CN104382213B - 一种烘焙食品表面喷料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烘焙食品表面喷料系统，包括供料机构、供气机构和连接供料机构和供气机构的雾化喷嘴，以及坯料输送带，所述雾化喷嘴至少设置两个，分别安装在坯料输送带上下两侧；供料机构包括依次连接的料液混合器、输料泵、过滤储料罐、喷料泵、料液压力稳定装置、料液节流阀；供气机构包括通过连接管线依次连接的防回流装置、气压调节阀、空气过滤器、气源阀。本发明结构简单，设计合理，根据风味不同的料液，调整料液节流阀得到稳定的喷料量，使得雾化喷嘴在多组时正常工作，尤其适合经油炸后的坯料表面喷料烘焙形成不同风味，克服了坯料喷淋着味油炸方式脱水产生的风味成份损失和炸油酸价升高、油脂酸败、成品含油升高等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘焙食品表面喷料系统，属于食品加工设备技术领域。
背景技术
目前市场上销售的烘焙食品种类繁多，其风味变化大至有两类：一类为将风味原料直接加入面粉等基料，加水混合后烘焙得到风味各异的产品；另一类为将面粉等基料加水混合，经油炸或热风干燥脱水后将风味各异的风味剂经一定比例的水混合，喷淋或用甩盘甩在脱水后的坯料表面，经二次烘焙制成。第二类方法加工的产品由于有风味变化多、口感层次强，生产过程风味原料损失少的特点而得到广范应用，特别适合用油炸脱水生产的产品，它不会因风味原料溶入炸油而引起油脂酸价升高、油脂酸败、成品含油升高等问题。但利用第二类方法（将风味各异的风味剂经一定比例的水混合后喷淋或应甩盘甩在脱水后的坯料表面，经二次脱水烘焙得到的产品）的技术瓶颈在于存在着喷料或用甩盘甩料料液量变化大、上料不均、料液消耗高、喷头易堵塞的现象，对所需口感及后续产品烘焙脱水带来较大影响。
究其原因，在于现有的喷料系统无法平衡进气与进料的平衡关系，由于使用传送带，其雾化喷嘴设置多个，而顺着压力传送的方向，其雾化喷嘴的压力会产生下降，从而导致无法克服不同粘度、密度料液及过滤储料罐液位变化对喷料量及雾化效果带来的影响。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种能克服不同粘度、密度料液及过滤储料罐液位变化对喷料量及雾化效果的影响，适应性强、调整方便、喷料量精确稳定、操作简单，尤其适用经油炸后的坯料表面喷料形成不同风味的产品的烘焙食品表面喷料系统。
为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是：一种烘焙食品表面喷料系统，包括供料机构、供气机构和连接供料机构和供气机构的雾化喷嘴，以及坯料输送带，所述雾化喷嘴至少设置两个，分别安装在坯料输送带上下两侧；所述供料机构包括依次连接的料液混合器、输料泵、过滤储料罐、喷料泵、料液压力稳定装置、料液节流阀；所述供气机构包括通过连接管线依次连接的防回流装置、气压调节阀、空气过滤器、气源阀。
进一步的，所述料液压力稳定装置由压力变送器和与压力变送器并联的压力表、压力调节器。
进一步的，所述供气机构还包括气压表，气压表安装与防回流装置和气压调节阀之间的连接管线上。
进一步的，所述雾化喷嘴和坯料输送带安装在具有内腔的雾化箱体内 , 在雾化箱体下部依次连接有料液收集槽、料液回收盘，料液回收盘通过回收泵与过滤储料罐相连。
进一步的，所述雾化喷嘴的喷料横截面为矩形。
进一步的，所述雾化喷嘴上设置微调装置。
上述烘焙食品表面喷料系统的应用方法：将风味剂加水在料液混合器内搅拌混合达到均匀无沉淀；启动输料泵将混合后的料液泵至过滤储料罐过滤储存；调节料液压力稳定装置稳定泵料压力，消除由于不同粘度、密度的料液在使用过程中，由于过滤储料罐内液位高度变化带来的系统压力变化而造成喷料量的变化；调节料液节流阀确定喷料量；打开气源阀，调节气压调节阀达到所需的料液雾化压力；启动喷料泵，并调节雾化喷嘴微调装置以达到所需的雾化效果；启动回收泵，将落入料液回收盘内的料液泵至过滤储料罐，经过滤后继续使用。
本发明的有益效果是：结构简单，合理的设计了供料机构、供气机构以及雾化喷嘴，根据产品所需风味不同的料液，调整料液节流阀得到稳定的喷料量，使得雾化喷嘴在多组时正常工作，尤其适合经油炸后的坯料表面喷料烘焙形成不同风味的产品，克服了坯料喷淋着味油炸方式脱水产生的风味成份损失和炸油酸价升高、油脂酸败、成品含油升高等问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
图 1 是本发明结构示意图。
图中：1、料液混合器，2、输料泵，3、过滤储料罐，4、喷料泵，5、料液压力稳定装置，6、料液节流阀，7、雾化箱体，8、雾化喷嘴，9、坯料输送带，10、料液收集槽，11、料液回收盘，12、回收泵，13、防回流装置，14、气压表，15、气压调节阀，16、空气过滤器，17、气源阀，18、连接管线，19、坯料。
