в технологии нанесения покрытий из пищевых веществ, так как эта технология предъявляет специфические требования к температуре разбрызгиваемого продукта.
Объектом изобретения является предложение идеального решения вышеперечисленных проблем, так чтобы обеспечить возможность формировать покрытия на продуктах в фабричных условиях с использованием текучих веществ, таких как, например, кремовые массы, возможно шоколад и для тех, которые имеют свойство затвердевать.
В соответствии с изобретением это достигается посредством устройства, имеющего характеристики, заявленные в последующих пунктах формулы изобретения.
Следующим объектом изобретения является соответствующий способ. Далее изобретение описано подробно на примерах его выполнения и ссылаясь на прилагаемые фигуры.
На фиг. 1 изображена схема общей конструкции устройства по изобретению с сечением отдельных частей; на фиг. 2 показан более детальный усеченный вид устройства элемента, отмеченного стрелкой II на фиг. 1.
Устройство 1 предназначено для подготовки покрытий, образуемых текучими (или способными растекаться, например, кремовыми веществами или жидкостями) веществами для нанесения на продукты, состоящие в проиллюстрированном здесь варианте из пищевых продуктов P типа общеизвестных слоеных изделий с кремом.
На практике продукты P состоят из открытого или закрытого сферообразного тела из теста или вафли с пастообразным или кремовым наполнением, помещенного в плиссированную бумажную чашечку B, возможно с внешним покрытием в виде измельченных орехов фундука или миндаля, перетертых кокосовых орехов и др.
Коммерческие продукты указанного выше типа могут быть изготовлены фабрично с высокой производительностью в результате достаточного потока продуктов P, которые расположены в ряды или линии на конвейерном замкнутом ремне T.
В частности, изобретение обращено к проблеме нанесения на верхнюю часть (полярную часть) продуктов P покрывающей чашечки R, сделанной из текущих веществ, таких как крем или жидкость (плавленный шоколад, шоколадно-ароматизированный крем или кремы с другими добавками, сахарные глазури, кремовые декоративные покрытия, содержащие измельченные продукты, и др.)
Ниже особое внимание уделено нанесению покрытия из плавленного шоколада R или из эквивалентного продукта. В связи с этим необходимо отметить, что термин "шоколад", применяемый в настоящем описании и (если применяется) в последующих пунктах, предназначен для ссылки в первую очередь на реологические характеристики материала, образующего покрытие. Описание и пункты патента не могут быть рассмотрены с ограничением, исходя из применения термина "шоколад" для одного из таких веществ, которому присвоено это название, предназначенному для пищи, для регулирования здравоохранения и гигиены в различных странах.
Ниже особое внимание уделено нанесению покрытия из плавленного шоколада R или из эквивалентного продукта. В связи с этим необходимо отметить, что термин "шоколад", применяемый в настоящем описании и (если применяется) в последующих пунктах, предназначен для ссылки в первую очередь на реологические характеристики материала, образующего покрытие. Описание и пункты патента не могут быть рассмотрены с ограничением, исходя из применения термина "шоколад" для одного из таких веществ, которому присвоено это название, предназначенному для пищи, для регулирования здравоохранения и гигиены в различных странах.
В случае нанесения покрытия такого типа в дополнение к общим проблемам, связанным с разными покрытиями (включая достижения необходимого затвердевания покрытия после нанесения), существует проблема в том, чтобы затвердевание покрытия R происходило без формирования подтеков или других неприглядных пятен.
Для подачи кремового вещества M, применяемого в формировании покрытия R, используется контейнер 2.
В случае нанесения шоколадного покрытия контейнер 2 состоит из резервуара, верх которого закрыт крышкой 3. Резервуар, имеющий большую производственную емкость, может быть заменен каналом для постоянного или почти постоянного поступления вещества M в резервуар 2. Люк 4 на крышке 3 служит для загрузки вещества M.
Стенки резервуара 2 термически изолированы от окружающей среды и окружены по меньшей мере частично нагревающими элементами (обычно электрическими резисторами) 5, контролируемыми термостатическим прибором 6, который может быть регулируемым.
Когда используется покрытие на основе расплавленного шоколада термостат 6 может быть отрегулирован так, чтобы содержать шоколадную массу M в резервуаре 2 при температуре, например, порядка 33 - 38oC.
В частности, изобретательское решение позволяет поддерживать шоколадную массу M внутри резервуара 2 при температуре выше (обычно на несколько градусов выше), чем температура затвердевания 29oC без влияния этого подогрева на характеристики нанесенного покрытия и его правильного затвердевания. Этот аспект изобретения выгодно отличается от решений в современном уровне техники тем, что не требует очень точного и тщательного термостатического контроля за температурой шоколадной массы, предназначенной для нанесения и затвердевания.
