CN208064453U - 一种改进型的自动调味组合机 - Google Patents
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Abstract
一种改进型的自动调味组合机,包括机架体,机架体沿物料输送方向依次设有一调味腔室与一调味滚筒,调味腔室内包括上、下层输送通道以及分别布设在该上、下层输送通道上方的油液输送管体,油液输送管体分别与一提供高压气流的气泵以及一提供调味油液的储油罐相连通设置;上、下层输送通道分别呈倾斜结构设置,该倾斜结构用于使物料在更换输送通道时可以实现物料的180°翻转输送。本实用新型不仅可以实现翻转输送,而且在输送过程中可以实现超声波的雾化喷油操作,使调味油以雾化状覆没在膨化食品的表面,即节约了调味油的使用量,又提高调味油的喷洒添加效果,有效地避免了食品在添加粉末调味料后,发生调味料沉积、粘结或篷空的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是食品加工生产设备及其配件领域,更具体地说是一种改进型的自动调味组合机。
背景技术
挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体, 能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术, 其工艺简单, 能耗低, 成本低, 具有多功能、高产量、高品质的特点, 在细化粗粮, 改善杂粮口感, 钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用,挤压膨化后的产品种类多, 营养成分保存率和消化率高, 食用方便。
在挤压膨化的生产过程中,调味工序是非常关键的,不同口味的食品需要不同的调味料以及不同的调味料添加方式,所以在流水生产线上,如果设计出一种相适配的调味机,对于生产企业具有非常高的实用价值;另一方面,在进行油料与粉料调味品的添加过程中,往往会出现调味料因比重不同,而形成沉积、粘结或篷空的生产问题,所以,如何改进调味机,使之克服该问题,使调味料更均匀、定量地进行添加设置。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种改进型的自动调味组合机,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种改进型的自动调味组合机,包括机架体,所述机架体沿物料输送方向依次设有一调味腔室与一调味滚筒,所述调味腔室内包括上、下层输送通道以及分别布设在该上、下层输送通道上方的油液输送管体,所述油液输送管体分别与一提供高压气流的气泵以及一提供调味油液的储油罐相连通设置;所述上、下层输送通道分别呈倾斜结构设置,该倾斜结构用于使物料在更换输送通道时可以实现物料的180°翻转输送;所述下层输送通道的下方设有一水平设置的物料输送带,该物料输送带的输送末端与所述调味滚筒的输入端相适配输送连接。
更进一步,所述油液输送管体上配合装设有若干个雾化喷头。
更进一步,所述雾化喷头为超声波雾化喷头。
更进一步,所述调味滚筒包括一滚筒体,该滚筒体的两端分别设有一进料口和一出料口,所述进料口与所述物料输送带相连接输送,所述进料口处设有一撒粉调味装置;所述滚筒体出料口部的滚筒壁上开设若干个余粉收集孔。
更进一步,所述撒粉调味装置包括一储粉罐、一空压机以及一粉末喷头,所述粉末喷头配合装设在所述滚筒体内,并与所述储粉罐相连接,所述空压机与所述粉末喷头相配合连接设置。
更进一步,所述粉末喷头上还配合装设有一控制气流阀。
更进一步,所述滚筒体的内侧壁上还配合装设有若干条挡料条,该挡料条呈螺旋状分布设置。
更进一步,所述上、下层输送通道与水平面的倾斜角度分别为30°-45°。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过设置调味腔室,使膨化定型后的食品不仅可以实现翻转输送,而且在输送过程中可以实现超声波的雾化喷油操作,使调味油以雾化状覆没在膨化食品的表面,即节约了调味油的使用量,又提高调味油的喷洒添加效果,有效地避免了食品在添加粉末调味料后,发生调味料沉积、粘结或篷空的情况;另一方面,本实用新型通过设置撒粉调味装置,实现粉状调味料的自动、定量、均匀地添加,进一步地提高设备的自动化水平。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种改进型的自动调味组合机,包括机架体1,所述机架体1沿物料输送方向依次设有一调味腔室2与一调味滚筒3,所述调味腔室2内包括上、下层输送通道(21、22)以及分别布设在该上、下层输送通道(21、22)上方的油液输送管体23,所述油液输送管体23分别与一提供高压气流的气泵24以及一提供调味油液的储油罐25相连通设置;所述上、下层输送通道(21、22)分别呈倾斜结构设置,该倾斜结构用于使物料在更换输送通道时可以实现物料的180°翻转输送;所述下层输送通道22的下方设有一水平设置的物料输送带26,该物料输送带26的输送末端与所述调味滚筒3的输入端相适配输送连接。
