CN103082386A - 饲料喷涂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本技术提供一种能够对饲料添加油脂和酶等微量元素，并且可以完成对饲料的搅拌输送的饲料喷涂混合装置。它包括串联的喂料装置、喷涂室、螺旋输送装置，在喷涂室的室壁上设置有用于向经过喷涂室的饲料喷射油脂的油脂喷头，在螺旋输送装置上设置有用于向螺旋输送装置内的饲料喷射其它颗粒状产品的微量元素制剂喷头。
Description
技术领域
本技术涉及饲料生产企业对粒状物料进行酶、油脂、糖蜜等微量元素的添加及混合搅拌的饲料喷涂混合装置。
背景技术
现有的饲料厂后喷涂设备，一般只单独提供一种微量元素或一种油脂的添加，但不包含液体添加后物料的搅拌输送。
发明内容
本技术的目的是提供一种能够对饲料添加油脂和酶等微量元素，并且可以完成对饲料的搅拌输送的饲料喷涂混合装置。
本饲料喷涂混合装置，包括串联的喂料装置、喷涂室、螺旋输送装置，在喷涂室的室壁上设置有用于向经过喷涂室的饲料喷射油脂的油脂喷头，在螺旋输送装置上设置有用于向螺旋输送装置内的饲料喷射其它微量元素的微量元素制剂喷头。
本技术的有益效果：饲料经喂料装置进入喷涂室，在喷涂室内被油脂喷头喷入油脂，然后饲料进入螺旋输送装置，在螺旋输送装置的带动下，一边被搅拌混合，一边被输送至螺旋输送装置的一端出口处，完成了饲料的搅拌和输送。同时，在螺旋输送装置上，还设置有微量元素制剂喷头，通过微量元素制剂喷头还能够向饲料内加入酶、糖蜜等其它的微量元素。本产品集中了油脂和微量元素同时添加搅拌混合的过程。
上述的饲料喷涂混合装置，在喂料装置与喷涂室相连处的饲料管路内设置有把饲料形成帘状分布的至少一对调节板，每对中两个调节板成八字形设置。通过调节板，使得饲料成帘状进入喷涂室内，安装在喂料装置处料口位置的调节板（挡料板）使物料在输送过程中均匀的分布，使液体在物料表面喷涂的更加均匀。这样，对饲料喷涂油脂更加均匀。
上述的饲料喷涂混合装置，微量元素制剂喷头有两个，分别用于喷射不同的酶制剂。
上述的饲料喷涂混合装置，油脂喷头、微量元素制剂喷头分别通过管路与包含有泵的液压站相连。
上述的饲料喷涂混合装置，螺旋输送装置（绞龙）中的螺旋轴与带动其转动的变频调速电机相连。同时采用变频调速电机对螺旋轴（绞龙轴）的转速进行调节，达到了调节搅拌时间的目的。由于绞龙的充满系数随绞龙转速的变化而反向变化，从而保证了产量相对稳定，同时绞龙的输送特点使物料具有“先进先出”性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示的饲料喷涂混合装置，喂料装置1的出口通过管路2接喷涂室3的进口，喷涂室3的出口接螺旋输送装置的进口。
在喷涂室3的室壁上设置有用于向经过喷涂室的饲料喷射油脂的两个油脂喷头31。在螺旋输送装置上设置有用于向螺旋输送装置内的饲料喷射不同的酶制剂的两个酶制剂喷头（气雾喷头）41。
在喂料装置与喷涂室相连处的饲料管路2内设置有把饲料形成帘状分布的两对调节板21，每对中两个调节板成八字形设置。
油脂喷头、酶制剂喷头分别通过管路与包含有泵的液压站5相连。自动控制系统6的输出接到液压站5的控制装置上，以控制液压站5的运行，通过液压站来控制油脂喷头31和酶制剂喷头41的动作。
螺旋输送装置中的螺旋轴与带动螺旋轴转动的变频调速电机相连。饲料和被添加的微量元素在桨叶的搅拌下和物料充分混合，由螺旋输送装置的出口出来。
本技术中，喂料装置可以是皮带喂料器，或者带有螺旋轴的螺旋喂料装置，它属于现有技术，不再描述。喂料装置采用变频器控制，均匀恒定的喂料。挡料板使物料在喷涂前产生帘状分布。喷涂室 使雾状油脂侧喷在颗粒表面。螺旋输送装置上部有两个酶制剂喷头，分别喷涂两种酶制剂，并对物料进行混合和输送。液压站根据控制要求对喷涂液体按比例进行定量喷涂。
Claims (5)
1.饲料喷涂混合装置，其特征是：它包括串联的喂料装置、喷涂室、螺旋输送装置，在喷涂室的室壁上设置有用于向经过喷涂室的饲料喷射油脂的油脂喷头，在螺旋输送装置上设置有用于向螺旋输送装置内的饲料喷射其它微量元素的微量元素制剂喷头。
2.如权利要求1所述的饲料喷涂混合装置，其特征是：在喂料装置与喷涂室相连处的饲料管路内设置有把饲料形成帘状分布的至少一对调节板，每对中两个调节板成八字形设置。
3.如权利要求1所述的饲料喷涂混合装置，其特征是：微量元素制剂喷头有两个，分别用于喷射不同的酶制剂。
4.如权利要求1所述的饲料喷涂混合装置，其特征是：油脂喷头、微量元素制剂喷头分别通过管路与包含有泵的液压站相连。
5.如权利要求1所述的饲料喷涂混合装置，其特征是：螺旋输送装置中的螺旋轴与带动其转动的变频调速电机相连。
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