Шоколадная масса M в расплавленном состоянии ( в состоянии, похожем на крем) внутри резервуара 2 подвергается откачке 7 (например, пневматическим насосом), назначение которой заключается в переносе кремовой массы под очень высоким давлением (например, 15 - 25 атм) к выходному отверстию.
Желательно, чтобы насос 7 был выполнен исходя из критериев, изложенных ниже более полно, одним из них является то, что насос осуществляет действие выхода вещества M за счет откачки утечки вокруг поршня насоса.
Как будет понятно ниже, в специфическом применении к шоколаду (и, возможно, к другим покрывающим веществам) установлено, что использование насоса этого типа будет более полезным за счет того, что исчезнут тепловые явления, приводящие, например, к разделению кремового продукта на различные компоненты (твердая фаза - жидкая фаза) и/или заклиниванию насоса 7.
Отвод от насоса 7 проходит через фильтр 8a и элемент стабилизации давления, причем фильтр находится перед элементом стабилизации в канале 9. Канал обычно состоит из пластичной трубы, имеющей внешний подогреваемый кожух (например, с помощью спиральных нагревателей - резисторов 9a), который поддерживает кремовую шоколадную массу, подаваемую насосом 7, при температуре для переноса к узлу для нанесения покрытия 10.
Это узел включает (фиг. 2) патрубок 11 для выхода кремового вещества под высоким давлением, выходной канал патрубка контролируется с помощью шарообразного обтюратора 100, присоединенного к стрежню 101, управляемому пневматическим приводом 102 с помощью насоса P (или другим источником давления) и работающему под действием силы упругости пружины 103, на практике с помощью подсоединения насоса P к приводу 102, который может пульсировать с открытием на короткие интервалы порядка 400 мс, через электромагнитный клапана 104 возможно открывать патрубок 11 на те же интервалы времени для нанесения массы M. Процесс нанесения может автоматически контролироваться управляющим узлом C (например, контролируемой автоматикой), который переключает клапан 104.
С этой точки зрения узел для нанесения покрытия 10 (и патрубок 11, в частности) существенно не отличается от подобных приборов, применяемых в производстве для нанесения теплоплавких связующих веществ, таких как общеизвестные термоплавкие клейкие вещества. На самом деле при осуществлении изобретения в промышленных масштабах может быть выгодным использованием одного из этих узлов для подачи горячих расплавленных адгезивов, который уже имеет пневматический привод 102 и соответствующее контролирующее и приводное средства для выполнения устройства 10.
Патрубок 11 устройства 10 выполнен в виде цилиндрической трубы с отверстием 11a и окружен патрубком 12. Полость внутри патрубка 12 можно рассматривать как полую камеру 13, образуемую телом патрубка 11 и нижней частью 14, которая обращена к выходному отверстию 11a патрубка 11 и определяет конусность детали 14, которая содержит выходной канал 15.
Таким образом, канал 15 расположен, по меньшей мере, поблизости, а более точно под выходным отверстием 11a основного патрубка.
В целом же вспомогательный патрубок 12 окружает патрубок 11 и, следовательно, камера 13 имеет кольцеобразный профиль вокруг патрубка 11.
Стенка патрубка 12 имеет сквозное отверстие 16, соединенное с камерой 13, в которую входит канал 17 для подачи газа под давлением.
Например, канал 17 может быть подсоединен к источнику P с взаимным расположением регулирующих средств (известного типа, не показаны) так, чтобы предоставить газовому потоку (обычно воздуху) действовать при давлении порядка 2 атм.
Желательно, чтобы все это было под контролем соответствующего электромагнитного клапана 17a, который также управляется узлом C предпочтительно синхронно с клапаном 104. Газ, поступающий через канал 17 и наполняющий цилиндрическую камеру 13, выполняющую функции расширенного объема после отверстия 16, выходит через канал 15.
Действие, оказываемое наличием дополнительного патрубка 12 на подаваемую устройством 10 кремовую массу M (и подаваемой к нему под очень высоким давлением примерно на порядок выше по сравнению с давлением газа, посылаемого в камеру 13), состоит в основном в формировании брызг за счет пульверизации массы M, покидающей патрубок 11.
Другими словами, кремовая масса (например, шоколад), которая покидает нижний конец патрубка 11, захватывается сжатым воздухом, который вытекает из камеры 13 к каналу 15 через ограниченное пространство между внешней поверхностью канала 15.
Процедура нанесения покрытия на продукт P происходит так, чтобы исключить все описанные выше проблемы в отношении вязкости вещества, предназначенного для покрытия. На практике это осуществляют регулированием состава вещества, в данном случае шоколадной массы M, и начальной температуры вещества так, чтобы обеспечить нужные реологические характеристики в процессе распыления и, в частности, получение эффективного растекания (пульверизации). Это результат был сразу достигнут, причем известными методами, см., например, технику, применяемую в промышленности и в бытовых условиях для регулировки разбрызгивания пульверизаторами для покраски и покрытия стен; легко проверить, что формируемое на продукте P покрытие R получается с практически однородной толщиной, величина которой зависит в основном от длительности разбрызгивания, на практике от длительности периода поступления сжатого воздуха в камеру 13.
