CN2618662Y - 颗粒饲料微量组分涂敷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒饲料微量组分涂敷机，属于饲料加工机械领域。它包括机架(15)、安装在机架(15)上的料箱(1)、螺旋输料器(3)、驱动机构(5)、涂敷装置、出料装置，涂敷装置包括上下相连的一级双锥筒(8)和二级双锥筒(11)，在一级双锥筒(8)的内设有分料锥(7)和喷头(18)，在二级双锥筒(11)内设有分料锥(10)和喷头(12)。本机具有结构设计合理，制造成本低、操作方便、安全、使用性能好等优点。

Description

颗粒饲料微量组分涂敷机

技术领域

本实用新型涉及农业工程中饲料加工机械领域，它是一种质优价廉型颗粒饲料微量组分后添加机械。

背景技术

颗粒饲料中许多微量组分如酶制剂、维生素等经过颗粒机的高温高压加工后损失很大，直接影响到产品质量，明显增加了产品成本，因而减少颗粒饲料微量组分的营养损失，降低产品成本，是颗粒饲料加工领域的一个热点问题。颗粒饲料微量组分后添加工艺有效地解决了微量组分热损失问题，但后添加机械的品种太少，已有的后添加设备比较适合油脂后添加，对颗粒饲料微量组分添加质量不尽人意，有些质量有待提高，有些成本需要大幅度降低。

目前，国内外颗粒饲料微量组分后喷涂设备按喷涂混合室的布置方向分为卧式和立式两种，其中以卧式居多。机型不同，喷涂混合方式有所不同。但无论哪种机型，其混合室内腔内均有一混合机构进行喷涂后混合，腔体外形大多为卧式或立式圆筒形。由于有搅拌机构在进行机械均化，因而颗粒饲料就会有一定程度的破损，因为以上搅拌结构存在的作用在于在喷嘴喷出的液体与干颗粒饲料首先相遇后，实现一次涂敷，然后在通过搅拌结构(机械均化)进行二次均匀化。另外，现有的喷涂机的分料(均料)器一般亦是采用旋转的分料(均料)盘的形式。总之，以上设备在工艺及结构上比较复杂，相应的设备投资成本高、配套动力也较大，推广应用有一定的困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种造价低、性能良好的颗粒饲料微量组分涂敷机。

为了达到本实用新型的目的所采取的技术方案包括机架15、安装在机架15上的料箱1、螺旋输料器3、驱动机构5、涂敷装置、出料装置，其特征在于，涂敷装置包括上下相连的一级双锥筒8和二级双锥筒11，在一级双锥筒8的内部上方设有分料锥7，下部设有喷头18，在二级双锥筒11内部上方设有分料锥10，下部设有喷头12。

上述的颗粒饲料微量组分涂敷机中，螺旋输料器3的外筒6的末端布置有颗粒饲料发生堵塞时，能起保护作用的过载保护器20。

上述的颗粒饲料微量组分涂敷机中，分料锥7和分料锥10通过一空管21固定于机架15上，中空圆锥形的喷头12和18与喷液管17相通，喷液管17穿过空管21。

上述的颗粒饲料微量组分涂敷机中，在一级双锥筒8与二级双锥筒11之间设有过渡节9。

上述的颗粒饲料微量组分涂敷机中，在螺旋输料器3与一级双锥筒8之间设有集料环19。

与现有设备相比，本颗粒饲料微量组分涂敷机具有下列优点：

1、可连续进行涂敷作业，物料损伤小，由螺旋输出轴控制给料的速度，提高配比精度；

2、由于双锥筒内省去了现有技术中的旋转盘或搅拌机构，结构简单，且颗粒饲料被涂敷的均匀度变异系数好，所以降低了不同物料交叉污染的可能性；

3、结构设计合理，制造成本低、操作方便、安全性好，使用性能好。

附图说明

图1为本实用新型颗粒饲料微量组分涂敷机的结构原理图。

实施例

如图1所示，1为料箱，2为控料门，3为螺旋输料器，4为传动机构，5为驱动机构，6为螺旋输料器的外筒，7为分料锥，8为一级双锥筒，9为过渡节，10为分料锥，11为二级双锥筒，12为喷头，13为输料槽，14为集料箱，15为机架，16为液体计量控制系统，喷17为喷液管，18为喷头，19为集料环，20为过载保护器，21为空管。

颗粒饲料从料箱1经过螺旋输料器3输送计量，由分料锥7均分成薄层空心圆柱状沿一级双锥筒8内侧滚落下来，而液体酶制剂由喷头18呈空心圆锥状直接均匀地喷到薄层饲料流上，在通过过渡节9处的收口进行集中与相互混合，混合后的饲料流再经第二次同样的分料及喷雾微量组分如酶制剂，使饲料中所需要的微量组分如酶制剂得到均匀地涂敷。最后由输料槽13把经过涂敷的颗粒饲料送到集料箱14。

本实用新型的实现方案是：①通过现有的公认供料设备—螺旋输料器实现均匀给料，控制料流量，计量方式和结构简单、满足工艺要求的计量精度；②当料流量过大以至于发生堵塞时，由螺旋输料器左端的过载保护器进行过载保护，进一步保障设备运转的安全性；③通过两级分料锥、双锥筒、喷嘴、过渡节组成的系统，可使颗粒饲料经受变成薄层、受到喷涂、收缩积聚混合得到二次涂敷机会，提高了颗粒饲料上被涂敷有效成分的吸附量，同时，使用二级涂敷使得每次涂敷的量小一些，减少被涂敷有效成分的损失，达到高效、防污染目的，其酶含量混合均匀度变异系数达到4.51％。而一般水平的颗粒饲料后喷涂设备其酶含量变异系数为12％；④分料锥7和分料锥10通过一根空管固定于机架上，分料锥是固定的，不同于目前国内外喷涂机的通过旋转的分料盘达到均匀布料的目的；⑤喷液管17穿过中空管，末端连接的喷头18和喷头12为中空圆锥形。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1、颗粒饲料微量组分涂敷机，包括机架(15)、安装在机架(15)上的料箱(1)、螺旋输料器(3)、驱动机构(5)、涂敷装置、出料装置，其特征在于，涂敷装置包括上下相连的一级双锥筒(8)和二级双锥筒(11)，在一级双锥筒(8)的内部上方设有分料锥(7)，下部设有喷头(18)，在二级双锥筒(11)内部上方设有分料锥(10)，下部设有喷头(12)。

2、根据权利要求1所述的颗粒饲料微量组分涂敷机，其特征在于，螺旋输料器(3)的外筒(6)的末端布置有颗粒饲料发生堵塞时，能起保护作用的过载保护器(20)。

3、根据权利要求1或2所述的颗粒饲料微量组分涂敷机，其特征在于，分料锥(7)和分料锥(10)通过一空管(21)固定于机架(15)上，中空圆锥形的喷头(12)和(18)与喷液管(17)相通，喷液管(17)穿过空管(21)。

4、根据权利要求1或2所述的颗粒饲料微量组分涂敷机，其特征在于，在一级双锥筒(8)与二级双锥筒(11)之间设有过渡节(9)。

5、根据权利要求1或2所述的颗粒饲料微量组分涂敷机，其特征在于，在螺旋输料器(3)与一级双锥筒(8)之间设有集料环(19)。

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