具体实施方式
如图1所示的一种烘焙食品表面喷料系统，包括供料机构、供气机构和连接供料机构和供气机构的雾化喷嘴8，以及坯料输送带9，所述雾化喷嘴8至少设置两个，分别安装在坯料输送带9上下两侧；所述供料机构包括依次连接的料液混合器1、输料泵2、过滤储料罐3、喷料泵4、料液压力稳定装置5、料液节流阀6；所述供气机构包括通过连接管线18依次连接的防回流装置13、气压调节阀15、空气过滤器16、气源阀17。
所述供气机构还包括气压表14，气压表14安装与防回流装置13和气压调节阀 15之间的连接管线上。
所述雾化喷嘴8和坯料输送带9安装在具有内腔的雾化箱体7内，在雾化箱体7下部依次连接有料液收集槽10、料液回收盘11，料液回收盘11通过回收泵12与过滤储料罐3相连。
所述雾化喷嘴8的喷料横截面为矩形。
所述雾化喷嘴8上设置微调装置。
上述烘焙食品表面喷料系统的应用方法：将风味剂加水在料液混合器内搅拌混合达到均匀无沉淀；启动输料泵将混合后的料液泵至过滤储料罐过滤储存；调节料液压力稳定装置稳定泵料压力，消除由于不同粘度、密度的料液在使用过程中，由于过滤储料罐内液位高度变化带来的系统压力变化而造成喷料量的变化；调节料液节流阀确定喷料量；打开气源阀，调节气压调节阀达到所需的料液雾化压力；启动喷料泵，并调节雾化喷嘴微调装置以达到所需的雾化效果；启动回收泵，将落入料液回收盘内的料液泵至过滤储料罐，经过滤后继续使用。
所配料液经输料泵2送到过滤储料罐3，经过滤后由喷料泵4供雾化喷嘴8喷料， 坯料19在坯料输送带9上匀速移动，所喷多余料液被料液收集槽10及料液回收盘11经回收泵12送回过滤储料罐3经过滤后继续使用，喷料后的坯料19经坯料输送带送至后续的烘箱脱水干燥，以达到所需风味的产品。
实际使用中，雾化喷嘴8在坯料输送带9上下设置多组，供料机构和供气机构无法达到同时一起开启，这就导致现有技术中无法调节平衡，而多个雾化喷嘴的压力随着管线的延长也不是一样的，本申请的设计中独特的设计供料机构和供气机构，解决了上述问题，并且为克服不同配料粘度、密度及过滤储料罐3液位变化对喷料量的影响，由料液压力稳定装置5稳定泵料压力，调节料液节流阀6、雾化喷嘴8及气压调节阀参数即可达到所需稳定、精确的喷料量及料液雾化效果。
尽管本申请中使用了料液混均装置、过滤储料罐、料液节流阀、雾化喷嘴、料液压力稳定装置等术语，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本申请的本质，并不排除使用其它术语的可能性，把它们解释成任何一种附加的限制是与本申请精神相违背的。
本申请所公开的实例只是为了解释本申请的工作原理，不是对本申请技术的限定，本领域技术人员在本申请公开基础上无创造性改变，都在本申请的保护范围内。
Claims (3)
1.一种烘焙食品表面喷料系统，其特征在于：包括供料机构、供气机构和连接供料机构和供气机构的雾化喷嘴（8），以及坯料输送带（9），所述雾化喷嘴（8）至少设置两个，分别安装在坯料输送带（9）上下两侧；所述供料机构包括依次连接的料液混合器（1）、输料泵（2）、过滤储料罐（3）、喷料泵（4）、料液压力稳定装置（5）、料液节流阀（6）；所述供气机构包括通过连接管线（18）依次连接的防回流装置（13）、气压调节阀（15）、空气过滤器（16）、气源阀（17）；
所述雾化喷嘴（8）和坯料输送带（9）安装在具有内腔的雾化箱体（7）内，在雾化箱体（7）下部依次连接有料液收集槽（10）、料液回收盘（11），料液回收盘（11）通过回收泵（12）与过滤储料罐（3）相连；所述雾化喷嘴（8）上设置微调装置；
将风味剂加水在料液混合器（1）内搅拌混合达到均匀无沉淀；启动输料泵（2）将混合后的料液泵至过滤储料罐（3）过滤储存；调节料液压力稳定装置（5）稳定泵料压力，消除由于不同粘度、密度的料液在使用过程中，由于过滤储料罐（3）内液位高度变化带来的系统压力变化而造成喷料量的变化；调节料液节流阀（6）确定喷料量；打开气源阀（17），调节气压调节阀（15）达到所需的料液雾化压力；启动喷料泵（4），并调节雾化喷嘴（8）微调装置以达到所需的雾化效果；启动回收泵（12），将落入料液回收盘（11）内的料液泵至过滤储料罐（3），经过滤后继续使用。
2.根据权利要求 1 所述的烘焙食品表面喷料系统，其特征在于：所述供气机构还包括气压表（14），气压表（14）安装在防回流装置（13）和气压调节阀（15）之间的连接管线上。
3.根据权利要求1所述的烘焙食品表面喷料系统，其特征在于：所述雾化喷嘴（8）的喷料横截面为矩形。
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