Чтобы улучшить процесс разбрызгивания, желательно не делать отверстие 16 конкретно радиальным относительно патрубка 12. Наоборот, предпочтительно, чтобы отверстие было скошенным (не радиальным) так, чтобы придать движению воздушного потока в цилиндрической камере 13 определенную компоненту, направленную по касательной к патрубку 12. Это решение позволяет создать внутри камеры 13 (и, следовательно, в канале 15) винтовой циклонный поток, который, как было показано, более благоприятен для распределения массы M и разбрызгивания ее на покрываемые продукты.
Заявитель установил, что для сферических продуктов P диаметром порядка 1-1,2 см возможно сформировать шоколадное покрытие толщиной порядка 2-3 мм с интервалами разбрызгивания (интервалы открытия электромагнитных клапанов 104 и 17a) порядка 400 мс.
Заявитель также отмечает, что в случае нанесения покрытий на основе шоколада изобретательское решение позволяет удовлетворительно затвердевать шоколаду в любом случае. В частности, может случиться так, что после разбрызгивания масса затвердевает до кристаллической формы в течение временного интервала порядка минуты. Это означает, что продукты с покрытием в соответствии с изобретением не требуют дальнейшей обработки в охлаждающем туннеле для затвердевания покрытия R после нанесения, а эта обработка является существенной в современной технике нанесения покрытий.
Хотя заявитель не занимался какой-либо теорией в отношении этого, он имеет основание считать, что явление связано с тепловым обменом, которому подвергается разбрызгиваемая шоколадная масса за счет подачи сжатого воздуха, втекаемого в камеру 13.
В момент втекания сжатого воздуха в камеру 13 он находится при той же или немного повышенной температуре (из-за сжатия относительно окружающей температуры). При поступлении внутрь камеры 13, которая действует как расширяющая камера, сжатый воздух разжимается и посредством этого охлаждается.
В процессе разбрызгивания шоколадной массы воздух оказывает охлаждающее действие на шоколадную массу, доводя ее почти до температуры затвердевания, с помощью теплообмена, который происходит в мелко рассеянной массе, такой как пульверизированная масса, причем происходит очень однородно без создания термических градиентов, которые могут вызвать такие тепловые эффекты, как подтеки и подобные недостатки.
Переходя к детальной иллюстрации структуры насоса 7, можно отметить, что он прежде всего содержит основной цилиндр с 200 с заборником, помещенным в массу M и контролируемым шарообразным затвором 202, использующим действие гравитации. Поршень 203 двигается вертикально в цилиндре 200 и управляется двухтактовым приводным узлом 204 с двумя камерами 205 и 206, подкючаемыми попеременно (известным способом) к откачивающему устройству 207, например к пневматическому насосу.
Головка поршня 203 обозначена 208, расположена в нижнем конце поршня 203 и пересекается группой портов 209, которые образуют две области (верхнюю и нижнюю), определяемые головкой 208 внутри цилиндра 200.
Порты 209 контролируются гравитационным шарообразным затвором 210 так, что когда давление в нижней части цилиндра 200 больше, чем давлением в нижней части, откачиваемая масса M проходит через головку 208 и может протекать в верхнюю часть цилиндра, в которой расположено выходное отверстие 211, подсоединенное к фильтру 8a и к каналу 9.
Выше цилиндра 200 и вокруг поршня 203 находится кольцеобразная выходная камера 212, соединенная с каналом 213, через который масса M, прошедшая вверх вокруг поршня 203, может стекать обратно в резервуар 3.
Важной характеристикой насоса 7 является то, что головка 208 и поршневая часть 203 соединяются с камерой 212 с определенным радиальным зазором (например, одна десятая миллиметра) между ними и соответствующей камерой (на практике это цилиндр 200), в которой они двигаются. Это позволяет определенному количеству откаченной массы M проходить или протекать через головку и через поршневую часть 203, окруженную камерой 212. Это объясненное выше прохождение является основной выпускающего механизма для снижения давления, прикладываемого к массе M.
На практике насос 207 действует так, чтобы поднять поршень 203, создав поток массы M в нижней части цилиндра 200 через входное отверстие 201, которое открывается затвором 202, поднимающемся со своего места под действием откачки. Направление действия привода 204 затем меняется так, что поршень 203 давит вниз, стараясь спрессовать массу M под головкой 208, выдавливает ее вверх и направляет под нужным давлением в канал 9. Затем поршень 203 начинает постепенно падать из-за постепенного прохождения через порты 203 массы, поступающей через канал 9 в устройство 10 и протекающей вокруг головки 208 в камеру 212.