更进一步,所述油液输送管体23上配合装设有若干个雾化喷头27。
更进一步,所述雾化喷头27为超声波雾化喷头。
更进一步,所述调味滚筒3包括一滚筒体31,该滚筒体31的两端分别设有一进料口32和一出料口33,所述进料口32与所述物料输送带26相连接输送,所述进料口32处设有一撒粉调味装置34;所述滚筒体31出料口32部的滚筒壁上开设若干个余粉收集孔35。
更进一步,所述撒粉调味34装置包括一储粉罐341、一空压机(图中未画出)以及一粉末喷头342,所述粉末喷头343配合装设在所述滚筒体31内,并与所述储粉罐相连接,所述空压机与所述粉末喷头342相配合连接设置。
更进一步,所述粉末喷头342上还配合装设有一控制气流阀。
更进一步,所述滚筒体31的内侧壁上还配合装设有若干条挡料条311,该挡料条311呈螺旋状分布设置。
更进一步,所述上、下层输送通道(21、22)与水平面的倾斜角度分别为30°-45°。
本实用新型通过设置调味腔室,使膨化定型后的食品不仅可以实现翻转输送,而且在输送过程中可以实现超声波的雾化喷油操作,使调味油以雾化状覆没在膨化食品的表面,即节约了调味油的使用量,又提高调味油的喷洒添加效果,有效地避免了食品在添加粉末调味料后,发生调味料沉积、粘结或篷空的情况;另一方面,本实用新型通过设置撒粉调味装置,实现粉状调味料的自动、定量、均匀地添加,进一步地提高设备的自动化水平。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不仅局限于此,凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进,均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种改进型的自动调味组合机,包括机架体,其特征在于:所述机架体沿物料输送方向依次设有一调味腔室与一调味滚筒,所述调味腔室内包括上、下层输送通道以及分别布设在该上、下层输送通道上方的油液输送管体,所述油液输送管体分别与一提供高压气流的气泵以及一提供调味油液的储油罐相连通设置;所述上、下层输送通道分别呈倾斜结构设置,该倾斜结构用于使物料在更换输送通道时可以实现物料的180°翻转输送;所述下层输送通道的下方设有一水平设置的物料输送带,该物料输送带的输送末端与所述调味滚筒的输入端相适配输送连接;所述油液输送管体上配合装设有若干个雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的自动调味组合机,其特征在于:所述雾化喷头为超声波雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的自动调味组合机,其特征在于:所述调味滚筒包括一滚筒体,该滚筒体的两端分别设有一进料口和一出料口,所述进料口与所述物料输送带相连接输送,所述进料口处设有一撒粉调味装置;所述滚筒体出料口部的滚筒壁上开设若干个余粉收集孔。
4.根据权利要求3所述的一种改进型的自动调味组合机,其特征在于:所述撒粉调味装置包括一储粉罐、一空压机以及一粉末喷头,所述粉末喷头配合装设在所述滚筒体内,并与所述储粉罐相连接,所述空压机与所述粉末喷头相配合连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种改进型的自动调味组合机,其特征在于:所述粉末喷头上还配合装设有一控制气流阀。
6.根据权利要求3所述的一种改进型的自动调味组合机,其特征在于:所述滚筒体的内侧壁上还配合装设有若干条挡料条,该挡料条呈螺旋状分布设置。
7.根据权利要求1所述的一种改进型的自动调味组合机,其特征在于:所述上、下层输送通道与水平面的倾斜角度分别为30°-45°。
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CN111264895A (zh) * | 2020-04-05 | 2020-06-12 | 黄琦 | 一种洋葱圈自动上粉机 |
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