Когда поршень 203 опустился ниже определенного уровня, насос 207 снова воздействует на привод 204, чтобы поднять поршень его в начальное положение.
Claims (21)
1. Способ нанесения на пищевые продукты покрытий из текучих пищевых веществ, таких как шоколад, предусматривающий обеспечение массы текучего пищевого вещества, отверждающегося при температуре отверждения, поддержание массы текучего пищевого вещества в условиях, не допускающих его преждевременного отверждения, закачивание насосом текущего пищевого вещества в узел его нанесения под давлением 15 - 25 атм, и нанесение текучего пищевого вещества из узла нанесения на пищевой продукт посредством разбрызгивания текучего пищевого вещества на пищевой продукт, отличающийся тем, что массу текучего пищевого вещества в емкости поддерживают при температуре на 4 - 9oC выше температуры отверждения, причем при закачивании текучего пищевого вещества насосом температуру пищевого вещества поддерживают в указанном интервале, а при разбрызгивании температуру разбрызгиваемого пищевого вещества поддерживают чуть выше температуры отверждения так, чтобы разбрызгиваемое пищевое вещество при нанесении на пищевой продукт по существу затвердевало ровным слоем.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура отверждения составляет около 29oC.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что массу пищевого вещества содержат в нагретой емкости, связанной с насосом для извлечения текучего пищевого вещества из емкости и создания давления на текучее пищевое вещество и принудительной подачи текучего пищевого вещества под давлением через трубопровод.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что трубопровод нагревают для поддержания находящегося под давлением текучего вещества при указанной температуре.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что насос содержит выпускные средства для обеспечения выпуска текучего пищевого вещества из насоса обратно в емкость, чтобы понизить давление текучего пищевого вещества, подаваемого к узлу нанесения.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в узле нанесения текучее пищевое вещество смешивают с воздухом под давлением, имеющим температуру ниже температуры текучего пищевого вещества, и текучее пищевое вещество разбрызгивают при температуре ниже температуры текучего пищевого вещества и чуть выше указанной температуры отверждения так, чтобы разбрызгиваемое пищевое вещество по существу отверждалось при нанеcении на пищевой продукт.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что используют узел нанесения, содержащий основной патрубок, принимающий текучее пищевое вещество, с выпускным отверстием для выпуска текучего пищевого вещества, а также вспомогательный патрубок, имеющий камеру, соединенную с источником газа под давлением, причем газ под давлением подают в камеру по существу вокруг выпускного отверстия основного патрубка для преобразования выпускаемого текучего пищевого вещества в брызги.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что газ под давлением подают в камеру вспомогательного патрубка при давлении около 2 атм и при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что подаваемый под давлением газ при поступлении в камеру вспомогательного патрубка претерпевает расширение и охлаждение в этой камере.
10. Устройство для нанесения на пищевые продукты покрытий, происходящих от текучих пищевых веществ, таких как шоколад, содержащее емкость для приема массы текучего пищевого вещества, снабженную средством для поддержания пищевого вещества при требуемой температуре, узел нанесения пищевого вещества на пищевой продукт со средством подачи газа под давлением для смешивания газа с текучим пищевым веществом, которое должно разбрызгиваться на пищевой продукт с образованием покрытия, и насос с цилиндром и поршнем для извлечения текучего вещества из емкости и для его подачи под давлением 15 - 25 атм в трубопровод, переносящий пищевое вещество в узел нанесения, отличающееся тем, что упомянутое средство для поддержания пищевого вещества при требуемой температуре представляет собой нагревательное средство, трубопровод снабжен подогреваемым кожухом для поддержания в нем требуемой температуры пищевого вещества, а также отводящими средствами для снижения давления пищевого вещества при его подаче по трубопроводу к узлу нанесения, причем узел нанесения содержит основной патрубок, соединенный с трубопроводом для принятия пищевого вещества при указанных температуре и давлении и имеющий выпускное отверстие для выпуска пищевого вещества, и вспомогательный патрубок, образующий камеру и выходной канал, причем соединение упомянутой камеры с выходным каналом расположено по меньшей мере частично смежно выпускному отверстию основного патрубка, и камера также сообщена со средством подачи газа для смешивания с газом подогретого пищевого вещества, разбрызгиваемого из основного патрубка с температурой ниже указанной температуры текучего пищевого вещества, но чуть выше температуры отверждения этого вещества, так, чтобы обеспечить отверждение полученного покрытия из пищевого вещества по существу одновременно с нанесением его на пищевой продукт.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что вспомогательный патрубок окружает основной патрубок.
12. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что камера является по существу кольцевой.
13. Устройство по любому из пп.10 - 12, отличающееся тем, что камера переходит в выходной канал через конически суживающийся участок.
14. Устройство по любому из пп.10 - 13, отличающееся тем, что вспомогательный патрубок, пересекаемый потоком газа под давлением, выполнен так, что газ подается в камеру с компонентой движения, создающей циклонный поток газа в камере.
15. Устройство из п.14, отличающееся тем, что камера является по существу цилиндрической и выполнена так, что газ под давлением подавался в камеру в направлении, которое является по существу нерадиальным собственно камере.
16. Устройство по любому из пп.10 - 15, отличающееся тем, что средство подачи выполнено так, чтобы обеспечить подачу газа под давлением около двух атмосфер.
17. Устройство по любому из пп.10 - 15, отличающееся тем, что газом является в основном воздух.
18. Устройство по любому из пп.10 - 15, отличающееся тем, что средство подачи газа обеспечивает подачу газа в камеру при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.
19. Устройство по п.10 или 13, отличающееся тем, что камера ограничивает объем расширения газа по сравнению со средством подачи.
20. Устройство п.10, отличающееся тем, что содержит фильтрующий элемент и элемент стабилизации давления, размещенные между насосом и основным патрубком, предпочтительно каскадно и в указанном порядке.
21. Устройство по п.10, отличающееся тем, что отводящие средства включают по меньшей мере один канал, позволяющий текучему веществу перемещаться мимо поршня обратно в емкость, чтобы понизить давление пищевого вещества, переносимого указанным трубопроводом к узлу нанесения.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH158/92A CH682723A5 (it) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Procedimento per applicare rivestimenti alimentari a partire da sostanze alimentari scorrevoli, ad esempio a base di cioccolato, con temperaggio dello stesso, e relativo dispositivo. |
CH00158/92-1 | 1992-01-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93004434A RU93004434A (ru) | 1996-11-27 |
RU2112604C1 true RU2112604C1 (ru) | 1998-06-10 |
Family
ID=4180581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93004434A RU2112604C1 (ru) | 1992-01-21 | 1993-01-21 | Способ нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, устройство для его осуществления |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5370734A (ru) |
EP (1) | EP0554707B1 (ru) |
JP (1) | JPH05345157A (ru) |
CN (1) | CN1047964C (ru) |
AT (1) | ATE146037T1 (ru) |
AU (1) | AU650806B2 (ru) |
CH (1) | CH682723A5 (ru) |
DE (1) | DE69306427T2 (ru) |
DK (1) | DK0554707T3 (ru) |
EE (1) | EE03116B1 (ru) |
ES (1) | ES2096783T3 (ru) |
GR (1) | GR3022404T3 (ru) |
HR (1) | HRP931529B1 (ru) |
HU (1) | HU214113B (ru) |
LT (1) | LT3357B (ru) |
LV (1) | LV10696B (ru) |
PL (1) | PL170283B1 (ru) |
RU (1) | RU2112604C1 (ru) |
SI (1) | SI9300027A (ru) |
Families Citing this family (61)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH688748A5 (it) * | 1994-05-03 | 1998-02-27 | Soremartec Sa | Procedimento per formare una calotta di decorazione su un prodotto alimentare e relativo prodotto. |
US5453383A (en) * | 1994-06-14 | 1995-09-26 | General Mills, Inc. | Method of applying sugar coating by using steam assisted discharge nozzle |
CH689841A5 (it) | 1994-11-18 | 1999-12-15 | Soremartec Sa | Dispositivo per l'erogazione controllata di sostanze, ad esempio sostanze alimentari. |
ZA962924B (en) * | 1995-05-24 | 1996-10-25 | Pillsbury Co | System for producing a filled rolled dough product |
US6267073B1 (en) | 1997-07-28 | 2001-07-31 | Nestec, S.A. | Apparatus for preparing patterned confections |
US6194014B1 (en) | 1996-12-20 | 2001-02-27 | Nestec S.A. | Process for preparing chocolate coating and confectionary products containing same |
US6340488B1 (en) | 1996-12-20 | 2002-01-22 | Nestec S.A. | Method for making laced appearing confectioneries |
JP3404241B2 (ja) * | 1997-02-05 | 2003-05-06 | 明治製菓株式会社 | 油性菓子原料自動スプレー装置 |
GB9801132D0 (en) * | 1998-01-21 | 1998-03-18 | Cadbury Schweppes Plc | Method and apparatus of coating articles |
NL1008379C2 (nl) * | 1998-02-20 | 1999-08-25 | Bakon Bakkerijmachines Holland | Doseerinrichting voor verpompbaar materiaal. |
WO2000000034A1 (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-06 | Billcrest Products Limited | Process and apparatus for depositing and spreading pizza sauce onto a pizza base |
US6047858A (en) * | 1998-08-05 | 2000-04-11 | Romer; Arthur H. | Pastry dough or cake decorating device |
NL1010673C2 (nl) | 1998-11-27 | 2000-05-30 | Stork Pmt | Toevoegen van additief aan een vleesprodukt. |
US6251456B1 (en) | 1999-07-23 | 2001-06-26 | Nestec S.A. | Patterned chocolate coatings, methods, and apparatus for preparing same |
IT1311094B1 (it) * | 1999-10-15 | 2002-02-28 | Gs Coating System Srl | Macchina per il rivestimento di articoli granulari e simili. |
US6390662B1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-05-21 | Carolyn S. Henry | Integrated cake and pastry icing and decorating system, wand and method |
US6267999B1 (en) | 2000-03-29 | 2001-07-31 | Arthur H. Romer | Pastry dough or cake decorating device |
US6268000B1 (en) | 2000-03-29 | 2001-07-31 | Arthur H. Romer | Pastry dough or cake decorating device |
US6524635B1 (en) * | 2000-07-13 | 2003-02-25 | Nestec S.A. | Coated candy products |
US6689406B2 (en) | 2000-12-05 | 2004-02-10 | Nestec S.A. | Chocolate coating process and device for same |
US20040261698A1 (en) * | 2001-09-27 | 2004-12-30 | Roorda Wouter E. | Stent coating apparatus |
GB0206540D0 (en) * | 2002-03-20 | 2002-05-01 | Apv Systems Ltd | Coating of food products |
JP2005027564A (ja) * | 2003-07-04 | 2005-02-03 | Morinaga & Co Ltd | ハードキャンディーで被覆された菓子の製造方法 |
US8268375B2 (en) * | 2004-01-15 | 2012-09-18 | Kellogg Company | Method for imprinting patterns on an extruded product |
NL1025995C2 (nl) | 2004-04-21 | 2005-10-24 | Stork Pmt | Additiefapplicatie bij een voor de menselijke consumptie geschikt product. |
EP1615003B1 (en) * | 2004-07-09 | 2014-08-20 | Soremartec S.A. | Dropwise metering machine |
AU2004323874A1 (en) * | 2004-10-08 | 2006-04-13 | Gumlink A/S | Confectionery product |
PL1647194T3 (pl) | 2004-10-14 | 2016-08-31 | Soremartec Sa | Sposób i urządzenie do formowania dekoracyjnej warstwy na produkcie spożywczym |
JP4824306B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2011-11-30 | 日本フェンオール株式会社 | 噴霧ノズルおよびこれを用いた噴霧消火ヘッド |
US20060159811A1 (en) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | United Technologies Corporation | Convergent spray nozzle apparatus |
WO2006102048A2 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Nordson Corporation | System and method for applying edible materials |
ES2554122T3 (es) * | 2006-08-15 | 2015-12-16 | Kellogg Company | Proceso para fabricar productos alimentarios con ácidos grasos poliinsaturados omega-3 |
PL1985188T3 (pl) * | 2007-04-24 | 2013-06-28 | Biscuit Gle | Sposób natryskiwania warstwy zawierającej tłuszcz i cukier na powierzchnię jadalnego produktu |
US20080265052A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Ke-Ming Quan | Method of using an ultrasonic spray apparatus to coat a substrate |
US20080265055A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Ke-Ming Quan | Ultrasonic nozzle |
US20080265056A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Ke-Ming Quan | Ultrasonic spray apparatus to coat a substrate |
US20100117254A1 (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-13 | Palo Alto Research Center Incorporated | Micro-Extrusion System With Airjet Assisted Bead Deflection |
CH700417A1 (de) * | 2009-02-13 | 2010-08-13 | Leo Buehler | Verfahren, Steuerung, Ventilanordnung und Portioniereinrichtung zum Portionieren einer fliessfähigen, druckbeaufschlagten Masse. |
EP2236041B1 (en) | 2009-03-19 | 2011-02-16 | Kraft Foods R & D, Inc. | Method, apparatus and mold for producing a confectionery product as well as a use of a heatable component |
US8122847B2 (en) | 2009-06-29 | 2012-02-28 | Ttm Technologies, Inc. | System for filling holes in a printed circuit board with a fluid fill material |
US8444770B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-05-21 | Ttm Technologies, Inc. | System for cleaning components for filling holes in a printed circuit board with a fluid fill material |
EP2272377B1 (en) * | 2009-07-09 | 2012-09-05 | Kraft Foods R & D, Inc. | Process for producing a confectionery product |
FR2964047B1 (fr) * | 2010-08-31 | 2015-05-22 | Exel Ind | Ensemble de pulverisation et pulverisateur equipe d'au moins un tel ensemble |
JP5569386B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2014-08-13 | トヨタ自動車株式会社 | 塗布装置 |
US9215882B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-12-22 | Stratasys, Inc. | Additive manufacturing system and method for printing customized chocolate confections |
US8986767B2 (en) * | 2011-03-30 | 2015-03-24 | Stratsys, Inc. | Additive manufacturing system and method with interchangeable cartridges for printing customized chocolate confections |
CN102771525B (zh) * | 2011-05-11 | 2016-08-17 | 候长安 | 饼表面撒芝麻机 |
CN102511528B (zh) * | 2011-12-24 | 2013-08-14 | 杜家和 | 麻球自动涂布机 |
UA118541C2 (uk) * | 2012-04-16 | 2019-02-11 | Байєр Кропсайєнс Елпі | Установка для протруювання насіння з поліпшеним нанесенням рідини та спосіб підвищення ефективності протруювання насіння |
CN103892029B (zh) * | 2012-12-25 | 2016-02-17 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 脆筒类冷饮用巧克力内喷装置及应用其喷涂巧克力的方法 |
EP2991503B1 (en) | 2013-04-29 | 2016-11-30 | Unilever PLC | Apparatus and process for coating edible receptacles |
JP2014233645A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-15 | アネスト岩田株式会社 | スプレーガン |
AT515673B1 (de) * | 2014-05-07 | 2015-11-15 | Haas Food Equipment Gmbh | Wechselbarer Cremestreichkopf |
CN104382213B (zh) * | 2014-12-24 | 2017-01-25 | 淮北顺发食品有限公司 | 一种烘焙食品表面喷料系统 |
PL3100789T3 (pl) | 2015-06-05 | 2019-07-31 | Wagner International Ag | Automatyczny pistolet natryskowy do rozpylania płynu |
CN104872807B (zh) * | 2015-06-10 | 2017-09-29 | 苏州姑苏食品机械总厂 | 料缸易拆卸式涂衣机 |
FR3038495A1 (fr) * | 2015-07-06 | 2017-01-13 | Xeda International | Dispositif d'enrobage de produits alimentaires, notamment de fruits et legumes, et procede correspondant |
US11730174B2 (en) | 2015-07-09 | 2023-08-22 | Nordson Corporation | System for conveying and dispensing heated food material |
DE102018123450B4 (de) * | 2017-09-30 | 2020-07-23 | FTS special technical solutions GmbH | Düse zum Aufbringen einer Lebensmittelschicht |
CN110367299B (zh) * | 2019-08-05 | 2021-07-13 | 武汉市金鼎轩食品有限公司 | 一种自动蛋黄酥刷蛋机 |
CN113647495A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-16 | 嘉世明(珠海)食品科技有限公司 | 一种巧克力及其制备方法 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1725608A (en) * | 1929-08-20 | Process and apparatus for coating granular material | ||
US2915024A (en) * | 1954-05-03 | 1959-12-01 | Nat Biscuit Co | Process and machine for coating articles with chocolate or the like |
US3021779A (en) * | 1959-02-16 | 1962-02-20 | Sollich Robert | Circulation tempering of chocolate and similar substances |
GB1183125A (en) * | 1966-09-09 | 1970-03-04 | Werner Bahlsen | Improvements in or relating to Processes and Apparatus for Coating Articles with Chocolate |
GB1503682A (en) * | 1975-05-16 | 1978-03-15 | Meiji Seika Kaisha | Food coating process and apparatus |
FR2312199A1 (fr) * | 1975-05-26 | 1976-12-24 | Meiji Seika Kaisha | Procede et dispositif d'enrobage de produits comestibles avec du sucre candi |
US4004733A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-25 | Research Corporation | Electrostatic spray nozzle system |
JPS5754554A (en) * | 1980-09-17 | 1982-04-01 | Meiji Seika Kaisha Ltd | Preparation of oily or fatty confection with sterically attached decoration |
DE3543469A1 (de) * | 1985-12-09 | 1987-06-11 | Henning J Claassen | Spruehkopf zum verspruehen eines thermoplastischen kunststoffes, insbesondere eines schmelzklebstoffes |
US4705535A (en) * | 1986-03-13 | 1987-11-10 | The Dow Chemical Company | Nozzle for achieving constant mixing energy |
EP0264957A3 (en) * | 1986-10-23 | 1990-01-31 | Mitsubishi Materials Corporation | Method and apparatus for application of wax on wafers |
SU1507457A1 (ru) * | 1987-04-07 | 1989-09-15 | Киевский Институт Инженеров Гражданской Авиации Им.60-Летия Ссср | Распылитель жидкости |
DE3910179C1 (ru) * | 1989-03-29 | 1990-03-29 | J. Wagner Gmbh, 7990 Friedrichshafen, De | |
US5020723A (en) * | 1989-08-10 | 1991-06-04 | Crist Lawrence E | Hot melt glue spraying device |
CA2075708A1 (en) * | 1990-02-12 | 1991-08-13 | Anthony B. Venn | Method, apparatus and composition |
JPH0475398A (ja) * | 1990-07-18 | 1992-03-10 | Cmk Corp | プリント配線板のスルーホール等に対する充填材の充填装置 |
-
1992
- 1992-01-21 CH CH158/92A patent/CH682723A5/it not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-01-18 HR HR00158/92-1A patent/HRP931529B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1993-01-19 DE DE69306427T patent/DE69306427T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-19 US US08/005,850 patent/US5370734A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-19 AT AT93100714T patent/ATE146037T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-01-19 ES ES93100714T patent/ES2096783T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-19 DK DK93100714.0T patent/DK0554707T3/da not_active Application Discontinuation
- 1993-01-19 EP EP93100714A patent/EP0554707B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-20 LT LTIP288A patent/LT3357B/lt not_active IP Right Cessation
- 1993-01-20 AU AU31880/93A patent/AU650806B2/en not_active Ceased
- 1993-01-20 CN CN93101729A patent/CN1047964C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-20 HU HU9300149A patent/HU214113B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-01-21 PL PL93297489A patent/PL170283B1/pl unknown
- 1993-01-21 JP JP5008125A patent/JPH05345157A/ja active Pending
- 1993-01-21 RU RU93004434A patent/RU2112604C1/ru active
- 1993-01-21 LV LVP-93-65A patent/LV10696B/en unknown
- 1993-01-21 SI SI19939300027A patent/SI9300027A/sl unknown
-
1994
- 1994-05-23 EE EE9400007A patent/EE03116B1/xx unknown
- 1994-11-02 US US08/334,337 patent/US5480664A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-29 GR GR960403670T patent/GR3022404T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH05345157A (ja) | 1993-12-27 |
DE69306427D1 (de) | 1997-01-23 |
LTIP288A (en) | 1994-11-25 |
LV10696A (lv) | 1995-06-20 |
US5480664A (en) | 1996-01-02 |
AU3188093A (en) | 1993-08-12 |
DK0554707T3 (da) | 1997-06-02 |
ATE146037T1 (de) | 1996-12-15 |
HU214113B (en) | 1997-12-29 |
HRP931529B1 (en) | 1999-08-31 |
DE69306427T2 (de) | 1997-04-03 |
PL170283B1 (pl) | 1996-11-29 |
SI9300027A (en) | 1993-09-30 |
CH682723A5 (it) | 1993-11-15 |
LT3357B (en) | 1995-07-25 |
US5370734A (en) | 1994-12-06 |
HU9300149D0 (en) | 1993-04-28 |
HUT68399A (en) | 1995-06-28 |
EP0554707A1 (en) | 1993-08-11 |
CN1079418A (zh) | 1993-12-15 |
AU650806B2 (en) | 1994-06-30 |
EP0554707B1 (en) | 1996-12-11 |
CN1047964C (zh) | 2000-01-05 |
HRP931529A2 (en) | 1994-08-31 |
PL297489A1 (en) | 1993-07-26 |
EE03116B1 (et) | 1998-10-15 |
ES2096783T3 (es) | 1997-03-16 |
LV10696B (en) | 1995-12-20 |
GR3022404T3 (en) | 1997-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2112604C1 (ru) | Способ нанесения покрытий, происходящих от текучих веществ, устройство для его осуществления | |
RU2480994C2 (ru) | Наносимая распылением шоколадная глазурь с пониженным содержанием жира | |
JP2831075B2 (ja) | 飲料ミックス | |
RU2640426C2 (ru) | Оборудование и способ для изготовления замороженного кондитерского продукта со слоистой структурой, имеющего внешнюю оболочку | |
JP2008539702A (ja) | 複合冷凍糖菓 | |
CA2697490C (en) | Apparatus and method of applying edible pearlescent coating to a food product | |
US6401651B1 (en) | Automatic spray apparatus for oily confectionery raw material | |
JPS58134935A (ja) | 中空パン菓子の製造方法および装置 | |
JP3967176B2 (ja) | 多色固形化粧料の製造方法及びその製造装置 | |
US4263338A (en) | Hot spray | |
US2102650A (en) | Method of vaporizing and spraying thick liquids | |
JP4005034B2 (ja) | 流体の噴射塗布方法 | |
US3167034A (en) | Dispensing apparatus | |
KR20160091727A (ko) | 과자의 초콜릿 코팅방법 및 초콜릿 코팅을 위한 분무용 노즐 | |
JPH035274Y2 (ru) | ||
CA1101735A (en) | Method and apparatus for producing frozen confections | |
JPH0321362A (ja) | 多色模様塗装用スプレーガン | |
DE1192506B (de) | Vorrichtung zum Ausgeben von untergekuehlten Massen, insbesondere der Suess- und Backwarenindustrie | |
MXPA97009622A (en) | Coating procedure without drying for food products revesti |